El documento describe la evolución histórica y los tipos de losas aliviadas de hormigón, comenzando con los entrepisos de bovedillas de ladrillo y las losas nervuradas de los años 1930. Luego explica el desarrollo de las losas de ladrillos S.A.P. y la llegada del hormigón pretensado en la década de 1950, el cual permitió losas más livianas, duraderas y económicas. Finalmente, detalla los componentes y proceso constructivo básico de los forjados de hormigón pretens

1. LOSAS ALIVIANADAS
DE HORMIGÓN
CÁTEDRA DE CONSTRUCCIONES - AÑO 2.016
ARQUITECTOS SARKISSIAN – OLANO - MAZZITELLI

2. POR QUÉ LOSAS
ALIVIANADAS
INCORPORANDO EN ZONAS NO RESISTENTES DE LA MASA DE LA LOSA,
AIRE O MATERIALES MECÁNICAMENTE INACTIVOS, PERO MÁS CONVE-
NIENTES, SE OBTIENE:
< COSTO:
AHORRO DE MATERIALES Y MENOR NECESIDAD DE MANO DE
OBRA.
< PESO PROPIO:
DISMINUYENDO LOS ESFUERZOS QUE ACTÚAN SOBRE LA
PROPIA LOSA Y SOBRE SUS ESTRUCTURAS DE SOSTÉN.
< TRANSMITANCIA:
EL MENOR COEFICIENTE DE CONDUCTIBILIDAD TÉRMICA (l)
MEJORA EL COMPORTAMIENTO TÉRMICO.

3. EVOLUCIÓN
HISTÓRICA

4. ENTREPISOS DE BOVEDILLAS
FUE HASTA LAS PRIMERAS
DÉCADAS DEL SIGLO XX LA
FORMA MÁS DIFUNDIDA DE
RESOLVER ENTREPISOS EN
NUESTRO MEDIO.
LOS PERFILES “DOBLE TEE”
ACTUABAN COMO VIGUETAS
TOMANDO LOS ESFUERZOS DE
FLEXIÓN.
UNA SUCESIÓN DE ARCOS DE
LADRILLOS COMUNES, TOMADOS
CON CONCRETO Y TRABAJANDO
EXCLUSIVAMENTE A COMPRE-
SIÓN, SALVABAN EL ESPACIO
INTERMEDIO ENTRE VIGUETAS.

5. CAPA DE COMPRESIÓN
ESQUEMA DE UNA LOSA NERVURADA
RELLENO
(LADRILLOS)
NERVIOS
DE Hº Aº
CAPA DE COMPRESIÓN
NERVIO
DE Hº Aº
NERVIO
DE Hº Aº
RELLENO
(LADRILLOS)
LOSAS
NERVURADAS
LA PRIMERA EXPERIENCIA EN EL
PAÍS DATA DE LA DÉCADA DEL ´30.
UNA CONVENIENTE DISTRIBUCIÓN
DE LA ARMADURA (SIN VARIAR SU
SECCIÓN), PERMITE LA INCLUSIÓN
ZONIFICADA DE LADRILLOS HUE-
COS SOBRE EL ENCOFRADO.
DE ESTA MANERA, AL HORMIGO-
NAR, SE CONFORMA UNA TRAMA
DE VIGUETAS EN FORMA DE NER-
VIOS DE Hº ARMADO.

6. LOSAS DE LADRILLOS S.A.P.
CON LA POSGUERRA LLEGA
DESDE ITALIA, LA INFORMACIÓN
TÉCNICA SOBRE EL USO DE
BLOQUES-VIGUETA CERÁMICOS,
ENTONCES CONOCIDOS POR SU
MARCA COMERCIAL “S.A.P.”
FUE LA PRIMER PROPUESTA
DE LOSAS CERÁMICAS
SEMI-INDUSTRIALIZADAS.

