ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
AGUAS POTABLE
01.00.00 OBRAS PROVICIONALES
01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40
Descripción.
Esta partida se refiere a la elaboración de un cartel de obra. Este será de plancha de triplay de 8
mm. con estructura de madera tornillo y medirá 5.40 x 3.60 ml, el diseño y color será según modelo
proporcionado por la entidad. Su colocación se hará en un lugar visible y con la aprobación del
supervisor.
Proceso de Ejecución.
Se colocará sobre dos puntales de madera de 5.00 ml. De altura bien nivelado y alineado. La
ubicación del cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de acuerdo a las indicaciones del
supervisor.
Medición.
Se mide por Unidad (UND).
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (UND) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.02.00 ALMACEN Y GUARDIANIA
Descripción.
Esta partida se refiere a la adecuación de ambientes para ser usado como almacén y oficina, el cual
tendrá que alquilarse cerca a la obra.
Medición.
Se mide por mes (Mes).
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por mes (Mes).
01.03.00 FLETE RURAL
Descripción.
Esta partida se refiere a la movilización y desmovilización de los equipos, herramientas, materiales
y personal a la zona del proyecto para la ejecución de la obra.
Medición.
Se mide por mes (Global).
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (Global).
02.00.00 CAMARA DE CAPTACION
02.01.00 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida
02.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
02.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION
Descripción:
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo
deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el
tubo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
02.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción.
Proceso de Ejecución
Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de
camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de
material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
Medición.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
02.03.00 CONCRETO SIMPLE
02.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"
Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El
solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado
en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”.
Proceso de Ejecución
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón).
Medición
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
02.03.02 CONCRETO F'c=140 kg/cm2 PARA RELLENO DE ANCLAJE
Descripción
Vienen a ser la parte de la cimentación que se construye dentro de la captación dando soporte a
las estructuras.
Proceso de Ejecución
Los anclajes serán construidos con concreto F’c=140 kg/cm2. De acuerdo a su ancho y altura,
ubicarlos en la planta de la captación.
Determinar en el plano de detalles - planta, la longitud de cada tipo de cimiento tendrá un espesor
según se indica en los planos, los materiales utilizados se describen.
Materiales para el Concreto
Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo I de marca acreditada y
conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su
inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y
lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo
de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en
la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de
fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la
norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas
ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y
limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109,ASTM C-70.
Medición
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud x
ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos
elementos.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
02.04.00 CONCRETO ARMADO
02.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
02.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
a) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
b) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
c) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
d) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especímenes
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especímenes o 12
especímenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especímenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
02.04.03 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otr a de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
02.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida
02.05.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
02.05.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA
Descripción.
Esta partida se refiere al suministro y colocación de una válvula compuerta en la cámara de
captación con la finalidad de controlar las salidas del agua de la cámara.
Medición.
Se mide por mes (Global).
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (Global).
02.06.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.06.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores, de acuerdo a lo indicado en
los planos de arquitectura.
Calidad de los Materiales
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso
tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4
mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Ejecución
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un
tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia
y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y frotachado.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas
a vestir o revocar de exteriores como molduras, cornisas y demás salientes.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste
de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
02.06.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Descripción
Se deberá preparar un mortero con cemento arena fina y impermeabilizante en proporción según
indicaciones del manual del fabricante, para obtener un mortero en proporciones definidas,
aplicadas en una o más capas, sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos
rasos, vigas, columnas etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto de
los mismos, deberán ajustarse a las presentes especificaciones.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
02.07.00 PINTURA
02.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
Descripción:
En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá
presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una
superficie de 50 x 50.
El Contratista será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60
días después de decepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción de la
Empresa.
Los resanes ejecutados serán con mortero del mismo color y pulido con piedra abrasivo ó lija, para
lograr un aspecto uniforme. Nos se aceptará la pintura con lechada de cemento.
Materiales
Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y
sellados.
Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
02.08.00 FILTRO
02.08.01 FILTRO DE GRAVA
Descripción
1. Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con tamaño
de grano y granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la granulometría indicada en los
planos correspondientes, y no se aceptará una desviación del tamaño, superior al 5%.
2. Espesor del Material Filtrante
El espesor de lo diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria
descriptiva del proyecto.
3. Almacenamiento del Material de Filtrante
Se asegurara que el material filtrante no sea contaminado durante su instalación.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Para tal efecto se determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de
las áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la colocación del material
filtrante se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
03.00.00 LINEA DE CONDUCCIÓN
03.01.00 OBRAS PRELIMINARES
03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida
03.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Consiste en la excavación manual en terreno normal, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por
un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse
con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará
taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
03.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMI ROCOSO
Descripción:
Consiste en la excavación manual en terreno semi rocoso, la profundidad de zanja será de 0.80 m,
por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá
hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se
les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
03.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION
Descripción:
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo
deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el
tubo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
03.02.04 CAMA DE APOYO E=0.15 PARA TUBERIA DE AGUA
Descripción:
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado la durabilidad de la
línea La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma
circular que se ajuste al diámetro exterior de la tubería.
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja serán:
a) En terrenos normales y semirocosos
Será específicamente de material zarandeado, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de
0.1m debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y
cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre
la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
b) En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.
c) En terreno inestable, (arcillas expansivas, limo, etc.)
La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
Cama de Apoyo Especial
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama
de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometría.
Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa
1 ½” (37.5 mm) 100
1” (25 mm) 90-100
3/4” (19 mm) 30 – 60
1/2” (12.5 mm) 0 – 20
3/8” (9.5 mm) 50
No. 4 (4.75 mm) 0 – 5
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
03.02.05 RELLENO COMP.ZANJA C/MATERIAL PROPIO E=0.20
Descripción:
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la finalidad
de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe compactarse
manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el debido contenido de
humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la
tubería.
El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas compactadas
de 15 cm de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de la excavación original,
previamente tamizada.
Precauciones para el Relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas,
tomando las precauciones necesarias como si se tratará de material vítreo.
Modo de Efectuar el Relleno
Se colocarán en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras, raíces,
etc., y se pisoneará uniformemente debajo de los costados, la longitud total de cada tubo hasta
alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal
que no levante el tubo o lo mueva de su lineamiento horizontal o vertical y en sus capas sucesivas
que no excedan de 10 cm sobre la generatriz superior del tubo. La primera etapa puede ser
ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente
durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas,
ni micas o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menos de
1,600 Kg/m3
. Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 1 m. Sobre el lomo del tubo o parte superior del colector.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la
excavación y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja
en esta forma serán parte de la responsabilidad del constructor hasta por seis meses después de
hecho el relleno.
En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del terreno a nivel de la calle
mientras se repone el pavimento.
Asentamiento con Agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de
pisones los que podrán admitirse solamente en las capas superiores.
Donde se encuentren obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales como
tubería, conexiones, etc., éstos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser reinstalados o
reconstruidos por el contratista. En caso de que no sea posible se hará un cambio en el trazo con la
autorización del ingeniero inspector.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
03.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. Y ACCESORIOS
03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3"
Descripción:
La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para
conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se
empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" de diámetro.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
03.03.02 PRUEBA HIDRÁULICA.
Descripción:
1.0 Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de
agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas,
listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor,
con asistencia del Maestro de Obra.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes de distribución, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos
Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a
un grupo de circuitos.
Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a
zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el
tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse
preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá
la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla
No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los
manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
2.0 Perdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula:
Donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
25x410
NxDxP
F
2/1

(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.
La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al
diámetro de tubería, en 100 uniones
3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes,
líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se esta probando.
En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá
estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al
descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en
el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección
La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en
el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no
haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de
acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del
cloro con la tubería será de 4 horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces
para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a
desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
Donde:
P Peso requerido de hipoclorito en gramos
C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro
%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%
V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando
Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:
10x)Cloro(%
CxV
P 
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos
30 x 10
TABLA No 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA
Y PARA CIEN UNIONES
Presión de Prueba de Fugas
Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2
(105
lbs/pulg2)
10kg/cm2
(150
lbs/pulg2)
15.5kg/cm2
(225
lbs/pulg2)
21 kg/cm2
(300
lbs/pulg2)
Mm Pulg
½ 1.30 2.90
¾ 1.80 3.40
1 2.30 3.90
1 ½ 3.30 4.90
2 4.30 5.90
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
04.00.00 CAMARA ROMPE PRESIONES (03 UND)
04.01.00 OBRAS PRELIMINARES
04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
04.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
04.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
04.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION
Descripción:
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo
deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el
tubo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
04.03.00 CONCRETO ARMADO
04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
04.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
04.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
e) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
f) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
g) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
h) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
04.03.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
04.04.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
04.04.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo
impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un
acabado pulido.
El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
04.04.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Descripción
Se deberá preparar un mortero con cemento arena fina y impermeabilizante en proporción según
indicaciones del manual del fabricante, para obtener un mortero en proporciones definidas,
aplicadas en una o más capas, sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos
rasos, vigas, columnas etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto de
los mismos, deberán ajustarse a las presentes especificaciones.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
05.00.00 RESERVORIO 10 M3
05.01.00 OBRAS PRELIMINARES
05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
05.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS
05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
05.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION
Descripción:
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo
deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el
tubo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
05.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción.
Proceso de Ejecución
Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de
camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de
material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
Medición.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
05.03.00 CONCRETO SIMPLE
05.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"
Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El
solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado
en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”.
Proceso de Ejecución
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón).
Medición
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
05.04.00 CONCRETO ARMADO
04.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
04.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS
04.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA DE TECHO
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
i) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
j) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
k) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
l) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
05.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
05.04.05 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 aracterísticas
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
05.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
05.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo
impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un
acabado pulido.
El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
05.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE
Descripción
Se deberá preparar un mortero con cemento arena fina y impermeabilizante en proporción según
indicaciones del manual del fabricante, para obtener un mortero en proporciones definidas,
aplicadas en una o más capas, sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos
rasos, vigas, columnas etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto de
los mismos, deberán ajustarse a las presentes especificaciones.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
05.06.00 VALVULAS Y ACCESORIOS
05.06.01 TAPA METALICA Fº Fº 0.60 X 0.60
Descripción:
La tapa metálica de F°F° de un espesor igual o mayor a 5 mm que permitirá el acceso del personal
para realizar la limpieza y desinfección de la infraestructura del reservorio, ver plano de detalle.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
05.06.02 VALVULA DE COMPUERTA DE 3"
Descripción:
La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para
trabajos de mantenimiento y reparacion dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así
como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (pieza), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
05.06.03 TEE PVC - SAP 3"x 3"
Descripción:
Es un accesorio que se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un
material PVC de 3”, así como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
05.06.04 CODO PVC - SAP 3"x90°
Descripción:
Es un accesorio que se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un
material PVC de 3”, así como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
05.06.05 CONO DE REBOSE PVC SAP 3"x 4"
Descripción:
El cono de rebose será un accesorio que sirva como rebose cuando el reservorio se llene y pueda
evacuar el agua sobrante se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de
un material PVC de 3”x4”, así como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
05.06.06 CANASTILLA 3"
Descripción:
La canastilla será un accesorio que sirva como tamiz o filtro de elementos q ingresen al reservorio
se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material FºGº de 3”, así
como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
05.06.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3"
Descripción:
La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para
conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se
empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" de diámetro.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
05.06.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE HIPOCLORADOR
Descripción:
Consistirá en el suministro y colocación del equipo completo del Hipoclorador la misma que será
de una marca y calidad muy buena, la que será instalada en el reservorio.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (global, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
05.07.00 PINTURA
05.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
Descripción:
En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá
presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una
superficie de 50 x 50.
El Contratista será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60
días después de decepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción de la
Empresa.
Los resanes ejecutados serán con mortero del mismo color y pulido con piedra abrasivo ó lija, para
lograr un aspecto uniforme. Nos se aceptará la pintura con lechada de cemento.
Materiales
Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y
sellados.
Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
06.00.00 CASETA DE VÁLVULAS
06.01.00 OBRAS PRELIMINARES
06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
06.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS
06.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
06.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION
Descripción:
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo
deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el
tubo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
06.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción.
Proceso de Ejecución
Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de
camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de
material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
Medición.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
06.03.00 CONCRETO SIMPLE
06.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"
Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El
solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado
en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”.
Proceso de Ejecución
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón).
Medición
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
06.04.00 CONCRETO ARMADO
06.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
06.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
m) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
n) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
o) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
p) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
06.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
06.04.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
06.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
06.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo
impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un
acabado pulido.
El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
06.06.00 PINTURA
06.06.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
Descripción:
En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá
presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una
superficie de 50 x 50.
El Contratista será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60
días después de decepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción de la
Empresa.
Los resanes ejecutados serán con mortero del mismo color y pulido con piedra abrasivo ó lija, para
lograr un aspecto uniforme. Nos se aceptará la pintura con lechada de cemento.
Materiales
Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y
sellados.
Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
06.07.00 ESTRUCTURA METALICA
06.07.01 TAPA METALICA Fº Fº 0.40 X 0.40
Descripción:
La tapa metálica de F°F° de un espesor igual o mayor a 5 mm que permitirá el acceso del personal
para realizar la limpieza y desinfección de la infraestructura del reservorio, ver plano de detalle.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
06.08.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
06.08.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA
Descripción:
La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para
trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así
como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (pieza), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
07.00.00 LINEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN
07.01.00 OBRAS PRELIMINARES
07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida
07.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
07.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Consiste en la excavación manual en terreno normal, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por
un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse
con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará
taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de o bra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
07.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMI ROCOSO
Descripción:
Consiste en la excavación manual en terreno semi rocoso, la profundidad de zanja será de 0.80 m,
por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá
hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se
les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
07.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION
Descripción:
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo
deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el
tubo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
07.02.04 CAMA DE APOYO E=0.15 PARA TUBERIA DE AGUA
Descripción:
El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena
instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado la durabilidad de la
línea La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma
circular que se ajuste al diámetro exterior de la tubería.
De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el
fondo de la zanja serán:
d) En terrenos normales y semirocosos
Será específicamente de material zarandeado, que cumpla con las características exigidas
como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de
0.1m debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y
cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre
la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.
e) En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.
f) En terreno inestable, (arcillas expansivas, limo, etc.)
La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.
Cama de Apoyo Especial
En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama
de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometría.
Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa
1 ½” (37.5 mm) 100
1” (25 mm) 90-100
3/4” (19 mm) 30 – 60
1/2” (12.5 mm) 0 – 20
3/8” (9.5 mm) 50
No. 4 (4.75 mm) 0 – 5
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
07.02.05 RELLENO COMP.ZANJA C/MATERIAL PROPIO E=0.20
Descripción:
El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la finalidad
de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe compactarse
manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el debido contenido de
humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la
tubería.
