MALLAS ELECTROSOLDADAS

1. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA
UNIDAD ZACATENCO
CONTROL Y CALIDAD DE LOS MATERIALES NATURALES Y
ARTIFICIALES
MALLAS ELECTROSOLDADAS
BAEZ BUSTAMANTE TANIA PAMELA

2. DESCRIPCION
 LAS MALLAS
ELECTROSOLDADAS SON
FABRICADAS CON
BARRAS O ALAMBRES
LAMINADOS EN FRIO,
CORRUGADOS Y
ELECTROSOLDADOS.
LONGITUDINALES DE
IGUAL CALIBRE
SOLDADOS ENTRE SI,
FORMANDO UNA
CUADRICULA DE
MEDIDAS QUE SE
ADOPTAN A DIVERSAS
NECESIDADES.

3. PRESENTACION
 HOJA: 2.5m y 6.0m (15m2)
 ROLLO: 2.5 Y 40m (100m2)
 CUADRICULA DE 6”x 6”
 Los diámetros de los aceros
empleados son: 5, 5.5, 6, 7,
8, 9, 10 y 12 mm

4. MALLA ESTANDAR
 Fabricadas en paneles de 6,00
x 2.20 m., con ahorro en los
bordes longitudinales para
evitar el exceso de acero en
las zonas de solape.
 El producto se suministra en
paquetes con un número
variable de unidades, de
manera que el peso del mismo
se adecúe a las posibilidades
de la mayoría de las grúas de
obra.

5. MALLAS ESPECIALES PARA MUROS
 Fabricación de parrillas,
arranques y alzados para muros,
tanto en plano como doblados.
 Se realizan a medida, según las
especificaciones de cada
proyecto, y pueden fabricarse con
alambre de diámetros diferentes
en el mismo panel.

6. MALLAS ESPECIALES PARA
PREFABRICADOS
 Se fabrican “a medida”, con
dimensiones de panel
ajustadas a los moldes.
 permite su fabricación
hasta una anchura
máxima de 310 cm., con
alambres de diámetros
distintos en el mismo panel,
así como con posiciones
diferentes de los mismos
(cuadrícula variable).

7. MALLAS ESPECIALES PARA
LOSAS ARMADAS
 Se fabrican con puntas preparadas
para solapar en las dos direcciones,
evitando sobreacumulación de
barras en la zona donde se solapan
cuatro mallas. Así, además del
consiguiente ahorro de acero, se
consigue un hormigonado más
sencillo, al permitir un recubrimiento
más homogéneo en toda la losa.
 Las medidas de las mallas pueden
ajustarse y adaptarse a las
dimensiones exteriores de la losa,
evitando recortes y optimizando el
consumo de acero. Así mismo,
dentro de cada panel, pueden
fabricarse con alambres de
diámetros distintos y con cuadrícula
variable, ajustándose, en cada caso,
a las exigencias de cálculo.

8. TREFILADO
FABRICACIÓN DE
ARMADURAS
 Consiste en una laminación o estirado en
frío del alambrón. Mediante este estirado
se reduce el diámetro de partida y se
modifica la estructura interna del acero,
aumentando su límite elástico y
resistencia a la tracción. Al final de este
proceso, mediante unos rodillos
especiales, se tallan en el alambre las
corrugas necesarias para aumentar su
adherencia al hormigón.
 Este proceso se lleva a cabo en
máquinas especiales denominadas
trefiladoras, las cuales, desenrollan el
alambrón, lo decapan, lubrican y laminan.
El alambre obtenido se recoge en rollos
en carretes de hasta 3000 Kg.
 El trefilado es la operación previa a la
fabricación de barras enderezadas,
armaduras y mallas.
 Consiste en unir los elementos que
integran la armadura por medio de
soldaduras por resistencia, sin
aportación de material .
 Esto se lleva a cabo en máquinas
automáticas especiales para tal fin,
las cuales, partiendo de los rollos de
alambre fabricados en el proceso
descrito anteriormente, los
desenrollan, enderezan e introducen
en la máquina con la forma y
posición adecuada según el tipo de
armadura que se desee. Una vez
fabricada, un aparato apilador
automático va colocando las
armaduras, una sobre otra, hasta
formar el paquete, el cual se fleja y
se almacena.

9. ENDEREZADO FABRICACIÓN DE LAS
MALLAS
 Consiste en enderezar y cortar
a la medida deseada el acero
en rollos procedente de la fase
de trefilado. Es un proceso
previo a la fabricación del
panel de malla electrosoldada.
 Para las mallas estándar se
enderezan sólo las barras
transversales (las
longitudinales se devanan y
enderezan en la propia línea
de mallas). En el caso de
mallas a medida se enderezan
la totalidad de barras que
componen el panel como paso
previo a la soldadura del
mismo.
 Consiste en unir, mediante
soldadura por resistencia sin
aportación de material, los dos
grupos de alambres (longitudinales y
transversales) que conforman el
panel. Esto se realiza en máquinas
electrosoldadoras, las cuales están
dotadas de un avanzado software
que, mediante la introducción de los
parámetros correspondientes,
ordena de manera automática el
ajuste de la máquina, permitiendo la
realización de cualquier tipo de
malla. Estas máquinas, partiendo de
varilla cortada o de rollo, según los
casos, sueldan y retiran el panel
fabricado a una mesa de rodillos
provista de volteador. Una vez
formado el paquete, se evacua, se
ata y se almacena

10. https://www.youtube.com/results?search_q
uery=proceso+de+elboracion+de+mallas+
electrosoldadas

11. APLICACIONES
 Pisos
 Muros
 Losas
 Entrepisos
 Calles
 Bóvedas
 Banquetas y pavimentos
rígidos
 Canales y túneles