7. LOSAS DE LADRILLOS S.A.P.
LUEGO SE COLOCABAN EN OBRA, ELIMINANDO ENTRE EL 80 Y EL 100 % DEL ENCOFRADO.
SE TERMINABAN RELLENANDO LOS NERVIOS Y RECUBRIENDO CON UNA CAPA DE
COMPRESIÓN DE ESPESOR SEGÚN CÁLCULO.
TODO ELLO FORMABA UN CONJUNTO MONOLÍTICO CAPAZ DE ABSORBER LAS
SOLICITACIONES DE FLEXIÓN PARA LAS CUALES HABÍAN SIDO CALCULADAS.
CAPA DE
COMPRESIÓN
ARMADURA ADICIONAL
SEGÚN CÁLCULO
ARMADURA RESISTENTE
SEGÚN CÁLCULO
VARILLA DE ARMADO NERVIO
CON LOS BLOQUES
CERÁMICOS "SAP" SE
CONSTRUÍAN EN OBRA
VIGUETAS ARMADAS CON
VARILLAS DE HIERRO
(SEGÚN CÁLCULO) ,
TOMADAS CON
CONCRETO, CON EL
LARGO EXIGIDO POR
PROYECTO, Y A LAS
CUALES SE LES IMPRIMÍA
UNA CONTRAFLECHA.

8. LOSAS DE LADRILLOS S.A.P.
CON LOS BLOQUES
CERÁMICOS "SAP" SE
CONSTRUÍAN EN OBRA
VIGUETAS ARMADAS CON
VARILLAS DE HIERRO
(SEGÚN CÁLCULO) ,
TOMADAS CON
CONCRETO, CON EL
LARGO EXIGIDO POR
PROYECTO, Y A LAS
CUALES SE LES IMPRIMÍA
UNA CONTRAFLECHA
LUEGO SE COLOCABAN EN OBRA, ELIMINANDO ENTRE EL 80 Y EL 100 % DEL ENCOFRADO.
SE TERMINABAN RELLENANDO LOS NERVIOS Y RECUBRIENDO CON UNA CAPA DE
COMPRESIÓN DE ESPESOR SEGÚN CÁLCULO.
TODO ELLO FORMABA UN CONJUNTO MONOLÍTICO CAPAZ DE ABSORBER LAS
SOLICITACIONES DE FLEXIÓN PARA LAS CUALES HABÍAN SIDO CALCULADAS.

9. EL HORMIGÓN PRETENSADO
EL VERDADERO DESARROLLO DE LOS ENTREPISOS LIVIANOS
LLEGA CON LA POPULARIZACIÓN HORMIGÓN DEL PRETENSADO.
1.928: FREYSINNET (FRANCIA) ESTUDIA Y DESARROLLA POR PRIMERA VEZ EL TEMA Y
REGISTRA LA PATENTE DEL INVENTO. SIN EMBARGO, LA INDUSTRIA AÚN NO CUENTA CON
ACEROS Y HORMIGONES ADECUADOS PARA LLEVARLO A LA PRÁCTICA MASIVA.
1.935: MAGNEL (BÉLGICA) Y HOYER (ALEMANIA) CONTINÚAN CON EL DESARROLLO.
1.940: ESCASEZ DE ACERO PARA CONSTRUCCIÓN DEBIDA
AL DESARROLLO DE LA SEGUNDA GUERRA MUNDIAL.
1.945: ESCASEZ DE ACERO POR LA GRAN DEMANDA DEBIDAA
LA RECONSTRUCCIÓN EUROPEA DE POSGUERRA .
IMPULSAN
EL
DESARROLLO
DEFINITIVO
1.951: ÉN EE.UU. SE CONSTRUYE EL PRIMER PUENTE DE HORMIGÓN PRETENSADO.

10. ZONA COMPRIMIDA (-)
ZONA TRACCIONADA (+)
EJE NEUTRO
HORMIGÓN TRADICIONAL
HORMIGÓN (-)
ARMADURA (+)
EJE NEUTRO
POR LA ESCASA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
DEL HORMIGÓN (10% DE LA DE COMPRESIÓN)
TODA ELLA ES CONFIADAAL HIERRO, DESPRE-
CIANDO LA COLABORACIÓN DEL HORMIGÓN
ELEMENTO
FLEXIONADO