El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas compactadas
de 15 cm de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de la excavación original,
previamente tamizada.
Precauciones para el Relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas,
tomando las precauciones necesarias como si se tratará de material vítreo.
Modo de Efectuar el Relleno
Se colocarán en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras, raíces,
etc., y se pisoneará uniformemente debajo de los costados, la longitud total de cada tubo hasta
alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal
que no levante el tubo o lo mueva de su lineamiento horizontal o vertical y en sus capas sucesivas
que no excedan de 10 cm sobre la generatriz superior del tubo. La primera etapa puede ser
ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente
durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas,
ni micas o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menos de
1,600 Kg/m3
. Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 1 m. Sobre el lomo del tubo o parte superior del colector.
En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la
excavación y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja
en esta forma serán parte de la responsabilidad del constructor hasta por seis meses después de
hecho el relleno.
En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del terreno a nivel de la calle
mientras se repone el pavimento.
Asentamiento con Agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de
pisones los que podrán admitirse solamente en las capas superiores.
Donde se encuentren obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales como
tubería, conexiones, etc., éstos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser reinstalados o
reconstruidos por el contratista. En caso de que no sea posible se hará un cambio en el trazo con la
autorización del ingeniero inspector.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
07.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
07.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3"
07.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 2"
Descripción:
La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para
conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se
empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" y 2” de diámetro.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
07.03.03 PRUEBA HIDRÁULICA.
Descripción:
1.0 Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de
agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas,
listas para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor,
con asistencia del Maestro de Obra.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
Prueba hidráulica a zanja abierta
Para redes de distribución, por circuitos
Para conexiones domiciliarias, por circuitos
Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.
Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a
un grupo de circuitos.
Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a
zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o
tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos
completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el
tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna maner a en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:
Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse
preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus
conexiones domiciliarias.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá
la utilización de abrazaderas.
Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla
No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los
manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren
calibrados.
2.0 Perdida de agua admisible
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula:
Donde:
F Pérdida total máxima en litros por hora
N Número total de uniones (*)
D Diámetro de la tubería en milímetros
p Presión de pruebas en metros de agua
25x410
NxDxP
F
2/1

(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.
La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al
diámetro de tubería, en 100 uniones
3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta
La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes,
líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se esta probando.
En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus
conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá
estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al
descubierto todas sus uniones.
Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en
el momento que se realice la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja,
con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección
La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en
el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no
haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja tapada y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea
de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de
acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del
cloro con la tubería será de 4 horas.
En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces
para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose
con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.
Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a
desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la
siguiente fórmula:
Donde:
P Peso requerido de hipoclorito en gramos
C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro
%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%
V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando
Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:
10x)Cloro(%
CxV
P 
G = 50 x 1000 = 166.7 gramos
30 x 10
TABLA No 1
PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA
Y PARA CIEN UNIONES
Presión de Prueba de Fugas
Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2
(105
lbs/pulg2)
10kg/cm2
(150
lbs/pulg2)
15.5kg/cm2
(225
lbs/pulg2)
21 kg/cm2
(300
lbs/pulg2)
Mm Pulg
½ 1.30 2.90
¾ 1.80 3.40
1 2.30 3.90
1 ½ 3.30 4.90
2 4.30 5.90
75 3 6.30 7.90 9.10 11.60
100 4 8.39 10.05 12.10 14.20
150 6 12.59 15.05 18.20 21.50
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
07.04.00 TRABAJOS PRELIMINARES
07.04.01 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 4" X22.5º
07.04.02 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 4" X 90º
07.04.03 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 3" X22.5º
07.04.04 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 3" X 90º
07.04.05 SUMINISTRO DE CRUZ DE Ø 4X 3"
07.04.06 SUMINISTRO DE TEE DE Ø 4X 3"
07.04.07 SUMINISTRO DE TEE DE Ø 3X 3"
07.04.08 SUMINISTRO DE TAPON DE Ø 3"
Descripción:
Los accesorios sanitarios serán instalados de acuerdo a los especificado en los planos, serán de
buena calidad antes de su instalación en obra deberán contar con la aprobación del Ingeniero
Supervisor. Para todo caso los accesorios deben ser de fácil desmontaje y totalmente herméticos.
No se permitirá goteos ni desalineamiento de accesorios. Se utilizará cinta teflón en todas las
roscas.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und) ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
07.04.09 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA
Descripción:
La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para
trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así
como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (pieza), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
07.05.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS
07.05.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción.
En esta partida se instalara los puntos para las conexiones domiliciarias, la misma q se dotaran de
todos los accesorios necesarios para la correcta ejecución de esta partida, la misma que contempla
la caja de una válvula de control en la puerta de los domicilios con sus respectivos accesorios, será
de un material inoxidable. Así mismo todos estos accesorio deberá de estar protegida por una
cámara de inspección (Muro de concreto) de tal manera impedir el acceso de tercera personas.
Después de la instalación de dichos accesorios de la conexión no deberá haber por ningún motivo
goteo de agua, el ing. Supervisor deberá supervisar la hermeticidad.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
08.00.00 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL
08.01.00 OBRAS PRELIMINARES
08.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
08.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS
08.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
08.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción.
Proceso de Ejecución
Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de
camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de
material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
Medición.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
08.03.00 CONCRETO ARMADO
08.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
08.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
08.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
q) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
r) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
s) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
t) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá s er
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya , se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
08.03.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
08.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
08.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3"
08.04.02 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 4"
Descripción:
La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para
trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”,
así como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (global), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
08.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
08.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo
impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un
acabado pulido.
El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
09.00.00 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL
09.01.00 OBRAS PRELIMINARES
09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
09.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
09.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS
09.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
09.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción.
Proceso de Ejecución
Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de
camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de
material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
Medición.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
09.03.00 CONCRETO ARMADO
09.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
09.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
09.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
u) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
v) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
w) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, gr asas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
x) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de res istencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
09.03.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con lo s
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
09.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
09.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3"
09.04.02 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 4"
Descripción:
La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para
trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”,
así como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (global), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
09.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
09.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo
impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un
acabado pulido.
El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
10.00.00 VALVULA DE AIRE
10.01.00 OBRAS PRELIMINARES
10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
10.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS
10.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
10.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción.
Proceso de Ejecución
Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de
camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de
material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
Medición.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
10.03.00 CONCRETO ARMADO
10.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
10.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
10.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
y) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
z) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
aa) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
bb) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
10.03.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
10.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
10.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3"
Descripción:
La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para
trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”,
así como lo indica los planos especificado.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (global), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida
10.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
10.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
Descripción
Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo
impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un
acabado pulido.
El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
11.00.00 CRUCE AEREO (06 UND)
11.01.00 OBRAS PRELIMINARES
11.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte,
extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo
y/o replanteo
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y
herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
11.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
Descripción
Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y
fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán
ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero
Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
11.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS
11.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL
Descripción
Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para
alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada,
debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100
kg/cm2
. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
11.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la
construcción.
Proceso de Ejecución
Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de
camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de
material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.
Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes,
procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los
excedentes de las excavaciones.
El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y
necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.
Medición.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra.
