Hyd 2100 spn-1

M A N U A L D E L A L U M N O
CURSO
HIDRAULICA HYD-2100
BASICA_____________

Copyright@1992 propiedad de I.T.E. Innovative Technologies in Education.
Todos los derechos reservados. Este libro o cualquiera de sus partes no deben
reproducirse de ninguna forma sin el permiso escrito previo de I.T.E. Esta publicación
está basada en la metodología exclusiva de DEGEMSYSTEMS LTD.
Con el interés de mejorar sus productos, los circuitos, sus componentes y los valores
de éstos pueden mortificarse en cualquier momento sin notificación previa.
Primera edición en español impresa en 1992,1994.
Cat. No: 9032398001

CONTENIDO
Lista de Equipo Requerido
Ejercicio 1 La unidad de fuerza y el tablero maestro hidraulico
universal de la unidad Hyd-2100
1-1
Ejercicio 2 La unidad de fuerza Hyd-2003 installacion,
mantenimiento y control
2-1
Ejercicio 3 Relacion entre el caudal Q y la presion Pe (2) 3-1
Ejercicio 4 Relacion entre el caudal Q y la presion pe (2) 4-1
Ejercicio 5 Valvula reguladora de presion ajustable (limitando la
presion)
5-1
Ejercicio 6 Control de al direccion del flujo las valvulas (3/2 y 4/2
vias)
6-1
Ejercicio 7 Valvula de control de flujo de dos vias compensada 7-1
Ejercicio 8 Valvula de control de flujo ajustable de una via 8-1
Ejercicio 9 Valvula de retencion 9-1
Ejercicio 10 Caida de presion en tuberias debido a la resistencia al
flujo creada por la variacion de longitudes
10-1
Ejercicio 11 Caida de presion debido a la resistencia al flujo creada
por la variacion de diametros en tuberias
11-1
Ejercicio 12 Caida de presion debido a la resistencia al flujo creada
por codos y curvas en tuberias
12-1
Ejercicio 13 Accionamiento de la valvula de retencion piloto 13-1
Ejercicio 14 Cilindro de doble efecto ( de movimento unidireccional) 14-1
Ejercicio 15 Cilindro de doble efecto 15-1
Ejercicio 16 Valvula 4/3 vias direccional con centro en tandem 16-1
Ejercicio 17 Piston flotante-mantenimiento del piston flotante en su
posicion por medio de una carga contraria preajustada
17-1

HYD-2100 LISTA DE EQUIPO REQUERIDO
PANEL EJERCICIO
EQUIPO
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
HYD
2001
SUMINISTRO DE ENERGIA
ELECTRICA
+ + + + + + + + + + + + +
VALVULA DE ALIVIO REGULABLE + + + + + + + + + + + + +
MANOMETRO + + + + + + + + + + + + +
RETORNO DE ACEITEAL DEPOSITO + + + + + + + + + + + + +
UNIDAD DEFUERZA ( BOMBA
HIDRAULICA)
+ + + + + + + + + + + + +
HYD
2110
VALVULA DE AGUJA DECONTROL
DE FLUJO, DE UNA VIA
+ +
VALVULA DE AGUJA DE CONTROL
DE FLUJO, DE DOS VIAS
+ + + + + + +
CILINDRO DE DOBLE EFECTO + + + +
CILINDRO DE DOBLE EFECTO
( DIFERENCIAL)
HYD
2120
VALVULA 4/2 VIAS, DIRECCIONAL
CON RETORNO A RESORTE
+ + + + +
VALVULA 3/2 VIAS , DIRECCIONAL
CON CENTRO EN TANDEM
+ + +
VALVULA 4/3 VIAS, DIRECCIONAL
CON CENTRO EN TANDEM
HYD
2130
VALVULA DE RETENCION PILOTO +
VALVULA ANTIRRETORNO +
VALVULA DE CONTROLDE PRESION +
VALVULA DE CONTROLDE FLUJO
DE DOS VIAS, COMPENSADA
+ + + +
HYD
2140
TUBO CURVADO DE 4 MM DE
DIFERENTES LONGITUDES
+ + +
TUBO DE ANGULO DERECHO DE
4MM
+
TUBO CURVADO DE 2 MM +
JUEGO DE MANGUERAS
HIDRAULICASDE CONEXION
RAPIDA CON CIERRE DE SEGURIDAD
+ + + + + + + + + + + + +
CONECTOR EN T +
DISPOSITIVO DE CARGA +