11. HORMIGÓN TRADICIONAL
CON EL DESARROLLO DE LA TECNOLOGÍA EN LA FABRICACIÓN DE ACEROS, SE
LOGRARON ARMADURAS DE MAYOR CALIDAD Y MÁS RESISTENTES ( >sadm.)
PERO QUE AUMENTAN LA FISURACIÓN EN EL HORMIGÓN (NO “ACOMPAÑA” LOS
ESTIRAMIENTOS DEL ACERO).
AUNQUE NO SE APRECIE A SIMPLE VISTA,
EL HORMIGÓN SIEMPRE SE FISURA EN LA
ZONA TRACCIONADA.
EN CONDICIONES NORMALES SON
ADMISIBLES (INOFENSIVAS):
FISURAS INTERIORES < 0,3 mm.
FISURAS EXTERIORES < 0,2 mm.
ELEMENTO
FLEXIONADO
FISURACIÓN DEL HORMIGÓN TRACCIONADO

12. HORMIGÓN TRADICIONAL
FISURACIÓN DE LA ZONA TRACCIONADA DEL HORMIGÓN
+
SITUACIONES DE RIESGO
ELEVADA HUMEDAD
PRESENCIA DE ÁCIDOS
POLUCIÓN AMBIENTAL
ESCASO RECUBRIMIENTO
DISEÑO INCORRECTO
=
CORROSIÓN DE ARMADURAS
DEBILITAMIENTO DE LA ESTRUCTURA

13. QUÉ SUGIERE SU NOMBRE?
“PRE” - “TENSADO”
HORMIGÓN PRETENSADO

14. Ojo! No confundir tensado con traccionado !!
Aunque habitualmente tensado se toma como
sinónimo de “estirado”.
Tensado significa que un elemento está sometido a
una tensión, no necesariamente de tracción!!
(También podría ser de compresión, de flexión, etc.)
HORMIGÓN PRETENSADO

15. EN EL HORMIGÓN PRETENSADO, LA TENSIÓN PREVIA
SIEMPRE ES DE COMPRESIÓN; POR ESO TAMBIÉN SE
LO LLAMA “PRECOMPRIMIDO”
Ojo! No confundir tensado con traccionado !!
Aunque habitualmente tensado se toma como
sinónimo de “estirado”.
Tensado significa que un elemento está sometido a
una tensión, no necesariamente de tracción!!
(También podría ser de compresión, de flexión, etc.)
HORMIGÓN PRETENSADO

16. HORMIGÓN PRETENSADO
CONCEPTO:
A ELEMENTOS QUE SERÁN SOMETIDOS A FLEXIÓN, SE LES IMPONEN
-ANTES DE SU ENTRADA EN SERVICIO- ESFUERZOS PERMANENTES DE
COMPRESIÓN APLICADOS EN ZONAS QUE EN EL FUTURO SERÁN
SOLICITADAS POR ESFUERZOS DE TRACCIÓN

17. CONCEPTO:
A ELEMENTOS QUE SERÁN SOMETIDOS A FLEXIÓN, SE LES IMPONEN
-ANTES DE SU ENTRADA EN SERVICIO- ESFUERZOS PERMANENTES DE
COMPRESIÓN APLICADOS EN ZONAS QUE EN EL FUTURO SERÁN
SOLICITADAS POR ESFUERZOS DE TRACCIÓN
SIN TRACCIÓN DESAPARECE LA FISURACIÓN
Y CON ELLA EL PELIGRO DE DEBILITAMIENTO
SE NEUTRALIZAN TODOS LOS EFECTOS DE
TRACCIÓN EN EL HORMIGÓN
AUMENTANDO LA PRECOMPRESIÓN SE LOGRA
QUE HASTA EL HORMIGÓN TOME TRACCIÓN
BENEFICIOS
HORMIGÓN PRETENSADO

18. HORMIGÓN PRETENSADO
(-1)

19. HORMIGÓN PRETENSADO
(-1)

20. HORMIGÓN PRETENSADO
(-1)

21. HORMIGÓN PRETENSADO
TRABAJA INTEGRALMENTE SIN ZONAS INERTES
POR NO TENER FISURACIÓN:
TIENE MAYOR DURABILIDAD Y MAYOR RESISTENCIA QUÍMICA Y MECÁNICA
POR COLABORAR MECÁNICAMENTE TODO EL HORMIGÓN:
SE REDUCEN LAS SECCIONES DE HIERRO Y HORMIGÓN NECESARIAS
POR REDUCIRSE LAS SECCIONES DE HIERRO Y HORMIGÓN:
SE REDUCEN EL COSTO Y EL PESO PROPIO.