Forma de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
11.03.00 CONCRETO SIMPLE
11.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"
Descripción
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El
solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado
en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”.
Proceso de Ejecución
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un
concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón).
Medición
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales.
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
demás conceptos que completan esta partida.
11.04.00 CONCRETO ARMADO
11.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Descripción.
a).- Encofrados
Diseños
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de
líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
Materiales
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el
estado de conservación.
No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de
no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de
acero.
Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.
Arriostre
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y
forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.
b).- Desencofrado
En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos.
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondos de losas 10 días
Fondos de vigas 16 días
El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:
Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los
planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de
construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la
continuidad de la estructura.
Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
11.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
Descripción
 Materiales
Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en
las construcciones de concreto armado.
cc) Cemento
El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o
especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
dd) Agregados
Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para
Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado
por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo;
pueden ser empleados previa autorización.
Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo
mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:
100 % pasará una malla N° 3/8”
De 95 a 100 % pasará una malla N° 4
De 45 a 80 % pasará una malla N° 16
De 10 a 30 % pasará una malla N° 50
De 2 a 10 % pasará una malla N° 100
Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un
color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.
Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y
manejo.
Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la
mezcladora.
Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del
agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre
mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.
ee) Agua
El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y
materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el
acero.
ff) Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.
 Preparación
 Dosificación
Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el
requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá
dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas
recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para
dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.
 Mezclas
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del
tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser
descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
 Vaciado
 Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
 Colocación
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan
próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de
mortero aparezca en la superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que
el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o
paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se
encuentre en el estado plástico y trabajable.
 Curado
El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier
sistema que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
 Prueba de resistencia
 Especimenes
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”.
ASTMC – 31.
 Ensayo
Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la
compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
 Edad de prueba
La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.
 Número de ensayos
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuer do con las
especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3
de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12
especimenes por día de vaciado.
 Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los
planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del
Reglamento del ACI-318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.
Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para
incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el
campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden
exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de
que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos
de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto
endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de
carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha
sido colocado el concreto.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
11.04.03 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2
Descripción
 Características
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los
requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto”
(ASTM – A-15).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse
a las siguientes condiciones;
Carga de fluencia en kg/cm2
4 200
Carga de rotura en kg/cm2
5 000 – 6 000
Deformación mínima a la rotura 10%
Corrugaciones ASTM 305 – 66 T
Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68
Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1
“Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.
En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de
igual característica.
Suministros.
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente
enderezadas en el campo.
El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el
transporte de las obras.
Protección
En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto,
etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm
encima del suelo.
Colocación
Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda
escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir
o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán
aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y
aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
11.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
11.05.01 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS
Descripción
Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo
impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un
acabado pulido.
El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago
El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance
aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra,
herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.
11.06.00 ESTRUCTURA METALICA
11.06.01 CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/2
Descripción.
El cable de acero tipo Boa de 1/2” alma de acero será colocado en la parte inferior del cable
principal a fin de sujetar mediante las péndolas a toda la superficie del puente peatonal.
Deberá ser adquirido en un proveedor especializado en la venta de estos productos.
Método de ejecución.
El cable a suministrar será adquirido a las siguientes características:
Tipo Boa con alma de acero y cuya resistencia a la ruptura será del 41.00 t. como mínimo.
Este tipo de cable será galvanizado.
El proveedor deberá extender obligatoriamente el certificado de calidad, el cual deberá detallar las
especificaciones mínimas descritas líneas arriba.
Ejecución.
Se recomienda antes de usar el cable conocer primeramente su especificaciones a fin de no
cometer errores que puedan llevar a que el cable falle.
Se debe evitar en la colocación que se forme lasos pequeños que deteriore alguna sección y
debilite su resistencia.
El diámetro para el dobles del cable no debe ser menor de 30 veces el diámetro del cable.
En la dobles se recomienda de preferencia el uso de un guardacabo.
Los cables a usar será de una sola pieza y rechazándose los que tengan sección deteriorada.
Antes de proceder el amarre definitivo a los rieles con las abrazaderas se deberá verificar las
respectivas contra flechas especificadas en el plano.
El templado final de los cables incluidos el maderamen y péndolas se efectuara mediante
manguitos templadores usando otro cable o cadena unido a un tecle que permita disminuir la
presión sobre el cable principal y ajustar los pernos de las abrazaderas.
Métodos de Medición.
Se medirá en metros lineales (ML), de cable de acero tipo boa de 1/2” instalado definitivamente en
obra y con las características y especificaciones técnicas indicadas anteriormente y con el visto
bueno del ingeniero supervisor de la obra.
Base de Pago.
Se pagara en base del precio unitario que figura en el expediente técnico aprobado por el metro
lineal del cable de acero tipo boa 1/2” colocado en obra. En el pago está incluido el costo de los
materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecución de esta partida.
11.06.02 PENDOLAS 3/8
Descripción.
Las péndolas de acero serán los elementos que sujetaran las viguetas de madera y el cable tensor
de acero. El diámetro de estas péndolas será de 3/8 cuya resistencia a afluencia será de 500kg/cm2.
Las alturas de esta péndola serán de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos.
Método de Ejecución.
Las péndolas deberán ser fabricadas en un taller especializado de acuerdo a las dimensiones
especificadas en los planos.
Las péndolas a usar serán de acero liso de 3/8” y cuyo extremo inferior estará preparado para
sujetar las viguetas de madera mediante una platina y tuercas respectivas. La parte superior deberá
ser fabricada de tal manera que amarre los dos cables de acero de 1/2”.
Las péndolas deben ser lijadas y pintadas con base de pintura anticorrosiva, tipo zincromato. A fin
de evitar el deslizamiento de la abrazadera de la péndala por el cable se colocara en nivel inferior
una grapa de 1/2” un solo cable.
Métodos de Medición.
Se medirá en metro lineal (ML) de péndolas colocadas en obra.
Base de Pago.
Se pagara en base del precio unitario que figura en el expediente técnico aprobado por la cantidad
de unidades de péndolas colocadas en obra. En el pago está incluido el costo de los materiales,
mano de obra y equipo necesario para ejecución de esta partida.

6.1 esp agua

  • 1.
    ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUAS POTABLE 01.00.00OBRAS PROVICIONALES 01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40 Descripción. Esta partida se refiere a la elaboración de un cartel de obra. Este será de plancha de triplay de 8 mm. con estructura de madera tornillo y medirá 5.40 x 3.60 ml, el diseño y color será según modelo proporcionado por la entidad. Su colocación se hará en un lugar visible y con la aprobación del supervisor. Proceso de Ejecución. Se colocará sobre dos puntales de madera de 5.00 ml. De altura bien nivelado y alineado. La ubicación del cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de acuerdo a las indicaciones del supervisor. Medición. Se mide por Unidad (UND). Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 01.02.00 ALMACEN Y GUARDIANIA Descripción. Esta partida se refiere a la adecuación de ambientes para ser usado como almacén y oficina, el cual tendrá que alquilarse cerca a la obra. Medición. Se mide por mes (Mes).
  • 2.
    Forma de Pago. Elpago se efectuará al precio unitario del presupuesto por mes (Mes). 01.03.00 FLETE RURAL Descripción. Esta partida se refiere a la movilización y desmovilización de los equipos, herramientas, materiales y personal a la zona del proyecto para la ejecución de la obra. Medición. Se mide por mes (Global). Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (Global). 02.00.00 CAMARA DE CAPTACION 02.01.00 OBRAS PRELIMINARES 02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción
  • 3.
