presentacion sobre la fabricacion de tubos sin costuras

1. Fabricación De
Tubos Sin Costura
Bachiller:
Asuaje T. José M.
C.I:
25.455.585
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
ANTONIO JOSE DE SUECRE
SAN FELIPE-YARACUY

2. Tubos Sin Costura
Los tubos sin costura ofrecen mayor resistencia
que aquellos con costura (soldados) debido a su
microestructura más homogénea. Por eso se
utilizan en condiciones de mayores exigencias,
como las requeridas por la industria extractiva del
petróleo.

3. Hay tres métodos de fabricación de tuberías de acero:
1. Acero estirado o sin costura (sin soldadura): La tubería es un
lingote cilíndrico que se calienta en un horno antes de la extrusión. En
la extrusión se hace pasar por un dado cilíndrico y posteriormente se
hace el agujero mediante un penetrador. La tubería sin costura es la
mejor para soportar la presión gracias a su homogeneidad en todas sus
direcciones.

4. 2. Con costura longitudinal: Se parte de una lámina de chapa, la cual se dobla para
darle forma a la tubería. La soldadura que une los extremos de la chapa doblada
cierra el cilindro. Por tanto, es una soldadura recta que sigue toda una generatriz.
Variando la separación entre los rodillos se obtienen diferentes curvas y con ello
diferentes diámetros de tubería. Esta soldadura será la parte más débil de la tubería y
marcará la tensión máxima admisible.
Hay tres métodos de fabricación de tuberías de acero:

5. 3. Con soldadura helicoidal (o en espiral): La metodología es
la misma que el punto anterior, con la salvedad de que la
soldadura no es recta sino que recorre la tubería siguiendo la
tubería como si fuese roscada.
Hay tres métodos de fabricación de tuberías de acero:

6. Tubería de acero al carbono es superior en fuerza, capacidad de trabajo, y
la capacidad de adaptación. Y está disponible en tamaños, clases de
presión, y composiciones químicas para satisfacer las especificaciones de
los proyectos más diversos. Costura recta o en espiral, racores forjados o
fabricado, tubos de acero pueden ser diseñados y fabricados en
configuraciones virtualmente ilimitadas para dar servicio a las demandas
de casi cualquier sistema.
Tubos Soldados

7. Tubos Punzonados
Una punzonadora es un tipo de máquina
que se usa para perforar y conformar
planchas de diferentes materiales usando
un punzón y una matriz a semejanza de una
prensa. Estas pueden ser sencillas
(comandadas manualmente, con un solo
juego de herramientas) o muy complejas.
La punzonadora generalmente trabaja partiendo de
formatos de chapa metálica, pero también la hay que
parte de bobinas. El punzonado desde bobinas brinda gran
eficiencia y desde chapa otorga gran flexibilidad. Trabajar
partiendo desde bobina es recomendado para series muy
grandes de producción, donde se utiliza siempre el mismo
material y el ancho de la bobina coincide generalmente
con el ancho de la pieza.

8. Tubos Estirados
Se denomina estirado al proceso de conformado por deformación plástica en el
que se estira una barra o varilla de metal con el objetivo de reducir su sección.
Para reducir la sección de la pieza, se utiliza una matriz de un material
metálico muy duro insertado en un bloque de acero. La reducción de la sección
del material dependerá del ángulo de abertura de la matriz.

9. Tubos Doblados
El curvado depende del diámetro del caño a
doblar, así como el grosor del mismo y el material
con el que se ha confeccionado. Por ejemplo, para
el caso de los tubos de acero estos son doblados
utilizando la maquinaria adecuada.

10. es un proceso tecnológico que consiste en la obtención de piezas huecas
con forma de recipiente a partir de chapas metálicas. Este proceso permite
obtener piezas de formas muy diversas y es una técnica de gran aplicación
en todos los campos de la industria.
Tubos Embutidos

11. Ajustes y Tolerancias
Tolerancias
La tolerancia admisible referida principalmente a las dimensiones de
un elemento dado que debe fabricarse, también puede incluir a la
forma y posición de las superficies que lo limitan, puesto que según
las razones ya expuestas, la forma de una superficie mecanizada no
será nunca absolutamente plana, cilíndrica, circular o esférica.
el ajuste es la forma en que dos
piezas de una misma máquina se
acoplan entre sí, de forma tal que
un eje encaja en un orificio.
Ajustes