INSTALACION

1. INSTALACIONES ELECTRICAS
 En la industria, lo más importante es la continuidad del servicio de energía
eléctrica, ya que de eso depende el proceso de producción; por ello, es
importante asegurar que los equipos e instalaciones eléctricas estén en
óptimas condiciones. Es indispensable que se realicen pruebas y se dé el
mantenimiento correspondiente.

2. Tipos de pruebas
 Existen varias pruebas eléctricas que se denominan con relación al lugar o
la finalidad de las mismas

3. Pruebas prototipo.
 Son aquéllas que se realizan a diseños nuevos, con la finalidad de verificar
si se cumple con las especificaciones y normas que apliquen, según sea el
caso, considerando la evaluación de los materiales utilizados, así como los
criterios de diseño.

4. Pruebas de fábrica.
 Éstas se realizan como rutina, por parte del
área de control de calidad, conforme a los
métodos establecidos en las normas
aplicables. Tienen el objetivo de verificar las
características del equipo, sus condiciones
de operación y la calidad de la fabricación
antes de ser entregados al cliente. Estas
pruebas pueden ser atestiguadas por el
cliente (ver figura 1).

5. Pruebas de aceptación
 Se realizan a todo equipo nuevo y reparado
para verificar que no ha sufrido algún
desperfecto en el traslado, que cumple con las
especificaciones y que se ha realizado la
correcta instalación. También se realizan para
establecer referencias para pruebas futuras.
Estas pruebas se realizan previamente a la
puesta en servicio (ver figura 2)

6. Pruebas de mantenimiento
 Se realizan periódicamente durante toda la vida del
equipo, con el propósito de verificar si el equipo se
encuentra en condiciones de operación satisfactorias
y detectar fallas de manera oportuna, antes de que
se convierta en un problema grave (ver figura 3).
 Se realizan cuando existen sospechas de que un
equipo se halla en problemas o cuando dicho equipo
se ha sometido a condiciones de trabajo extremas

7. Pruebas con corriente directa o
corriente alterna
 Las pruebas se realizan con corriente directa o con corriente alterna, dependiendo de lo
que se desea simular o valorar. En términos generales, el principio básico de las pruebas
obedece a la Ley de Ohm. Por ejemplo: la prueba de resistencia de aislamiento. En ella,
el instrumento inyecta una tensión eléctrica (volts), el cual mide una corriente de fuga
(micro-amperes) y la expresa en resistencia (megohms):
R = V / I
 Entre los instrumentos de medición que operan con corriente directa, se encuentran:
medidor de resistencia de aislamiento (megóhmetro), probador de potencial aplicado
(hi-pot) y medidor de resistencia (óhmetro).
 Las pruebas con corriente alterna, en términos generales, producen esfuerzos eléctricos
similares a las condiciones reales de operación de los equipos, como las pruebas de
factor de disipación, pruebas de relación de transformación, reactancia de dispersión,
resistencia a tierra y potencial aplicado a frecuencia nominal o a baja frecuencia.

8. Qué equipo eléctrico probar
 Prácticamente, todo equipo y sistema eléctrico se puede probar para
verificar si cumple con las normas de producto, especificaciones, proyecto
eléctrico, así como para valorar el estado funcional y estimar su vida útil.

9. Pruebas básicas
 Si se considera que un sistema debe estar aislado con el fin de que no exista
un cortocircuito o fallas a tierra, la prueba básica es la medición de resistencia
de aislamiento. Esta prueba es aplicable a cables de media tensión,
componentes de subestación compacta (bus, cuchillas, apartarrayos,
interruptor), transformadores, componentes de tableros eléctricos (bus e
interruptores), cables alimentadores y derivados; arrancadores, motores, etc. En
general, en donde queramos comprobar que el aislamiento de los equipos es
satisfactorio.
 Otra prueba básica es la medición de la resistencia del sistema de tierra y
continuidad de las conexiones. Dicha prueba se realiza en instalaciones nuevas
para verificar que se cumpla la NOM-001-SEDE y, posteriormente, con el fin de
asegurar que las condiciones iniciales se mantengan. Para el último caso se
debe considerar la NOM-022-STPS, la cual indica que se tienen que realizar
mediciones anualmente.

10. Métodos y procedimientos de prueba
 Los métodos y procedimientos de prueba dependen de la prueba en
cuestión y del equipo a probar. Por ejemplo, la norma mexicana NMX-J-
169 establece los métodos de prueba para transformadores y
autotransformadores de distribución y potencia. En algunas normas se
establecen también criterios de evaluación.
 Existen, además, normas de referencia como la NRF-048-PEMEX, referente
al diseño de instalaciones eléctricas; en su anexo D, se indican criterios de
evaluación para pruebas en campo. Por su parte, Comisión Federal de
Electricidad cuenta con su Manual de procedimientos de pruebas de
campo para equipo primario de subestaciones de distribución,
denominado SOM-3531.

11. Pruebas confiables
 El primer elemento a considerar es que las mediciones y pruebas eléctricas se
realicen con equipos calibrados por un laboratorio acreditado para tal fin; es
decir, acreditado por la Entidad Mexicana de Acreditación (EMA). Otra parte
importante es el personal capacitado y calificado para realizar dichas pruebas,
ya que, al final del día, lo importante no es tener el valor de prueba, sino el
diagnóstico para saber qué hacer.
 Existe otro elemento de gran importancia, el cual consiste en que las pruebas
se realicen en forma sistemática; es decir, que existan procedimientos de
seguridad y prueba documentados. Esto se obtiene con una compañía en
donde esté colaborando personal calificado, que tiene la infraestructura
(equipos calibrados) y un sistema de calidad certificado. De tal forma, se
asegura que existirá un registro (archivo) de las mediciones para consultas
futuras.

12. Medidas de seguridad básicas
 La seguridad se obtiene utilizando instrumentos de medición adecuados,
procedimientos de trabajo seguros y equipo de protección personal:
 Utilizar guantes aislantes
 No utilizar joyas o relojes de pulsera
 Utilizar gafas de seguridad
 Utilizar zapatos dieléctricos
 Utilizar ropa ignífuga
 En cuanto a los instrumentos de medición:
 Verificar que la carcasa no esté rota y que los cables no estén desgastados
 Asegurarse de que las baterías tengan suficiente energía para obtener lecturas
confiables
 Verificar la resistencia de los cables de prueba para detectar si no existe ruptura interna

13.  Respecto a los procedimientos de trabajo, sobre todo con circuitos eléctricos con
tensión:
 Enganche primero el cable de referencia o tierra, y después conecte el cable con
tensión
 Retire primero el cable con tensión y por último el cable de tierra o referencia
 Verifique el funcionamiento del instrumento de medición
 Utilice la regla de usar sólo una mano, con el fin de evitar cerrar el circuito a través del
pecho y corazón
 Para mayor información sobre aspectos de seguridad consultar la NOM-029-STPS, la
cual establece las condiciones de seguridad para las actividades de mantenimiento en
las instalaciones eléctricas en los centros de trabajo, a fin de evitar accidentes al
personal responsable de llevar a cabo dichas actividades y a personas ajenas a ellas que
se pudieran encontrar en riesgo. La norma mencionada aplica a todas las instalaciones
eléctricas permanentes y provisionales, y a todas aquellas actividades de mantenimiento
que se desarrollan en las líneas eléctricas aéreas y subterráneas.