Este documento describe el proceso de automatización de la carbonatación y llenado de botellas en una planta embotelladora. Explica que el dióxido de carbono se agrega al final del proceso para gasificar las bebidas. Incluye diagramas del proceso general de producción de una bebida gaseosa de mora y del sistema de instrumentación para la carbonatación. Concluye que la automatización de este proceso es vital para cumplir con los volúmenes de producción requeridos de manera eficiente.

1. Automatización del proceso de
carbonatación y llenado de
bebidas de una planta
embotelladora
Ingeniería Eléctrica y Automatización Industrial
Diciembre
2022

2. PLAN DE MANEJO
AMBIENTAL
0
2
DIAGRAMA DE
INSTRUMENTACIÓN
04
DISCUCIÓN
05
DIAGRAMA
DEL PROCESO
03
CONCLUSION
06
PRESENTACIÓN
01
MEMORIA
DESCRIPTIVA
02

3. DOCENTE:
RODOLFO PAZ SALAZAR
INTEGRANTES ( Grupo 01)
 Domenack Chavez, Jordy Felix
 Llamo Villacorta, Neiser Emerson
 Ortiz Vasquez, Luis Daniel
 Rodriguez Valenzuela, Armando

4. 02
Memoria
Descriptiva

5. Carbonatación
El bióxido de Carbono (CO2), es un gas que se procesa de manera fácil en el agua (vinos, cervezas, gaseosas,
etc.).
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6. Resumen
Objetivo: Demostrar el proceso de la
automatización de un proceso carbonatación
y llenado de una planta embotelladora
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6
• Dentro del proceso de la elaboración de bebidas
gasificadas, el proceso de carbonatación es el
último en intervenir debido a que aquí se le
colocará el gas (CO2) a la bebida que pasó por
los procesos anteriores paulatinamente. El
proceso de automatización de carbonatación y
llenado de botellas se da con la ayuda de una
bomba aceleradora que funciona con el
principio de Venturi.
• MP: Agua, Azúcar, Concentrado, Gas
Carbónico.

7. 03
Diagrama del
Proceso

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8
• A continuación se detallará el proceso de fabricación en una planta embotelladora de medidas gaseosas de mora.
• Se realizo un estudio para poder producir una bebida gaseosa de mora. Nuestra MP esencial es la mora y las botellas de vidrio, las cuáles
ambas serán adquiridas por cada uno de sus proveedores.
• La mora será pesada, clasificada, escurrida y lavada para que más adelante pase por el proceso de hidrólisis y despulpado. Logrando asi
obtener la pulpa que será pasada por microfiltración tangencial. Posteriormente, se realizará un proceso de gasificación para conseguir la
bebida gaseosa y envasarla en envases de vidrio de 230mL. Por último se procede a empaletizar y almacenar

9. 9
Figura 1. Diagrama de la Fabricación de una bebida gaseosa envasada en envases de vidrio en una Planta Embotelladora.

10. 04
Diagrama de
Instrumentación

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Diagrama
instrumentación de
proceso de fabricación.

12. Simbología de
equipos
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13. Codificación de equipos
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14. Trabajos citados
• Guzmán, Paúl. (2014). Proyecto previo a la obtención del título de Ingeniero agroindustrial “DISEÑO DE UNA
PLANTA PARA LA OBTENCIÓN DE UNA BEBIDA CARBONATADA DE JUGO CLARIFICADO DE MORA POR
MICROFILTRACIÓN TANGENCIAL” https://docplayer.es/83915275-Escuela-politecnica-nacional.html
•
• INDUSTRIA DE BEBIDAS GASEOSAS: ASPECTOS GENERALES. (2020, 20
junio). http://sistemasproductivos2014.blogspot.com/2014/04/industria-de-bebidas-gaseosas-aspectos.htm
•
• García Valdés, D. A. (2003). Programa de mantenimiento preventivo para un equipo carbonatador de bebidas. Tesis de
grado, Universidad San Carlos de Guatemala, Facultad de Ingeniería, Guatemala. Obtenido de
http://biblioteca.usac.edu.gt/tesis/08/08_0245_MI.pdf
•
• A DUE. (s.f.). Obtenido de A DUE: http://www.adue.it/es/soluciones/bebidascarbonatadas.html
•
• Armfield. (s.f.). Explore armfield. Recuperado en Enero de 2016, de Explore armfield:
http://explorearmfield.com/es/products/view/ft102x/sistema-de-carbonatacion-yllenado
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15. 15
Conclusiones
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Se puede concluir que el proceso de automatización para la
carbonatación dentro de una industria de empresas
embotelladoras es vital para poder cumplir con el
embotellamiento para su posterior venta ya que aumenta el
desempeño y eficacia en la velocidad de productos finales que
necesiten mezclarse con gas.

16. Gracias
Grupo 01
Ingeniería Eléctrica y Automatización Industrial
Universidad Privada del Norte