HIDRAULICA BASICA- 2100 EXERCISE 1 1-1
EJERCICIO 1
LA UNIDAD DE FUERZA Y EL TABLERO MAESTRO
HIDRAULICO UNIVERSAL DE LA UNIDAD HYD-2001
1. OBJETIVOS
Al completar este ejercicio, usted habrá aprendido a:
1.1 Familiarizarse con la Unidad de Fuerza y el Panel Hidráulico Universal.
1.2. Usar la Unidad de Fuerza y el Panel de una manera apropiada para llevar a
cabo los ejercicios dados.
2. DISCUSION
2.1 LA UNIDAD DE FUERZA
La Unidad de Fuerza comprende los siguientes componentes:
1. DEPOSITO - Es usado para mantener el fluido hidráulico necesario
para el accionamiento.
2. BOMBA DE ACEITE - Crea la presión y es accionada por un Motor
Eléctrico.
3. VALVULA REGULADORA DE PRESION - Es usada para establecer
el Valor Máximo de Presión permitido en el sistema.
4. MANOMETRO - Indica la presión de salida de la bomba.
5. TORNILLO REGULADOR DE AIRE - Se utiliza para ingresar
burbujas de aire al sistema de manera de permitir la observación del
flujo hidráulico dentro de los componentes.
2.2 EL TABLERO MAESTRO HIDRAULICO UNIVERSAL HYD-2001
En el Tablero Maestro se identificarán los siguientes componentes y
conexiones:
1. INTERRUPTOR ELECTRICO - Es usado para activar y desactivar la
potencia eléctrica.
2. VALVULA DE ALIVIO COMPENSADA - Es usada para establecer la
presión requerida para el experimento que se está llevando a cabo.

3. MANOMETRO - Indica la presión creada.
4. CONEXIONES DE PRESION DE SALIDA (2) - Proveen la presión
requerida para los experimentos.
5. CONEXIONES DEL TANQUE (DEPOSITO) DE RETORNO (2)
Usadas para retornar el aceite utilizado al depósito.
6. MANOMETRO CON CONECTOR EN T (2) - Indica la Presión
medida en el punto donde está conectado el mismo.
7. ZOCALO PARA EL SUMINISTRO DE FUERZA ELECTRICA DE
24 V CC - Suministra la corriente para accionar los diversos
Componentes Eléctricos.
8. CONTENEDOR DE MEDICION - Calibrado en cm3; hasta 460 cm3.
Es usado para medir el flujo.
3. PROCEDIMIENTO DELEXPERIMENTO
3.1 Examine detalladamente la UNIDAD DE FUERZA. Localice cada uno de
los componentes arriba mencionados.
3.2 Estudie detalladamente el TABLERO MAESTRO HIDRAULICO
UNIVERSAL. Localice cada componente y conector arriba mencionado.
3.3 Ponga atención a las varias localizaciones. Esto le ayudar a llevar a cabo el
experimento de una manera apropiada.
! LE DESEAMOS EXITO EN LA REALIZACION DE LOS EJERCICIOS!

