MARMOLES MORATONAS es una empresa consolidada en el sector de la piedra natural con más de tres generaciones de experiencia. Extraen, tratan y elaboran piedra de sus canteras en Castellgalí utilizando instalaciones avanzadas y un equipo técnico especializado para satisfacer las necesidades del mercado de manera competitiva y con un alto control de calidad. Ofrecen productos de piedra caliza gris como bloques, tablas y cortes en varios acabados.

1. Moon Grey
Catalogo
piedra
natural
MARMOLES MORATONAS es una
empresa consolidada en el sector de
la piedra natural con una experiencia
de más de tres generaciones
Nuestra empresa esta especializada
en los procesos de extracción, trata-
miento y elaboración de la piedra de
nuestras canteras.
Nuestras avanzadas instalaciones y
un equipo técnico especializado ha-
cen que Marmoles Moratonas sea
una empresa altamente competitiva
capaz de satisfacer las necesidades
del mercado y la mejor solución para
cada proyecto. El control de calidad y
servicio al cliente garantizan el mejor
resultado en todos nuestros produc-
tos.
Contacto pedidos

2. Piedra natural caliza de color gris
verdoso de textura detrítica, con una
composición mineralógica forma-
da por Calcita – Micrita 40% - Cuar-
zo 40% - Bioclastos 15% - Esparita
5%. Por su clasificación se denomina
como calcita cuarcítica de origen de-
trítico.
Elaboración:
•Bloques
•Tablas
•Corte estandar
•Corte a medida
Moon Grey
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3. Moon Grey
Bloques

4. Es la terminación superficial que ob-
tine el material al ser elaborado en un
telar que utilizar Granalla en el proce-
so de corte, la superficie presenta un
aspecto más rugoso similar al arena-
do.
Tablas y acabados
sierra granalla
Moon Grey

5. Moon Grey
Detalle:
sierra granalla

6. Moon Grey
Tablas y acabados
Es la terminación superficial que ob-
tine el material al ser elaborado en un
telar que utiliza flejes diamantados en
el proceso de corte, la superficie pre-
senta un aspecto más fino, no es un
acabado superficial
sierra diamante

7. Moon Grey
Detalle:
sierra diamante

8. Moon Grey
Tablas y acabados
Con el pulido se consigue una super-
ficie lisa y brillante, con porosidad
casi nula, destacando al máximo ni-
vel la estructura, color y textura de la
piedra. Este acabado al ser de “poro
cerrado”, proporciona a la piedra ma-
yor resistencia al ataque de agentes
externos, resistencia que se puede
aumentar con diversos tratamientos
de protección. Cabe resaltar que el
poro de la piedra nunca llega a estar
cerrado, con el pulido se trata de mi-
nimizarlo al máximo. Se aplica princi-
palmente en mármoles y granitos, ya
que son rocas muy compactas y con
alto grado de cristalinidad. El pulido
se consigue mediante abrasión, pa-
sando por diferentes granulometrí­as
cada vez mas finas, que dan a la pie-
dra ese aspecto de “brillante”.
pulido

9. Detalle:
pulido
Moon Grey

10. Moon Grey
Tablas y acabados
La superficie tratada presenta pe-
queños cráteres de 1–3 mm de pro-
fundidad y anchura uniformemente
repartidos, que aclaran el tono gene-
ral de la roca. Cabe resaltar que estas
“protuberancias” dependen del ta-
maño y densidad del puntero utiliza-
do, además otro factor determinante
es la fuerza empleada y el número de
impactos.En el caso de bujardas muy
grandes con pocos “dientes” el aca-
bado es bastante rugoso, pero nor-
malmente son utilizadas estas pun-
tas para “conformar”, es decir como
“bujarda de desbaste”.Existen varios
tipos de bujardas, que dependiendo
del número y tamaño de las puntas
produce un abujardado fino o grueso.
Otro factor que determina la rugosi-
dad de la superficie es la fuerza y las
repeticiones. El abujardado es uno
de los acabados más tradicionales,
ya que se aplica golpeando repetidas
veces con una bujarda que va pun-
teando la superficie hasta dejarla con
la textura deseada. En la actualidad
se utilizan máquinas automáticas,
que utilizan martillos neumáticos y
carros automáticos para labrar tablas
o grandes superficies.
abujardado

