El documento trata sobre el tratamiento del agua para calderas. Explica los conceptos básicos como ciclos de concentración, factores químicos que limitan los ciclos, y cómo se determinan los límites de control químico. También describe problemas comunes como corrosión, incrustaciones y arrastre, así como sus causas químicas y mecánicas. Finalmente, detalla los métodos de tratamiento del agua, incluyendo tratamiento mecánico como ablandamiento, deareación y purga, y tratamiento químico
Excellent paper on cavitation in control valves by Samson. Read this for a strong technical understanding of the cause and effects of cavitation and flashing on industrial control valves.
Cavitation shall be generally understood as the dynamic process of the formation and implosion of cavities in fluids.Cavitation occurs, for instance, when high flow velocities cause the local hydrostatic pressure to drop to a critical value which roughly corresponds to the vapor pressure of the fluid. This causes small bubbles filled with steam and gases to form. These bubbles finally collapse when they reach the high-pressure areas as they are carried along by the liquid flow. In the final phase of bubble implosion, high pressure peaks are generated inside the bubbles and in their immediate surroundings. These pressure peaks lead to mechanical vibrations, noise and material erosion of surfaces in walled areas. If cavitation is severe, the hydraulic valve coefficients as well as the fluid properties change.
This document describes different flow measurement devices including the venturi meter, orifice plate, and rotameter. It provides details on how each device works based on pressure differences caused by a flow restriction. The objectives are to study and compare the characteristics of venturi meters and orifice plates, calculate flow rates using measured pressure drops, and understand how rotameters operate based on the position of a float. An apparatus is described that can be used to collect pressure and flow rate data from each device to analyze flow measurement principles.
most important aspect for successful placement of LV lead is understanding of coronary os. anatomy and proper imaging and identification of selected vein.also important to know various method for CS cannulation.
The document discusses various issues encountered with rod pump systems in Agiba oil fields and the remedial actions taken. It covers problems like gas interference, fluid pounding, scale deposition, sucker rod failures, sand production, stuck pumps, and tubing wear. Tests of techniques like gas anchors, variable slippage pumps, hollow sucker rods, and roller guides are summarized. Common troubleshooting indicators and techniques are also outlined, along with practices to avoid.
This document discusses different types of flow measurements. It describes four main types: 1) Primary or quantity meters that directly measure flow rate through volumetric or gravimetric methods. 2) Positive displacement meters that count discrete volumes of fluid flow. 3) Secondary or rate meters that infer flow rate from other measured properties like pressure or velocity. Common examples are Venturi meters, orifice plates, and rotameters. 4) Linear resistance element meters that rely on pressure drop across a tube to determine flow rate, suitable for very small, viscous flows. Primary meters are the most accurate while positive displacement meters can handle a variety of fluids. Secondary meters have varying accuracy depending on the design.
This document discusses piping, fittings, and valves used in fluid dynamics. It begins by defining common piping terminology and describing common piping materials like steel, copper, plastic, and ceramics. It then discusses factors for pipe selection like fluid type and operating conditions. Key aspects of piping design covered include material roughness, pipe sizing methods using schedules and BWG, and considerations for pipe expansion and supports. Common pipe fittings are also defined, including flanges, elbows, reducers, and flow measurement devices. Finally, the document outlines the purpose and types of valves used to control fluid flow, such as globe, ball, gate, and safety valves.
Liquid Level Measurement By Indirect MethodJaydeep Vakil
This ppt contains Differential Method for measuring of liquid level of storage tanks and vessels. Differential method is one of the indirect method for liquid level measurement..
This document provides an overview of waterflooding as an enhanced oil recovery technique. It explains that waterflooding involves injecting water into wells to push oil towards production wells. Key points covered include:
- How waterflooding works to displace oil and increase production over time
- Factors that make reservoirs better candidates such as permeability, depth, and oil properties
- Calculations for determining original oil in place and expected primary recovery
- Potential for waterflooding to recover 10-40% of additional oil beyond primary recovery
- Importance of timing, well spacing, and pattern selection for waterflood success
Excellent paper on cavitation in control valves by Samson. Read this for a strong technical understanding of the cause and effects of cavitation and flashing on industrial control valves.
Cavitation shall be generally understood as the dynamic process of the formation and implosion of cavities in fluids.Cavitation occurs, for instance, when high flow velocities cause the local hydrostatic pressure to drop to a critical value which roughly corresponds to the vapor pressure of the fluid. This causes small bubbles filled with steam and gases to form. These bubbles finally collapse when they reach the high-pressure areas as they are carried along by the liquid flow. In the final phase of bubble implosion, high pressure peaks are generated inside the bubbles and in their immediate surroundings. These pressure peaks lead to mechanical vibrations, noise and material erosion of surfaces in walled areas. If cavitation is severe, the hydraulic valve coefficients as well as the fluid properties change.