EJERCICIO 2
LA UNIDAD DE FUERZA HYD-2003 INSTALACION,
MANTENIMIENTO Y CONTROL
1. DESCRIPCION
1.1 LA UNIDAD DE FUERZA HYD-2003
La Unidad de Fuerza comprende los siguientes componentes:
1. DEPOSITO - Usado para mantener el fluido hidráulico necesario para
el accionamiento. El Depósito está equipado con un indicador del nivel
de aceite y un Termómetro.
2. BOMBA DE ACEITE - Usada para crear la presión. La Bomba es
accionada por un Motor Eléctrico, de una fase, de 230 V.
3. VALVULA REGULADORA DE PRESION - Usada para establecer el
Valor de Presión Máxima Admisible en el sistema.
4. MANOMETRO - Indica la presión creada por la Unidad de Fuerza.
5. TORNILLO REGULADOR DE AIRE - Se utiliza para ingresar
burbujas de aire al sistema de manera de permitir la observación del
flujo hidráulico dentro de los componentes.
1.2 EL TABLERO MAESTRO HIDRAULICO UNIVERSAL HYD-2001
En el Tablero Maestro se identificarán los siguientes componentes y
conexiones:
1. INTERRUPTOR ELECTRICO - Es usado para activar y desactivar-la
potencia eléctrica.
2. VALVULA DE ALIVIO COMPENSADA - Usada para establecer la
presión requerida para el experimento que se está llevando a cabo.
3. MANOMETRO - Indica la presión creada.
4. CONEXIONES DE PRESION DE SALIDA (2) - Proveen la presión
requerida para los experimentos.
5. CONEXIONES DEL TANQUE (DEPOSITO) DE RETORNO (2)
Usadas para retornar el aceite utilizado al depósito.

6. MANOMETRO CON CONECTOR EN T (2) - Indica la Presión
medida en el punto donde está conectado el mismo.
7. ZOCALO PARA EL SUMINISTRO DE FUERZA ELECTRICA DE
24 V CC - Suministra la corriente para accionar los diversos
Componentes Eléctricos.
8. CONTENEDOR DE MEDICION - Calibrado en cm3; hasta 460 cm3.
Es usado para medir el flujo.
2. INSTALACION
2.1 Ponga la Unidad de Fuerza Hidráulica HYD-2003 debajo de la mesa de
trabajo donde se encuentra el Tablero Maestro Universal HYD-2001.
2.2 Conecte el Tablero Maestro a la Unidad de Fuerza por medio de dos
mangueras flexibles.
2.3 Conecte el Tablero Maestro a la Unidad de Fuerza mediante el cable
eléctrico. Enchufe el cable dentro del zócalo libre de la caja de control de la
Unidad de Fuerza Hidráulica.
2.4 Abra la tapa del tanque de aceite (depósito). Llene el tanque de aceite
observando al mismo tiempo el indicador del nivel de aceite.
El nivel de aceite debe ser de unas dos terceras partes de la distancia entre
las marcas mínima y máxima en la escala. Cierre la tapa.
2.5 Conecte la Manguera de Presión del Tablero Maestro a su conector en la
Unidad de Fuerza hidráulica.
2.6 Conecte la Unidad de Fuerza hidráulica al zócalo en la línea de la fuente de
fuerza eléctrica de una fase conectado a tierra (230V), usando el cable
eléctrico.
NOTA: En caso de que el suministro principal sea de 115V, use el
transformador suministrado de 230V/115V.
2.7 Ponga el pulsador en la caja de control de la Unidad de Fuerza hidráulica en
la posición VERDE. Se encenderá un LED ROJO indicando que la
UNIDAD DE FUERZA ESTA ACTIVADA.
2.8 Usando el Interruptor de Fuerza en el Tablero Maestro Hidráulico Universal
encienda la Unidad de Fuerza Hidráulica.

