1. Ramón Jiménez Hermosilla
Ensayo de
compresión y chispa.

2. Esta practica costa de dos partes un ensayo de chispa y uno de compresión.
Ensayo de Chispa:
MATERIALES:
Utilizaremos dos aceros Acero F-115 “TM” y acero F-521 “FC”.
Acero F-521 este tipo de acero posee 1.8% C, 0.30% Mn, 0.25% Si y 12%Cr. Se trata
de un acero aleado para herramientas.
Acero F-115 este tipo de acero posee 0.55% C, 0.55% Mn, 0.22% Si. Se trata de un
acero al carbono.
También utilizaremos una maquina para producir las chispas
PROCEDIMIENTO:
En este ensayo diferenciaremos las dos probetas de acero, ya que tenemos una
probeta F-521 y otra F- 115 y no sabemos cual es cada una, lo que buscaremos será
diferenciarlas, para ello lo primero que hacemos es buscar en las denominaciones de
las marcas comerciales las designaciones del F-521, y F-115. Luego nos encontramos
que la F-521tiene un homologo llamado acero Heva FC, y la F-115 otro homologo
llamado acero Heva TM.
Caja de las macar comerciales Heva

3. A continuación produciremos chispas, poniendo en contacto los materiales de acero
con la pieza giratoria de la máquina y la probeta que produzca chispas semejantes a las
de la probeta homóloga nos indicará cual es de las dos probetas es la F-521 y la F-115,
en nuestro caso podemos apreciar que el acero FC producía menos chispas que el
acero TM
Chispas acero TM
Chispas acero FC

4. Ensayo de compresion:
Materiales:
Utilizaremos dos probetas, una de aluminio (Al) y otra de bronce (Cu)y estaño (Sn),
tambien necesitaremos una maquina para poder realizar la compresion:
Imagen de la maquina que utilizaremos:
Procedimiento:
En esta segunda parte comprimiremos una pieza con la maquina de traccion, nosotros
utilizaremos dos pequeñas probetas, una de bronce y otra de aluminio, si cogemos
probetas muy finas y largas se puede producir pandeo al comprirse debido a que las
medidas de altura y anchura sean muy desiguales, para evitar eso tenemos que tener
unas medidas adecuadas para que no ocurra dicho pandeo.
En nuestro caso la probeta de aluminio se comprimira sin llegar a romperse, por otro
lado la probeta de cobre y estaño se rompera con un angulo de 45 o gradros

5. Ahora nos disponemos a tomar las medidas
La probeta de aluminio tiene estas longitudes iniciales:
ho  5.6m m
 o  6m m
Las longitudes iniciales de la probeta de bronce y estaño son estas:
ho  5.9m m
 o  6m m
Las comprimimos por separado y observamos que como consecuencia de que la
probeta de aluminio se a aplastado ha aumentado su diámetro, y que la probeta de
bronce partió con el ángulo de 45 o grados, después del ensayo obtenemos estas
medidas;
La probeta de aluminio tiene estas longitudes finales:
h f  2.1m m
 f  9.54m m
Las longitudes finales de la probeta de bronce y estaño son estas:
h f  2.6m m
 f  12m m

6. Observamos también que la fuerza producida por la maquina para aplastar la probeta
de aluminio a sido de 3700 kp mientras que la fuerza producida para quebrar la de
bronce ha sido de 2900 kp.
Cálculos:
Modulo de rotura:
Calculamos el modulo de rotura de las dos probetas:
Rm Alu min io 
Rm Bronce 
F max
3700

 130.86 Kp
2
mm2
So
 3
F max
2900

 102.58 Kp
mm2
So
  32