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OPERACIONES UNITARIAS
II
“Recuperación de sustancias orgánicas
volátiles desde pequeñas Fuentes
Industriales”



Presentado por: Luz Mercedes Olivas Durán.



         Jueves 27 de Septiembre del 2012
RECOVERY OF VOLATILE
ORGANICS FROM SMALL
INDUSTRIAL SOURCES

James J. Spivey

Research Triangle Institute
P. 0. Box 12194
Research Triangle Park
North Carolina
ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN
 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
 DISEÑO DE UN SISTEMA TÍPICO Y
  PARÁMETROS DE RENDIMIENTO
 ECONOMÍA
 EJEMPLO: ADSORCIÓN
 RECONOCIMIENTO
INTRODUCCIÓN
   La recuperación de los compuestos
    orgánicos volátiles (COV) se ha
    convertido en una preocupación para
    muchos procesos industriales, tales
    como revestimiento, impresión,
    pintura en aerosol, acabados textiles,
    y el procesamiento de polímeros
    desde el punto de vista económico y
    ambiental.
En este artículo se describen las tres
tecnologías genéricas:
◦ Adsorción (tecnología más extendida para la
  recuperación de VOC )
◦ Absorción
◦ Condensación
DESCRIPCIÓN DEL
PROCESO
ADSORCIÓN
 Los procesos de adsorción son
  extremadamente flexibles para VOC
  recuperación.
 Solo se requiere de una buena
  selección de adsorbente y
  condiciones adecuadas para el
  procesamiento.
 Requieren mínimo mantenimiento y
  vigilancia del operador.
ABSORCIÓN
 Es la transferencia de un componente
  de un gas mezcla de un líquido debido
  a la solubilidad preferencial del gas en
  el líquido.
 La recuperación VOC aire
  contaminado se lleva acabo por la
  selección de un adecuado líquido
  absorbente y condiciones de
  funcionamiento.
 Desventaja: $$
CONDENSACIÓN
   Para la recuperación de compuestos
    orgánicos volátiles por condensación,
    este proceso comprende el
    enfriamiento de la VOC contenido en
    la corriente de gas a una temperatura
    por debajo del punto de rocío y
    recoger el condensado de VOC
    directamente como un líquido.
   La condensación se ha utilizado para la
    recuperación de VOC por pequeños usuarios
    industriales, debido a su fácil manejo, por lo
    general de las bajas tasas de flujo de gas.
DISEÑO DE UN SISTEMA
TÍPICO Y PARÁMETROS DE
RENDIMIENTO.
   Resultados globales:
TABLA 1. ORIENTACIONES PRÁCTICAS DEL USO DEL CARBÓN ACTIVADO PARA
                     LA RECUPERACIÓN DE VOC
TEMA                LÍMITE DE                COMENTARIOS             REFERENCIA
                    PRÁCTICA (S)
                                             Limitado por el calor
Concentración de                             de adsorción
COV                 300-5,000 ppm            (superior                     2,4
                                             límite) y la
                                             economía
                                             (inferior
                                             límite)
Temperatura de                               Temperatura de
entrada de gas al                            entrada se bajó
lecho de sorbente   < 100-120 ºF             antes de que el               2
                                             Sorbente, si es
                                             necesario.

Caudal                                       Puede ser mayor en            2
                    200-100,000    ft3/min   casos especiales.
Humedad relativa                             Si es más alta, un
                                             condensador puede
                    < 50%                    ser                           2
                                             utilizado en el
                                             "acondicionamiento
                                             de gas" proceso
   Acondicionamiento del gas: proteger
    el lecho del sorbente.

         Filtración                   Deshumidificación
                                   Esto se hace para reducir la
La eliminación de partículas de
                                   relación humedada <50% y se
hasta3 a 5 μm es bastante
                                   puede hacer con desecantes
            sencillo.
                                   tal como alúmina o gel de sílice.