This document describes different flow measurement devices including the venturi meter, orifice plate, and rotameter. It provides details on how each device works based on pressure differences caused by a flow restriction. The objectives are to study and compare the characteristics of venturi meters and orifice plates, calculate flow rates using measured pressure drops, and understand how rotameters operate based on the position of a float. An apparatus is described that can be used to collect pressure and flow rate data from each device to analyze flow measurement principles.
most important aspect for successful placement of LV lead is understanding of coronary os. anatomy and proper imaging and identification of selected vein.also important to know various method for CS cannulation.
The document discusses various issues encountered with rod pump systems in Agiba oil fields and the remedial actions taken. It covers problems like gas interference, fluid pounding, scale deposition, sucker rod failures, sand production, stuck pumps, and tubing wear. Tests of techniques like gas anchors, variable slippage pumps, hollow sucker rods, and roller guides are summarized. Common troubleshooting indicators and techniques are also outlined, along with practices to avoid.
This document discusses different types of flow measurements. It describes four main types: 1) Primary or quantity meters that directly measure flow rate through volumetric or gravimetric methods. 2) Positive displacement meters that count discrete volumes of fluid flow. 3) Secondary or rate meters that infer flow rate from other measured properties like pressure or velocity. Common examples are Venturi meters, orifice plates, and rotameters. 4) Linear resistance element meters that rely on pressure drop across a tube to determine flow rate, suitable for very small, viscous flows. Primary meters are the most accurate while positive displacement meters can handle a variety of fluids. Secondary meters have varying accuracy depending on the design.
This document discusses piping, fittings, and valves used in fluid dynamics. It begins by defining common piping terminology and describing common piping materials like steel, copper, plastic, and ceramics. It then discusses factors for pipe selection like fluid type and operating conditions. Key aspects of piping design covered include material roughness, pipe sizing methods using schedules and BWG, and considerations for pipe expansion and supports. Common pipe fittings are also defined, including flanges, elbows, reducers, and flow measurement devices. Finally, the document outlines the purpose and types of valves used to control fluid flow, such as globe, ball, gate, and safety valves.
Liquid Level Measurement By Indirect MethodJaydeep Vakil
This ppt contains Differential Method for measuring of liquid level of storage tanks and vessels. Differential method is one of the indirect method for liquid level measurement..
This document provides an overview of waterflooding as an enhanced oil recovery technique. It explains that waterflooding involves injecting water into wells to push oil towards production wells. Key points covered include:
- How waterflooding works to displace oil and increase production over time
- Factors that make reservoirs better candidates such as permeability, depth, and oil properties
- Calculations for determining original oil in place and expected primary recovery
- Potential for waterflooding to recover 10-40% of additional oil beyond primary recovery
- Importance of timing, well spacing, and pattern selection for waterflood success
1. Technical Specifications of decanter centrifuge
2. General Drawing and material contruction of decanting centrifuge
3. General Working Principle decanter centrifuge
4. Gear Box Working Principle of decanting centrifuge
5. Operation Principle of hydraulic coupler of decanter
6. LWF Decanter Centrifuge(Middle Speed)
7. GLW Decanter Centrifuge(High Speed)
8. Centrifuge General FAQ
9. Contact GN Solids Control for centrifuge
Level measurement is used to monitor the quantity of liquid in tanks and vessels. There are direct and indirect level measurement methods. Direct methods measure level directly using indicators like sight glasses and float gauges. Indirect methods measure pressure, capacitance, or ultrasonic pulse time differences. Common indirect methods are differential pressure, where pressure differences correspond to level, and capacitive methods using the relationship between capacitor plate area and distance. Ultrasonic level measurement works by transmitting and receiving ultrasonic pulses to calculate liquid distance based on pulse travel time. Electromechanical methods lower a sensing weight on a tape to detect the product surface.
The document discusses the Dall tube, which is a type of flow meter that combines aspects of a Venturi tube and an orifice plate. It features a tapering intake like a Venturi tube but has a shoulder like an orifice plate to create a sharp pressure drop. It is commonly used for large flow applications where it has lower pressure drops than an orifice plate. The Dall tube works by measuring the differential pressure created by the restriction between the converging and diverging cones within the tube to determine flow rate. It has advantages over Venturi tubes like higher pressure developed for lower pressure lost and is more compact, making it suitable for large flows.
introduction to flow,flow type,laminar,turbulent,one dimensional flow,two dimensional flow,type of flow measurement,flow measuring elements,orifices,nozzles,venturi,pitot tubes,limitations,advantages of the elements,application of elements
Tubing Landing nipples in petroleum industryPE Mahmoud Jad
Tubing Landing nipples in petroleum industry
# A completion component fabricated as a short section of tubular pipe with a machined internal surface that provides a seal area and a locking profile.
# Uses : 1) Plugging the tubing for: pressure testing
2) Installing flow control equipment such as: down chokes,regulators, SSVs, etc.
# Tubing Landing nipples types:
A) Seating nipple
1.Non-selective nipple (No-go landing nipple)
i. Top no go nipple
ii. Bottom no go nipple
2. Selective nipple
B) Hydraulic Landing Nipples
Simple, basic principles and techiniques for flow measurement.
college presentation
Please like and leave a comment if it was useful.