2.9 Ajuste la presión máxima a 50 bares usando la perilla de ajuste.
NOTA: La presión establecida puede variar de acuerdo a la Fuente de
Alimentación Eléctrica (230V o 115V).
2.10 Desconecte la Fuente de Alimentación hidráulica.
2.11 Verifique que todas las conexiones eléctricas e hidráulicas sean completas y
correctas.
3. MANTENIMIENTO Y CONTROL
Deben llevarse a cabo el siguiente accionamiento y mantenimiento periódicos:
3.1 VERIFICACIONES ANTES DEL ACCIONAMIENTO:
Asegúrese que el nivel de aceite indicado en el manámetro de aceite en la fuente de
alimentación hidráulica se encuentre entre las marcas mínima y máxima.
Agregue aceite en caso de que el nivel del mismo esté más bajo que la mitad de la
distancia hasta la marca máxima.
3.2 VERIFICACIONES DURANTE EL ACCIONAMIENTO
Verifique que la temperatura de aceite no supere 60 GRADOS CENTIGRADOS.
3.3 SERVICIO MENSUAL
a. Limpie la Fuente de Alimentación hidráulica con un trapo seco.
b. Verifique que no hay escapes en las conexiones rápidas que conectan la
Fuente de Alimentación Hidráulica al Tablero Maestro.
c. Visualmente verifique las mangueras flexibles en la unidad.
3.4 SERVICIO ANUAL:
a. Reemplace el aceite hidráulico.
b. Reemplace el filtro de aceite.
c. Ajuste la Válvula de Alivio de Presión principal a la presión de 50 bares.

EJERCICIO 3
RELACION ENTRE EL CAUDAL Q Y LA PRESION Pe (1)
1. OBJETIVOS
1.1 Explicar la relación entre la cantidad de flujo Q en un tiempo dado (el
Caudal) y la Presión Pe.
1.2 Construir y accionar un Circuito Hidráulico de acuerdo con un diagrama
dado.
1.3 Medir el Caudal Q en función de la posición de la Válvula de Aguja del
Flujo Variable.
2. EQUIPO
1 Unidad de Fuerza
1 Panel de Accionamiento
1 Depósito con una Válvula de Cierre
1 Válvula de Aguja de Control de Flujo Variable
1 Juego de Mangueras de Conexión Rápida con Cierre de Seguridad
3. DISCUSION
3.1 VALVULA DE AGUJA DE CONTROL DE FLUJO VARIABLE
La función de la válvula de aguja consiste en servir de restricción ajustable en la
línea hidráulica.
Esta válvula puede ejercer influencia sólo en la presión creada en el sistema,
pero no en el Caudal.
La realización de este ejercicio le demostrará que, no obstante la posición de la
Válvula de Aguja, el TIEMPO necesario para una cantidad de flujo Q no varía.
El cambio en la posición de la Válvula de Aguja sí causa cambios en la
PRESION, pero el Caudal permanece constante.

4. PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO
4.1 REGLAS DE SEGURIDAD
4.1.1 Antes de conectar o desconectar los componentes, asegúrese que la
Unidad de Fuerza esté en la posición OFF y el manómetro indique
0 (bar o kg/cm2).
4.1.2 Siempre pida autorización a su Instructor antes de activar la
Unidad de Fuerza.
4.2 PROCEDIMIENTO DEL EJERCICIO
4.2.1 Estudie detalladamente el Diagrama del Circuito Hidráulico dado.
4.2.2 Usando una manguera, conecte un lado de la Válvula de Aguja con
la salida de Presión de la Unidad de Fuerza.

4.2.3 Usando otra manguera, conecte el otro lado de la Válvula de Aguja
con el Depósito.
4.2.4 Cierre completamente la Válvula de Aguja.
4.2.5 Ajuste el Regulador de Presión en el panel de accionamiento a 50
bares.
4.2.6 Abra la Válvula de Cierre del Depósito.
4.2.7 Abra la Válvula de Aguja totalmente.
4.2.8 Cierre la válvula de cierre del Depósito.
4.2.9 Encienda la Unidad de Fuerza, deje que el aceite fluya dentro del
Depósito y ponga en marcha simultáneamente el Reloj de Parada.
4.2.10 Observe y tome nota de:
 El TIEMPO que se necesita para que la CANTIDAD Q
igual a
450 cm3 entre en el Depósito.
 La PRESION (Pe).
4.2.11 Repita los pasos 2.5, 2.6, 2.8, 2.9, y 2.10 para varias posiciones de
apertura de la Válvula de Aguja.
4.2.12 Anote los resultados y evalúe la relación entre el Tiempo para una
Cantidad dada (Q) y la Presión (Pe).
Posición de la
válvula de
aguja
Cerrada Abierta
a ¼
Abierta
a 1/2
Abierta
A ¾
Abierta
totalm.
Presión Pe en
bares /psi
Tiempo en
segundos
NOTA: Abierta a ¼ =1.4 de giros de la perilla de la válvula.
5. AUTOEXAMEN
5.1 ¿Qué presión está indicada por el manometro en un circuito hidráulico?
5.2 ¿Cuál es el efecto de reducir el tamaño de apertura en el paso del flujo a través
de la Válvula de Control de Flujo Variable?

