PLAN LECTOR 2024 integrado nivel inicial-miercoles 10.pptx
Tipos de válvulas
1. TIPO DE VÁLVULADESCRIPCIÓNFUNCIÓN Y APLICACIÓNVENTAJASDESVENTAJASSERVICIOVÁLVULA DE BOLAVálvula de cuarto de vuelta que consiste en una esfera perforada que al giran 90° impide o permite el paso del fluido así como la regulación del flujo de este con aberturas parciales aunque la regulación es poco exacta.Apta para situaciones en las que se requieren bajas perdidas de presión, uso contante, cierre total del flujo así como una elevada velocidad de cierre y aperturaPoco mantenimientoNo requiere lubricaciónTamaño compactoAlta capacidad Bajo costoAlta resistencia a las temperaturas elevadasCirculación en línea rectaPropensa a desgateAlta torsión para accionarleRegulación imprecisa de flujoPropensa a cavitaciónDe uso común, debido al tamaño, eficiencia, facilidad de uso e instalaciónNo apta para fluidos que transportan sólidosVÁLVULA MARIPOSAVálvula de cuarto de vuelta que consiste en un disco que gira bajo su propio eje y que sella con las paredes de si misma gracias a un anillo hermético.Apta para situaciones de apertura y cierre de flujo constante así como situaciones en las que no se permite acumulación de fluidos en tuberías o caídas de presión altas en tuberíaPoco mantenimientoCompacta y ligeraCirculación en línea rectaPocas partes móvilesBajo costoApta para flujos con sólidos en suspensiónAlta torsión para accionarlePropensa a cavitaciónDe uso común, debido al poco espacio ocupado, facilidad de uso e instalaciónApta para fluidos que transportan sólidosVÁLVULA DE COMPUERTAFunciona mediante el ascenso y descenso de una superficie o compuerta lo que impide el paso del fluido proporcionando un cierre herméticoApta para situaciones de uso poco frecuente en las que se requiere además poca acumulación en tubería, optimización de espacios, sellado o apertura total y baja resistencia al paso del fluidoCompacta y ligeraCirculación en línea rectaPocas partes móvilesBajo costoCierre herméticoAlta capacidadNo apta para control de flujoAlta torsión para accionarleLa posición para estrangulación produce erosión del asiento y del discoPropensa a cavitaciónDe uso común, aceites y petróleo, gas, aire, pastas semilíquidas, líquidos espesos, vapor, gases, líquidos no condensables y líquidos corrosivos.VÁLVULA GLOBOVálvula de vueltas múltiples que funciona al hacer descender y ascender un tapón sobre un asiento que por lo general esta paralelo a la línea del flujoApta para la regulación de flujos, uso frecuente y en situaciones donde es aceptable la perdida de presiónBajo desgaste al accionarseFácil manejo y baja torsión para accionarleApta para control de flujoDisponible con múltiples salidasCosto relativamente altoPerdidas de presión significativasDe uso común debido a su eficiencia a la hora de controlar flujos y su bajo desgasteVÁLVULA DE DIAFRAGMAVálvula de vueltas múltiples que funciona al hacer descender o ascender un diafragma flexible sobre un asiento permitiendo o no el paso del liquidoApta para situaciones que requieren apertura o cierre total, además de trabajar con bajas presiones de operación.No presenta corrosión obstrucción o fugasBajo costoNo altera las condiciones del liquidoCon la tubería llena requiere de alta torsión para su accionamientoDiafragma propenso a desgasteDebido a que el fluido permanece incontaminado se usa para: fluidos corrosivos, materiales pegajosos o viscosos, pastas semilíquidas fibrosas, lodos, alimentos y productos farmacéuticos.VÁLVULA DE AGUJAVálvula de vueltas múltiples que funciona al hacer descender y ascender una aguja sobre un orificio que por lo general esta paralelo a la línea del flujo lo cual permite un control preciso del flujo lo que la diferencia de la válvula de globo.Solo es usada en situaciones las que se requiere mantener controlado el nivel de flujo siempre y cuando este valor sea bajoBaja torsión para accionarleAlta precisión al controlar los flujosNo presenta cavitaciónApta para el trabajo a altas presiones.Propensa al desgaste debido a la fragilidad de la aguja y al daño de los sellosAlto costoAltos tiempos de selladoDebido al control de flujo que ofrece es mas usada en: Gases, Productos farmacéuticos, Líquidos no condensables y sin sólidosCHEQUESon válvulas de acción automática cuya función es impedir el contra flujo serrándose ante la presencia de este permitiendo solo el paso del fluido en una sola direcionApta para situaciones en las que se presentan fluctuaciones importantes en la dirección de flujo para mantener así controlada la dirección del flujoAccionamiento automáticoFácil instalaciónFácil funcionamientoVariedad de diámetrosPropensa al desgaste el materias de selladoDe uso general en las industrias pues su función es la de simplemente mantener los flujos en las direcciones deseadas.TAPÓN O VÁLVULA MACHOVálvula que trabaja con el mismo principio del la válvula bola pues esta es de hecho un válvula macho solo que se clasifica diferente ya que las válvulas macho también son utilizadas para la desviación de flujos ya que pueden presentar una configuración multipuerto además de presentar formas cónicas y cilíndricasApta para cualquier nivel de presiones y situaciones en las que se requiere apertura y cierre total de la válvula no apta para controlo de flujoAlta capacidadBajo costoTiempos de accionamiento rápidosSellado herméticoPermite direccionamiento del fluido.Propensa a cavitaciónAlta