Este documento describe las pérdidas por evaporación de crudo en los tanques de almacenamiento de petróleo y propone conectar una tubería de recuperación para reinyectar los vapores evaporados de nuevo en la línea de flujo de gas. El objetivo es evaluar las pérdidas por evaporación y determinar las características de los diferentes tipos de tanques para identificar la causa de la evaporación y conocer su impacto en el volumen de petróleo almacenado.

1. ¿ Cuales son las pérdidas de evaporación de crudo en los tanques de
almacenamiento de petróleo ?
¿Cómo conocer las pérdidas de evaporación de crudo en los tanques de
almacenamiento de petróleo?
OBJETIVOS
Objetivo General.
Evaluar las pérdidas de evaporación de crudo en los tanques de almacenamiento de
petróleo conectando a una tubería de recuperación para luego ser inyectado de
nuevo a la línea de flujo de gas.
Objetivo Especifico.
 Determinar los diferentes tipos de tanques de almacenamiento de petróleo y sus
características para conocer e identificar la diferencia entre los tanques.
 Conocer la importancia que cumplen los tanques de almacenamientos de
petróleo en la INDUSTRIA PETROLERA
 Analizar la evaporización en los tanques almacenamiento a fin de conocer la
disminución del volumen de petróleo almacenado.
REVISION DE LITERATURA
LA IMPORTANCIA QUE CUMPLEN LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE
PETROLEO
La importancia de los tanques de almacenaje de petróleo en la industria petrolera son
muy importante porque gracias a ella podemos manejar grandes cantidades de de crudo
o petróleo, en ella reposa para luego ser distribuidos a las refinerías.
HISTORIA DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO

2. Durante el nacimiento de la Industria Petrolera, se presenta una primera etapa en la
que el crudo extraído de los yacimientos era almacenado en depósitos tipo piscina,
que presentaron problemas como: evaporación de productos livianos, contaminación
del crudo por agua y elementos sólidos, y los eminentes peligros de incendios. Esto
llevó a la modernización de los sistemas de almacenamiento, que en una segunda
etapa, fue dominada por la utilización de la madera como elemento base para la
construcción de recipientes almacenadores (tanques). La construcción de este tipo de
tanques no presentó problemas mayores por la facilidad de manipulación de este
elemento con herramientas simples.
Pero al igual que la primera etapa del almacenamiento, tuvo problemas, en menor
intensidad pero que se reflejaban en las ventas del producto, este problema se origino
porque la madera no daba una hermeticidad total al tanque y se producían fugas por
las uniones de las placas de madera, así como la evaporación de productos más
volátiles y esto a su vez generaba la posibilidad de incendios.
Mientras la Industria Petrolera buscaba la solución a estos problemas en el
almacenamiento, paralelamente la Industria Metalúrgica comenzó sus pasos con la
industrialización del acero creando las láminas de este material en diferentes formas y
tamaños, naciendo así una tercera etapa, que controlo la construcción de tanques de
almacenamiento para la Industria del Petróleo, estas láminas fueron utilizadas para la
construcción de tanques de almacenamiento de petróleo.
En un inicio estas láminas eran unidas con pernos lo que no solucionaba el problema
de las fugas, ya que por las propiedades que presenta el petróleo con el pasar del
tiempo se vencía la hermeticidad impuesta por la unión con pernos entre lámina y
lámina lo que llevo a la utilización de los sistemas de soldadura como una solución
técnica, que si daba la hermeticidad total a los tanques.

3. A partir de esta tercera etapa entramos en una modernización de los sistemas de
almacenamiento dentro de la Industria Petrolera, ya no solo, con la utilización de
láminas de acero, si no también, láminas de aluminio dando como resultado una
gama infinita de diseños de tanques de almacenamiento.
ALMACENAMIENTO DEL PETROLEO
El almacenaje constituye un elemento de sumo valor en la explotación de los
servicios de hidrocarburo actuando como pulmones entre la producción y el
transporte para absorber las variaciones de consumo, permite separar los
sedimentos, agua y barro del crudo antes de despacharlo por ductos, de igual
manera brindan flexibilidad operativa en las refinerías y actúan como punto de
referencia en la medición de despacho del producto.
El almacenaje de liquido tales como petróleo, nafta, fuel oíl, diesel oíl, kerosene u
otros derivados petroquímicos que se puedan conservar presión y temperatura
ambiente, se efectúa normalmente en tanques cilíndrico de fondo plano, techo
abovedado, techo flotante, a fin de evitar acumulación de gases inflamables
dentro.