02.0 especificaciones tecnicas comedor de visitantes

COMEDOR DE VISITANTES DE LA CIUDAD UNIVERSITARIA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
IDENTIFICACION DEL PROYECTO:
PROYECTO: “CONSTRUCCION DE COMEDOR DE VISITANTES C.U.”
OBRA: CONSTRUCCION DE COMEDOR DE VISITANTES DE LA CIUDAD UNIVERSITARIA
ESTRUCTURAS
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
01.01.00 OFICINA ALMACEN, CASA GUARDIANIA.
DESCRIPCIÓN
Es un local, colocado en un lugar estratégico con la finalidad almacenar los materiales a utilizar en
la construcción así como también se alojara el guardián.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta actividad se medirá en unidad (und.) previa aprobación de la Supervisión.
FORMA DE PAGO
A la elaboración del local descrito anteriormente se pagará el precio unitario del Contrato, para la
partida correspondiente.
01.02.00. TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
DESCRIPCIÓN
Comprende todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar los equipos y herramientas
necesarias al lugar de la obra para su ejecución, y su salida fuera de la misma una vez concluidos
los trabajos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Esta actividad se medirá en forma global (Gbl).previa aprobación de la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Esta se valorizara en forma global. En cada valorización se considera el transporte de los equipos y
herramientas de acuerdo a la recepción o salida de la obra, según la partida correspondiente..
02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.00. TRAZO Y REPLANTEO.
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación.
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por la
Supervisión, antes que se inicie con las excavaciones.

METODO DE MEDICION
El método de medición será en metros cuadrados (m2), de área trazada y replanteada, de acuerdo al
avance de la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.02.00. LIMPIEZA DE TERRENO.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de basura,
elementos sueltos, livianos existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos
de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún tipo.
Será por cuenta del Residente dejar limpio y preparado el terreno.
Toda obstrucción hasta 0.30 m. mínimo por encima del nivel de la rasante indicada en los planos,
será eliminada fuera de la obra.
Se extraerá las raíces y tierra vegetal, se demolerá tapias, cercos, se romperá o acondicionará las
veredas en la zona correspondiente a los accesos.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobación.
METODO DE MEDICIÒN
Se medirá en metros cuadrados (m2); en partida de eliminación de basura y elementos sueltos y
livianos, maleza, o vegetación superficial, que incluye el corte, la quema y su eliminación, se hará un
análisis previo de la cantidad de personal y equipo necesario para la limpieza del área.
FORMA DE PAGO
El pago se hará sobre cada metro cuadrado (m2) real de avance de esta actividad, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por toda mano de obra, equipo,
herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
03.00.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA
03.01.00. CORTE DE TERRENO NATURAL.
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del material relleno y
eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles indicados en los planos y obras
enterradas; el presupuesto de estructuras involucra el movimiento de tierras que ameritan ejecutar
la cimentación y obras de tierras masivas para llegar a niveles de vaciado de falso piso y/o rasante,
que se detallan en los planos de obra.
De encontrar en el sub – suelo elementos no previstos en el estudio de suelos, se procederá de
acuerdo al reglamento a fin de solucionar el inconveniente de constatarse que las condiciones del
terreno para cimentación son diferentes a lo que indica el estudio de suelos se notificará al ingeniero
supervisor a fin que tome las consideraciones pertinentes.
CORTE EN TERRENO NATURAL PARA EXPLANACIONES
Consiste en el corte superficial del terreno de espesor según se indique los niveles en los planos
correspondientes, para proveer al terreno de una posible capa orgánica o de altibajos para llegar a
los niveles donde se apoyará el mejoramiento de la sub rasante de .20m de espesor y sobre esta el
falso piso. La presente partida deberá ser aceptada por el Supervisor en caso se justifique. En caso
que los niveles de corte sean mayores o menores se deberá analizar y calcular los volúmenes
pertinentes y con las correspondientes modificaciones del presupuesto.
Los niveles de cimentación que se indica en los planos podrán ser modificados por el Residente o

Proyectista como producto de aplicación de la presente partida en caso de considerarlo necesario
para asegurar una cimentación satisfactoria, concordante con los resultados expresados en el
estudio de mecánica de suelos.
Los espacios excavados por debajo de los niveles de las estructuras definitivas serán rellenados
con mortero simple mínimo 1:12.
Para los niveles de cimentación y el tratamiento del terreno se deberá tener en cuenta las
indicaciones dadas en el estudio de suelos.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), del volumen de corte de acuerdo al avance de
la obra.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metros cúbicos (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
03.02.00. EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATAS Y CIMIENTOS.
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos, serán del tamaño exacto al diseño de estas
estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no
exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá
ubicar zapatas, cimientos, sardineles y cunetas sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto, si se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con
material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de mortero simple 1:12 como mínimo o en su
defecto con material seleccionado.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus posibles
variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Residente notificará de
inmediato y por escrito al Supervisor, quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca profundidad, previa
verificación del Supervisor se debe considerar la solución adecuada y conveniente sin atentar con la
obra, de acuerdo a lo indicado en los planos y/o presupuesto.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3), excavados aprobados por el supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto.
03.03.00. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO AL 95% PM.
Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas
en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán
rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.
MATERIALES
Materiales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden ser
utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse fácilmente hasta un

