2. HISTORIA
PRIMERA GENERACIÓN DE CESPED
1970´
POLIPROLIPENO
PELO ENTRE 10 Y 20 MM
ALTA DENSIDAD DE PELO
SEGUNDA GENERACIÓN DE CESPED
1980´
POLIPROLIPENO
PELO ENTRE 20 Y 40 MM
MENOR DENSIDAD DE PELO
SE AGREGÓ ARENA ESPARCIDA
SE AGREGÓ UNA CAPA ELÁSTICA “SHOCK PAD”
3. HISTORIA
TERCERA GENERACIÓN DE CESPED
1990´
POLIETILENO
PELO ENTRE 50 Y 70 MM
BAJA DENSIDAD DE PELO
SE AGREGÓ CAUCHO DE RELLENO
MANTIENE EL SHOCK PAD Y ARENA ESPARCIDA.
4. PRODUCCIÓN
MÁQUINA DE TUFTING
EL HILADO PASA A TRAVÉS DE LAS AGUJAS QUE PENETRAN LA TELA DE BACKING. UNA
GANCHO TOMA EL PELO Y UNA CUCHILLA LO CORTA.
5. PRODUCCIÓN
LA FIBRA
DURABILIDAD: Resistencia mecánica – Rayos UV – agua – Frío y Calor
FORMA: Sección transversal - ancho – fibrilación - Nervios – aplastamiento.
ABRACIÓN POR DESLIZAMIENTO
RESILIENCIA
TIPOS DE FIBRA
MONOFILAMENTO
FIBRILCADO
RIZADAS
MIXTAS
6. PRODUCCIÓN
MONOFILAMENTO
CREADAS EN 1992´
SON MONOFIBRAS
SE CARACTERIZAN POR SU SECCIÓN TRANSVERAL
ES UNA FIBRA PLIMÉRICA CON SUS CADENAS ORDENADAS
RESISTENTES EN SENTIDO LONGITUDINAL PERO NO EN SENTIDO
TRANSVERSAL
7. PRODUCCIÓN
MONOFILAMENTO
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA FIBRA
EXTRUSIÓN
LOS COPOS SÓLIDOS DE COPOLÍMERO SE FUNDEN
MEDIANTE ACCIÓN MECÁNICA Y CALOR.
EL SPINNERET TIENE ABERTURAS CON FORMAS POR
DONDE PASA EL FLUIDO Y LE DA LA SECCIÓN
TRANSVERSAL A LA FIBRA
8. PRODUCCIÓN
MONOFILAMENTO
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA FIBRA
EL SPINNERET
LAS PRINCIPALES SECCIONES TRANSVERSALES
"S""V" "W"
"Nervio
central"
"Diama
nte""S"
9. PRODUCCIÓN
MONOFILAMENTO
SECCIÓN TRANSVERSAL
RESISTENCIA
ABSORCIÓN DE GOLPES
APARIENCIA
TACTO
REFLEJO DE LUZ
COMPORTAMIENTO DE JUEGO
10. PRODUCCIÓN
FIBRILADO
CREADAS EN 1987´
TIENEN GRAN ESPESOR Y DENSIDAD
SE FIBRILA EN PARTES DE 1 – 1,5 CM DE ESPESOR
TIENEN ASPECTO DE PLUMERO O RED
FABRICACIÓN
“EXTRUSIÓN EN LÁMINAS”
ES UNA CINTA CON CORTES LONGITUDINALES.
LOS FILAMENTOS SON DE ANCHO IRREGULAR.
RECIBE UNA TORSIÓN AL FINAL
11. MONOFILAMENTO VS FIBRILADO
MONOFILAMENTO
ES MAS RESISTENTE AL DESGASTE
ES MAS RESISTENTE AL APLASTAMIENTO
MEJOR ASPECTO
PROBLEMAS CON EL ANCLAJE.
