3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DEL MINERAL DE HIERRO
LA EXTRACCION DEPENDE DE DOS FACTORES:
1.- SI SE ENCUENTRA EN UN YACIMIENTO A CIELO ABIERTO, BASTA CON
FRAGMENTAR LA CAPA DE TIERRA QUE LO CUBRE, MEDIANTE EXPLOSIVOS, SE
REMUEVE EL MINERAL DE HIERRO, CON EXCAVADORAS Y LO TRANSPORTAN A
TOLVAS DE ALMACENAMINENTO.
2.- SI SE ENCUENTRA EN UN YACIMIENTO PROFUNDO, SE NECESITA CONSTRUIR
TÚNELES Y CON MONTACARGAS TRANSPORTAR EL MINERAL A EXTERIOR Y
LLEVARLOS A TOLVAS DE ALMACENAMINETO.
4. PREPARACION:
EL MINERAL TRAE CONSIGO IMPUREZAS LLAMADA “GANGA”, QUE NO LO HACE APTO
PARA EL ALTO HORNO, POR ESO TIENE QUE SER SOMETIDO A UNA SERIE DE PROCESOS:
1.- CONCENTRACIÓN: LOS MINERALES DE HIERRO SE CONCENTRAN, ELIMINANDO PARTE
DE LA “GANGA” Y OBTENIENDO UN MINERAL MÁS RICO EN HIERRO.
2.- POR LAVADO: UTILIZANDO UNA CORRIENTE DE AGUA, SE ELIMINA LAS SUSTANCIAS
TERROSAS DE LA “GANGA”
3.- POR SEPARADOR MAGNÉTICO: CON UN IMÁN, EL MINERAL DE HIERRO SE ADHIERE A
ESTE Y LA “GANGA” SE ELIMINA.
4.- REDUCCIÓN DEL TAMAÑO: USANDO TRITURADORES, SE DETERMINA EL TAMAÑO
ADECUADO, PARA SER INTRODUCIDO AL ALTO HORNO.
5.- AGLOMERACIÓN: SI ES MUY PULVERULENTO ES NECESARIO AGLOMERARLO.
6.- CALCINACIÓN: SE REALIZA AL AIRE LIBRE, PARA LIMPIAR LOS CARBONATOS.
5. FABRICACIÓN Y PREPARACIÓN DEL MINERAL DE COQUE
EL COQUE SE OBTIENE A TRAVÉS DE LA DESTILACIÓN DE LAS HULLAS GRASAS,
PARA ELLO SE UTILIZAN HORNOS DE DIFERENTES TIPOS, SU PREPARACIÓN
CONSISTE EN LA COMBUSTIÓN INCOMPLETA DE LA HULLA EN CÁMARAS
CERRADAS, APROVECHANDO LOS GASES PARA CALENTAR EL AIRE.
EL COQUE DEBE CUMPLIR CON CIERTAS CONDICIONES: DEBE SER DENSO, MUY
POROS, LIBRE DE AZUFRE Y RESISTENTE A LA CORROSIÓN.
6. EXTRACCIÓN Y PREPARACION DEL MINERAL DE CALIZA
SU EXTRACCIÓN SE REALIZA A CIELO ABIERTO, A TRAVÉS DE EXCAVADORA,
LUEGO DE HACER ALGUNAS EXPLOSIONES DE DINAMITA PARA FRAGMENTAR EL
LUGAR.
SU PREPARACION SE REALIZA A TRAVÉS DE UN LAVADO DEL MINERAL, DESPUES
UN BRIQUETADO Y UN CRIBADO, PARA ELIMINAR CHATARRA Y DARLE UN TAMAÑO
ADECUADO.
7. PROCESO EN EL ALTO HORNO
EL AIRE SE INYECTA AL ALTO HORNO, A TRAVÉS DE TOBERAS, PARA ELLO SE DEBE
TENER UNA TEMPEPATURA ALREDEDOR DE 900°C, PRESION DE UN POCO MAS DE
1 ATM Y VOLUMEN IGUAL A LA MATERIA PRIMA.
LA CARGA SE INTRODUCE POR LA TOBERA, MIENTRAS LA CARGA DESCIENDE A
TRAVÉS DEL ALTO HORNO REACCIONA GRACIAS AL CALOR PROPORCIONADO POR
EL AIRE, QUE ASCIENDE, FORMANDO ARRABIO Y ESCORIA QUE SE EXTRAEN POR
LA PIQUERA Y LA BIGOTERA.
LA EXTRACCION DEL ARRABIO SE DENOMINA COLADA Y SE VACÍA EN
RECIPIENTES LLAMADOS CUCHARAS DE COLADA, EN CUANTO AL LA ESCORIA,
QUE CONTIENE ELEMENTOS PEQUEÑOS DE LA “GANGA”, LLEGA A NIVEL DE LA
BIGOTERA , ALCANZANDO EL NIVEL DE SALIDA, EL ESCURRIMIENTO SIGUE Y EL
NIVEL DESCIENDE.
EL ARRABIO ESTÁ FORMADO POR HIERRO Y CARBONO EN SU MAYORÍA, POR
PEQUÑAS PORCIONES DE SILICIO, MANGANESO, FÓSFORO Y AZUFRE.