    Los trabajos topográficosnecesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida 02.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA 01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 02.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION Descripción:
  • 4.
    El fondo dela zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 02.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Descripción Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción. Proceso de Ejecución Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo. Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión. Medición.
  • 5.
    Se mide porla unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 02.03.00 CONCRETO SIMPLE 02.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4" Descripción El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”. Proceso de Ejecución Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón). Medición Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales. Forma de Pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 02.03.02 CONCRETO F'c=140 kg/cm2 PARA RELLENO DE ANCLAJE Descripción Vienen a ser la parte de la cimentación que se construye dentro de la captación dando soporte a las estructuras. Proceso de Ejecución
  • 6.
    Los anclajes seránconstruidos con concreto F’c=140 kg/cm2. De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de la captación. Determinar en el plano de detalles - planta, la longitud de cada tipo de cimiento tendrá un espesor según se indica en los planos, los materiales utilizados se describen. Materiales para el Concreto Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo I de marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación. Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90 Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127. Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas. Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70. Medición Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
  • 7.
    El volumen totalde concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos. Forma de Pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 02.04.00 CONCRETO ARMADO 02.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS 02.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. a) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175). b) Agregados Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
  • 8.
    Se almacenarán separadosde otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. c) Agua El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. d) Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.
  • 9.
     Colocación El concretodeberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especímenes Los especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
  • 10.
     Edad deprueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista. No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especímenes o 12 especímenes por día de vaciado.  Aceptación Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
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    Forma de Pago Elpago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 02.04.03 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  Características Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10% Corrugaciones ASTM 305 – 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otr a de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.
  • 12.
    Colocación Antes de sercolocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 02.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción. a).- Encofrados Diseños Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero. Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre
  • 13.
    Los encofrados deberánposeer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura. Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida 02.05.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 02.05.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA
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    Descripción. Esta partida serefiere al suministro y colocación de una válvula compuerta en la cámara de captación con la finalidad de controlar las salidas del agua de la cámara. Medición. Se mide por mes (Global). Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (Global). 02.06.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 02.06.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES Descripción Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. Calidad de los Materiales La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.). Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos. Mortero Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5. Ejecución Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla. Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
  • 15.
    El espesor delos revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y frotachado. Medición El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o revocar de exteriores como molduras, cornisas y demás salientes. Forma de Pago El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida. 02.06.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE Descripción Se deberá preparar un mortero con cemento arena fina y impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, para obtener un mortero en proporciones definidas, aplicadas en una o más capas, sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos rasos, vigas, columnas etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto de los mismos, deberán ajustarse a las presentes especificaciones. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 02.07.00 PINTURA 02.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES Descripción:
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    En base dela selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una superficie de 50 x 50. El Contratista será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60 días después de decepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción de la Empresa. Los resanes ejecutados serán con mortero del mismo color y pulido con piedra abrasivo ó lija, para lograr un aspecto uniforme. Nos se aceptará la pintura con lechada de cemento. Materiales Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y sellados. Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 02.08.00 FILTRO 02.08.01 FILTRO DE GRAVA Descripción 1. Características La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la granulometría indicada en los planos correspondientes, y no se aceptará una desviación del tamaño, superior al 5%.
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    2. Espesor delMaterial Filtrante El espesor de lo diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria descriptiva del proyecto. 3. Almacenamiento del Material de Filtrante Se asegurara que el material filtrante no sea contaminado durante su instalación. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Para tal efecto se determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la colocación del material filtrante se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 03.00.00 LINEA DE CONDUCCIÓN 03.01.00 OBRAS PRELIMINARES 03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.
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    03.01.02 TRAZO YREPLANTEO Descripción Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida 03.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA 03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL Descripción: Consiste en la excavación manual en terreno normal, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
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    03.02.02 EXCAVACION MANUALEN TERRENO SEMI ROCOSO Descripción: Consiste en la excavación manual en terreno semi rocoso, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 03.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION Descripción: El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 03.02.04 CAMA DE APOYO E=0.15 PARA TUBERIA DE AGUA Descripción:
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    El tipo ycalidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado la durabilidad de la línea La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajuste al diámetro exterior de la tubería. De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán: a) En terrenos normales y semirocosos Será específicamente de material zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. b) En terreno rocoso Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m. c) En terreno inestable, (arcillas expansivas, limo, etc.) La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor. Cama de Apoyo Especial En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometría. Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa 1 ½” (37.5 mm) 100 1” (25 mm) 90-100 3/4” (19 mm) 30 – 60 1/2” (12.5 mm) 0 – 20 3/8” (9.5 mm) 50 No. 4 (4.75 mm) 0 – 5 Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago
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    El pago serealizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 03.02.05 RELLENO COMP.ZANJA C/MATERIAL PROPIO E=0.20 Descripción: El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la tubería. El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas compactadas de 15 cm de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de la excavación original, previamente tamizada. Precauciones para el Relleno Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas, tomando las precauciones necesarias como si se tratará de material vítreo. Modo de Efectuar el Relleno Se colocarán en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras, raíces, etc., y se pisoneará uniformemente debajo de los costados, la longitud total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su lineamiento horizontal o vertical y en sus capas sucesivas que no excedan de 10 cm sobre la generatriz superior del tubo. La primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni micas o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menos de 1,600 Kg/m3 . Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.
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    No deben tirarsea la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1 m. Sobre el lomo del tubo o parte superior del colector. En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la excavación y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja en esta forma serán parte de la responsabilidad del constructor hasta por seis meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del terreno a nivel de la calle mientras se repone el pavimento. Asentamiento con Agua Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones los que podrán admitirse solamente en las capas superiores. Donde se encuentren obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales como tubería, conexiones, etc., éstos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser reinstalados o reconstruidos por el contratista. En caso de que no sea posible se hará un cambio en el trazo con la autorización del ingeniero inspector. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 03.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. Y ACCESORIOS 03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3" Descripción: La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" de diámetro.
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    Método de Medición. Eltrabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 03.03.02 PRUEBA HIDRÁULICA. Descripción: 1.0 Generalidades La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor, con asistencia del Maestro de Obra. Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas. Prueba hidráulica a zanja abierta Para redes de distribución, por circuitos Para conexiones domiciliarias, por circuitos Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería. Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección: Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos. Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto. De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
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    En la pruebahidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor. Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna manera en las altas. Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante: Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias. Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá la utilización de abrazaderas. Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados. 2.0 Perdida de agua admisible La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula: Donde: F Pérdida total máxima en litros por hora N Número total de uniones (*) D Diámetro de la tubería en milímetros p Presión de pruebas en metros de agua 25x410 NxDxP F 2/1 
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    (*) En losaccesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión. La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones 3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes, líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se esta probando. En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal. Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones. Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba. El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc. 4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando. No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
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    El tiempo mínimode duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 4 horas. En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro. Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula: Donde: P Peso requerido de hipoclorito en gramos C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro %Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30% V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 30% se requiere: 10x)Cloro(% CxV P 
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    G = 50x 1000 = 166.7 gramos 30 x 10 TABLA No 1 PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES Presión de Prueba de Fugas Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2 (105 lbs/pulg2) 10kg/cm2 (150 lbs/pulg2) 15.5kg/cm2 (225 lbs/pulg2) 21 kg/cm2 (300 lbs/pulg2) Mm Pulg ½ 1.30 2.90 ¾ 1.80 3.40 1 2.30 3.90 1 ½ 3.30 4.90 2 4.30 5.90 75 3 6.30 7.90 9.10 11.60 100 4 8.39 10.05 12.10 14.20 150 6 12.59 15.05 18.20 21.50 Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 04.00.00 CAMARA ROMPE PRESIONES (03 UND) 04.01.00 OBRAS PRELIMINARES 04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
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    Forma de Pago Elpago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 04.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 04.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 04.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
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    Forma de Pago Elpago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 04.02.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION Descripción: El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 04.03.00 CONCRETO ARMADO 04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción. a).- Encofrados Diseños Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.