Also leave suggestions, if any.
It will help me improve.
Ventricular septal defects occur either as an isolated defect or as a component of a more complex lesion
It occurs in 50 percent of all children with CHD and in 20 to 30 percent as an isolated lesion
Most common congenital cardiac anomaly in children
Second most common congenital abnormality in adults, second only to bicuspid aortic valves
They are more common in premature infants and those born with low weight
VSDs are slightly more common in females (56%)
Servo valves and proportional valves are types of directional control valves that can precisely control the amount and direction of fluid flow to actuators. Mechanical servo valves use a mechanical linkage to position a valve spool, while electro-hydraulic servo valves use an electric current. Proportional valves can assume intermediate positions between fully open and closed through variation of an electric current controlling a solenoid. Cartridge valves offer design flexibility and performance advantages over conventional sliding spool valves by providing directional flow and pressure control through poppet-style inserts.
This document provides information about the Saybolt viscometer, a device used to measure the viscosity of fluids. It defines viscosity and describes how the Saybolt viscometer works by measuring the time it takes for a fixed volume of fluid to flow through a temperature-controlled orifice. The document discusses the advantages of accurate temperature control and direct viscosity comparisons, and the disadvantages of potential inaccuracies. It also notes the Saybolt viscometer is commonly used to test petroleum products and measure viscosities in the field.
The BLABO process is a mobile and fully integrated system for cleaning large tanks and recovering oils like crude and heavy fuel oil. It involves these main steps: (1) mobilizing the BLABO modules and distributing nozzles inside the tank, (2) blanketing the tank with nitrogen for safety, (3) desludging to remove sludge, (4) cleaning the tank walls using re-circulated sludge, (5) separating solids, liquids, and recovered oils using various modules, and (6) demobilizing the BLABO system once cleaning is complete.
The document discusses the anatomy of the coronary sinus and its tributaries. It provides details on:
- The coronary sinus drains into the right atrium and receives blood from the ventricular veins. Its tributaries include the anterior interventricular vein, great cardiac vein, left marginal vein, and middle cardiac vein.
- The document describes the normal anatomy and variations of the coronary sinus that can be identified on imaging. It also discusses the embryological development and valves within the coronary sinus.
- Understanding coronary sinus anatomy is important for electrophysiology procedures and surgeries that utilize the coronary sinus, such as pacing and ablation procedures.
Dr. Sudip Dutta Baruah presented on various types of atrioventricular septal defects (AVSDs). The basic defect is absence of the AV septum. There are several classifications including partial AVSD where the left AV valve leaflets attach to the ventricular septum with no interventricular communication, and complete AVSD where the leaflets are separate with a large interventricular communication. The morphology involves deficiencies of the atrial and ventricular septum as well as abnormal AV valves and varying degrees of communications between the atria and ventricles.
Sistema de control para el llenado de un tanque de aguaJose Diaz Brito
El documento describe un sistema de control para llenar un tanque de agua. El sistema usa una electroválvula que controla el flujo de agua desde una fuente pública hacia el tanque. La electroválvula puede operar de forma manual o automática dependiendo de la señal de un flotador eléctrico en el tanque. El flotador envía señales para abrir o cerrar la electroválvula dependiendo del nivel del agua en el tanque.
Pressure measurement is the analysis of an applied force by a fluid on a surface. Pressure is typically measured in units of force per unit of surface area. Many techniques have been developed for the measurement of pressure and vacuum. Instruments used to measure and display pressure in an integral unit are called pressure gauges or vacuum gauges
Flow is defined as the volume of material passing a specific place in a specified time interval. Common units of flow include gallons per minute, cubic feet per second, and tons per hour. Flow can be measured directly by measuring the volume passing over time, or indirectly by measuring changes in velocity, depth, or pressure and relating these to flow rate using primary and secondary measuring devices. Positive displacement meters and differential pressure meters are common types of flow measurement systems. Selection of a flow meter depends on factors like required accuracy, pressure loss, material properties, cost, and ease of installation and use.
Este documento describe el tratamiento de agua para calderas. Explica que el objetivo principal del tratamiento es prevenir la corrosión y la formación de depósitos para asegurar la eficiencia de la transferencia de calor. Detalla los parámetros clave del tratamiento como el pH, la dureza, el oxígeno y otros contaminantes. También resume los beneficios de un buen sistema de tratamiento de agua para calderas como una mayor eficiencia, menor consumo de agua y químicos, y ciclos de funcionamiento prolongados.
1) El documento describe las mejores prácticas para sistemas de refrigeración por amoníaco en la industria cervecera, incluyendo la importancia de la eficiencia energética y la reducción de emisiones. 2) Explica cómo la contaminación del amoníaco con agua y aire puede afectar negativamente la capacidad y el COP del sistema. 3) Ofrece recomendaciones como mejorar la remoción de agua y aceite para optimizar la temperatura de evaporación.