22. EJEMPLO PRÁCTICO: PARA TRANSPORTAR UN
CONJUNTO DE ELEMENTOS (LADRILLOS, LIBROS, ETC.) ,
SOLEMOS PRE-COMPRIMIRLOS (ANTES DE LEVANTARLOS)
APLICANDO UNA FUERZA DE COMPRESIÓN AMBOS LADOS.
PESE A QUE LA GRAVEDAD INTENTA HACER DESLIZAR LAS
DISTINTAS PIEZAS HACIA ABAJO POR SEPARADO, EL CONJUNTO
SE MANTIENE ARMADO POR LA PRECOMPRESIÓN (PRETENSADO)

23. HORMIGÓN PRETENSADO
CÓMO SE LOGRA
EL PRETENSADO
EN EL HORMIGÓN?
PARA LOGRAR RESULTADOS EFICACES SE TRABAJA CON
ELEMENTOS DE ALTA RESISTENCIA:
ALAMBRES bcn
ARMADURA: 3 A 5 VECES
TRENZAS MÁS RESISTENTES HORMIGÓN: s´bk
QUE ADN 42/50
CABLES 300kg/cm2
TENSANDO LA
ARMADURA POR
TRACCIÓN PREVIO AL
FRAGÜE

24. PRETENSADO
PROCESO CONSTRUCTIVO:
A) TENSADO DE LAS ARMADURAS POR TRACCIÓN A TRAVÉS DE UN
CABEZAL QUE LAS MANTIENE ESTIRADAS DURANTE EL PROCESO.
B) COLADO DEL HORMIGÓN.
C) CONFORMADO DEL HORMIGÓN FRESCO POR COMPACTACIÓN.
D) FRAGÜE DEL HORMIGÓN.
E) DESTENSADO DEL CABEZAL Y TRANSMISIÓN DE LA TENSIÓN AL
HORMIGÓN POR ADHERENCIA A TRAVÉS DE TODA LA EXTENSIÓN DE
LA ARMADURA
F) RECORTE DE LAS ARMADURAS SALIENTES.

25. CONFORMADO DEL HORMIGÓN CON LA ARMADURA
PREVIAMENTE TRACCIONADA EN UNA LOSETA PRETENSADA

26. DESTENSADO PREVIO AL CORTE, EN UNA PISTA DE 250 MTS. DE
LONGITUD PARA LA FABRICACIÓN DE VIGUETAS PRETENSADAS

27. POSTENSADO
(TAMBIÉN CONOCIDO COMO POSTESADO)
PROCESO CONSTRUCTIVO:
A) SE COLOCAN VAINAS HUECAS
DENTRO DEL ENCOFRADO, EN
POSICIONES ADECUADAS,
PARA LUEGO ALBERGAR LAS
ARMADURAS EN SU INTERIOR.
B) SE CUELA EL HORMIGÓN DE
MANERA QUE LAS VAINAS
QUEDEN INCORPORADAS
DENTRO DE SU MASA.
C) SE DEJA FRAGUAR EL HORMIGÓN.

28. POSTENSADO
(TAMBIÉN CONOCIDO COMO POSTESADO)
PROCESO CONSTRUCTIVO:
D) CON LA AYUDA
DE GATOS HIDRÁULICOS,
SE TENSAN LAS
ARMADURAS ALOJADAS
DENTRO DE LAS VAINAS,
TRANSMITIENDO
LA CARGA A TRAVÉS
DE TOPES ALOJADOS
EN SUS EXTREMOS.