11. Moon Grey
Detalle:
abujardado

12. Moon Grey
Tablas y acabados
La superficie tratada presenta pe-
queños cráteres de 3–5 mm de pro-
fundidad y anchura uniformemente
repartidos, que aclaran el tono gene-
ral de la roca. Cabe resaltar que estas
“protuberancias” dependen del ta-
maño y densidad del puntero utiliza-
do, además otro factor determinante
es la fuerza empleada y el número de
impactos.En el caso de bujardas muy
grandes con pocos “dientes” el aca-
bado es bastante rugoso, pero nor-
malmente son utilizadas estas pun-
tas para “conformar”, es decir como
“bujarda de desbaste”.Existen varios
tipos de bujardas, que dependiendo
del número y tamaño de las puntas
produce un abujardado fino o grueso.
Otro factor que determina la rugosi-
dad de la superficie es la fuerza y las
repeticiones. El abujardado es uno
de los acabados más tradicionales,
ya que se aplica golpeando repetidas
veces con una bujarda que va pun-
teando la superficie hasta dejarla con
la textura deseada. En la actualidad
se utilizan máquinas automáticas,
que utilizan martillos neumáticos y
carros automáticos para labrar tablas
o grandes superficies.
apunteado

13. Moon Grey
Detalle:
apunteado

14. Moon Grey
Tablas y acabados
El resultado obtenido es una superfi-
cie con cierto relieve, rugosa, algo ca-
racterizada y vítrea, que proporciona
un aspecto rústico al material, aunque
sin cambio apreciable de color ni pre-
sencia de manchas o restos que de-
noten el tratamiento.Se consigue así
mismo, un aumento en la estabilidad
de la cara a la alteración química at-
mosférica.
flameado

15. Moon Grey
Detalle:
flameado

16. Moon Grey
Tablas y acabados
Se consiguen superficies planas, li-
sas, mates y sin ninguna marca vi-
sible, el tono proporcionado es más
oscuro que con otras terminaciones
excepto la del pulido, lo que resalta
mucho la estructura, textura y colores
de la piedra.Se suele aplicar a piedras
que no admiten pulido por no llegar
al grado de cristalización necesaria,
caso de muchas calizas y areniscas.
Podríamos decir que el apomazado
es el paso previo a la consecución
del brillo. Este acabado se aplica en
piedras compactas, con un grado mí-
nimo de dureza.Al igual que el pulido
se consigue mediante abrasión, y en
estos caso es más frecuente la utili-
zación de abrasivos convencionales
como el carburo de silicio. Se aplica
en todas las piedras.
apomazado

17. Moon Grey
Detalle:
apomazado

18. Moon Grey
Tablas y acabados
Es un tratamiento aplicado a super-
ficies previamente arenadas, se rea-
liza por abrasión, mediante la utiliza-
ción de cepillos cuyas cerdas estan
impregnadas de abrasivo (corindón/
diamante) de diferentes granulome-
trias que detreminan la textura final
de la piedra.El resultado obtenido es
una superficie totalmente uniforme
con una leve rugosidad y un poco sa-
tinada, con un aspecto similar a un
abujardado erosionado con el paso
del tiempo. Mediante la aplicación de
este acabado se logra buena estabili-
dad de la cara a la alteración atmos-
férica.
envejecido A

19. Moon Grey
Detalle:
envejecido A

20. Moon Grey
Tablas y acabados
Es un tratamiento aplicado a super-
ficies petreas mediante abrasión.
Cuando se realiza por abrasión, su
utilizan cepillos cuyas cerdas estan
impregnadas de abrasivo (corindón/
diamante) de diferentes granulome-
trias que detreminan la textura final
de la piedra.El resultado obtenido es
una superficie totalmente uniforme
con una leve rugosidad, con un as-
pecto similar a una piedra apomazada
y erosionada con el paso del tiempo.
Mediante la aplicación de este aca-
bado se logra buena estabilidad de la
cara a la alteración atmosférica.
envejecido C