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    Los encofrados demadera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura. Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
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    04.03.02 CONCRETO f'c=175kg/cm2 PARA LOSAS 04.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. e) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175). f) Agregados Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. g) Agua
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    El agua usadaen la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. h) Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.  Colocación El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
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    Todo el concretoserá consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especimenes Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.  Edad de prueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.
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    No menos de3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado.  Aceptación Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida
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    04.03.04 ACERO DEREFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  Características Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10% Corrugaciones ASTM 305 – 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo. Colocación Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.
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    Las barras seráncolocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 04.04.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 04.04.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES Descripción Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido. El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 04.04.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE Descripción Se deberá preparar un mortero con cemento arena fina y impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, para obtener un mortero en proporciones definidas, aplicadas en una o más capas, sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos
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    rasos, vigas, columnasetc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto de los mismos, deberán ajustarse a las presentes especificaciones. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 05.00.00 RESERVORIO 10 M3 05.01.00 OBRAS PRELIMINARES 05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 05.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
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    verificaran las cotasdel terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 05.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS 05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 05.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION Descripción: El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo.
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    Método de Medición. Eltrabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 05.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Descripción Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción. Proceso de Ejecución Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo. Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión. Medición. Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago.
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    El pago seefectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 05.03.00 CONCRETO SIMPLE 05.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4" Descripción El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”. Proceso de Ejecución Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón). Medición Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales. Forma de Pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 05.04.00 CONCRETO ARMADO 04.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS 04.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS 04.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA DE TECHO Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. i) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).
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    j) Agregados Los agregadospara concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. k) Agua El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. l) Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
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    agregado fino yel agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.  Colocación El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
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    después de colocado.La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especimenes Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.  Edad de prueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista. No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado.  Aceptación Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
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    que la resistenciaespecificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 05.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción. a).- Encofrados Diseños Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
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    Los encofrados parala superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero. Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura. Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago
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    El pago serealizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 05.04.05 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  aracterísticas Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10% Corrugaciones ASTM 305 – 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.
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    Colocación Antes de sercolocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 05.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 05.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES Descripción Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido. El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 05.05.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE Descripción
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    Se deberá prepararun mortero con cemento arena fina y impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, para obtener un mortero en proporciones definidas, aplicadas en una o más capas, sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos rasos, vigas, columnas etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto de los mismos, deberán ajustarse a las presentes especificaciones. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 05.06.00 VALVULAS Y ACCESORIOS 05.06.01 TAPA METALICA Fº Fº 0.60 X 0.60 Descripción: La tapa metálica de F°F° de un espesor igual o mayor a 5 mm que permitirá el acceso del personal para realizar la limpieza y desinfección de la infraestructura del reservorio, ver plano de detalle. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 05.06.02 VALVULA DE COMPUERTA DE 3" Descripción: La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparacion dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así como lo indica los planos especificado.
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    Método de Medición. Eltrabajo ejecutado se medirá en (pieza), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 05.06.03 TEE PVC - SAP 3"x 3" Descripción: Es un accesorio que se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material PVC de 3”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 05.06.04 CODO PVC - SAP 3"x90° Descripción: Es un accesorio que se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material PVC de 3”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago
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    El pago serealizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 05.06.05 CONO DE REBOSE PVC SAP 3"x 4" Descripción: El cono de rebose será un accesorio que sirva como rebose cuando el reservorio se llene y pueda evacuar el agua sobrante se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material PVC de 3”x4”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 05.06.06 CANASTILLA 3" Descripción: La canastilla será un accesorio que sirva como tamiz o filtro de elementos q ingresen al reservorio se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material FºGº de 3”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 05.06.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3"
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    Descripción: La tubería correspondientea ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" de diámetro. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 05.06.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE HIPOCLORADOR Descripción: Consistirá en el suministro y colocación del equipo completo del Hipoclorador la misma que será de una marca y calidad muy buena, la que será instalada en el reservorio. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (global, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 05.07.00 PINTURA 05.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES Descripción: En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una superficie de 50 x 50.
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    El Contratista seráresponsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60 días después de decepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción de la Empresa. Los resanes ejecutados serán con mortero del mismo color y pulido con piedra abrasivo ó lija, para lograr un aspecto uniforme. Nos se aceptará la pintura con lechada de cemento. Materiales Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y sellados. Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 06.00.00 CASETA DE VÁLVULAS 06.01.00 OBRAS PRELIMINARES 06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor
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    Forma de Pago Elpago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 06.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 06.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS 06.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago
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    El pago serealizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 06.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACION Descripción: El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 06.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Descripción Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción. Proceso de Ejecución Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo. Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones.
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    El destino finalde los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión. Medición. Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 06.03.00 CONCRETO SIMPLE 06.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4" Descripción El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”. Proceso de Ejecución Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón). Medición Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales. Forma de Pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 06.04.00 CONCRETO ARMADO 06.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS
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    06.04.02 CONCRETO f'c=210kg/cm2 PARA MUROS Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. m) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175). n) Agregados Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. o) Agua El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
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    p) Aditivos Sólo sepodrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.  Colocación El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
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    Los vibradores sinembargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especimenes Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.  Edad de prueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista. No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado.  Aceptación
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    Para el casode concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 06.04.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción. a).- Encofrados
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    Diseños Los encofrados deberánser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero. Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura.
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    Las juntas dedilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 06.04.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  Características Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10% Corrugaciones ASTM 305 – 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
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    El acero derefuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo. Colocación Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 06.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 06.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES Descripción Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido. El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago
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    El pago serealizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 06.06.00 PINTURA 06.06.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES Descripción: En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una superficie de 50 x 50. El Contratista será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60 días después de decepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción de la Empresa. Los resanes ejecutados serán con mortero del mismo color y pulido con piedra abrasivo ó lija, para lograr un aspecto uniforme. Nos se aceptará la pintura con lechada de cemento. Materiales Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y sellados. Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 06.07.00 ESTRUCTURA METALICA
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    06.07.01 TAPA METALICAFº Fº 0.40 X 0.40 Descripción: La tapa metálica de F°F° de un espesor igual o mayor a 5 mm que permitirá el acceso del personal para realizar la limpieza y desinfección de la infraestructura del reservorio, ver plano de detalle. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 06.08.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 06.08.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA Descripción: La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (pieza), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 07.00.00 LINEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN 07.01.00 OBRAS PRELIMINARES 07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO Descripción
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    Los trabajos topográficosnecesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida 07.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA 07.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL Descripción: Consiste en la excavación manual en terreno normal, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de o bra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 07.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMI ROCOSO Descripción:
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    Consiste en laexcavación manual en terreno semi rocoso, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 07.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION Descripción: El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 07.02.04 CAMA DE APOYO E=0.15 PARA TUBERIA DE AGUA Descripción: El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado la durabilidad de la
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    línea La tuberíadebe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajuste al diámetro exterior de la tubería. De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán: d) En terrenos normales y semirocosos Será específicamente de material zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada. e) En terreno rocoso Será del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m. f) En terreno inestable, (arcillas expansivas, limo, etc.) La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor. Cama de Apoyo Especial En las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometría. Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa 1 ½” (37.5 mm) 100 1” (25 mm) 90-100 3/4” (19 mm) 30 – 60 1/2” (12.5 mm) 0 – 20 3/8” (9.5 mm) 50 No. 4 (4.75 mm) 0 – 5 Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.