1. Technical Specifications of decanter centrifuge
2. General Drawing and material contruction of decanting centrifuge
3. General Working Principle decanter centrifuge
4. Gear Box Working Principle of decanting centrifuge
5. Operation Principle of hydraulic coupler of decanter
6. LWF Decanter Centrifuge(Middle Speed)
7. GLW Decanter Centrifuge(High Speed)
8. Centrifuge General FAQ
9. Contact GN Solids Control for centrifuge
Level measurement is used to monitor the quantity of liquid in tanks and vessels. There are direct and indirect level measurement methods. Direct methods measure level directly using indicators like sight glasses and float gauges. Indirect methods measure pressure, capacitance, or ultrasonic pulse time differences. Common indirect methods are differential pressure, where pressure differences correspond to level, and capacitive methods using the relationship between capacitor plate area and distance. Ultrasonic level measurement works by transmitting and receiving ultrasonic pulses to calculate liquid distance based on pulse travel time. Electromechanical methods lower a sensing weight on a tape to detect the product surface.
The document discusses the Dall tube, which is a type of flow meter that combines aspects of a Venturi tube and an orifice plate. It features a tapering intake like a Venturi tube but has a shoulder like an orifice plate to create a sharp pressure drop. It is commonly used for large flow applications where it has lower pressure drops than an orifice plate. The Dall tube works by measuring the differential pressure created by the restriction between the converging and diverging cones within the tube to determine flow rate. It has advantages over Venturi tubes like higher pressure developed for lower pressure lost and is more compact, making it suitable for large flows.
introduction to flow,flow type,laminar,turbulent,one dimensional flow,two dimensional flow,type of flow measurement,flow measuring elements,orifices,nozzles,venturi,pitot tubes,limitations,advantages of the elements,application of elements
Tubing Landing nipples in petroleum industryPE Mahmoud Jad
Tubing Landing nipples in petroleum industry
# A completion component fabricated as a short section of tubular pipe with a machined internal surface that provides a seal area and a locking profile.
# Uses : 1) Plugging the tubing for: pressure testing
2) Installing flow control equipment such as: down chokes,regulators, SSVs, etc.
# Tubing Landing nipples types:
A) Seating nipple
1.Non-selective nipple (No-go landing nipple)
i. Top no go nipple
ii. Bottom no go nipple
2. Selective nipple
B) Hydraulic Landing Nipples
Simple, basic principles and techiniques for flow measurement.
college presentation
Please like and leave a comment if it was useful.
Also leave suggestions, if any.
It will help me improve.
Ventricular septal defects occur either as an isolated defect or as a component of a more complex lesion
It occurs in 50 percent of all children with CHD and in 20 to 30 percent as an isolated lesion
Most common congenital cardiac anomaly in children
Second most common congenital abnormality in adults, second only to bicuspid aortic valves
They are more common in premature infants and those born with low weight
VSDs are slightly more common in females (56%)
Servo valves and proportional valves are types of directional control valves that can precisely control the amount and direction of fluid flow to actuators. Mechanical servo valves use a mechanical linkage to position a valve spool, while electro-hydraulic servo valves use an electric current. Proportional valves can assume intermediate positions between fully open and closed through variation of an electric current controlling a solenoid. Cartridge valves offer design flexibility and performance advantages over conventional sliding spool valves by providing directional flow and pressure control through poppet-style inserts.
This document provides information about the Saybolt viscometer, a device used to measure the viscosity of fluids. It defines viscosity and describes how the Saybolt viscometer works by measuring the time it takes for a fixed volume of fluid to flow through a temperature-controlled orifice. The document discusses the advantages of accurate temperature control and direct viscosity comparisons, and the disadvantages of potential inaccuracies. It also notes the Saybolt viscometer is commonly used to test petroleum products and measure viscosities in the field.
The BLABO process is a mobile and fully integrated system for cleaning large tanks and recovering oils like crude and heavy fuel oil. It involves these main steps: (1) mobilizing the BLABO modules and distributing nozzles inside the tank, (2) blanketing the tank with nitrogen for safety, (3) desludging to remove sludge, (4) cleaning the tank walls using re-circulated sludge, (5) separating solids, liquids, and recovered oils using various modules, and (6) demobilizing the BLABO system once cleaning is complete.
The document discusses the anatomy of the coronary sinus and its tributaries. It provides details on:
- The coronary sinus drains into the right atrium and receives blood from the ventricular veins. Its tributaries include the anterior interventricular vein, great cardiac vein, left marginal vein, and middle cardiac vein.
- The document describes the normal anatomy and variations of the coronary sinus that can be identified on imaging. It also discusses the embryological development and valves within the coronary sinus.
- Understanding coronary sinus anatomy is important for electrophysiology procedures and surgeries that utilize the coronary sinus, such as pacing and ablation procedures.