29. POSTENSADO
(TAMBIÉN CONOCIDO COMO POSTESADO)
PROCESO CONSTRUCTIVO:
E) SE RELLENA EL INTERIOR
DE LAS VAINAS CON
“MALTA DE CEMENTO”
PARA PROTEGER A LAS
ARMADURAS DE LA
CORROSIÓN.
F) SE SELLAN LAS
CAVIDADES EXTREMAS
QUE CONTIENEN
LOS TOPES.
TOPE YA FIJADO
POR EL GATO
GATO
TRABAJANDO
COLOCACIÓN
TOPE A FIJAR

30. FORJADOS DE
HORMIGÓN PRETENSADO

31. CONSTAN BÁSICAMENTE DE 4 ELEMENTOS:
VIGUETAS BLOQUES
SU ECONOMÍA RADICA EN QUE NO NECESITAN ENCOFRADOS NI MANO DE
OBRA ESPECIALIZADA; LO QUE PERMITE SUPRIMIR UNO DE LOS
GREMIOS QUE INTERVIENEN EL PROCESO DE LA OBRA (CEMENTISTAS).
CAPA DE COMPRESIÓN ARMADURA DE REPARTICIÓN
50 cm.

32. LAS VIGUETAS
• ABSORBEN LAS TENSIONES DE TRACCIÓN.
• SE FABRICAN EN HORMIGÓN PRETENSADO CON SECCIONES FIJAS Y LARGOS
DE 1 A 6 METROS DE 10 EN 10 CM.
• ESTÁN ARMADAS CON 3 O 4 TRENZAS DE ACERO DE SECCIÓN VARIABLE.
• SE COLOCAN EN FORMA PARALELA SEPARADAS A 50 CM. ENTRE SÍ, CON UN
CONSUMO DE 2 MTS. / M2.

33. LAS BLOQUES
• CUMPLEN LAS FUNCIONES DE ENCOFRADO Y RELLENO.
• LOS CERÁMICOS O DE CEMENTO SON LOS MÁS ECONÓMICOS Y
MIDEN 38 CM. DE ANCHO POR 25 CM. DE LARGO (CONSUMO: 8 / M2).
• LOS DE POLIESTIRENO EXPANDIDO SON MÁS CAROS, MEJORES
AISLANTES Y SUS LARGOS SON DE 1 METRO (CONSUMO: 2 / M2).
• GENERALMENTE SE FABRICAN EN TRES ESPESORES: 9, 13 Y 17 CM.
25 cm.
38 cm.
42 cm.

34. • COMO SU NOMBRE LO INDICA, CUMPLE LA FUNCIÓN DE ABSORBER
LOS ESFUERZOS DE COMPRESIÓN DENTRO DE LA LOSA.
• ESTA PARTE DEL HORMIGÓN SE CUELA IN SITU; RELLENANDO LOS
ESPACIOS ENTRE BLOQUES Y SOBRESALIENDO 3, 4 0 5 CM. POR
ENCIMA DE ESTOS (SEGÚN CÁLCULO).
• ES CONVENIENTE ADICIONAR UNA ARMADURA DE REPARTICIÓN
(MALLA Ø 4,2 DE 15x20 CM.) DENTRO DE LA CAPA DE COMPRESIÓN, A
LOS EFECTOS DE UNIFICAR LOS DISTINTOS ELEMENTOS Y EVITAR
QUE LA LOSA TRABAJE COMO SI SE TRATARA DE FRANJAS
INDEPENDIENTES, Y SE GENEREN FISURAS EN EL CIELORRASO.
LA CAPA DE COMPRESIÓN

35. DIMENSIONAMIENTO
• REALIZAR EL ANÁLISIS DE CARGA INCLUYENDO:
SOBRECARGA DE USO, CONTRAPISO, SO-
LADO, CIELORRASO, ETC.
NO INCLUIR EL PESO PROPIO DE LA LOSA !
(YA ESTÁ INCLUIDO EN LAS TABLAS)
• ENTRAR A TABLA CON:
a) CARGA EFECTIVA DEL ANÁLISIS.
b) LUZ LIBRE ENTRE APOYOS.
• SELECCIONAR DE TABLA:
LA ESTRUCTURA MÁS PEQUEÑA QUE SOPORTE LA
CARGA
DE SERVICIO, PARA LA LUZ DE CÁLCULO.
• DIMENSIONADO:
ESPECIFICAR:
a) Nº DE VIGUETAS / NERVIO (HABITUALMENTE 1)
b) ALTURA BLOQUE (9, 13, o 17 CM.).
c) ESPESOR DE LA CAPA DE COMPRES. (3, 4, o 5 CM.)
Bloque