5.3 El cambio en la posición de la válvula de Aguja de Control de Flujo Variable,
afecta al Caudal. ¿Correcto o falso?
EJERCICIO 4
RELACION ENTRE EL CAUDAL Q Y LA PRESION Pe (1)
1. OBJETIVOS
1.1 Explicar la relación entre la cantidad de flujo Q en un tiempo dado (el
Caudal) y la Presión Pe.
1.2 Construir y accionar un Circuito Hidráulico de acuerdo con un diagrama
dado.
1.3 Medir el tiempo tomado por una Cantidad de Flujo Q en función e la
Presión Pe.
2. EQUIPO
1 Unidad de Fuerza
3. DISCUSION
En el ejercicio 1 se cambió la posición de apertura de la Válvula de Aguja de Control
de Flujo para ver si esto afecta al Caudal Q.
En el presente ejercicio se cambiará el valor de la Presión Pe y observará su
influencia en el Caudal Q.
Al igual que en el experimento anterior se observará que el cambio de la presión Pe
no cambia el Caudal Q.

0 (bar o kg/cm2).
Unidad de Fuerza.

4.2.1 Estudie detalladamente el Diagrama del Circuito Hidráulico
provisto.
4.2.2 Usando una manguera, conecte un lado de la Válvula de Aguja con
la salida de Presión de la Unidad de Fuerza.
4.2.3 Usando otra manguera, conecte el otro lado de la Válvula de Aguja
con el Depósito.
4.2.4 Cierre completamente la Válvula de Aguja.
4.2.5 Ajuste el Regulador de Presión en el Panel de Accionamiento a 10
bares.
4.2.6 Ajuste la Válvula de Aguja a MEDIO abrir (2.8 vueltas).
4.2.7 Abra la Válvula de Cierre del Depósito.
4.2.8 Cierre la Válvula de Cierre del Depósito.
4.2.9 Encienda la Unidad de Fuerza, deje que el aceite fluya dentro del
Depósito y ponga en marcha simultáneamente el Reloj de Parada.
4.2.10 Observe y tome nota:
 El TIEMPO que se necesita para que la CANTIDAD (Q)
igual
a 450 cm3 entre al Depósito.
4.2.11 Repita los pasos 2.5, 2.6, 2.8, 2.9 y 2.10 para 20, 30, 40, y 50 bares
por vuelta.
4.2.12 Anote los resultados y evalúe la relación entre el Tiempo tomado
para la Cantidad Q y la Presión Pe.
Pressure
bar/psi
10
147
20
294
30
441
40
588
50
735
Tiempo en
segundos
5. AUTOEXAMEN
5.1 El incremento de la presión reduce la cantidad de aceite que fluye en un
período dado de tiempo. ¿Es correcto o falso?
5.2 ¿Cuál es la relación entre la Presión Pe y el Caudal Q en un tiempo dado?

EJERCICIO 5
VALVULA REGULADORA DE PRESION AJUSTABLE
(LIMITANDO LA PRESION)
1. OBJETIVOS
1.1 Explicar el funcionamiento, uso y propiedades de la Válvula Reguladora de
Presión Ajustable (Válvula de Control de Presión).
1.2 Construir y accionar un Circuito Hidráulico de acuerdo a un diagrama dado.
1.3 Medir la Presión en un Circuito Hidráulico.
2. EQUIPO
1 Unidad de Fuerza
2 Indicadores de Presión (Manómetros)
3. DISCUSION
3.1 VALVULA REGULADORA DE PRESION AJUSTABLE
La Válvula Reguladora de Presión controlada directamente sirve de Válvula
Límite de Presión, ajustada a un valor dado de presión máxima. Ella protege el
circuito hidráulico de sobrecargas originadas por una presión alta.
NOTA: El valor de presión predeterminado en la válvula reguladora es siempre
un poco mayor que la presión de trabajo máxima.