Dr. Sudip Dutta Baruah presented on various types of atrioventricular septal defects (AVSDs). The basic defect is absence of the AV septum. There are several classifications including partial AVSD where the left AV valve leaflets attach to the ventricular septum with no interventricular communication, and complete AVSD where the leaflets are separate with a large interventricular communication. The morphology involves deficiencies of the atrial and ventricular septum as well as abnormal AV valves and varying degrees of communications between the atria and ventricles.
Sistema de control para el llenado de un tanque de aguaJose Diaz Brito
El documento describe un sistema de control para llenar un tanque de agua. El sistema usa una electroválvula que controla el flujo de agua desde una fuente pública hacia el tanque. La electroválvula puede operar de forma manual o automática dependiendo de la señal de un flotador eléctrico en el tanque. El flotador envía señales para abrir o cerrar la electroválvula dependiendo del nivel del agua en el tanque.
Pressure measurement is the analysis of an applied force by a fluid on a surface. Pressure is typically measured in units of force per unit of surface area. Many techniques have been developed for the measurement of pressure and vacuum. Instruments used to measure and display pressure in an integral unit are called pressure gauges or vacuum gauges
Flow is defined as the volume of material passing a specific place in a specified time interval. Common units of flow include gallons per minute, cubic feet per second, and tons per hour. Flow can be measured directly by measuring the volume passing over time, or indirectly by measuring changes in velocity, depth, or pressure and relating these to flow rate using primary and secondary measuring devices. Positive displacement meters and differential pressure meters are common types of flow measurement systems. Selection of a flow meter depends on factors like required accuracy, pressure loss, material properties, cost, and ease of installation and use.
Este documento describe el tratamiento de agua para calderas. Explica que el objetivo principal del tratamiento es prevenir la corrosión y la formación de depósitos para asegurar la eficiencia de la transferencia de calor. Detalla los parámetros clave del tratamiento como el pH, la dureza, el oxígeno y otros contaminantes. También resume los beneficios de un buen sistema de tratamiento de agua para calderas como una mayor eficiencia, menor consumo de agua y químicos, y ciclos de funcionamiento prolongados.
1) El documento describe las mejores prácticas para sistemas de refrigeración por amoníaco en la industria cervecera, incluyendo la importancia de la eficiencia energética y la reducción de emisiones. 2) Explica cómo la contaminación del amoníaco con agua y aire puede afectar negativamente la capacidad y el COP del sistema. 3) Ofrece recomendaciones como mejorar la remoción de agua y aceite para optimizar la temperatura de evaporación.
Práctica 2 lab.máquinas térmicas,UNAM FI,GENERADORES DE VAPOR Y CALORÍMETROS.Axhel Legazpi
Este documento presenta un reporte sobre generadores de vapor y calorímetros. Incluye un resumen sobre el tratamiento de agua de alimentación a calderas, describiendo los procesos de tratamiento externo e interno del agua y los problemas que pueden surgir como incrustaciones y corrosión si no se realiza un adecuado tratamiento. También incluye cálculos para determinar la eficiencia de un generador de vapor, así como el uso de un calorímetro de estrangulamiento para medir la calidad del vapor generado.
Preguntas frecuentes noviembre 2018 - Calderas de vaporATTSU
El documento contiene preguntas frecuentes sobre calderas de vapor. Explica que para arrancar una caldera pirotubular en frío, el responsable debe reducir la carga del quemador gradualmente hasta alcanzar la ebullición. La dureza del agua se elimina usando resinas de intercambio iónico en los descalcificadores. Los aditivos comunes en el agua de calderas incluyen fosfato sódico, fosfato trisódico y sulfito sódico. Las calderas pirotubulares tienen ventajas como sist
Este documento describe las partes principales de las calderas, como la cámara de agua y la cámara de vapor, y explica cómo se produce el vapor. Además, clasifica los tipos de calderas como pirotubulares, acuotubulares y de serpentín, e identifica las ventajas y desventajas de cada una. Finalmente, analiza factores como la eficiencia y causas comunes de fallas en calderas.
Este documento presenta los productos de una compañía mexicana dedicada a la fabricación de equipos para generar agua caliente y vapor. Describe sus líneas de calentadores de paso, calentadores eléctricos, generadores de agua caliente, generadores de vapor, tanques y quemadores. También menciona algunos de sus principales clientes como hoteles, restaurantes, deportivos, hospitales e industrias, y concluye con fotografías de instalaciones.
El documento presenta información sobre diagnóstico de fallas típicas en calderas. Explica los pasos para diagnosticar fallas en los tubos de una caldera, incluyendo localizar la falla, determinar el tipo, verificar el material, y analizar las condiciones de operación. También describe diferentes tipos de fallas como grietas, fugas, reventones, deformación por alta temperatura, y sus posibles causas como sobrecalentamiento, corrosión u obstrucciones por depósitos.