PRODUCCIÓN
FIBRILADO
ES MAS FRAGIL Y SE DIVIDE CON EL USO
PROVOCA RESBALONES CON EL TIEMPO
TIENE MEJOR ANCLAJE AL TEJIDO
ENCAPSULA MEJOR EL CAUCHO
DISTRIBUCIÓN UNIFORME DEL
12. RIZADAS
SON MONOFILAMENTOS O FIBRILADAS RIZADAS
SU LONGITUD REAL ES MENOR
RETIENEN EL DESPLAZAMIENTO DEL RELLENO
SON ABRASIVAS
NO SE PARECEN AL CESPED NATURAL
PRODUCCIÓN
MIXTAS
COMBINACIÓN DE 2 O 3 TIPOS DE FIBRA
SIRVE PARA EQUILIBRAR FORTALEZAS Y DEBILIDADES
TIENEN UN GRAN AUMENTO DE PRECIO
16. Futbol Hockey Tenis / Paddle Rugby Golf Paisajismo
Altura de pelo 50-70 mm 20-25 mm 20-25 mm 50 mm 15 mm 15 mm
Hilado:
Monofilamet
no y/o
fibrilado
Fibrilado-
texturizado
Fibrilado /
monofilament
o
Monofilamen
to
Fibrilado /
monofilament
o
monofilament
o
Composición Polietileno
Polipropileno,
Polietileno o
Nylon
Polipropileno
/ polietileno
Polietileno Poliropileno Poliropileno
Peso del hilado: 1350 gr/m2 1100 gr/m2 1100 gr/m2 1350 gr/m2 650 gr/m2 650 gr/m2
Peso total: 2550 gr/m2 2300 gr/m2 2300 gr/m2 2550 gr/m2 1850 gr/m2 1850 gr/m2
Galga: 3/4” 3/16” 3/16” 3/4” 3/16” 3/16”
Backing:
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
Látex
sintético
TEJIDO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS SEGÚN EL DEPORTE:
PRODUCCIÓN
17. LATEXADO
SU OBJETIVO ES ANCLAR LA FIBRA
OTORGA DURABILIDAD Y ESTABIILIDAD
DEBE TENER LA VISCOSIDAD ADECUADA
DEBE SER UN COMPUESTO IMPERMEABLE
DEBE SER SÓLIDO PERO FRÉXIBLE
TERMINACIÓN
18. LATEXADO
PASOS
1. APLICACIÓN - DEBE SER UNIFORME. CUIDAR TENSIÓN Y VELOCIDAD.
2. CALEFACCIÓN PARA CONSOLIDAR - 95°C CONTROLADO CON PRECAUCIÓN
3. SECADO – CON TEMPERATURA Y VELOCIDAD SE SOLIDIFICA
4. CURADO DEL LATEX - 110°C – 115°C SE DEBE EVAPORAR EL AGUA
5. ENFRIAMIENTO - CON AIRE FRÍO, LA TEMPERATURA AL ENROLLAR DEBE SER 25°C
TERMINACIÓN
19. LATEXADO
EL HORNO
Aproximadamente 40 m
Ejemplo de temperaturas para polietileno
TERMINACIÓN
20. COMPOSICIÓN DEL CAMPO:
1. UN ESTUDIO DE SUELO NOS MUESTRA LA TIERRA NEGRA
2. SE CAVA HASTA LLEGAR A LA DUREZA
3. SE RELLENA CON TOSCA
4. SE HACEN LAS CANALETAS EN LA SUPERFICIE NUEVA
5. SE INSTALA EL SHOCKPAD (BASE ELÁSTICA)
6. SE COLOCA EL CESPED
7. SE RELLENA CON ARENA Y LUEGO CON CAUCHO
RELLENO E INSTALACIÓN
21. CALIDAD DEL RELLENO:
SU CALIDAD DE LA ARENA:
EL TAMAÑO SE DEFINE SEGÚN EL DESLIZAMIENTO Y LA ESTABILIDAD
SU REDONDEZ INFLUYE EN LA SEPARACIÓN DE LA FIBRA
POCOS GRANOS FRAGMENTADOS
DEMASIADO POLVO DE TIZA GENERA DEMASIADA COMPACTACIÓN.
