El documento habla sobre la manufactura de metales. Explica que el acero utilizado en construcción se obtiene a través de laminación en perfiles normalizados. El proceso de laminado consiste en calentar lingotes de acero fundido y deformarlos en un tren de laminación para darles la forma deseada. También describe procesos como la forja y estampación de piezas de acero. Incluye una lista de autores del proyecto sobre este tema.
El aluminio es el tercer elemento más común en la corteza terrestre. Es un metal ligero y resistente a la corrosión que se extrae principalmente de la bauxita. Se usa ampliamente en la industria debido a su bajo coste y propiedades como su alta conductividad térmica y eléctrica. El aluminio puro tiene baja resistencia mecánica, pero esta puede aumentarse mediante aleaciones con otros metales como cobre, magnesio y zinc. Las aleaciones de aluminio se utilizan en multitud de aplicaciones como la construcción,
Este documento trata sobre el acero en la construcción. Explica que el acero es el material metálico más utilizado debido a su alta resistencia mecánica y bajo peso. Detalla el proceso de fabricación del acero estructural y los tipos más comunes como el laminado en caliente. También compara las ventajas e inconvenientes de las construcciones metálicas frente a las de hormigón.
El documento describe los diferentes tipos de acero, incluyendo aceros al carbono, aceros aleados, aceros de baja aleación, aceros inoxidables y aceros de herramientas. Explica que el acero está compuesto principalmente de hierro y carbono y que sus propiedades mecánicas dependen de su composición. Luego procede a definir y describir brevemente cada uno de los diferentes tipos de acero mencionados.
El documento proporciona información sobre el acero, incluyendo su historia, proceso de fabricación y usos. Brevemente resume que el acero es una aleación de hierro y carbono que se ha usado en construcción por su resistencia; se fabrica mediante procesos como el alto horno y laminado para producir diferentes tipos de acero; y ha sido un material importante en la arquitectura moderna.
El documento describe las propiedades y usos del acero. El acero es una aleación de hierro y carbono que se caracteriza por su resistencia y capacidad de ser trabajado en caliente. Existen diversos tipos de acero según su composición y tratamiento, como el acero al carbono, acero inoxidable, acero galvanizado y acero Corten. El acero tiene múltiples usos como en la construcción, industria, electrodomésticos y más, debido a su resistencia, durabilidad y capacidad de ser reciclado.
El documento describe los metales hierro forjado y hierro cromado. Define hierro forjado como un metal que puede ser martillado cuando está caliente y se endurece al enfriarse rápidamente. El cromado es el proceso de depositar una capa fina de cromo sobre otro metal para darle resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza. Se proporcionan ejemplos del uso de hierro forjado y cromado en muebles, así como los químicos empleados en el proceso de cromado.
El documento describe el proceso de fabricación del acero, incluyendo la obtención del acero a través de un horno de arco eléctrico, los pasos de preparación de materias primas, reducción del mineral de hierro, fabricación del acero en convertidores de oxígeno y colada continua, y laminación del acero en productos finales. También describe los principales elementos que componen el acero como hierro y carbono, y los efectos ambientales de la industria del acero como emisiones atmosféricas y desechos sólidos y lí
El documento describe los procesos metalúrgicos para extraer y refinar metales. Estos incluyen la concentración de la mena, tratamientos intermedios como la calcinación y tostación, la reducción a metal mediante coque o fusión, y la purificación o refinación. También describe las propiedades de los metales como su color, estructura cristalina, densidad, conductividad y procesos como el temple y la soldadura.
El aluminio es el tercer elemento más común en la corteza terrestre. Es un metal ligero y resistente a la corrosión que se extrae principalmente de la bauxita. Se usa ampliamente en la industria debido a su bajo coste y propiedades como su alta conductividad térmica y eléctrica. El aluminio puro tiene baja resistencia mecánica, pero esta puede aumentarse mediante aleaciones con otros metales como cobre, magnesio y zinc. Las aleaciones de aluminio se utilizan en multitud de aplicaciones como la construcción,
Este documento trata sobre el acero en la construcción. Explica que el acero es el material metálico más utilizado debido a su alta resistencia mecánica y bajo peso. Detalla el proceso de fabricación del acero estructural y los tipos más comunes como el laminado en caliente. También compara las ventajas e inconvenientes de las construcciones metálicas frente a las de hormigón.
El documento describe los diferentes tipos de acero, incluyendo aceros al carbono, aceros aleados, aceros de baja aleación, aceros inoxidables y aceros de herramientas. Explica que el acero está compuesto principalmente de hierro y carbono y que sus propiedades mecánicas dependen de su composición. Luego procede a definir y describir brevemente cada uno de los diferentes tipos de acero mencionados.