95% de la densidad seca máxima obtenible según la norma ASTM D 1557, y que no contenga
material inadecuado.
Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:
Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por
el Tamiz
2 pulgadas 100
1 - ½ pulgadas 90-100
1 pulgada 75-95
1/2 pulgada 45-70
No. 4 25-50
No. 10 15 – 40
No. 200 5-15
El material de relleno deberá ser de buena calidad y libre de ramas, materiales de residuo (basura)
o cualquier otro material que el Supervisor no considere aceptable para su compactación.
Materiales como arena muy fina, arena y grava uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión
tengan tendencia a fluir, resultan materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los
puntales del espacio excavado antes de rellenar. Puede dejarse el entubamiento, tablestacado y
arriostramiento en su sitio o removerlo según sea necesario a medida que el trabajo avance.
Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente, con apoyo de pisón manual.
LIMPIEZA
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor mínimo de 20 cm.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán utilizados para el
relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor
compactado mayor de 10 cm. sin la autorización escrita del Supervisor.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar
la compactación requerida.
COMPACTACIÓN
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una
densidad de noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado,
AASHTO T-180).
Cada capa de relleno colocado será compactada a una densidad de noventa y cinco por ciento
(95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural hasta 20 cm por debajo
de la superficie final del relleno.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.

03.04.00. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO.
Consiste en la colocación y compactación por capas de material arena y ligante en proporción de
85% de arena y 15% de material ligante propio de la zona colocadas en capas de 0.10 m. de
espesor y compactar hasta alcanzar al 95% de su Densidad Máxima seca del Proctor Modificado,
con el Óptimo contenido de Humedad. Para formar la capa intermedio de los patios y veredas,
ubicada entre la superficie de corte y el fondo de los pisos o veredas. El espesor será de 8”.
El Relleno mejorado es un elemento básicamente estructural que cumple con las siguientes
funciones:
1 Ser resistente y distribuir adecuadamente las presiones solicitantes.
2 Servir de drén para eliminar rápidamente el agua proveniente de la superficie e
interrumpir la ascensión capilar del agua que proviene de niveles inferiores.
3 Absorber las deformaciones del suelo debidas a cambios volumétricos.
Los materiales que se usarán en la base serán selectos, provistos de suficiente cantidad de vacíos
que garanticen su resistencia, estabilidad y capacidad de drenaje.
Podrán provenir de depósitos naturales, de una combinación de arena zarandeada y arcilla. El
material para la capa de base estará libre de materia vegetal y terrones de tierra; debe contener una
cantidad de finos que garanticen su trabajabilidad y den estabilidad a la superficie antes de colocar
el riego de imprimación o la capa de rodamiento.
El material de base será colocado y extendido sobre la sub-rasante aprobada, o capa de sub-base
si la hubiera, en volumen apropiado para que una vez compactado alcance el espesor indicado en
los planos. El extendido se efectuará a mano. En caso de necesitarse combinar dos o más
materiales, se procederá primero a un mezclado seco de ellos, en cantidades debidamente
proporcionadas.
Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando
repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre un riego
uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será continua hasta lograr
una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana posible a la óptima, tal como queda
definida por el ensayo de Compactación Proctor Modificado obtenido en laboratorio para una
muestra representativa del material de base. Inmediatamente después se procederá al extendido y
explanación del material homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada
alcance el espesor y geometría de los perfiles del proyecto.
La compactación se efectuará preferiblemente con plancha vibratoria. La Supervisión podrá
autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que el arriba especificado,
siempre que se determine que el empleo de dichos equipos alternativos producirá densidades de no
menos del 95%. El permiso del Residente para usar el equipo de compactación alternativo deberá
otorgarse por escrito y se ha de determinar las condiciones por las cuales el equipo deberá ser
utilizado.
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:
a) Granulometría (AASHTO T88, ASTM DI422)
b) Límites de Consistencia (AASHTO T89, T90; ASTM DI422, DI424)
c) Clasificación por el sistema AASHTO
d) Ensayo C.B.R.
e) Proctor Modificado (AASHTO T180; método D).
La frecuencia de estos ensayos será determinada por la Supervisión y serán obligatorios cuando se
evidencie un cambio en el tipo de suelo del material base.
Para verificar la compactación se utilizará la norma de densidad de campo (ASTM DI556).
El porcentaje de compactación no será menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado (AASHTO T180).

METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados realmente ejecutados, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, es decir, por metro cúbico (m3)
entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
03.05.00. NIVELACION DE TERRENO Y APISONADO.
Para proceder a colocar una capa de 20 cm. de material de relleno con material de préstamo 85%
arena + 15% ligante (material propio), en todo fondo de cimentación, deberán estar refinadas y
niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado
que no quede protuberancias rocosas ó material contaminado que puedan afectar la buena
ejecución de las cimentaciones.
La nivelación se efectuará en el fondo de zanja mejorando la superficie de apoyo del cimiento
mediante una densificación del suelo por pisones manuales, humedad y rastrillos.
Luego de concluida la etapa de excavación las superficies del fondo y paredes quedan mas o
menos planas pero no lo suficientemente limpio y compacto para recibir el relleno con material de
préstamo o la mezcla fluida del concreto, debiéndose retirar el material suelto y todo lo que pueda
significar contaminación de la mezcla.
El retiro será efectuado con herramientas manuales, bajo un proceso de “raspado” y compactación
con pisón.
Si en las paredes se observan alguna zona suelta puede procederse a pañetear con una mezcla
pobre mortero y arena.
La supervisión controlará los aspectos mencionados en el ítem anterior y tomará las medidas
necesarias en caso de haber inconvenientes.
El producto final corresponde a la conformación de una caja en el suelo que tenga las superficies
planas y estables.
METODO DE MEDICIÒN
El método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados realizados, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), constituyendo dicho precio y pago, compensación
plena por mano de obra, materiales, equipos, etc. y todos los imprevistos necesarios para completar
la partida.
03.06.00. ELIMINACION DE DESMONTE.
Todo el material excedente de excavaciones, cortes, demoliciones y colocación de materiales,
deberá ser retirado manualmente de la obra, al área designada para tal fin y con la aprobación del
Supervisor de obra.
Se debe almacenar en montículos el suelo apropiado para la nivelación final y el material excavado
que sea apropiado para el relleno de zanjas, en lugares separados y en ubicaciones aprobadas.

Colocar el material excavado y otros materiales, a una distancia suficiente del borde de cualquier
excavación, para prevenir su caída o deslizamiento dentro de la excavación y para evitar el colapso
de la pared de la excavación. Proporcionar no menos de 60 cm. del espacio libre entre el extremo
del montículo o material y el borde de cualquier excavación.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado.
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se aplicarán a todo
trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo
MATERIALES
a) Cemento
El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares del proyecto, este
debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.
Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que
contenga terrones.
Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.
b) Piedra grande
Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. Este
material debe ser limpio, libre de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el
concreto.
c) Hormigón
Material granular este debe ser adecuado debe contar con un cierto grado de limpieza, que no
contenga sustancias que puedan causar deterioro en el concreto
d) Agua
El agua para la preparación del mortero será limpia, fresca, libre de sustancias perjudiciales tales
como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al
mortero. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.
ALMACENAMIENTO
Todos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá
almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de
recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento que presente
endurecimiento y/o grumos.
a) Concreto
El concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los 28 días de fraguado, una
resistencia a la compresión acorde a lo especificado en los planos, probado en especimenes
normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse de tal forma que se pueda
determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena y agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al
pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdida de los
componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.
04.01.00. CONCRETO EN FALSA ZAPATA fć = 100 kg./cm2 + 30% PG. MAX 6”
Concreto simple: fć = 100 Kg./cm2 (Cemento – Hormigón + 30% PG), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo al diseño presentado, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales.
Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el mortero;
se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de mortero de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
METODO DE MEDICIÒN
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de mortero, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
04.02.00. SOLADO PARA VIGAS DE CIMENTACION fć = 100 kg./cm2
Concreto simple: fć = 100 Kg./cm2 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá respetarse de
acuerdo al diseño presentado.
Constituye las Sub-bases para vigas de cimentación, mezcla de acuerdo a diseño especificado, con
0.10 m. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas
de resistencia del mortero.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
METODO DE MEDICIÒN
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS, e=0.10m., entendiéndose que
dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos, herramientas,
materiales e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.

04.03.00. CIMIENTOS CORRIDOS fć = 100 kg./cm2 + 30% PG MAX 6”.
Concreto simple: fć = 100 Kg./cm2 (Cemento – Hormigón + 30% PG), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo al diseño presentado, asumiendo el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales.
Se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo
durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el mortero;
se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos.
Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Se tomará muestras de mortero de acuerdo a las Normas ASTMC. 0172.
METODO DE MEDICIÒN
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3) de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
04.04.00. SOBRECIMIENTOS.
04.04.01. CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS fć = 140 kg./cm2
Esta Especificación contiene los requerimientos que le corresponde a esta Obra, se aplicarán a todo
trabajo de concreto en que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
La mezcla será en una proporción especificada en el diseño de mezclas de cemento Pórtland Tipo I
Mejorado CO (42.5 Kg) y arena gruesa de río y con no más de 10 Kg. de agua por saco de
cemento.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cúbico (m3), de concreto vaciado, aprobados por el
Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado.
04.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO.
Los encofrados deberán permitir obtener una estructura que cumpla con los perfiles, niveles,
alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la construcción del sobrecimiento.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán ser lo
suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de concreto.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Residente de obra. Este
presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado será de madera, o cualquier otro material que sea
adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de mortero a llenarse; el material elegido
deberá ser aprobado por la Supervisión.