21. Moon Grey
Detalle:
envejecido C

22. Moon Grey
Tablas y acabados
Es un tratamiento aplicado a super-
ficies petreas mediante abrasión.
Cuando se realiza por abrasión, su
utilizan cepillos cuyas cerdas estan
impregnadas de abrasivo (corindón/
diamante) de diferentes granulome-
trias que detreminan la textura final
de la piedra.El resultado obtenido es
una superficie totalmente uniforme
con una leve rugosidad, con un as-
pecto similar a una piedra apomazada
y erosionada con el paso del tiempo.
Mediante la aplicación de este aca-
bado se logra buena estabilidad de la
cara a la alteración atmosférica. Aca-
bado similar al color obtenido “bruto
diamante” con una textura parecida a
la piel de un melocotón.
envejecido D

23. Moon Grey
Detalle:
envejecido D

24. Moon Grey
Tablas y acabados
Es un tratamiento aplicado a superfi-
cies previamente flameado, se realiza
por abrasión, mediante la utilización
de cepillos cuyas cerdas estan im-
pregnadas de abrasivo (corindón/dia-
mante) de diferentes granulometrias
que detreminan la textura final de la
piedra.El resultado obtenido es una
superficie totalmente uniforme con
una leve rugosidad y un poco satina-
da, con un aspecto similar a una pie-
dra erosionada con el paso del tiem-
po. Mediante la aplicación de este
acabado se logra buena estabilidad
de la cara a la alteración atmosférica.
envejecido F

25. Moon Grey
Detalle:
envejecido F
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26. aplicaciones
en obras
Moon Grey
Fachada Calle Rosselló, 205
Barcelona, España
Plaza Iglesia, Santa Coloma
de Farners, Gerona, España
Plaza de la Independencia,
Gerona, España
Calle Ciutadans
Gerona, España
Edificio Oficinas, Sant Cugat
del Vallès, Barcelona, España
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27. Moon Grey
Facahada abujardada,
Amorabieta, Spain
Detalle fachada abujardada,
Amorabieta, Spain
Fachada flameada,
Tudela, Spain
Unifamiliares, Iurreta
Viscaya, Spain
aplicaciones
en obras
Plaza Iglesia, Santa Coloma
de Farners, Gerona, España
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28. Casa famila Wilson,
New Jersey, EEUU
Moon Grey
aplicaciones
en obras
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29. análisis técnico
pìedra caliza
Moon Grey
Denominación comercial: caliza San Vicente
Analisis Petrografico:
Muestra: Piedra Natural Color Gris - San Vicente 5064
Textura: Detritica
Composición Mineralógica:
Calcita - Cemento Carbonatado (Micritra) 40%
Cuarzo 40%
Bioclastos 15%
Esparita 5%
Clasificación: Calcita Cuartcitica De Origen Detritico
· Densidad Aparente (UNE-EN 1936: 1999)
· Porosidad Abierta (UNE-EN 1936: 1999)
· Absorción (UNE-EN 13755:02)
· Resistencia a la Abrasión (UNE- EN 1341:02)
· Resistencia al deslizamiento (UNE -EN 1341:02)
· Resistencia a la compresión (UNE-EN 1926:1999)
· Resistencia a la Flexión (UNE-EN 12372:1999)
· Resistencia Hielo-Deshielo (UNE-EN 12371:02)
(despues de 48 ciclos)
· Resistencia a la cristalización de Sales (UNE-EN 12370:99)
· Carga rotura para anclajes (UNE EN 13364:02)
2’ 69 g/cm3.
0,30%
0,40%
17,74 mm.
Aserrada:USRV = 78
102,9 Mpa.
16,0 N/mm2.
No Altera
Perdida de masa 0,1 %
Perdida resist. a la flexión 5,1%
No Altera
Perdida de masa 0,05%
4.050 N
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30. Fábrica y oficinas:
Raval dels Torrents, S/N • 08297 Castellgalí (Barcelona)
Tel. 00 (34) 93 833 16 22 - Fax. 00 (34) 93 833 30 07
E-mail: moratonas@marmoles-moratonas.com
Web: www.marmoles-moratonas.com
Contacto pedidos
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