El documento describe dos productos de Claind, Laser Cut y Laser Guide, que proporcionan una fuente independiente de nitrógeno y gas inerte para aplicaciones de corte láser. Laser Cut suministra nitrógeno tanto para el corte como para la refrigeración del rayo, mientras que Laser Guide solo proporciona gas inerte para la refrigeración del rayo. Ambos sistemas ofrecen ventajas como independencia del suministro de gas, control completo, y ahorros de costos en comparación con proveedores de gas tradicionales.

1. Titolo presentazione
Nome e cognome
Data
LASER CUT
& LASER GUIDE

2. CLAIND – LASER CUT & LASER GUIDE 2
Necesidad de Mercado
Clientes trabajando en el área de corte por laser, están demandando
alternativas de suministro de Nitrógeno para el corte.

3. 3
¿Por qué los clientes están exigiendo una fuente alternativa de suministro?
 Imposible o difícil de encontrar nitrógeno
 Costo de nitrógeno demasiado alto
 Mala calidad de servicio de proveedores de gas
 Alto Trabajo administrativo y logístico alrededor de la fuente de nitrógeno
(sin necesidad de monitoreo de nivel del tanque)
 Inconformidad con el contrato de suministro
 Necesidad de independencia
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Uso del nitrógeno en la aplicación de corte láser
 GAS de corte: el nitrógeno se utiliza para cortar aluminio y acero inoxidable. Tiene el
propósito de eliminar el material fundido, manteniendo el material "blanco"
 VENTILACIÓN del rayo: más máquinas demandan gas inerte para la refrigeración de la
trayectoria óptica como AMADA, TRUMPF y ADIGE.
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Claind para la industria del corte láser:
LASER CUT & LASER GUIDE Series
LASER CUT: Proporciona nitrógeno para corte
y para la refrigeración del rayo en un solo
producto.
LASER GUIDE: Proporciona una fuente
independiente de gas inerte para refrigerar el
rayo.
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LASER CUT
 ALTA pureza: hasta 5.0
 ALTA presión: almacenamiento a
200/300 bar
 ALTO Flujo: Hasta 400 Nm3/h.
LASER-CUT está diseñado para funcionar 24 horas al día, totalmente independiente, con
bajos costos de mantenimiento.
Suministra de 1-5 máquinas de corte laser de 1000 a 6000w.
Necesita solamente el aire comprimido y electricidad para operar.
El sistema está dotado de cilindros para el almacenamiento, kit reductor y conexión de
la presión a la tubería existente.
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7. 7
Principio de funcionamiento
COMPRESOR
N2
PSA
(nitrogen)
NEUMATICA
ENTRADA
DE AIRE
8 bar
SALIDA N2
200/300 bar
PLC+PANTALLA
TACTIL
SALIDA N2
6 bar
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Características principales de LASER CUT
 Sistema integrado: PSA+Booster.
 Almacenamiento compacto y modular 200/300 bar da flexibilidad con consumo variable y
almacenamiento posible durante la noche.
 Control programable PLC
 Presión de trabajo start-stop
 Programación de producción
 Interfaz LAN o PC
 Bajo nivel de ruido
 Monitoreo de la pureza
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LASER CUT necesita compresor de aire, cilindros de filtración de aire
y de almacenamiento.
COMPRESOR
DE AIRE
PURIFICARDOR
DE AIRE LASER CUT CILINDROS DE
ALMACENAMIENTO
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MODELOS DISPONIBLES
LASER-CUT 225-1
LASER-CUT 225-2
LASER-CUT 450-3
LASER-CUT 450-4
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Capacidad de producción para cada modelo
MODELO CAPACIDAD
DIARIA
(Nm3
)
CAPACIDAD
MENSUAL
(Nm3
)
LASER-CUT 225 1 216 4.300
LASER-CUT 225 2 432 8.600
LASER-CUT 450 3 648 12.900
LASER-CUT 450 4 792 16.000
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Funciones disponibles para LASER-CUT
 Calentador de baja temperatura
 Conformidad de la CE (incluyendo PED)
 Aplicación GOST
 Manual de usuario en Italiano, Inglés y ruso
 Embalaje para el transporte en el extranjero
 Paquetes de aire para instalaciones completas
 200 o 300 bar almacenamiento
 Módulos adicionales de PSA para actualizaciones.
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LASER GUIDE
Entrada Aire
8,5 bar
DISEÑADO para suministrar una mezcla
inerte de nitrógeno y argón sin ftalatos,
hidrocarburos y CO2, específicamente
con el propósito de la refrigeración del
rayo.
Salida N2 & Argon
7 bar
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Modelos disponibles & capacidad de producción
para cada modelo
LASER-GUIDE 3
LASER-GUIDE 6
MODELO N° de LASER
BEAM
CAPACIDAD
(Nm3
)
LASER-GUIDE 3 1-2 7,5
LASER-GUIDE 6 3-4 15
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VENTAJAS
 Ahorro en costo de nitrógeno basado en los siguientes factores:
 Menos costo por m3 y fijo
 Sin costos logísticos y administrativos (5%)
 Sin pérdida de líquido (10-30%) por evaporación o durante la recarga.
 Independencia (sin contratos)
 Control completo de la fuente de suministro (en cualquier momento dentro de la capacidad
del generador de nitrógeno.
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