El documento proporciona información sobre el acero, incluyendo su historia, proceso de fabricación y usos. Brevemente resume que el acero es una aleación de hierro y carbono que se ha usado en construcción por su resistencia; se fabrica mediante procesos como el alto horno y laminado para producir diferentes tipos de acero; y ha sido un material importante en la arquitectura moderna.
El documento describe las propiedades y usos del acero. El acero es una aleación de hierro y carbono que se caracteriza por su resistencia y capacidad de ser trabajado en caliente. Existen diversos tipos de acero según su composición y tratamiento, como el acero al carbono, acero inoxidable, acero galvanizado y acero Corten. El acero tiene múltiples usos como en la construcción, industria, electrodomésticos y más, debido a su resistencia, durabilidad y capacidad de ser reciclado.
El documento describe los metales hierro forjado y hierro cromado. Define hierro forjado como un metal que puede ser martillado cuando está caliente y se endurece al enfriarse rápidamente. El cromado es el proceso de depositar una capa fina de cromo sobre otro metal para darle resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza. Se proporcionan ejemplos del uso de hierro forjado y cromado en muebles, así como los químicos empleados en el proceso de cromado.
El documento describe el proceso de fabricación del acero, incluyendo la obtención del acero a través de un horno de arco eléctrico, los pasos de preparación de materias primas, reducción del mineral de hierro, fabricación del acero en convertidores de oxígeno y colada continua, y laminación del acero en productos finales. También describe los principales elementos que componen el acero como hierro y carbono, y los efectos ambientales de la industria del acero como emisiones atmosféricas y desechos sólidos y lí
El documento describe los procesos metalúrgicos para extraer y refinar metales. Estos incluyen la concentración de la mena, tratamientos intermedios como la calcinación y tostación, la reducción a metal mediante coque o fusión, y la purificación o refinación. También describe las propiedades de los metales como su color, estructura cristalina, densidad, conductividad y procesos como el temple y la soldadura.
1.1. Proceso tecnologico del hierro de primera fusión.docxrikardosuarez8
RICARDO SUÁREZ VELÁZQUEZ, ESTUDIANTE DEL 4TO SEMESTRE DE LA CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LOS RÍOS DE BALANCÁN, TABASCO MÉXICO.
Este documento trata sobre el hierro y el acero. Explica que el acero es una aleación de hierro con un 0.03% a 1.075% de carbono. Detalla los procesos históricos y modernos para producir acero, incluyendo el alto horno y la producción de acero a partir de chatarra. También describe las propiedades y usos comunes del acero en la construcción y la ingeniería.
Clase ciencias de los materiales, universidad de santander sede cucuta, ingenieria Maryorie Avendaño alumnos Rafael Castellanos, Ewdin oroztegui , Camilo Tarazona, Mayer Pereira año 2014 .
El documento resume la historia de la elaboración del acero desde la prehistoria hasta la época contemporánea. En la prehistoria se elaboraban objetos de acero pero no se conocen los métodos. En la Edad Antigua se usaba el acero para armas y herramientas. En la Edad Media se desarrollaron nuevas técnicas como el acero de crisol y el método barganesco. En la Edad Moderna surgen métodos como el de Bessemer y Martin-Siemens. En la época contemporánea se crean procesos como el oxígeno
Análisis y diseño de estructuras de acero en edificios andradeJosue Echenagucia
El documento presenta un análisis y diseño de estructuras de acero en edificios. Explica el proceso de producción del acero, clasificaciones de acero, y métodos de análisis estructural y cálculo de resistencias para estructuras de acero. También cubre temas como conexiones de acero, cargas, y recomendaciones de diseño.
El documento trata sobre las propiedades y usos del hierro y el acero. Explica que el hierro es maleable y se usa principalmente para fabricar imanes, mientras que el acero es una aleación de hierro y carbono que es más resistente. También describe los diferentes tipos y clasificaciones de aceros, así como sus características positivas como su alta resistencia y negativas como su tendencia a la oxidación.
El documento describe los procesos de producción de hierro y acero. Se necesitan mineral de hierro, coque y piedra caliza como materias primas. El mineral de hierro se reduce en un alto horno a altas temperaturas usando coque como combustible y caliza para eliminar impurezas, produciendo un hierro fundido de baja calidad llamado arrabio. Luego, el arrabio se refina para producir diferentes tipos de hierro y acero mediante procesos metalúrgicos.
