3. • Gran variedad de empresas auxiliares del sector del juguete en la Foia
de Castalla (inyección de metales, matricería, pintura, etc..)
• Generación importante de efluentes acuosos contaminados.
• Normalmente, dichos efluentes no reciben tratamientos eficientes.
• Necesidad de buscar de métodos alternativos de tratamientos.
• Posibilidad de aplicar técnicas de oxidación avanzada.
4. En el proyecto se han estudiado las industrias de:
Inyección Zámak (Vibros)
5.
6. En el proyecto se han estudiado las industrias de :
Inyección Zámak (Vibros)
Cabinas de pintura húmedas
7.
8. En el proyecto se han estudiado las industrias de :
Inyección Zámak (Vibros)
Cabinas de pintura húmedas
Impresión offset
9.
10. Técnicas de Oxidación Avanzada
Procesos fisicoquímicos capaces de producir cambios profundos
en la estructura química de los contaminantes, generalmente debido al
uso de especies fuertemente oxidantes (·OH).
Características comunes:
- Posibilidad de llegar a mineralización de los contaminantes
orgánicos y oxidación de compuestos inorgánicos hasta CO2
e iones como cloruros, nitratos, etc.
- No generan barros ni intermedios peligrosos
- Útiles para contaminantes refractarios que resisten otros
métodos de tratamiento.
- Posibilidad de utilizar la radiación solar como fuente de energía.
11. Los procesos más destacados son:
- Ozono y combinaciones (UV/O3, Catalizadores/Ozono)
- Fotólisis del agua en el ultravioleta de vacío
- UV / peróxido de hidrógeno
- Fenton, Foto-Fenton, electroFenton
- Fotocatálisis solar
Fe+2 + H2O2 Fe+3 + OH- + OH*
Fe+3 + H2O Fe+2 + HO* + H+
H2O2 + hv 2 HO*
12. Los procesos más destacados son:
- Ozono y combinaciones (UV/O3, Catalizadores/Ozono)
- Fotólisis del agua en el ultravioleta de vacío
- UV / peróxido de hidrógeno
- Fenton, Foto-Fenton, electroFenton
- Fotocatálisis solar
ν
h − +
TiO2 → e + h
+
h + H 2O→• OH + H +
14. Validar una tecnología de oxidación avanzada (AOP´s) como
alternativa a los actuales procesos para el tratamiento de las
aguas residuales de las industrias auxiliares del sector juguete.
Objetivos específicos:
• Determinar en que procesos industriales es viable
la aplicación de la fotocatálisis solar.
• Optimizar el proceso de foto-Fenton en las aguas
a tratar.
• Estudiar el efecto que produce el tratamiento en las
aguas residuales, como eliminación de materia
orgánica, disminución de la toxicidad, aumento de la
biodegradibilidad, etc...
16. El tratamiento con esta aguas residuales se ha dividido en seis fases:
- Fase 1: Recogida de las muestras
- Fase 2: Caracterización de las aguas residuales
- Fase 3: Controles oscuridad y fotolisis escala laboratorio
- Fase 4: Fotocatálisis solar a escala laboratorio
- Fase 5: Fotocatálisis solar a escala planta piloto
- Fase 6: Fotocatálisis solar a escala planta industrial
30. - Fase 3: Controles de oscuridad y fotólisis a escala laboratorio
Inicial Fotólisis Oscuridad
DQO (mg/l) 1824 1772 1812
TOC (mg/l) 538,8 530.5 532.5
TC (mg/l) 610,8 598.1 605.2
IC (mg/l) 71,9 67.6 72.7
TN (mg/l) 9,34 8.847 8.912
• Poca variación en los resultados tanto de fotólisis como de evaporación,
• DQO y TOC descienden por igual debido a la presencia de sustancias
volátiles en la muestras.
31. - Fase 4: Fotocatálisis solar a escala laboratorio
Fotocatálisis heterogénea
Cabina-1-TiO2 Inicial
DQO (mg/l) 1648 1824
TOC (mg/l) 527,8 538,8
TC (mg/l) 584,84 610,8
IC (mg/l) 57,08 71,9
TN (mg/l) 9,04 9,34
• Poca variación en los resultados tanto de DQO como de TOC.
• Se decide hacer un ensayo con TiO2 y H2O2
32. - Fase 4: Fotocatálisis solar a escala laboratorio
Fotocatálisis heterogénea
Inicial Cabina-1- TiO2 + H2O2
DQO (mg/l) 1824 1396
TOC (mg/l) 538,8 476,2
TC (mg/l) 610,8 533,64
IC (mg/l) 71,9 57,42
TN (mg/l) 9,34 8,82
- Se añaden 50 mg de TiO2 y 5,88 mL de H2O2
- Duración del ensayo: 3 horas
• Se consigue mejorar los resultados del tratamiento en términos de
oxidación de materia orgánica.
33. - Fase 4: Fotocatálisis solar a escala laboratorio
Método foto - Fenton
Cabina-1 foto-
Cabina-1 foto-
Inicial Fenton sin
Fenton filtrada
filtrar
DQO (mg/l) 1824 1010 1092
TOC (mg/l) 538,8 389,4 387,6
TC (mg/l) 610,8 393,2 392,2
IC (mg/l) 71,9 3,862 4,776
TN (mg/l) 9,34 10,018 9,906
43. Primeros controles analíticos demuestran que las
aguas residuales industriales estudiadas pueden ser
tratadas eficazmente mediante AOP´s
Método idóneo: foto – Fenton:
- Mayor eficiencia en oxidación de materia
orgánica (52% de eliminación de DQO, 70% de
eliminación de TOC)
- Mayor eficacia en detoxificación
- Tensión superficial aumenta hasta 70 mN/m
44. Tratamiento idóneo:
1º - Tratamiento primario con un coagulante y floculante
2º - Aplicar el método fotoFenton
3º - Verter a la EDAR donde terminar su depuración mediante
un proceso biológico convencional..