La Válvula Reguladora de Presión Ajustable se compone de las siguientes
partes:
Mangueras
Válvula Cónica
Resorte
Tornillo Regulador
Contratuerca
La línea de presión está conectada a la compuerta P, mientras que la línea de
retorno del depósito está conectada a la compuerta T.
La válvula cónica está oprimida contra su asiento por la fuerza del resorte,
cerrando el paso entre las Compuertas P y T. Esta fuerza puede ser ajustada por
medio del tornillo regulador o del ajuste.
La válvula se levanta para abrir el paso cuando la Presión Pe a la entrada de la
compuerta P se incremento suficientemente como para vencer la fuerza del
resorte.
El aceite se escapa a través del paso hacia la compuerta T y hacia el depósito,
previniendo de esta manera el incremento ulterior de la presión.
La válvula volverá a cerrarse cuando sea liberada una cantidad de aceite
suficiente como para reducir la fuerza originada por la presión de aceite que trata
de levantar la válvula contra la fuerza del resorte.

0 (bar o kg/cm2).

Unidad de Fuerza.
4.2.1 Estudie detalladamente el Diagrama del Circuito Hidráulico dado.
4.2.2 Conecte un conector en T a la compuerta P de entrada de la válvula
reguladora.
4.2.3 Conecte una manguera entre el conector de la compuerta P y la
salida de presión de la Unidad de Fuerza.
4.2.4 Conecte una manguera entre el conector de la compuerta P y un
lado del conector en T en un indicador de presión.
4.2.5 Conecte una manguera entre el otro lado del conector del
manómetro y la entrada de la Válvula de Aguja de Control de
Flujo.
4.2.6 Conecte una manguera entre la salida de la Válvula de Aguja y la
entrada del Depósito (a).
4.2.7 Conecte una manguera entre la compuerta T y el conector en T en
el otro manómetro.
4.2.8 Conecte una manguera entre el conector en T del manómetro y la
entrada del Depósito (b).
4.2.9 Ajuste la Válvula de Aguja a la posición totalmente abierta.
4.2.10 Encienda la Unidad de Fuerza y deje que el aceite fluya dentro del
Depósito.
4.2.11 Observe y tome nota del valor de la Presión en la Compuerta P.
4.2.12 Cierre completamente la Válvula Reguladora de Presi-án ajustando
el tornillo regulador, y después ábralo girando una vuelta.
4.2.13 Cierre gradualmente la Válvula de Aguja y observe la subida de
Presión Pe en la compuerta P.
4.2.14 Tome nota del valor de la presión cuando la Válvula Reguladora de
Presión se abre y el aceite sale de la compuerta T al Depósito.
4.2.15 Ajuste sucesivamente la Válvula Reguladora de Presión a las
presiones de apertura de 30, 40 y 50 bares.

4.2.16 Tome nota del valor de la presión en la compuerta T en cada test.
4.2.17 Apague la Unidad de Fuerza.
5. AUTOEXAMEN
5.1 ¿Cuál es la función de la Válvula Reguladora de Presión en el sistema
hidráulico?
5.2 ¿Qué es lo que puede causar una presión mayor del valor
preestablecido por la PRV?
5.3 ¿Cómo se mide la resistencia del flujo de una PRV?
NOTA: PRV - Pressure Regulating Valve = Válvula Reguladora de
Presión.