RELLENO E INSTALACIÓN
FUTBOL TENIS HOCKEY
22. DRENAJE:
LAS TUBERÍAS SE CONECTAN EN ÁNGULO DESCENDENTE, DESDE EL INTERIOR DE LA CANCHA, PARA
SER CAPTADAS POR UN TUBO DE MAYOR DIÁMETRO.
LOS CAÑOS SON DE PVC O POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD RANURADOS DE DIÁMETROS INDICADOS
SEGÚN LA MEMORIA DE EVACUACIÓN DE AGUAS LLUVIAS.
LOS CAÑOS DRENANTES DEBEN SER RODEADOS Y TAPADOS CON PIEDRA PARTIDA O SIMILAR.
LA DISTANCIA ENTRE LOS CAÑOS RANURADOS, DEBERÁ SER DE APROXIMADAMENTE 10 M
RELLENO E INSTALACIÓN
23. CALIDAD DEL RELLENO:
SU CALIDAD DEL CAUCHO:
CONTROLAR EL ACEITE QUE SE EXTRAE DEL CAUCHO
SE SOMETE A PRUEBAS DE DESGASTE
SE MIDE LA REDONDEZ
LAS PARTÍCULAS DE FORMAS ESFÉRICA GENERAN MENOS DESGASTE
SE DEBEN EVITAR LAS PARTICULAS MUY PEQUEÑAS POR LA PERMEABILIDAD.
RELLENO E INSTALACIÓN
FUTBOL TENIS HOCKEY
Redondez:
Dimensión menor de una partícula
Dimensión mayor de una partícula
24. EL IMPACTO DEL CAUCHO
LOS NEUMÁTICOS EN DESUSO REPRESENTAN UN
PROBLEMA MUNDIAL
SE ESTIMAN 100.000 TONELADAS ANUALES DE CAUCHO
EN DESUSO
SU QUEMA DIRECTA GENERA GRAVES PROBLEMAS
MEDIOAMBIENTALES
GENERA LA PROLIFERACIÓN DE ROEDORES Y MOSQUITOS
EL CESPED Y EL MEDIO AMBIENTE
FUTBOL
25. RECUPERACIÓN DEL CAUCHO
ARGENTINA CUENTA CON CANCHAS DE FUTBOL 5, 6, 7, 8,
9, Y 11 JUGADORES
SE USA 8 KG DE CAUCHO POR M2
LA TRITURACIÓN CONSTA DE VARIAS ETAPAS
SE SEPARA LA PARTE METÁLICA Y EL CAUCHO
CADA ETAPA DE LA TRITURACIÓN DISMINUYE EL TAMAÑO
EL CESPED Y EL MEDIO AMBIENTE
FUTBOL
BENEFICIOS DEL CAUCHO
MEJORA LA RELACIÓN ABSORCIÓN DEL IMPACTO Y
DEFORMACIÓN
MEJORA LA CAPACIDAD DE TRACCIÓN
EL REBOTE DE LA PELOTA Y SU RODADURA
UNIFORMIDAD DEL TERRENO
DISMINUYE LA ABRASIÓN
26. COMPROMISO MEDIOAMBIENTAL
AHORRA UN 70% EL CONSUMO DEL AGUA EN COMPARACIÓN AL CESPED NATURAL
NO REQUIERE PESTICIDAS O HERBICIDAS
NO REQUIERE ABONO
NO SE ARRUINA POR ONDICIONES CLIMÁTICAS
REUTILIZA EL CAUCHO DE NEUMÁTICOS
EVITA LA ACUMULACIÓN DE NEUMÁTICOS EN DESUSO Y SUS CONSECUENCIAS
EL CESPED Y EL MEDIO AMBIENTE
FUTBOL
27. EVITA LAS CANCELACIONES DE ENTRENAMIENTOS POR EL CLIMA
EL HILADO ESTÁ DISEÑADO PARA LOGRA UNA MAYOR RESILIENCIA
SU APARIENCIA SE MANTIENE EN EL TIEMPO
REPRESENTA UN AHORRO DE MANTENIMIENTO
NO NECESITA RIEGO, CORTE, FERTILIZACIÓNO O AIREACIÓN
BENEFICIOS DEL CESPED SINTÉTICO
FUTBOL