                                          Enfriamiento
      Desempañado                  Esto se puede hacer por el calor
                                   refrigerado        de         lo
Esta es la eliminación de
                                   intercambiadores de calor (que
aerosoles (líquido fino gotas) y
                                   también se puede lograr cierto
se lleva a cabo con convencional
                                   grado de deshumidificación)
desnebulizadores.
                                   para reducir la temperatura del
                                   gas de70 a 90 ºF.
   Adsorbente de cama: Logra eliminar el
    95% de VOC en concentraciones de 50-
    100 ppm.

   Recuperación deVOC: Después de la
    VOC se ha adsorbido por carbono, debe
    ser desorbido por un gas de
    regeneración. La más ampliamente
    utilizado es gas de regeneración de
    vapor, aunque fuera de los sistemas de
    estantes con aire caliente, nitrógeno u
    otros gases están disponibles para
    casos especiales.
ECONOMÍA
 El factor más importante que afecta al
  sistema de adsocion es el rendimiento
  volumétrico, ft3/min.
 Los costos típicos de capital para la
  convencional sistemas regenerados
  de vapores de $15-20 ft3/min.
 En este tipo de cuestiones se incluye
  el gasto de exploración, vapor,
  electricidad, condensador agua.
EJEMPLO: ADSORCIÓN
TABLA 4. INFORMACIÓN NECESARIA PARA EL DISEÑO DEL SISTEMA ADSORCIÓN
Artículo                                        Valor, por
                                                Ejemplo de caso
Velocidad de flujo de la corriente de gas que   20,000 ft3/min
contiene VOC
Contenido de COV de la corriente de gas         1,200 ppm de tolueno en aire


Gas-stream temperatura                          110 °F


Las impurezas en la corriente de gas            Polvo (trazas)
La humedad relativa del gas                     75%
Valor de disolvente recuperado                  $8.86/lb
Servicios públicos disponibles
    Vapor                                       15 psig
    Electricidad                                Suficiente (algunos proveedores de preguntar para
                                                específicos voltios, amperios)
                                                Suficiente (algunos proveedores de preguntar para
    Agua de enfriamiento                        la temperatura de suministro específico, presión, e
                                                incluso la dureza del agua)




Las limitaciones de espacio                     Ninguna


horario de funcionamiento                       8,000 hr/año
RECONOCIMIENTO
   El autor agradece la financiación de
    este trabajo por la prevención de la
    contaminación Pays de Carolina del
    Norte.Programa y la ayuda de Gary
    Hunt y Roger Schechter de la División
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GRACIAS POR SU
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11) olivas duran luz mercedes