DISEÑO Y DISPOSICIÓN DEL ENCOFRADO
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán responsabilidad exclusiva
del Residente de obra. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del mortero
más las cargas debidas al proceso constructivo y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/36" de la
luz (menor), acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Construcciones.
Se construirán para materializarse las secciones y formas de la estructura de concreto en
dimensiones exactas.
En el nivelado y el alineamiento del encofrado, se tendrá en cuenta las contra flechas estructurales
indicadas en los planos.
MONTAJE DEL ENCOFRADO
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del mortero y los efectos de la
intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del mortero. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los Planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el mortero estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
TOLERANCIAS
Se permitirán las siguientes tolerancias en el mortero terminado:
a) En la sección de cualquier elemento
- 5 mm +10 mm
b) En la verticalidad de aristas y superficies de columnas
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
- En todo lo alto : 10
mm
La medición se hará inmediatamente después de haber desencofrado.
c) En el alineamiento horizontal y vertical de aristas y superficies de losas y vigas:
- En todo lo largo : 15 mm
Para el proceso de desencofrado se tendrán los siguientes plazos mínimos:
- Sobrecimiento : 24 horas
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual garantizará el regular
acomodo de los ladrillos del muro.
El exterior del sobrecimiento llevará un contra zócalo de mortero 1:5 (Cemento - Arena), Ver detalle
en plano respectivo.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado realizado, aprobados por el

Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de encofrado realizado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
04.04.03. FALSO PISO 4” f´c = 140 kg./cm2 .
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre la base de
afirmado considerada en la partida correspondiente y sirve de base a los pisos de la planta baja.
Está conformado por cemento, arena gruesa en una proporción que indica el diseño respectivo.
Llevarán falso piso todos los ambientes en contacto con el terreno y deberá efectuarse
inmediatamente después de haber vaciado los sobrecimientos. La superficie resultante debe ser
rugosa.
LLENADO
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar paños inmediatamente vecinos, de
forma tal que sólo se necesitarán reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez vaciado el
mortero se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto
regularmente pesada, manejada por 2 hombres, para emparejar y apisonar logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada. El grado de rugosidad será tal que
asegure una buena adherencia y ligación con el piso definitivo.
CURADO
Después de su endurecimiento inicial se humedecerá la superficie del falso piso, sometiéndola así
a un curado de 3 o 4 días como mínimo.
METODO DE MEDICIÒN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado realizado, aprobados por
el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2) de encofrado realizado, cuyos precios
unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra.
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero,
comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado
de uso provisional, que sirva para contener la masa de mortero en la primera etapa de
endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento,
agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar mediante
la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, el
cálculo se efectuará por separado para cada uno de sus elementos, los mismos que, sumados se
agruparán en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la
superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, que
es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de

estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a la principal para
repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de
temperaturas. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los
resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal
(Kg./m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales
de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.
La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe
deducirse en el caso de viguetas con ensanches de mortero en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de
mortero simple. En el caso de vaciar mortero sobre mortero existente, se especifica el uso de
pegamentos epóxicos tipo Chema o similar.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el mortero haya alcanzado un 70% de la
resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I mejorado CO (42,5 Kg), en todos los casos, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los
planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el
suelo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTMC 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
b) Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060 Mortero
armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del mortero deberá ser, de
preferencia limpia. Se utilizará aguas no potables sólo sí:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al mortero, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de mortero se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de acuerdo a la
norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de
la de muestras similares preparadas con agua limpia.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
c) Agregados

Los agregados a usar es arena gruesa. Deberá considerarse como ingrediente separado del
cemento.
Deben estar de acuerdo con las Especificaciones para agregados según Norma ASTMC. 33, se
podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales que producen mortero con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio.
Los agregados gruesos deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o arena gruesa, no debe contener tierra o arcilla en su
superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrario el exceso se
eliminará mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y
estables, resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por cambios de
temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de ASTMC 33.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se
cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que la resistencia del mortero que se
obtenga, sea la indicada en planos.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la trabajabilidad y los
procedimientos de compactación, permiten colocar el mortero sin formación de vacíos o
cangrejeras y con la resistencia de diseño.
ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del muestreo y en
una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente
procedimiento:
 Se llena el molde con concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 del total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra Compactadora mediante 25 golpes
uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el
centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse
golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa
en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material
en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el
borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de mortero se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un
ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El mortero será una mezcla de agua, cemento y arena preparada en mezcladora mecánica, con la
resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios

correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de
estructuras.
Deberá cumplir con las Normas ASTMC 615, ASTMC 616, ASTMC. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por
agentes exteriores.
a) Cemento
- No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
- Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
- Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
- Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.
- El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Supervisión, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
b) Agregados (arena gruesa)
- Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados
de otras dimensiones.
- El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
c) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
d) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha
del último ensayo.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.
MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma del
RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el mortero alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver
RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en los resultados de probetas
de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las Especificaciones
Técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de mortero y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:
a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente
en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el
mortero
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION
a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los requisitos indicados
en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá
cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de
calcio como aditivo en este tipo de mortero.
c) La máxima concentración de un cloruro soluble en agua que debe haber en un mortero a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la
mezcla, no deberá exceder de los límites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar, rocío
o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos del RNC., para la selección de
la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser
compatible con el tipo de exposición.
EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO
a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado
cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de mortero colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o
losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia
en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco
tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de mortero de una clase dada es
menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en
compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser
empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento
indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma
ITINTEC 339.033.

c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma
ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de mortero, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño.
b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35
Kg./cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que
permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra
El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas
curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y
protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las
del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo
tiempo y de la misma muestra de mortero con la que se preparan las probetas a ser curadas en el
laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.
El Residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán
estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
Los gastos de estos ensayos están considerados en el Presupuesto de obra; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el
control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por
cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las
resistencias.
CONSISTENCIA DEL CONCRETO
La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y
resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del
refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un
exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el mortero vibrado es el
siguiente:
__________________________________________________________
ASENTAMIENTO
CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
_________________________________________________________
Zapatas y 4 1
columnas.
Vigas 4 1