Este documento presenta el diseño y construcción de una mini caldera pirotubular para el laboratorio de transferencia de calor de la Universidad Industrial de Santander. Los autores realizaron cálculos térmicos y mecánicos para dimensionar la caldera, la cual cuenta con 10 tubos lisos de material A106, 4 bridas de material A36 y un casco construido también en material A106. El quemador opera con gas natural y el control de llama se realiza mediante una tarjeta programada. Los procedimientos de construcción se basaron en la norma ASME. La caldera
El documento describe el funcionamiento de los sistemas de generación de vapor. Explica que su función es aprovechar la energía de un combustible para transformar el agua en vapor y usarlo para calentar equipos de proceso o mover máquinas térmicas. También describe los diferentes tipos de calderas, los problemas causados por las impurezas del agua como la corrosión y los depósitos, y los programas de tratamiento químico usados para controlarlos.
Este documento describe el funcionamiento de una planta de tratamiento de gas natural ubicada en Bolivia. Explica los sistemas y procesos utilizados para deshidratar el gas, remover dióxido de carbono y estabilizar los hidrocarburos líquidos separados, permitiendo el almacenamiento y transporte del gas. Se detallan los pozos productores, la capacidad de la planta, los procesos de absorción con aminas y glicol para la deshidratación, y los sistemas de almacenamiento y transferencia de condensados.
Attsu calderas de vapor industriales mayo 2020ATTSU
Las calderas de vapor industriales sufren principalmente problemas causados por la calidad del agua, como depósitos de cal y corrosión. Es necesario realizar purgas periódicas para eliminar las impurezas que se acumulan en el agua. Existen purgas de lodos para eliminar depósitos en el fondo de la caldera y purgas de sales para controlar la concentración de sales en el agua. Los enfriadores de purgas permiten enfriar el agua de purga antes de verterla, dado que sale de la caldera a alta
Introducción a las propiedades del hidrógeno, ventajas y desventajas. Producción de hidrógeno mediante reformado de combustibles fósiles: SMR POX, ATR.
El documento trata sobre el curso de tratamiento de agua industrial impartido por el Ingeniero José Huapaya Barrientos. Describe diferentes tecnologías para el tratamiento de agua como ablandamiento químico, físico, ósmosis inversa y desmineralización a través de intercambio iónico. Explica el proceso de ablandamiento físico mediante el uso de resinas de intercambio iónico y los aspectos técnicos y económicos de los sistemas de tratamiento de agua.
Este documento describe el proceso de deshidratación de gas natural mediante adsorción. Explica los conceptos clave como la formación de hidratos, los tipos de desecantes como tamices moleculares y su capacidad de adsorción. También cubre el diseño de un sistema de deshidratación incluyendo parámetros como caudal de gas, tamaño de lecho, regeneración y cálculos térmicos. Finalmente, analiza la operación óptima de una planta de tamices moleculares basada en pruebas de saturación.
Este documento proporciona una introducción a los generadores de vapor o calderas. Explica los conceptos clave como la clasificación de calderas, los tipos principales (pirotubulares y acuotubulares), y describe las características, ventajas y desventajas de las calderas pirotubulares o de tubos de humo. El documento también cubre temas como la conceptualización de los generadores de vapor, los factores para seleccionar una planta de vapor e incluye una lista de contenido de los temas cubiertos.
Este documento describe los efectos de altos niveles de sólidos disueltos en una caldera y métodos para controlarlos, incluyendo la medición continua de la conductividad eléctrica del agua, el cálculo del flujo de descarga necesario, y el uso de sistemas automáticos para purga y muestreo que aseguran la calidad del agua de caldera de manera eficiente.
Este documento describe los tratamientos del agua para plantas de ciclo combinado. Explica que el tratamiento del agua es fundamental para evitar problemas como corrosión, incrustaciones y ensuciamiento. Describe los parámetros que deben controlarse como el pH, dureza, oxígeno, y los tratamientos externos e internos que se pueden aplicar al agua como sedimentación, coagulación, filtración y uso de productos químicos.
PRESENTACION TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS.pdfOSCARTORRES18702
El documento proporciona información sobre un curso de capacitación para operadores de calderas. El curso cubre temas como el sistema de agua de alimentación y tratamiento, incluyendo el funcionamiento y mantenimiento del suavizador de agua. También explica los riesgos de la mala operación de calderas y la importancia de la calidad del agua de alimentación. El documento detalla los procesos de tratamiento de agua interno y externo para prevenir la incrustación y corrosión.
Este documento describe la importancia del tratamiento de aguas en calderas industriales. El tratamiento adecuado del agua reduce los problemas como la corrosión y las incrustaciones, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos. En particular, el ablandamiento del agua a través de resinas de intercambio iónico elimina las sales que causan dureza y previene la corrosión. El control de parámetros como el pH, oxígeno disuelto y alcalinidad también es fundamental para proteger la caldera.