El documento describe el proceso de obtención del hierro y su transformación en acero. El hierro se extrae de minas o chatarra, se trituran las rocas y se eliminan impurezas. Luego se calienta en un alto horno con carbón y fundente para fundir el mineral de hierro y separar el arrabio. El arrabio se refina en un horno convertidor con oxígeno para producir acero, eliminando más impurezas. Finalmente, el acero se colada de forma continua y se lamina para darle la forma deseada.
El documento describe los orígenes y usos del acero en la construcción. Explica que el acero es uno de los materiales más versátiles debido a su resistencia y capacidad de ser moldeado. Se ha usado históricamente en puentes, edificios altos y estructuras. También detalla los diferentes tipos de acero y perfiles metálicos utilizados comúnmente en la construcción.
El documento proporciona información sobre los materiales de construcción, específicamente el acero. Explica que el acero es una aleación de hierro y carbono y es un material indispensable en la construcción moderna. Describe los diferentes tipos y propiedades del acero, incluidos los aceros al carbono, aleados y estructurales. También cubre temas como la clasificación, formas, uniones y propiedades del acero, así como su impacto ambiental y ventajas.
El documento trata sobre el acero. Explica que es una aleación de hierro con carbono entre 0.03% y 1.075% en peso. Describe brevemente el descubrimiento del hierro y los procesos actuales para producir acero. Finalmente, destaca la importancia del acero en la construcción debido a su alta resistencia, uniformidad, durabilidad y ductilidad.
1. El documento trata sobre el acero, incluyendo su origen, procesos de producción, tipos, aplicaciones y ventajas como material estructural. 2. Explica que el acero es una aleación de hierro con 0,03-1,075% de carbono y que su producción actual emplea altos hornos perfeccionados. 3. Concluye que el acero es un material indispensable y de bajo costo que ha hecho posible diversas construcciones debido a su dureza y resistencia.
Este documento describe los procesos de obtención de metales ferrosos como el hierro y el acero. Explica que el mineral de hierro se extrae de yacimientos, luego se procesa en hornos altos donde se funde y se convierte en arrabio mediante la adición de carbón. El arrabio se convierte en acero a través de convertidores o hornos eléctricos. El acero se colada y laminada para producir productos como barras, perfiles y chapa. También clasifica los diferentes tipos de aceros y fundiciones, y
El documento describe el proceso de reciclaje de varios materiales férricos y no férricos. Explica que el acero se recicla fundiendo chatarra en hornos altos o eléctricos, mientras que las latas de acero se desestanan para recuperar el estaño y producir acero y cobre. También cubre el reciclaje de electrodomésticos, vehículos y cómo se separan y recuperan distintos materiales a través de procesos de trituración, separación magnética y química.
El documento describe el proceso de producción del acero y los impactos ambientales generados. Explica las etapas del proceso como la extracción del mineral de hierro, su fusión en hornos, y el laminado y moldeado del acero. También presenta alternativas para minimizar la contaminación como el proceso HYL, el control de emisiones y desechos, y el tratamiento de efluentes industriales. El objetivo es producir acero de manera más sostenible.
El documento describe los diferentes tipos de metales, incluyendo metales ferrosos como el hierro y acero, y no ferrosos como el cobre, titanio y berilio. Explica los procesos de obtención de estos metales a partir de sus minerales, así como sus propiedades y aplicaciones principales. Los metales ferrosos se clasifican en aceros aleados y no aleados, mientras que los no ferrosos se dividen en pesados, ligeros y ultraligeros.
El documento describe el acero, una aleación de hierro y carbono con menos del 2% de carbono. Explica que el acero puede clasificarse según su contenido de carbono y enumera algunos usos comunes. También resume brevemente la historia de la fabricación del acero y los principales avances en los procesos de producción industrial.
El documento describe los fundamentos del proceso de formado de metales. Explica que involucra la deformación plástica de piezas metálicas usando herramientas para cambiar su forma. Describe procesos como prensado, corte y doblado. También cubre conceptos como el trabajo en frío, tibio y caliente, y cómo la temperatura afecta las propiedades del metal como la ductilidad y resistencia. Finalmente, resume procesos comunes de formado como laminación, forja y estampado.
El documento trata sobre los fundamentos del formado de metales y el trabajo del metal en caliente. Explica que el formado de metales involucra procesos de manufactura que usan deformación plástica para cambiar la forma de piezas metálicas aplicando fuerzas mayores a la resistencia del metal. También describe procesos como laminación, forja y estampado que aprovechan las propiedades de flujo plástico del metal al calentarlo para darle forma.