EJERCICIO 6
CONTROL DE LA DIRECCION DEL FLUJO ( LAS
VALVULAS 3/2 Y 4/2 VIAS)
1. OBJETIVOS
1.1 Explicar la construcción, funcionamiento y uso de:
 La Válvula 3/2 Vías con Retorno a Resorte
 La Válvula 4/2 Vías con Retorno a Resorte
1.2 Construir y accionar un Circuito Hidráulico de acuerdo al diagrama dado.
2. EQUIPO
1 Unidad de Fuerza
1 Depósito con una Válvula de Cierre
1 Válvula de Aguja de Control de Flujo de Una vía
2 Indicadores de Presión (Manómetros)
1 Válvula 3/2 vías con Retorno a Resorte
1 Válvula 4/2 Vías con Retorno a Resorte
2 Conectores en T

3. DISCUSION
3.1 VALVULA 3/2 VIAS CON RETORNO A RESORTE
La función de esta válvula es la de controlar la dirección del flujo. Tal como
su nombre lo indica, tiene tres compuertas y dos posiciones.
En la posición liberada la compuerta P de entrada de presión está cerrada. El
paso de retorno entre A (usuario) y T (depósito) está abierto. Al presionar la
válvula se cierra la compuerta T y abre el paso entre la compuerta P y la
compuerta A.
3.2 VALVULA 4/2 VIAS CON RETORNO A RESORTE
La función de esta válvula es la misma que la anterior: controlar la dirección
del flujo.
Tal como su nombre lo indica, esta válvula tiene cuatro compuertas y dos
posiciones.
En su posición liberada (mantenida por el resorte de retorno) el paso entre las
compuertas P y A, al igual que el paso entre las compuertas B y T están
abiertos. Esta posición deja que el aceite bajo presión fluya desde P hacia A y,
al mismo tiempo, libera la presión desde B a través de T.
Cuando la válvula está presionada, la compuerta P está conectada a la
compuerta B, mientras que la compuerta T está conectada a la compuerta A.
En esta posición el aceite bajo presión fluye de P a B y, al mismo tiempo, la
presión es liberada desde A a través de T.
Como se puede ver, una válvula 3/2 vías con retorno a resorte puede dirigir el
flujo de aceite solamente en una dirección y liberarlo.
Sin embargo, la válvula 4/2 vías con retorno a resorte puede dirigir el flujo de
presión de aceite en cualquiera de las dos direcciones a la vez de liberarlo
desde el otro.
NOTA: Para la explicación de los componenetes hidráulicos, ver los
ejercicios anteriores o su manual.

Figura 6.1 Figura 6.2
0 (bar o kg/cm2).
Unidad de Fuerza.

4.2.1 Estudie detalladamente el Diagrama No.1 del Circuito Hidráulico
provisto.
NOTA:La Válvula Direccional usada es una combinación de una
válvula 4/2 vías con retorno a resorte y una válvula 3/2 vías
con retorno a resorte en un cuerpo. Ambas válvulas
comparten las mismas compuertas P y T.
4.2.2 Usando el Juego de Mangueras, conecte las compuertas P y T de la
válvula combinada, al Panel de Accionamiento según como está
señalado en el diagrama del circuito 6.2.
4.2.3 Conecte la compuerta A de la válvula 3/2 vías al Panel de
Accionamiento, según como está señalado en los diagramas del
circuito.
4.2.4 Encienda la Unidad de Fuerza.
4.2.5 Ajuste la Válvula Reguladora de Presión en el Panel de
Accionamiento a 30 bares.
4.2.6 Cierre la Válvula de Aguja de Control de Flujo Variable, y después
abrála a 1/4 vueltas.
4.2.7 Active la válvula 3/2 vías y observe la presión indicada por el
man6metro..
4.2.9 Usando el Juego de Mangueras, conecte la válvula 4/2 vías al Panel
de Accionamiento según como está señalado en la Fig. 6.1.
4.2.10 Cierre la Válvula de Aguja de Control de Flujo de Una Vía y
después ábrala a 1/4 vuelta.
4.2.12 Presione la válvula 4/2 y observe la presión indicada por uno de los
manómetros.
4.2.13 Libere la palanca de la válvula 4/2 y observe la presión indicada
por el segundo manómetro.