__________________________________________________________
MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que
haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos
con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de
mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá
ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por
volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o más
aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan
afectar la eficiencia de cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente
será eliminado. En caso de agregar una nueva carga, la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser mojados
y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.
En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita
al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el mortero colocado y el que se está
colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al mortero que esté
parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro
y columnas deberán ser llenados con mortero de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es
que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el mortero no deberá ser colocado durante lluvias
fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del RNC del Perú, en cuanto a calidad y
colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al mortero armado de una manera general, ya que las
indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran
detalladas y especificadas en los planos respectivos.
CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los
fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta
cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza
a ver el agregado grueso rodeado de concreto.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en mortero todas las barras de refuerzo y que llegue a todas
las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y
no produzca cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá
entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.
Se proveerán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
mortero y obtener una superficie nivelada, según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales que
influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el mortero fresco deberá estar bien protegido contra las
temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el mortero de variación de fragua debido a
cambios de temperatura.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS
El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:
 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
a) Velocidad y sistema de vaciado.
b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o impacto,
evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de mortero previamente levantada.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o
causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el mortero adquiera la
resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones
permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B Fondo de losas de luces cortas. 10 días
C Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D Fondo de vigas de luces cortas 16 días
E Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Si se trata de mortero con aditivos de resistencia:
-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas. 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas. 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños. 14 días
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Jugará papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del
Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas
después de que el mortero haya endurecido.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada
superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán con pasta de
cemento, antes de proceder al nuevo mortero.
CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el mortero en condición húmeda, esto a
partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta resistencia, el curado durará
por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá
el uso de los plásticos como el de polietileno.
REFUERZO
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos,
cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre
de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos
que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el
doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO
a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del mortero no
debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero
Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO
El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el mortero ha sido bien
compactado, no aparecerán manchas en el mortero por oxidación del acero. Es recomendable evitar
que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero,
los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de óxido
llevadas por la lluvia.

Se realizará el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo
antes del vaciado del mortero, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de
dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro,
2.5 cm.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro,
4 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos. Los empalmes
deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o como lo autorice el
Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no
deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15
cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.
05.01.00. ZAPATAS.
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma depende de las cargas que sobre
ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación.
05.01.01. CONCRETO EN ZAPATAS 210 Kg./cm2.
METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la zapata, se medirá por
metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cúbico (m3), cuyo precio unitario se encuentran
05.01.02. ACERO EN ZAPATAS fy = 4200 Kg./cm2.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el caso de zapatas
conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas de cimentación.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por kilogramo (Kg.), cuyo precio unitario se encuentra definido en
el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación.
05.02.00. VIGAS DE CIMENTACION
05.02.01. CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION Fy = 210 Kg/cm2
METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de la viga de cimentación,
se medirá por metros cúbicos (m3).

FORMA DE PAGO
05.02.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS DE CIMENTACION
METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del área de encofrado se determinará el área efectiva de contacto con el concreto y
se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyo precio unitario se encuentra
definido en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
05.02.03. ACERO EN VIGAS DE CIMENTACION fy = 4200 Kg./cm2.
Iden Part 05.01.02.
05.03.00. SOBRECIMIENTO ARMADO.
05.03.01. CONCRETO EN SOBRECIMIENTO ARMADO f’c = 210 Kg./cm2.
METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del volumen de concreto se tendrá en cuenta la forma de sobrecimiento armado,
se medirá por metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO
05.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO ARMADO
METODO DE MEDICIÒN
Para el cómputo del área de encofrado se determinará el área efectiva de contacto con el concreto y
se medirá en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado (m2), cuyo precio unitario se encuentra
definido en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante
05.03.03. ACERO EN SOBRECIMIENTO ARMADO fy = 4200 Kg./cm2.
Iden Part 05.01.02.
05.04.00. COLUMMAS.
Son los elementos de apoyo aislados verticales, con medida de altura muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En la altura de las columnas se considerará:
1 Distancia entre las caras superiores de la zapata y la cara superior del entrepiso (techo).
2 En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.

05.04.01. CONCRETO EN COLUMNAS f´c = 210 Kg./cm2.
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada una será
igual al producto de la sección transversal por la altura.
Cuando las columnas van endentadas con los muros (columnas de amarres) se considerará el
volumen adicional de mortero que penetra en los muros.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyo precio unitario se encuentra definido en el
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
la obra, hasta su culminación.
05.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS RECTAS
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de las
columnas rectas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de
contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la columna menos el espesor de
losa. Las caras de las columnas empotradas en muros deben descontarse.
FORMA DE PAGO
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
05.04.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS CIRCULARES
METODO DE MEDICIÒN
El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las longitudes por encofrar de las
columnas circulares.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por ml, cuyo precio unitario se encuentra definido en el
presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de
05.04.04. ACERO EN COLUMMAS ACERO fy = 4200 Kg./cm2
Iden Part 05.01.02.
05.05.00. VIGAS.
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan sobre
columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas; en caso de vigas
apoyadas sobre muros, su longitud deberá comprender el apoyo de las vigas.
La partida comprende las vigas principales y de amarre.
05.05.01. CONCRETO EN VIGAS f´c = 210 Kg./cm2 .
METODO DE MEDICIÒN
El volumen total de mortero de las vigas será la suma de los volúmenes individuales. El volumen de
cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud. En casos de vigas de
sección variable, se determinará su sección transversal promedio la que se multiplicará por la
longitud.

FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyo precio unitario se encuentran definido en el
05.05.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
METODO DE MEDICIÒN
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el mortero,
por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo o en una de las dos caras,
como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su longitud sobre muros, o de vigas soleras.
FORMA DE PAGO
05.05.03. ACERO EN VIGAS fy = 4200 Kg./cm2
Iden Part 05.01.02.
05.06.00. LOSA ALIGERADA
05.06.01. CONCRETO EN LOSA ALIGERADA F´c = 210 Kg./cm2
DESCRIPCION
Comprende la construcción de la losa aligerada del techo del proyecto, con un concreto de
resistencia f’c=210 Kg/cm² .
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado obtenidos del área o
sección de las viguetas, según se indica en los planos y aprobados por el inspector.
FORMA DE PAGO
El volumen determinado será pagado por m3 de concreto vaciado, según lo indica los planos,
entendiéndose que dicho pago contribuirá compensación total por mano de obra, materiales,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios.
05.06.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
DESCRIPCION
Los encofrados en losa de aligerada tendrán por función confinar el concreto plástico con el fin de
obtener el elemento estructural con el perfil, nivel, alineamiento y dimensiones de los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m²) de encofrados.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagado por m² de encofrado y desencofrado, según le indica los planos
entendiéndose que dicho y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales
herramientas, equipos e imprevistos necesarios
05.06.03. ACERO EN LOSA ALIGERADA f´y = 4200 Kg./cm2
DESCRIPCIÓN

Comprende las barras corrugadas y lisas, alambre liso o corrugado, empleados en la estructura de
losa de aligerada, en función a los planos de estructuras y aprobados por el Inspector.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por Kilogramos (Kg) de acero habilitado y colocado en la posición que
índica los planos, obtenidos según su peso y cantidad y aprobados por el Inspector.
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario del contrato, es decir por Kg, dicho pago constituirá
compensación total por mano de obra, materiales herramientas, equipos e imprevisto necesarios.
05.06.04. LADRILLO EN LOSA ALIGERADA
METODO DE MEDICIÒN
Las unidades totales a utilizar en la construcción de la losa aligerada.
FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el
presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos.
05.07.00. LOSA MACIZA.
05.07.01. CONCRETO EN LOSA MACIZA F´c = 210 Kg./cm2
DESCRIPCION
Comprende la construcción de la losa maciza del techo del proyecto, la cual tiene la forma curva,
como lo especificado en los planos, con un concreto de resistencia f’c=210 Kg/cm²
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado.
FORMA DE PAGO
05.07.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA MACIZA
DESCRIPCION
Los encofrados en losa de aligerada tendrán por función confinar el concreto plástico con el fin de
obtener el elemento estructural con el perfil, nivel, alineamiento y dimensiones de los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m²) de encofrados obtenido multiplicando el
peralte por su longitud según se indica los planos y aprobados por el Inspector o Supervisor.
FORMA DE PAGO
05.07.03. ACERO EN LOSA MACIZA f´y = 4200 Kg./cm2
DESCRIPCIÓN
losa de maciza, en función a los planos de estructuras y aprobados por el Inspector.

METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario del contrato, es decir por Kg,, dicho pago constituirá
05.08.00. MESA EMPOTRADA DE CONCRETO ARMADO
05.08.01. CONCRETO EN MESA EMPOTRADA F´c = 210 Kg./cm2
DESCRIPCION
Comprende el uso de construcción de la mesa empotrada, con un concreto de resistencia f’c=175
Kg/cm² .
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cúbicos (m3) de concreto vaciado.
FORMA DE PAGO
05.08.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MESA EMPOTRADA
DESCRIPCION
Los encofrados en losa de aligerada tendrán por función confinar el concreto con el fin de obtener el
elemento estructural con el perfil, nivel, alineamiento y dimensiones de los planos.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metros cuadrados (m²) de encofrados
FORMA DE PAGO
05.08.03. ACERO EN MESA EMPOTRADA f´y = 4200 Kg./cm2
DESCRIPCIÓN
losa de maciza, en función a los planos de estructuras y aprobados por el Inspector.
METODO DE MEDICION
FORMA DE PAGO
Esta partida se pagara al precio unitario del contrato, es decir por Kg,, dicho pago constituirá