Presentación del Proyecto Final de Carrera de Ingeniería Industrial Superior de la Universidad de Las Palmas de Gran Canaria
En este documento se encuentra toda la documentación, cálculos y planos detallados de la industria, sus instalaciones y el proceso innovador de destilación previa en cubierta con el uso de colectores solares planos donde se procede de forma innovadora en el sector a pre calentar el alcohol de 15ºC a 70ºC con el uso de la energía solar
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdfElisaLen4
Un pequeño resumen de lo que fue el estilo arquitectónico Ecléctico, así como el estilo arquitectónico histórico, sus características, arquitectos reconocidos y edificaciones referenciales de dichas épocas.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
4. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
4
Los factores químicos que limitan los
ciclos de concentración en las calderas
son:
Sólidos suspendidos
Alcalinidad Total
pH
Silice
Principios Básicos de la
caldera
5. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
5
Cómo determinamos los límites químicos
de control para aplicarlos a las calderas?.
British Standard BS2486:1997
ASME 1994
Principios Básicos de la
caldera
6. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
6
(1) Representa la pureza de vapor que se
espera si los valores de la tabla son
son mantenidos.
(2) Diseño conservativo, tratamiento
interno con polimero, antiespumante,
puede tolerar hasta 0.5ppm Fe,
0.2ppm Cu, 10ppm de dureza).
(3) Se considera la existencia de
deareador
(4) Se considera la aplicacion de dearedor
quimico.
(5) TOC, es materia organica que ingresa
a la caldera en forma no intencional
(6) La alcalinidad y la conductividad estan
relacionadas a la pureza del vapor.
(7) El valor de OH- minimo debe ser
individualmente establecido de
acuerdo a la solubilidad de la silice y el
tratamiento interno de la caldera.
8. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
8
Parametros de control
Para mantener TDS en el condensado
maximo 25ppm la alcalinidad M debe ser
no mayor de 1500ppm.
Los TDS en el condensado pueden
mejorar con el uso de antiespumantes. Si
las condiciones operativas son correctas.
12. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
12
Problemas relacionados con el
agua
Incrustaciones
Depositos duros dificiles de remover
Reducen el area de fluyen
Disminuyen la eficiencia de la
transferencia de calor.
Asociada con componentes de solubilidad
inversa
13. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
13
Problemas relacionados con el
agua
Problemas en el condensado primario
El gas asociado a la corrosion en el
condensado es el CO2
Se genera durante la descomposicion
termica del bicarbonato en la caldera
El CO2 liberado se disuelve en el
condensado generando acido carbonico
CO2 + H2O H2CO3 H+ + HCO3
-
15. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
15
Control del arrastre
Efectiva separación mecánica del vapor
Apropiado control de la química del agua
de la caldera
Antiespumantes si fuera necesario
Evitar el ingreso de contaminantes
Prácticas de operación apropiadas
16. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
16
Problemas encontrados en
Calderas
Arrastre
Origen Químico
• Altos niveles de alcalinidad
• Presencia de sólidos suspendidos
• Alto contenido de sólidos disueltos
• Presencia de aceite o grasas en la caldera
• Se pueden controlar con el uso de
antiespumantes.
18. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
18
Problemas encontrados en
calderas
Arratre
Origen Mecánico
• Altos niveles de agua
• Demandas brucas de vapor
• Falla en los quemadores
• Sobre carga en una caldera
• Mala alineacion de calderas en paralelo
19. 2/2/2023
HIDROQUIMICA INDUSTRIAL S.A.
19
Problemas encontrados en
calderas
Arrastre
Causas Mecanicas
• Alto nivel de agua
• Arrastre de agua de la caldera debido a la tension
superficial.
• Demandas Bruscas de Vapor
• Generan esponjamiento y contaccion del nivel de líquido
• Si aumenta repentinamente la demanda de vapor el nivel
de agua aumenta debido a una caída momentanea de la
presión
• La caída de presión aumenta la evaporación y el tamaño
de las burbujas (esponjamiento) que aumenta el nivel de
agua
20. 2/2/2023
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Problemas encontrados en
calderos
Arrastre
Causas Mecanicas
• Falla en los quemadores
• Dismuyen repentinamente la presión de la caldera
• A menor presión mayor tamaño de burbujas
• Mayor tamaño de burbujas originan esponjamiento
• Finalmente arrastre de agua de caldero
21. 2/2/2023
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Problemas encontrados en
calderos
La presion en los calderos son iguales
El punto A la presion es Menor que en B.
Mayor caida de presion entre “A” y 4 que
entre “A” y 3.
Mayor Caudal de salida de la caldera
No4
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Tratamiento Mecanico
Ablandadores
Minima altura de resina 36 Pulgadas
Flujo de operación Standard 3gpm/cu-ft
Altura de Expansion 50% - 75%
Flujo de Regenerante 0.5 gpm/cu.-ft
Tiempo de paso regenerante 20 – 40 min
Volumen de enjuague lento 20 gal./cu-ft
Rate de enjuague lento = paso reg.
Rate de enjuague rapido 2 gpm/cu-ft
Volumen enjuague rapido 30 gal/cu -ft
30. 2/2/2023
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Tratamiento mecanico
Vista de la resina de
intercambio ionico (20 – 50
mesh) tipo estireno sulfonado
– divinilbenceno Resina
cationica (Cortesia de Rohm
and Haas Company.)