5. AUTOEXAMEN
5.1 ¿Cuál es el objetivo de una Válvula de Control Direccional en el sistema
hidráulico?
5.2 ¿Cuál es el significado de dos números que definen a una Válvula de Control
Direccional?
5.3 ¿Cuál es la diferencia entre una válvula 3/2 vías y una válvula 4/2 vías?

EJERCICIO 7
VALVULA DE CONTROL DE FLUJO DE DOS VIAS
COMPENSADA
1. OBJETIVOS
1.1 Explicar el funcionamiento y uso de la Válvula de Control de Flujo de Dos
Vías Compensada.
1.2 Construir y accionar un Circuito Hidráulico en base a un diagrama dado.
1.3 Mantener un Caudal (Q) constante mientras se varía el valor de la Presión
(Pe).
2. EQUIPO
1 Unidad de Fuerza
1 Válvula de Aguja de Control de Flujo Ajustable
1 Válvula de Control de Flujo de Dos Vías Compensada
1 Manómetro
3. DISCUSION
3.1 VALVULA DE CONTROL DE FLUJO DE DOS VIAS
La función de la Válvula de Control de Flujo de Dos Vias en el Circuito
Hidráulico consiste en mantener constante un Caudal (Q) determinado, pese a
las variaciones de carga y/o presión.
Los cambios en la Presión de Entrada pueden ocurrir durante la activación o
desactivación de un Cilindro o Motor Hidráulico.
Los cambios en la Presión de Salida pueden ser causados por las variaciones de
carga (como, por ejemplo, en el pistón del cilindro).

El aceite forzado a través de la válvula de control, tiene que pasar a través de
un orificio ajustado por una Válvula de Aguja.
Los cambios en la posición de la Válvula de Aguja cambian el tamaño de
apertura del orificio, afectando el Caudal.
NOTA: Para explicaciones de los componentes hidráulicos ver los
ejercicios anteriores o su manual.
Figura 7.1

4.1.1 Antes de conectar o desconectar los componentes, asegúrese
que la Unidad de Fuerza esté en la posición OFF y el
manómetro indique 0 (bar o kg/cm2).
Unidad de Fuerza.
4.2.1 Estudie detalladamente el Diagrama del Circuito Hidráulico
dado.
4.2.2 Construya el circuito presentado en el diagrama del Circuito
Hidráulico.
NOTA:Prestar atención a la dirección de conexión de la
Válvula de Control de Flujo.
4.2.4 Cierre completamente la Válvula de Control de Flujo de Dos
Vías Compensada.
4.2.5 Ajuste la Válvula Reguladora de Presión al valor de Pe-L igual
a 40 bares.
4.2.6 Abra dos vueltas la Válvula de Control de Flujo.
4.2.7 Usando la Válvula de Aguja Ajustable, ajuste la Presión Pe2 al
valor de 10 bares.
4.2.8 Mida el Caudal y apunte los resultados
en la Tabla 1.
Pe1
bar
P const
Pe1-Pe2
Pe2
bar
Q
cm3/min
10
15
20
25
4.2.9 Usando la válvula de Aguja, ajuste la Presión Pe2 a los valores
dados en la Tabla 1.
4.2.10 Fíjese que el Caudal queda constante.

4.2.11 Sin cambiar la posición de la Válvula de Aguja y de la Válvula
de Control de Flujo, regule la Presión Pe, de acuerdo a la Tabla
2 usando la Válvula Reguladora de Presión.
4.2.12 Mida y apunte los resultados en la Tabla 2.
Pe1
bar
P const
Pe1-Pe2
Pe2
bar
Q
cm3/min
40
35
30
25
5. AUTOEXAMEN
5.1 ¿Cuál es la función de la Válvula de Control de Flujo de Dos Vías
Compensada en el sistema hidráulico?
5.2 Usando la Válvula de Control de Flujo de Dos Vías Compensada ¿es
posible regular el Caudal Q en ambas direcciones?
5.3 Indique las diferencias entre la Válvula de Control de Flujo de Dos Vías
Compensada y la Válvula de Control de Flujo Variable.

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