37. DETALLES DE ARMADO
SI BIEN NO ES NECESARIO ENCOFRADO, ES IMPRESCINDIBLE APUNTALAR
SEGÚN INDICA EL GRÁFICO DANDO UNA CONTRAFLECHA DE 0,5 cm./m

38. DETALLES DE APOYO
FORMA DE
CORRECTA
DE REALIZAR
EL APOYO

39. DETALLES DE ARMADO
REFUERZO
BAJO MURO
APOYADO
SOBRE LOSA

40. DETALLES DE ARMADO
REFUERZO BAJO MURO APOYADO SOBRE LOSA

41. DETALLES DE ARMADO
RESOLUCIÓN DE UN
VOLADIZO:
ES NECESARIO
COLOCAR ARMADURA
ADICIONAL

42. DETALLES DE ARMADO
DISTINTOS CASOS DE TERMINACIÓN EN LOS BORDES:
ENCOFRAR, AGREGAR 2 VARI-
LLAS Ø 4,2 Y HORMIGONAR.
ENCOFRAR, ADICIONAR 1
VIGUETA Y HORMIGONAR.
ENCOFRAR LATERALMENTE Y
HORMIGONAR.

43. LOSAS Y LOSETAS HUECAS
DE HORMIGÓN PRETENSADO

44. CONSTAN BÁSICAMENTE DE 2 ELEMENTOS:
SU ECONOMÍA RADICA EN QUE NO NECESITAN ENCOFRADOS NI MANO DE
OBRA ESPECIALIZADA; LO QUE PERMITE SUPRIMIR UNO DE LOS
GREMIOS QUE INTERVIENEN EL PROCESO DE LA OBRA (CEMENTISTAS).
ASIMISMO, PERMITEN MONTAR GRAN CANTIDAD DE M2 / DÍA DE TRABAJO.
LOSAS JUNTAS A TOMAR CON CONCRETO
NO NECESITAN CAPA DE COMPRESIÓN, NI APUNTALAMIENTO, NI TIEMPOS
DE FRAGÜE A ESPERAR PARA PODER CARGARLAS.
CADA PIEZA ES UNA VERDADERA LOSA INDEPENDIENTE.

45. LOSAS Y LOSETAS
• SE FABRICAN EN PLANTA Y UNA VEZ
COLOCADAS EN OBRA, PUEDEN
INMEDIATAMENTE PONERSE EN SERVICIO.
• TODAS SON DE HORMIGÓN PRETENSADO
CON TUBOS PASANTES DE AIRE PARA
ALIVIANAR SU PESO Y ECONOMIZAR
HORMIGÓN.
• LAS ARMADURAS DE ALAMBRES TRENZADOS
SE ALOJAN EN LOS CORDONES SUPERIOR E
INFERIOR Y SE FABRICAN EN 3 DENSIDADES
PARA CADA UNO DE LOS CASOS.
• LAS LOSAS TIENEN ANCHOS DE 0,60 o 1,20
mts. Y ESPESORES VARIABLES DE 10, 12, 16,
20, 24 Y 26 cm.
SE FABRICAN EN LUCES DE 1,50 A 12,00 mts.
DE 50 EN 50 cm.
• LAS LOSETAS TIENEN TODAS LA MISMA
SECCIÓN (a = 25, 30 o 33cm. Y h= 9 o 10 cm.);
CON LUCES DE 1,00 A 5,20 m. DE 10 EN 10 cm.
LOSETAS
LOSAS