  • 1. OPERACIONES UNITARIAS II “Recuperación de sustancias orgánicas volátiles desde pequeñas Fuentes Industriales” Presentado por: Luz Mercedes Olivas Durán. Jueves 27 de Septiembre del 2012
  • 2. RECOVERY OF VOLATILE ORGANICS FROM SMALL INDUSTRIAL SOURCES James J. Spivey Research Triangle Institute P. 0. Box 12194 Research Triangle Park North Carolina
  • 3. ÍNDICE  INTRODUCCIÓN  DESCRIPCIÓN DEL PROCESO  DISEÑO DE UN SISTEMA TÍPICO Y PARÁMETROS DE RENDIMIENTO  ECONOMÍA  EJEMPLO: ADSORCIÓN  RECONOCIMIENTO
  • 5. La recuperación de los compuestos orgánicos volátiles (COV) se ha convertido en una preocupación para muchos procesos industriales, tales como revestimiento, impresión, pintura en aerosol, acabados textiles, y el procesamiento de polímeros desde el punto de vista económico y ambiental.
  • 6. En este artículo se describen las tres tecnologías genéricas: ◦ Adsorción (tecnología más extendida para la recuperación de VOC ) ◦ Absorción ◦ Condensación
  • 8. ADSORCIÓN  Los procesos de adsorción son extremadamente flexibles para VOC recuperación.  Solo se requiere de una buena selección de adsorbente y condiciones adecuadas para el procesamiento.  Requieren mínimo mantenimiento y vigilancia del operador.
  • 9.
  • 10. ABSORCIÓN  Es la transferencia de un componente de un gas mezcla de un líquido debido a la solubilidad preferencial del gas en el líquido.  La recuperación VOC aire contaminado se lleva acabo por la selección de un adecuado líquido absorbente y condiciones de funcionamiento.  Desventaja: $$
  • 11. CONDENSACIÓN  Para la recuperación de compuestos orgánicos volátiles por condensación, este proceso comprende el enfriamiento de la VOC contenido en la corriente de gas a una temperatura por debajo del punto de rocío y recoger el condensado de VOC directamente como un líquido.
  • 12. La condensación se ha utilizado para la recuperación de VOC por pequeños usuarios industriales, debido a su fácil manejo, por lo general de las bajas tasas de flujo de gas.
  • 13. DISEÑO DE UN SISTEMA TÍPICO Y PARÁMETROS DE RENDIMIENTO.
  • 14. Resultados globales: TABLA 1. ORIENTACIONES PRÁCTICAS DEL USO DEL CARBÓN ACTIVADO PARA LA RECUPERACIÓN DE VOC TEMA LÍMITE DE COMENTARIOS REFERENCIA PRÁCTICA (S) Limitado por el calor Concentración de de adsorción COV 300-5,000 ppm (superior 2,4 límite) y la economía (inferior límite) Temperatura de Temperatura de entrada de gas al entrada se bajó lecho de sorbente < 100-120 ºF antes de que el 2 Sorbente, si es necesario. Caudal Puede ser mayor en 2 200-100,000 ft3/min casos especiales. Humedad relativa Si es más alta, un condensador puede < 50% ser 2 utilizado en el "acondicionamiento de gas" proceso
  • 15. Acondicionamiento del gas: proteger el lecho del sorbente. Filtración Deshumidificación Esto se hace para reducir la La eliminación de partículas de relación humedada <50% y se hasta3 a 5 μm es bastante puede hacer con desecantes sencillo. tal como alúmina o gel de sílice. Enfriamiento Desempañado Esto se puede hacer por el calor refrigerado de lo Esta es la eliminación de intercambiadores de calor (que aerosoles (líquido fino gotas) y también se puede lograr cierto se lleva a cabo con convencional grado de deshumidificación) desnebulizadores. para reducir la temperatura del gas de70 a 90 ºF.
  • 16. Adsorbente de cama: Logra eliminar el 95% de VOC en concentraciones de 50- 100 ppm.  Recuperación deVOC: Después de la VOC se ha adsorbido por carbono, debe ser desorbido por un gas de regeneración. La más ampliamente utilizado es gas de regeneración de vapor, aunque fuera de los sistemas de estantes con aire caliente, nitrógeno u otros gases están disponibles para casos especiales.
  • 18.  El factor más importante que afecta al sistema de adsocion es el rendimiento volumétrico, ft3/min.  Los costos típicos de capital para la convencional sistemas regenerados de vapores de $15-20 ft3/min.  En este tipo de cuestiones se incluye el gasto de exploración, vapor, electricidad, condensador agua.
  • 20. TABLA 4. INFORMACIÓN NECESARIA PARA EL DISEÑO DEL SISTEMA ADSORCIÓN Artículo Valor, por Ejemplo de caso Velocidad de flujo de la corriente de gas que 20,000 ft3/min contiene VOC Contenido de COV de la corriente de gas 1,200 ppm de tolueno en aire Gas-stream temperatura 110 °F Las impurezas en la corriente de gas Polvo (trazas) La humedad relativa del gas 75% Valor de disolvente recuperado $8.86/lb Servicios públicos disponibles Vapor 15 psig Electricidad Suficiente (algunos proveedores de preguntar para específicos voltios, amperios) Suficiente (algunos proveedores de preguntar para Agua de enfriamiento la temperatura de suministro específico, presión, e incluso la dureza del agua) Las limitaciones de espacio Ninguna horario de funcionamiento 8,000 hr/año
  • 22. El autor agradece la financiación de este trabajo por la prevención de la contaminación Pays de Carolina del Norte.Programa y la ayuda de Gary Hunt y Roger Schechter de la División de Gestión Ambiental.