Resina con ensuciamiento
por fierro
31. 2/2/2023
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Tratamiento Mecanico
Deareador
Tiene como finalidad eliminar los gases
disueltos en el agua
• Oxigeno
• CO2
Son recipiente que trabajan a presion y a
la temperatura de saturacion a la presion
de trabajo
32. 2/2/2023
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Tratamiento Mecanico
Deareadores
Tienen un ingreso de vapor vivo de la
caldera como despojo de gases
El agua blanda ingresa atomizada por la
parte superior
El recipiente de contencion de agua,
permite un almacenamiento por 30
minutos de agua deaireada
35. 2/2/2023
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Tratamiento mecanico
Purga
La purga permite mantener los niveles de
concentracion en la caldera.
Exsiten dos tipos de purgas
• Purga Fondos o intermitente
• Purga Continua
El rate de purgas se establece mediante
el analisis de aguas
37. 2/2/2023
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Productos Ofertados
Secuestrante de Oxigeno
HISA 109
• Sulfito de sodio Catalizado con cobalto
• Pureza minima de 97.5% comoNa2SO3
• Catalizador 450ppm de Cobalto como sulfato.
• Residual recomenado: 30ppm – 60ppm
• Dosificacion:
• Contenido de oxigeno
• Ciclos de concentracion
38. 2/2/2023
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Productos Ofertados
Secuestrante de Oxigeno
HISA 109
• Ventajas
• Bajo Costo
• Aplicacion sencilla
• Evaluaciones Rapidas a nivel de laboratorio
• Reaccion muy rapida a temperaturas de 90C
• No es toxico
• Aprobado por la FDA
39. 2/2/2023
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Programa HISA
HISA – 109. Secuestrante de oxígeno
Capacidad de la Caldera, BHP 700
Ciclos de concentracion 6.5
Temperatura de alimentacion, oC 90
Oxigeno, agua de alimentacion, ppm 0.5
Residual de sulfito, ppm 30
Horas de trabajo, Hrs 12
Kilos de HISA - 109 para las horas de trabajo consideradas
Con Deareador, Kilos 2.0
Sin Deareador, Kilos 3.4
Calculo de la Dosificacion de HISA - 109
Si se cuenta con
Deareador se debe
completar este dato.
Dato necesario si no
se tiene deareador
Sin Deareador Con Deareador
40. 2/2/2023
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Productos Ofertados
Dispersantes
HISA 282
• Mezcla de polimeros acrilicos, fosfatos y
antiespumantes
• Los fosfatos con suficiente alcalinidad precipitan al
calcio como hidroxyapatita
• La alcalinidad precipita al magnesio como hidroxido
(Brucita)
• La hidroxiapatita y la brucita precipitan como lodos
• Los polimeros acondicionan el lodo
• El lodo no es adherente y se puede eliminar mediante
las purgas.
41. 2/2/2023
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Productos Ofertados
Dispersantes
HISA 282
• Puede tratar aguas hasta con 60ppm de
dureza
• Facil de aplicar y evaluar en laboratorio
• El fosfato residual no es corrosivo
• Bajo costo
• Aprobado por la FDA
42. 2/2/2023
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Programa HISA
HISA – 282. Dispersante
Capacidad de la Caldera, BHP 800
Ciclos de concentracion 10
Dureza total en alimentacion, ppm 0
Residual de fosfatos, ppm 40
Horas de trabajo, Hrs 24
Kilos de HISA - 282 para las horas de trabajo consideradas 0.9
Calculo de la Dosificacion de HISA - 282
Calcular
Residual
20ppm - 40ppm
43. 2/2/2023
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Productos Ofertados
Tratamiento de Condesados
Importancia:
• Fugas Vapor
• Depósitos y Corrosión en Calderas
• Aumento Costo Mantenimiento
• Costo de Reemplazar Equipos
• Perdidas de Producción
• Riesgos en Seguridad
44. 2/2/2023
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Productos Ofertados
Tratamiento de condensados
HISA 2102
• Mezcla de aminas neutralizantes
• Controla la corrosion por CO2
• Aplicado en la linea de vapor o en el agua de
alimentacion
• Amplia razon de Distribucion (Relacion V/L)
• No forma azeotropos
• Dosis:
• Depende de la alcalinidad en la alimentacion
• Porcentaje de retorno de condensados
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Productos Ofertados
Tratamiento de condensados
HISA 2102
• Ventajas
• Aprobacion por FDA
• Ciclohexilamina : Max. 10ppm
• Morfolina : Max 10ppm
• Combinacion de aminas menos de 25ppm.
• Minimiza la corrosion en los condensados
• Agua de alimentacion a las calderas con minimo
contenido de hierro
• Reduccion de las perdidas de energia por fuga de
condensado
• Reduce los costos por mantenimiento de equipos
46. 2/2/2023
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Productos Ofertados
Antiespumantes
HISA 1515
• Mezcla de agentes de superficie activa
• Modifican la tension superficial del liquido
• Previene la formacion de espuma y arrastre
de agua de la caldera con el vapor