46. LOSETAS
• DEBIDO A SU BAJO PESO (40 KG / METRO), PUEDEN
COLOCARSE MANUALMENTE.

47. LOSAS
DEBIDO A SU PESO ELEVADO, PARA COLOCARLAS SERÁ
NECESARIO AUXILIARSE CON UNA PLUMA O GRÚA.

48. LOSAS

49. LOSETAS
LOSAS
9/10
25/30/33 cm.
60 / 120 cm.
2420161210
DIMENSIONAMIENTO
• REALIZAR EL ANÁLISIS DE CARGA
INCLUYENDO:
SOBRECARGA DE USO, CONTRAPISO,
SOLADO, CIELORRASO, ETC.
NO INCLUIR EL PESO PROPIO DE LA LOSA !
(YA ESTÁ INCLUIDO EN LAS TABLAS)
• ENTRAR A TABLA CON:
a) CARGA EFECTIVA DEL ANÁLISIS.
b) LUZ LIBRE ENTRE APOYOS.
• SELECCIONAR DE TABLA:
LA ESTRUCTURA MÁS PEQUEÑA QUE
SOPORTE LA CARGA DE SERVICIO PARA LA
LUZ DE CÁLCULO.
• DIMENSIONADO:
ESPECIFICAR:
a) TIPO DE PIEZA (LOSA O LOSETA)
b) ALTURA (9/10, 12, 16, 20, 24, 26 CM.).
c) DENSIDAD DE ARMADURA (V1, V 2, V 3).

51. DETALLES DE ARMADO
“COSTURA” DE LAS LOSAS

52. DETALLES DE ARMADO
APOYO MÍNIMO: SOBRE MAMPOSTERÍA: 10 cm.; S / HORMIGÓN: 7 cm.; S / ACERO 5 cm.
APOYO SOBRE VIGA DE ACERO

53. DETALLES DE ARMADO
MATERIALIZACIÓN DE CORTES Y
HUECOS PARA PASO DE INSTALACIONES
Pueden encargarse al fabricante o hacerse
en obra con disco; ¡NUNCA POR GOLPE!

54. DETALLES DE ARMADO

55. SISTEMA DE LOSAS SIN VIGAS ALIVIANADAS
CON ESFERAS O DISCOS PLÁSTICOS (PRENOVA)

56. 30% AHORRO HORMIGÓN
20% AHORRO ACERO
50% AHORRO MANO DE OBRA
SISTEMA DE LOSAS SIN VIGAS ALIVIANADAS
CON ESFERAS O DISCOS PLÁSTICOS (PRENOVA)

57. SISTEMA DE LOSAS SIN VIGAS ALIVIANADAS
CON ESFERAS O DISCOS PLÁSTICOS (PRENOVA)
PERMITE EL FÁCIL ALOJAMIENTO DE LAS INSTALACIONES

58. LOS DISCOS Y ESFERAS SE
FABRICAN CON MATERIAL
PLÁSTICO RECICLADO
SISTEMA DE LOSAS SIN VIGAS ALIVIANADAS
CON ESFERAS O DISCOS PLÁSTICOS (PRENOVA)

59. CUMPLE NORMAS CIRSOC
SE DIMENSIONA COMO UNA
LOSA MACIZA SIN VIGAS
SISTEMA DE LOSAS SIN VIGAS ALIVIANADAS
CON ESFERAS O DISCOS PLÁSTICOS (PRENOVA)

60. SE COMPONEN DE UNA LÁMINA DE ACERO QUE ACTÚA COMO
ENCOFRADO CAPAZ DE SOPORTAR EL PESO DEL HORMIGÓN
FRESCO, LA ARMADURA METÁLICA Y LAS CARGAS DE
EJECUCIÓN.
LOSAS COMPUESTAS (STEEL DECK)

61. AL ENDURECER EL HORMIGÓN, SE COMBINA CON LA LÁMINA DE ACERO
QUE ACTUARÁ COMO ARMADURA DE TRACCIÓN
LOSAS COMPUESTAS (STEEL DECK)
EL FORJADO TERMINADO SE COMPORTA COMO UN
ELEMENTO ESTRUCTURAL MIXTO HORMIGÓN-ACERO

62. LOSAS ALIVIANADAS
DE HORMIGÓN
CÁTEDRA DE CONSTRUCCIONES - AÑO 2.016
ARQUITECTOS SARKISSIAN – OLANO - MAZZITELLI
Fin de la Presentación