Este documento describe diferentes procesos de conformado de materiales, incluyendo conformado en caliente y en frío. Algunos procesos discutidos son laminación, troquelado, doblado y embutido. El documento también cubre materiales comúnmente usados en conformado y ventajas y desventajas de diferentes métodos.
Este documento describe diferentes procesos de conformado de metales, incluyendo laminado, forjado, extrusión, doblado y corte. Explica que estos procesos deforman plásticamente los metales para darles forma, ya sea en frío o en caliente. También discute las ventajas e inconvenientes de cada proceso y sus usos comunes en la industria.
1.1. Proceso tecnologico del hierro de primera fusión.docxrikardosuarez8
RICARDO SUÁREZ VELÁZQUEZ, ESTUDIANTE DEL 4TO SEMESTRE DE LA CARRERA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LOS RÍOS DE BALANCÁN, TABASCO MÉXICO.
Este documento trata sobre el hierro y el acero. Explica que el acero es una aleación de hierro con un 0.03% a 1.075% de carbono. Detalla los procesos históricos y modernos para producir acero, incluyendo el alto horno y la producción de acero a partir de chatarra. También describe las propiedades y usos comunes del acero en la construcción y la ingeniería.
Clase ciencias de los materiales, universidad de santander sede cucuta, ingenieria Maryorie Avendaño alumnos Rafael Castellanos, Ewdin oroztegui , Camilo Tarazona, Mayer Pereira año 2014 .
El documento resume la historia de la elaboración del acero desde la prehistoria hasta la época contemporánea. En la prehistoria se elaboraban objetos de acero pero no se conocen los métodos. En la Edad Antigua se usaba el acero para armas y herramientas. En la Edad Media se desarrollaron nuevas técnicas como el acero de crisol y el método barganesco. En la Edad Moderna surgen métodos como el de Bessemer y Martin-Siemens. En la época contemporánea se crean procesos como el oxígeno
Análisis y diseño de estructuras de acero en edificios andradeJosue Echenagucia
El documento presenta un análisis y diseño de estructuras de acero en edificios. Explica el proceso de producción del acero, clasificaciones de acero, y métodos de análisis estructural y cálculo de resistencias para estructuras de acero. También cubre temas como conexiones de acero, cargas, y recomendaciones de diseño.
El documento trata sobre las propiedades y usos del hierro y el acero. Explica que el hierro es maleable y se usa principalmente para fabricar imanes, mientras que el acero es una aleación de hierro y carbono que es más resistente. También describe los diferentes tipos y clasificaciones de aceros, así como sus características positivas como su alta resistencia y negativas como su tendencia a la oxidación.
El documento describe los procesos de producción de hierro y acero. Se necesitan mineral de hierro, coque y piedra caliza como materias primas. El mineral de hierro se reduce en un alto horno a altas temperaturas usando coque como combustible y caliza para eliminar impurezas, produciendo un hierro fundido de baja calidad llamado arrabio. Luego, el arrabio se refina para producir diferentes tipos de hierro y acero mediante procesos metalúrgicos.
El documento describe el proceso de obtención del hierro y su transformación en acero. El hierro se extrae de minas o chatarra, se trituran las rocas y se eliminan impurezas. Luego se calienta en un alto horno con carbón y fundente para fundir el mineral de hierro y separar el arrabio. El arrabio se refina en un horno convertidor con oxígeno para producir acero, eliminando más impurezas. Finalmente, el acero se colada de forma continua y se lamina para darle la forma deseada.
El documento describe los orígenes y usos del acero en la construcción. Explica que el acero es uno de los materiales más versátiles debido a su resistencia y capacidad de ser moldeado. Se ha usado históricamente en puentes, edificios altos y estructuras. También detalla los diferentes tipos de acero y perfiles metálicos utilizados comúnmente en la construcción.
El documento proporciona información sobre los materiales de construcción, específicamente el acero. Explica que el acero es una aleación de hierro y carbono y es un material indispensable en la construcción moderna. Describe los diferentes tipos y propiedades del acero, incluidos los aceros al carbono, aleados y estructurales. También cubre temas como la clasificación, formas, uniones y propiedades del acero, así como su impacto ambiental y ventajas.
El documento trata sobre el acero. Explica que es una aleación de hierro con carbono entre 0.03% y 1.075% en peso. Describe brevemente el descubrimiento del hierro y los procesos actuales para producir acero. Finalmente, destaca la importancia del acero en la construcción debido a su alta resistencia, uniformidad, durabilidad y ductilidad.