torsión para accionarleDe uso común, debido a la eficiencia, múltiples aplicaciones, facilidad de uso e instalación<br />MEDIDOR DE FLUJODESCRIPCIÓNVENTAJASDESVENTAJASSERVICIOSTURBINADispositivo que se vasa en la rotación de una turbina debido a la acción del flujo que la atraviesa para así calcular la velocidad de este ya que la velocidad de rotación de la turbina es proporcional a la velocidad del flujo que la atraviesaAlta precisión en la medida del flujoOperación optima con amplios rangos de temperaturas y presionesFácil instalación y manejoDebido a las partes móviles requiere mantenimiento periódicoAlto costoAltas perdidas de presiónNo apto para líquidos de alta viscosidadUsado para la cuantificación de flujos limpios y gaseosos casi exclusivamente debido a su alta delicadeza y tendencia al desgaste.ULTRASÓNICOConsiste en dos pares de sensores sónicos un par de emisores y otro de receptores los cuales están alineados uno en dirección al flujo y otro puesto a este emitiendo así señales ultrasónicas y estimando la diferencia de los tiempos de llegada de la señal para así calcular la velocidad del flujo.Poco mantenimiento debido a la ausencia de partes móviles.Su costo no depende del diámetro de la tubería sobre la cual se va a montarInstalación económica y fácilApta para tuberías de grandes diámetrosPerdidas de presión casi nulasAlto costo en casos de tuberías de pequeños diámetrosBaja precisión en la medida de flujoApto para medir todo tipo de flujo pues no posee partes móviles lo que lo hace un medidor ideal de flujos tóxicos o corrosivos.PLACA ORIFICIOConsiste en una placa de metal con un orificio que se ubica en la tubería causando una diferencia de presiones en el flujo antes y después de la placa lo cual genera una leve deformación de esta midiendo así la velocidad del flujo pues esta es proporcional a la deformación de la placa.Bajo costoFácil instalaciónGrado relativamente alto de precisiónAltas perdidas de presiónRangos de medida limitadosSe ve afectada su precisión por los cabios de temperaturaNo apto para flujos con sólidos en suspensión debido a la acumulación de residuos en la boquilla ni para la cuantificación de flujos con altas viscosidades.BOQUILLA O TOBERA DE FLUJODispositivo con el cual se va disminuyendo el diámetro de la tubería lo que genera un diferencial de presión entre el diámetro total de la tubería y el diámetro reducido de la boquilla lo que permite al cálculo del flujo ya que a mayor flujo mayor es el diferencial de presión.Fácil instalaciónAlta precisión en la medida del flujo Fácil mantenimiento debido a la ausencia de partes móvilesPerdida de presión relativamente altaApto para todo tipo de fluidos incluyendo los que contienen sólidos en suspensión ya que su diseño no permite la acumulación de sedimentos.TUBO DE VENTURIDispositivo que origina una pérdida de presión al pasar del fluido consiste en una tubería corta recta, o garganta, entre dos tramos cónicos y mide la el flujo a partir de la caído de presión del fluido.Fácil instalaciónBajo costoFácil mantenimiento debido a la carencia de pates móvilesAltas perdidas de presiónBaja precisión en la media del flujo.Apto para todo tipo de fluidos incluyendo los que contienen sólidos en suspensión ya que su diseño no permite la acumulación de sedimentos.CORIOLISDispositivo que se vasa en la interpretación de la fuerza colriolis que está presente en fluidos con velocidades angulares para el cálculo de la velocidad de flujo ya que un flujo que atraviesa una sección curva de tubería genera vibraciones que son directamente proporcionales a la velocidad de este.No se ve afectado por cambios de presión y temperaturaAdecuado para casos de viscosidades variablesBajas perdidas de presiónAlta precisión en la toma del flujoMuy voluminosoNo apto para caudales elevadosAlto costoApto tanto para gases como líquidos viscosos empleado ampliamente en la industria petrolera química y alimenticiaELECTROMAGNÉTICOSu principio de medida está basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un campo magnético, se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir el caudal ya que se conoce la magnitud del campo y el diámetro de la tubería.Alta precisión al medir el flujoFácil mantenimiento debido a la ausencia de partes móvilesPerdidas de presión casi nulasAlto costoDepende de la conductividad del fluidoSusceptible a problemas de precisión por acumulación de sedimentos en los electrodosNo apto para flujos gaseosos debido a la baja conductividad de estos; ideal para la medida de flujos bidireccionales así como flujos turbulentos y laminares; usado para la medida de flujos lodosos y líquidos conductoresVÓRTICEConsiste en un obstáculo colocado en la corriente del flujo el cual provoca la creación de vórtices cuya frecuencia es proporcional a la velocidad del flujo dicha frecuencia es medida por un sensor en el fluxómetro detectando los vórtices y generando una indicación en la lectura del dispositivo medidorFácil mantenimiento debido a la ausencia de partes móvilesAltos niveles de tolerancia a diferentes condiciones de presión y temperaturaNo depende de las condiciones del fluidoAltas perdidas de presión por la generación de vórticesPropenso a corrosión por parte de fluidos abrasivos.Alto costoNo apto para fluido sucios o con sólidos en suspensión debido a su susceptibilidad a la corrosión y la obstrucción; apto para la cuantificación de fluidos gaseosos<br />