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    07.02.05 RELLENO COMP.ZANJAC/MATERIAL PROPIO E=0.20 Descripción: El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la tubería. El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas compactadas de 15 cm de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de la excavación original, previamente tamizada. Precauciones para el Relleno Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas, tomando las precauciones necesarias como si se tratará de material vítreo. Modo de Efectuar el Relleno Se colocarán en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras, raíces, etc., y se pisoneará uniformemente debajo de los costados, la longitud total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su lineamiento horizontal o vertical y en sus capas sucesivas que no excedan de 10 cm sobre la generatriz superior del tubo. La primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni micas o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menos de 1,600 Kg/m3 . Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra. No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1 m. Sobre el lomo del tubo o parte superior del colector.
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    En las callessin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la excavación y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja en esta forma serán parte de la responsabilidad del constructor hasta por seis meses después de hecho el relleno. En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del terreno a nivel de la calle mientras se repone el pavimento. Asentamiento con Agua Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones los que podrán admitirse solamente en las capas superiores. Donde se encuentren obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales como tubería, conexiones, etc., éstos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser reinstalados o reconstruidos por el contratista. En caso de que no sea posible se hará un cambio en el trazo con la autorización del ingeniero inspector. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 07.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA 07.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3" 07.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 2" Descripción: La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" y 2” de diámetro. Método de Medición.
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    El trabajo ejecutadose medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 07.03.03 PRUEBA HIDRÁULICA. Descripción: 1.0 Generalidades La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio. Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor, con asistencia del Maestro de Obra. Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas. Prueba hidráulica a zanja abierta Para redes de distribución, por circuitos Para conexiones domiciliarias, por circuitos Para líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería. Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección: Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos. Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto. De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
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    En la pruebahidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor. Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente. La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna maner a en las altas. Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante: Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias. Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá la utilización de abrazaderas. Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar. El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados. 2.0 Perdida de agua admisible La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula: Donde: F Pérdida total máxima en litros por hora N Número total de uniones (*) D Diámetro de la tubería en milímetros p Presión de pruebas en metros de agua 25x410 NxDxP F 2/1 
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    (*) En losaccesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión. La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones 3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes, líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se esta probando. En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal. Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones. Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba. El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc. 4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando. No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta. La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.
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    El tiempo mínimode duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba. Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud. El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 4 horas. En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro. Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro. Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%. Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula: Donde: P Peso requerido de hipoclorito en gramos C Concentración aplicada en ppm, o mg/litro %Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30% V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros Ejemplo: Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 30% se requiere: 10x)Cloro(% CxV P 
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    G = 50x 1000 = 166.7 gramos 30 x 10 TABLA No 1 PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORA Y PARA CIEN UNIONES Presión de Prueba de Fugas Diámetro de Tubería 7.5kg/cm2 (105 lbs/pulg2) 10kg/cm2 (150 lbs/pulg2) 15.5kg/cm2 (225 lbs/pulg2) 21 kg/cm2 (300 lbs/pulg2) Mm Pulg ½ 1.30 2.90 ¾ 1.80 3.40 1 2.30 3.90 1 ½ 3.30 4.90 2 4.30 5.90 75 3 6.30 7.90 9.10 11.60 100 4 8.39 10.05 12.10 14.20 150 6 12.59 15.05 18.20 21.50 Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida. 07.04.00 TRABAJOS PRELIMINARES 07.04.01 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 4" X22.5º 07.04.02 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 4" X 90º 07.04.03 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 3" X22.5º 07.04.04 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 3" X 90º 07.04.05 SUMINISTRO DE CRUZ DE Ø 4X 3" 07.04.06 SUMINISTRO DE TEE DE Ø 4X 3" 07.04.07 SUMINISTRO DE TEE DE Ø 3X 3" 07.04.08 SUMINISTRO DE TAPON DE Ø 3" Descripción: Los accesorios sanitarios serán instalados de acuerdo a los especificado en los planos, serán de buena calidad antes de su instalación en obra deberán contar con la aprobación del Ingeniero
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    Supervisor. Para todocaso los accesorios deben ser de fácil desmontaje y totalmente herméticos. No se permitirá goteos ni desalineamiento de accesorios. Se utilizará cinta teflón en todas las roscas. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und) ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 07.04.09 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTA Descripción: La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (pieza), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 07.05.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS 07.05.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS Descripción. En esta partida se instalara los puntos para las conexiones domiliciarias, la misma q se dotaran de todos los accesorios necesarios para la correcta ejecución de esta partida, la misma que contempla la caja de una válvula de control en la puerta de los domicilios con sus respectivos accesorios, será
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    de un materialinoxidable. Así mismo todos estos accesorio deberá de estar protegida por una cámara de inspección (Muro de concreto) de tal manera impedir el acceso de tercera personas. Después de la instalación de dichos accesorios de la conexión no deberá haber por ningún motivo goteo de agua, el ing. Supervisor deberá supervisar la hermeticidad. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 08.00.00 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL 08.01.00 OBRAS PRELIMINARES 08.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 08.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se
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    verificaran las cotasdel terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 08.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS 08.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 08.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Descripción Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción.
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    Proceso de Ejecución Todomaterial excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo. Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión. Medición. Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 08.03.00 CONCRETO ARMADO 08.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción. a).- Encofrados Diseños Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
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    Los encofrados parala superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero. Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura. Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago
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    El pago serealizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 08.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS 08.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. q) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175). r) Agregados Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
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    miembro, en elcual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. s) Agua El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. t) Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá s er descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.  Colocación El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.
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    El llenado deberáser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya , se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especimenes Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.  Edad de prueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos
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    El Ingeniero Inspectorpuede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista. No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado.  Aceptación Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago
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    El pago serealizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 08.03.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  Características Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10% Corrugaciones ASTM 305 – 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.
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    Colocación Antes de sercolocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 08.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 08.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3" 08.04.02 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 4" Descripción: La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (global), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 08.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
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    08.05.01 TARRAJEO ENMUROS EXTERIORES Descripción Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido. El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 09.00.00 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL 09.01.00 OBRAS PRELIMINARES 09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 09.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción
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    Los trabajos topográficosnecesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 09.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS 09.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 09.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Descripción
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    Comprende la eliminacióndel material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción. Proceso de Ejecución Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo. Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión. Medición. Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 09.03.00 CONCRETO ARMADO 09.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción. a).- Encofrados Diseños Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales
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    Los encofrados deberánser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero. Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura. Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición.
  • 90.
    El trabajo ejecutadose medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 09.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS 09.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. u) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175). v) Agregados Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
  • 91.
    Se almacenarán separadosde otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. w) Agua El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, gr asas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. x) Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.
  • 92.
     Colocación El concretodeberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especimenes Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
  • 93.