ARQUITECTURA
06.00.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
06.01.00. MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA, MEZ. C:A 1:4, E=1.5 CM.
Los ladrillos serán de concreto vibrado tipo KK de dimensiones 24 x 14 x 9, según consta en los
planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, serán de un color uniforme y no presentarán fisuras. Su
acabado exterior será cara vista según los planos y también tarrajeado y pintado.
Deberán permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras influencias, serán por lo tanto
compactos y fraguados. Sus caras serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:4, una misma calidad del mortero deberá emplearse en un
mismo muro. Se compensarán el esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los bloques de concreto en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. Deberán tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para
que queden bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el bloque, puesto en la hilada en el momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía que servirá para la erección de
éste. Este escantillón deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada el espesor
del ladrillo ó bloque con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente al
escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros empleando la plomada del albañil y
parcialmente reglas bien perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta de los muros levantados. Las
juntas entre ladrillos ó bloques deben ser las indicadas en la presente especificación. Los paños que
presenten fisuras o no cumplan con las juntas y amarre correcto serán retirados para proceder a un
nuevo asentado.
EJECUCIÓN
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo
supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe rayar la superficie de la cimentación
en las zonas donde se asentarán las primeras hiladas de ladrillos
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan refuerzo vertical se dejan
registros de limpieza, estas aberturas se deben hacer con una amoladora previamente al asentado de
los bloques.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el
empleo de morteros premezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una jornada de trabajo. Antes de
comenzar la siguiente jornada se debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada
asentada en la primera jornada.
No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m (1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañilería,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de terminado el asentado de la última hilada
del muro.

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos con un intervalo de espera de 30
minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro pequeño, se debe chucear el
concreto líquido con una varilla lisa de ½” de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.
Todos los muros de bloques deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a cada lado
(muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes laterales de la hilada inferior
cubriendo todo su espesor. Como máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo cada vez. En climas lluviosos es
indispensable proteger a los muros de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de
trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo, se debe aplicar el mortero en los
extremos de los ladrillos a ser pegados.
Cada bloque se ajusta a su posición final presionando lateralmente y hacia abajo contra los ladrillos
adyacentes.
Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar totalmente selladas y se deben bruñar
presionándolas lateralmente con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de resistir
la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto es importante para tener la máxima
adhesión y darle impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un escobillón después del bruñado.
Todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
METODO DE MEDICIÒN
La medición se realizara por metro cuadrado (m2) ejecutado y colocado en su posición final.
FORMA DE PAGO
06.02.00. MURO DE LADRILLO DE VIDRIO 30 x 30 x 10 CM.
EJECUCIÓN
Consiste en el colocado de bloques de dimensiones .30x.30 x.10, asentados con mortero 1:2 cemento
arena fina y acabado con porcelana blanca, haciendo un muro de .10 de espesor. Su empleo tiene
por objeto elaborar tabiques o pisos que permitan el paso de la luz mas no el paso de aire o registro
visual. Se tendrá en cuenta la homogeneidad en la s juntas, tanto horizontales como verticales, la
calidad de la fragua, cuidando que estas se presenten con el mismo grado de textura, ancho y
profundidad; la línea la plomada y el nivelado.
METODO DE MEDICIÒN
Cuando el uso del material es de varias unidades agrupadas será por m2, caso contrario será por
unidades, ver el presupuesto y su correspondiente análisis de costos.

FORMA DE PAGO
07.00.00 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
07.01.00 TARRAJEO EN MUROS COLUMNAS Y VIGAS
07.01.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO C/MEZCLA 1:4 (C:A), E=1.5 CM.
Esta partida corresponde el tarrajeo primario, el Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda l
a superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente
humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
DESCRIPCIÓN
El tarrajeo rayado servirá de base para el asentado de mayólicas, cerámicas y loseta veneciana.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las cantidades
indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de la obra.
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:4.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y
no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
Ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materiales orgánicos y
salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por
ningún motivo se emplearán aguas servidas.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo primario.
Solo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el tarrajeo primario.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el tarrajeo primario se secará rellenando el espacio que ocupaban con
una buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacías. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las
cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
07.01.02. TARRAJEO MUROS INT. FROTACHADO MEZ. 1:4 (C:A) E=1.5 CM.
Esta partida corresponde el revoque de muros, el Residente antes de realizar el tarrajeo frotachado,
limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin materiales que perjudiquen la mezcla,
posteriormente humedecerá toda la superficie para luego aplicar la mezcla.
DESCRIPCIÓN
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos
etapas. En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando
el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada. Se
dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
En el caso de tarrajeo impermeabilizado, se añadirá el impermeabilizante, según las cantidades
indicadas por el fabricante, la cual contará con la aprobación del supervisor de la obra
MATERIALES
Cemento y arena en proporción 1:4.
En los tarrajeos frotachados ha de cuidarse mucho la calidad de la arena no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y
no más del 5% pasará por la criba Nº 100.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo
ó de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Los elementos a utilizar son:
Cemento
El cemento cumplirá con la norma ASTM C-150 Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que no contengan sulfatos; por
ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Preparación del sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los revoques solo se
aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de ladrillo.

