Fabricación asistido por computadora

1. Diseño y fabricación asistido
por computadora
Alumnos : Galeano Cristian Agustin-Kruzolek Camila Adriana
Tema : Sistemas y maquinas CNC
Profesor : Ing. Vargas Orlando Claudio
Año : 2022

2. CNC y MHCN
• Control numérico por computadora y Maquina y Herramienta de control
numérico
• Importantes desarrollo en manufactura

3. Ventajas de CNC
• Mejor calidad de los productos y uniformidad en la producción
• Rapidez de maquinado y reducción en la dificultad del maquinado
• Mayor diversidad de productos
• Seguridad para los operarios

4. Desventajas CNC
• Costo alto de accesorios, maquinarias y mantenimiento
• Necesidad de mantener volúmenes altos de pedidos
• Requiere conocimientos de cálculos y programación

5. Dispositivos y sistemas de MHCN
• Ejes de movimiento .
• Ejes complementarios .
• Sistemas de control de posición y desplazamiento .
• Cambiadores automáticos de herramientas.
• Cabezal.
• Sistemas de transmisión .
• Sistema de sujeción de piezas.

6. Ejes principales de trabajo: Torno
• Eje: Direcciones de los desplazamientos de las
partes móviles de la maquina .
2 Ejes
• Eje Z : Realiza un movimiento longitudinal en
sentido del eje principal de la maquina
• Eje X : Realiza un movimiento transversal
perpendicular al sentido del eje principal

7. Ejes principales de trabajo: Fresadora
3 Ejes
• Eje Z : Realiza el movimiento
perpendicular de la herramienta
hacia el suelo
• Eje Y : Realiza el movimiento
transversal de la herramienta
• Eje X : Realiza el movimiento
longitudinal de la herramienta

8. Ejes complementarios
• Son llamados ejes complementarios de rotación
• Se controlan de forma independiente
• Velocidad y posición se regulan de forma
autónoma

9. Maquinas especiales
Fresa de 5 ejes Torno de 3 ejes

10. Sistemas de transmisión
Son los encargados de realizar los movimientos en los ejes a partir de los
giros del grupo motor reductor .
Tipos :
• Husillos a bolas
• Motores de transmisión
• Motor paso a paso
• Servomotores
• Motores lineales

11. Sujeción de piezas
• Para el torno :
• Platos universales y frontales
• Mandriles
• Pinzas ,etc

12. Sujeción de piezas
• Para el caso de la fresadora tenemos :
• Mordazas
• Sistema de bridas
• Platos , etc

13. Cambiadores de herramientas
• Para torno : Tambor de herramientas
• Para fresa : Carrusel de herramientas
En programación CNC para ambos casos se llama almacén de herramientas .
Los tipos de cambios de herramientas pueden ser : Manual o Automático
para ambas maquinas .

14. • Carrusel de herramientas en fresadora CNC
• Tambor de herramienta torno

15. Coordenadas
•Absolutas
•Incrementales

16. Programación de CNC
Lista secuencial de instrucciones que va a ser ejecutado por la máquina
Se utiliza el estándar ISO
• Normas establecidas
• Bloques con restricciones
• Códigos agrupados

17. Códigos N: número del bloque
Códigos G: funciones de movimiento de la máquina o funciones
preparatorias. Existen tres movimientos básicos
• G00 o movimiento rápido
• G01 movimiento de avance lineal
• G02/G03 interpolación circular o avances de arcos
• Funciones para la velocidad del husillo o la velocidad de
corte.
Código M: Aspectos auxiliares del mecanizado.
• Puesta en marcha del cabezal, sentido de giro del cabezal,
refrigerante.

18. • Coordenadas X – Y – Z
• S: velocidad del husillo
• F: asignar una velocidad de corte.
• T: numero de herramienta

19. Otros códigos o funciones usadas
comúnmente
• G90 : Sistema de coordenadas absolutas
• M30 : Fin y vuelta al inicio
• M03 : Giro del husillo hacia la derecha
• M04: Giro del husillo hacia la izquierda
• M05: Paro del husillo
• M06 : Cambio de herramienta