     Edad deprueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista. No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado.  Aceptación Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de res istencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
  • 94.
    Forma de Pago Elpago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 09.03.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  Características Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con lo s requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10% Corrugaciones ASTM 305 – 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.
  • 95.
    Colocación Antes de sercolocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 09.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 09.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3" 09.04.02 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 4" Descripción: La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (global), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 09.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
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    09.05.01 TARRAJEO ENMUROS EXTERIORES Descripción Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido. El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 10.00.00 VALVULA DE AIRE 10.01.00 OBRAS PRELIMINARES 10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción
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    Los trabajos topográficosnecesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 10.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS 10.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 10.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Descripción
  • 98.
    Comprende la eliminacióndel material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción. Proceso de Ejecución Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo. Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión. Medición. Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 10.03.00 CONCRETO ARMADO 10.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Descripción. a).- Encofrados Diseños Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales
  • 99.
    Los encofrados deberánser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero. Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura. Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición.
  • 100.
    El trabajo ejecutadose medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 10.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS 10.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROS Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. y) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175). z) Agregados Los agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.
  • 101.
    Se almacenarán separadosde otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. aa) Agua El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. bb) Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.
  • 102.
     Colocación El concretodeberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especimenes Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.
  • 103.
     Edad deprueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista. No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado.  Aceptación Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
  • 104.
    Forma de Pago Elpago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 10.03.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  Características Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10% Corrugaciones ASTM 305 – 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.
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    Colocación Antes de sercolocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 10.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS 10.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3" Descripción: La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”, así como lo indica los planos especificado. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (global), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida 10.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 10.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
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    Descripción Se deberán tarrajearlas caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido. El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 11.00.00 CRUCE AEREO (06 UND) 11.01.00 OBRAS PRELIMINARES 11.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL Descripción Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida. 11.01.02 TRAZO Y REPLANTEO Descripción Los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los
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    niveles y cotasde referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 11.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS 11.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción Esta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2 . El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 11.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE Descripción Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios
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    de obra comoson residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción. Proceso de Ejecución Todo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo. Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión. Medición. Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago. El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 11.03.00 CONCRETO SIMPLE 11.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4" Descripción El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”. Proceso de Ejecución Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón).
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    Medición Se mide porla unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales. Forma de Pago El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida. 11.04.00 CONCRETO ARMADO 11.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL Descripción. a).- Encofrados Diseños Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos. Materiales Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación. No se utilizará puntales de madera sin aserrar. Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero. Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores. Arriostre Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto. Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación. b).- Desencofrado
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    En general, elencofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos. Columnas 2 días Costado de vigas 2 días Muros 2 días Fondos de losas 10 días Fondos de vigas 16 días El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343: Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura. Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 11.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS Descripción  Materiales Los materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado. cc) Cemento El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175). dd) Agregados
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    Los agregados paraconcreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización. Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes: 100 % pasará una malla N° 3/8” De 95 a 100 % pasará una malla N° 4 De 45 a 80 % pasará una malla N° 16 De 10 a 30 % pasará una malla N° 50 De 2 a 10 % pasará una malla N° 100 Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones. Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo. Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora. Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas. ee) Agua El agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero. ff) Aditivos Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.  Preparación  Dosificación Los materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el
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    agregado fino yel agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso. Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”.  Mezclas La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.  Vaciado  Transporte El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.  Colocación El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final. El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente. El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
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    después de colocado.La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable.  Curado El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja. En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora.  Prueba de resistencia  Especimenes Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.  Ensayo Las pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39.  Edad de prueba La edad para pruebas de resistencia será de 28 días.  Número de ensayos El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuer do con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista. No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado.  Aceptación Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318. Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor
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    que la resistenciaespecificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada. Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados. Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 11.04.03 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2 Descripción  Características Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15). El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones; Carga de fluencia en kg/cm2 4 200 Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000 Deformación mínima a la rotura 10%
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    Corrugaciones ASTM 305– 66 T Proceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68 Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado. En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica. Suministros. Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo. El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras. Protección En todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo. Colocación Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia. Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida 11.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
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    11.05.01 TARRAJEO ENSUPERFICIE DE COLUMNAS Descripción Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido. El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero. Método de Medición. El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida. 11.06.00 ESTRUCTURA METALICA 11.06.01 CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/2 Descripción. El cable de acero tipo Boa de 1/2” alma de acero será colocado en la parte inferior del cable principal a fin de sujetar mediante las péndolas a toda la superficie del puente peatonal. Deberá ser adquirido en un proveedor especializado en la venta de estos productos. Método de ejecución. El cable a suministrar será adquirido a las siguientes características: Tipo Boa con alma de acero y cuya resistencia a la ruptura será del 41.00 t. como mínimo. Este tipo de cable será galvanizado. El proveedor deberá extender obligatoriamente el certificado de calidad, el cual deberá detallar las especificaciones mínimas descritas líneas arriba. Ejecución. Se recomienda antes de usar el cable conocer primeramente su especificaciones a fin de no cometer errores que puedan llevar a que el cable falle. Se debe evitar en la colocación que se forme lasos pequeños que deteriore alguna sección y debilite su resistencia. El diámetro para el dobles del cable no debe ser menor de 30 veces el diámetro del cable.
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    En la doblesse recomienda de preferencia el uso de un guardacabo. Los cables a usar será de una sola pieza y rechazándose los que tengan sección deteriorada. Antes de proceder el amarre definitivo a los rieles con las abrazaderas se deberá verificar las respectivas contra flechas especificadas en el plano. El templado final de los cables incluidos el maderamen y péndolas se efectuara mediante manguitos templadores usando otro cable o cadena unido a un tecle que permita disminuir la presión sobre el cable principal y ajustar los pernos de las abrazaderas. Métodos de Medición. Se medirá en metros lineales (ML), de cable de acero tipo boa de 1/2” instalado definitivamente en obra y con las características y especificaciones técnicas indicadas anteriormente y con el visto bueno del ingeniero supervisor de la obra. Base de Pago. Se pagara en base del precio unitario que figura en el expediente técnico aprobado por el metro lineal del cable de acero tipo boa 1/2” colocado en obra. En el pago está incluido el costo de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecución de esta partida. 11.06.02 PENDOLAS 3/8 Descripción. Las péndolas de acero serán los elementos que sujetaran las viguetas de madera y el cable tensor de acero. El diámetro de estas péndolas será de 3/8 cuya resistencia a afluencia será de 500kg/cm2. Las alturas de esta péndola serán de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos. Método de Ejecución. Las péndolas deberán ser fabricadas en un taller especializado de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos. Las péndolas a usar serán de acero liso de 3/8” y cuyo extremo inferior estará preparado para sujetar las viguetas de madera mediante una platina y tuercas respectivas. La parte superior deberá ser fabricada de tal manera que amarre los dos cables de acero de 1/2”. Las péndolas deben ser lijadas y pintadas con base de pintura anticorrosiva, tipo zincromato. A fin de evitar el deslizamiento de la abrazadera de la péndala por el cable se colocara en nivel inferior una grapa de 1/2” un solo cable. Métodos de Medición.
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    Se medirá enmetro lineal (ML) de péndolas colocadas en obra. Base de Pago. Se pagara en base del precio unitario que figura en el expediente técnico aprobado por la cantidad de unidades de péndolas colocadas en obra. En el pago está incluido el costo de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecución de esta partida.