El revoque que se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas
de mortero pobre (1:7 arena-cemento) corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se secará rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y procedimientos que regirán la ejecución de revoques
No se admitirá ondulaciones ni vacía. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las
cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo del enlucido – mezcla 1:4
a) Sobre muros de ladrillo : 1.5 cm.
b) Sobre concreto : 1.5 cm.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2) en el caso
de los revoques y de metro lineal (ml) para las vestiduras de derrames y aristas. Se computarán todas
las áreas netas a vestir o revocar
FORMA DE PAGO
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
07.01.03. TARRAJEO DE COLUMNAS MEZ. 1:4 (C:A), E=1.5 CM.
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en donde sea necesario, en una o más capas de la
superficie exterior o interior, y las aristas de las columnas y columnetas, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas
o ásperas.
El Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin
materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego
aplicar la mezcla.
DESCRIPCION
etapas: el pañeteo y la aplicación de la segunda capa para obtener una superficie acabada y plana.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros con los muros, deben ser ángulo
perfectamente perfilados.
MATERIALES
Los elementos a utilizar son los mismos que los revoques descritos anteriormente, y se regirán con
las mismas especificaciones técnicas.
Los métodos de construcción que regirán esta partida serán las mismas que la de los revoques
descritos anteriormente.
METODO DE MEDICIÒN

del tarrajeo de la superficie de las columnas y de metro lineal (ml) para las vestiduras sus aristas. Se
computarán todas las áreas y longitudes netas a revocar y vestir.
FORMA DE PAGO
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2 en el caso de
tarrajeo de superficies y por ml en el caso de vestidura de las aristas. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.
07.01.04. VESTIDURA DE ARISTAS EN COLUMNAS.
Esta partida corresponde la vestidura de aristas en columnas. Las aristas de las columnas, deben ser
ángulo perfectamente perfilados; las aristas de las columnas expuestos a impactos serán
convenientemente boleados.
MATERIALES
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (ml). Se
computarán todas los metros lineales a vestir.
FORMA DE PAGO
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por ml. El pago de
07.01.05. TARRAJEO DE VIGAS MEZ. 1:4 (C:A), E=1.5 CM.
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en donde sea necesario, en una o más capas de la
superficie exterior o interior, y las aristas de las vigas y viguetas, con el fin de vestir y formar una
superficie de protección u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o
ásperas.
El Residente antes de realizar el tarrajeo, limpiará toda la superficie con la finalidad de dejarla sin
materiales que perjudiquen la mezcla, posteriormente humedecerá toda la superficie para luego
aplicar la mezcla.
DESCRIPCION
etapas: el pañeteo y la aplicación de la segunda capa para obtener una superficie acabada y plana.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Los encuentros con los muros, deben ser ángulo
perfectamente perfilados.
MATERIALES
METODO DE MEDICIÒN

del tarrajeo de la superficie de las vigas y de metro lineal (ml) para las vestiduras sus aristas. Se
computarán todas las áreas y longitudes netas a revocar y vestir.
FORMA DE PAGO
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2 en el caso de
tarrajeo de superficies y por ml en el caso de vestidura de las aristas. El pago de esta partida
corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para completar esta
partida.
07.01.06. VESTIDURA DE ARISTAS EN VIGAS
Esta partida corresponde la vestidura de aristas en vigas. Las aristas de las vigas, deben ser ángulo
perfectamente perfilados; las aristas de las vigas expuestos a impactos serán convenientemente
perfilados.
MATERIALES
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
07.01.07. VESTIDURA DE DERRAMES MEZ. 1:4 (C:A), E=1.5 CM.
DESCRIPCION
Esta partida corresponde la vestidura de derrames en muros. Los encuentros de muros, deben ser
ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados; los encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto,
salvo que en planos se indique lo contrario.
MATERIALES
METODO DE MEDICIÒN
FORMA DE PAGO
07.01.08. BRUÑAS DE 1.0 CM., SOLO MANO DE OBRA

DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y vigas, o muros -
cielorraso, en los lugares indicados en el planos, se deberá construir bruñas; estas son canales de
sección rectangular de poca profundidad y espesor, efectuados en el tarrajeo o revoque.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el mortero aún
no ha fraguado.
Con la ayuda de una herramienta llamada bruñador y una regla se procede a cortar el revoque
formando el canal el mismo que debe quedar alineado, uniforme y nítido.
METODO DE MEDICIÒN
Unidad de Medida : Metro lineal (Ml)
Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades ejecutadas, en
concordancia con los metrados y costo unitario indicados en el presupuesto.
07.01.09. TARRAJEO DE SARDINEL FROTACHADO MEZ. 1:4 (C:A), E=1.5 CM.
Esta partida esta condicionada a la opinión del Supervisor, para aplicarlo en los sardineles que así
lo requieran, cuando se ha desencofrado y la superficie requiere de mejor acabado.
METODO DE MEDICIÒN
Unidad de Medida : M2
Norma de Medición : Para el metrado se determinará la longitud total por la altura y
espesor del sardinel.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades ejecutadas, en
concordancia con los metrados y costo unitario indicados en el presupuesto
08.00.00 CIELORASOS
08.01.00. CIELORASO FROTACHADO, MEZ. 1:4 (C:A), E=1.5 CM.
DESCRIPCION
Estos revoques tienen como función cubrir la estructura de concreto tanto en losas aligeradas como
en fondos de escaleras realizada con cemento-arena fina en proporción 1:4, en espesor promedio de
1.5 cm.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
La superficie estará libre de restos tales como: alambres, clavos, papeles y elementos que impidan
una correcta aplicación nivelada. Previamente se humedecerá la superficie para que favorecer la
adherencia. La limpieza será permanente recogiendo el mortero que haya sido derramado. La
superficie debe ser rematada con plancha logrando una superficie fina.
METODO DE MEDICIÒN
La unidad de medición es por m2, se medirá el área neta en verdadera magnitud.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado y de acuerdo al precio contratado que figura en
el presupuesto.

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