1. El documento trata sobre el acero, incluyendo su origen, procesos de producción, tipos, aplicaciones y ventajas como material estructural. 2. Explica que el acero es una aleación de hierro con 0,03-1,075% de carbono y que su producción actual emplea altos hornos perfeccionados. 3. Concluye que el acero es un material indispensable y de bajo costo que ha hecho posible diversas construcciones debido a su dureza y resistencia.
Este documento describe los procesos de obtención de metales ferrosos como el hierro y el acero. Explica que el mineral de hierro se extrae de yacimientos, luego se procesa en hornos altos donde se funde y se convierte en arrabio mediante la adición de carbón. El arrabio se convierte en acero a través de convertidores o hornos eléctricos. El acero se colada y laminada para producir productos como barras, perfiles y chapa. También clasifica los diferentes tipos de aceros y fundiciones, y
El documento describe el proceso de reciclaje de varios materiales férricos y no férricos. Explica que el acero se recicla fundiendo chatarra en hornos altos o eléctricos, mientras que las latas de acero se desestanan para recuperar el estaño y producir acero y cobre. También cubre el reciclaje de electrodomésticos, vehículos y cómo se separan y recuperan distintos materiales a través de procesos de trituración, separación magnética y química.
El documento describe el proceso de producción del acero y los impactos ambientales generados. Explica las etapas del proceso como la extracción del mineral de hierro, su fusión en hornos, y el laminado y moldeado del acero. También presenta alternativas para minimizar la contaminación como el proceso HYL, el control de emisiones y desechos, y el tratamiento de efluentes industriales. El objetivo es producir acero de manera más sostenible.
El documento describe los diferentes tipos de metales, incluyendo metales ferrosos como el hierro y acero, y no ferrosos como el cobre, titanio y berilio. Explica los procesos de obtención de estos metales a partir de sus minerales, así como sus propiedades y aplicaciones principales. Los metales ferrosos se clasifican en aceros aleados y no aleados, mientras que los no ferrosos se dividen en pesados, ligeros y ultraligeros.
El documento describe el acero, una aleación de hierro y carbono con menos del 2% de carbono. Explica que el acero puede clasificarse según su contenido de carbono y enumera algunos usos comunes. También resume brevemente la historia de la fabricación del acero y los principales avances en los procesos de producción industrial.
El documento describe los fundamentos del proceso de formado de metales. Explica que involucra la deformación plástica de piezas metálicas usando herramientas para cambiar su forma. Describe procesos como prensado, corte y doblado. También cubre conceptos como el trabajo en frío, tibio y caliente, y cómo la temperatura afecta las propiedades del metal como la ductilidad y resistencia. Finalmente, resume procesos comunes de formado como laminación, forja y estampado.
El documento trata sobre los fundamentos del formado de metales y el trabajo del metal en caliente. Explica que el formado de metales involucra procesos de manufactura que usan deformación plástica para cambiar la forma de piezas metálicas aplicando fuerzas mayores a la resistencia del metal. También describe procesos como laminación, forja y estampado que aprovechan las propiedades de flujo plástico del metal al calentarlo para darle forma.
Este documento describe diferentes procesos de conformado de materiales, incluyendo conformado en caliente y en frío. Algunos procesos discutidos son laminación, troquelado, doblado y embutido. El documento también cubre materiales comúnmente usados en conformado y ventajas y desventajas de diferentes métodos.
Este documento describe diferentes procesos de conformado de metales, incluyendo laminado, forjado, extrusión, doblado y corte. Explica que estos procesos deforman plásticamente los metales para darles forma, ya sea en frío o en caliente. También discute las ventajas e inconvenientes de cada proceso y sus usos comunes en la industria.
El documento describe los fundamentos del formado de metales y procesos como la forja. Explica que el formado de metales involucra la deformación plástica de piezas metálicas usando herramientas. Describe diferentes tipos de formado como la laminación en caliente, la forja con martillo, prensas y laminado, así como procesos como el estampado. También cubre conceptos como el trabajo en caliente y frío y cómo afecta las propiedades del metal.
El documento describe diferentes procesos de conformado de metales como laminación, forja y estampado. Explica que la laminación y forja se realizan a altas temperaturas para deformar plásticamente el metal, mientras que el estampado y otros procesos como laminación en frío se hacen a temperatura ambiente. También compara los efectos de trabajar los metales en caliente y en frío.
El documento describe los procesos de conformado de materiales en caliente y en frío. Explica que el acero puede ser fabricado a partir de mineral de hierro o chatarra y luego conformarse mediante laminación o forja. La laminación en caliente permite refinar los granos del acero mediante recristalización para mejorar su resistencia, mientras que la forja permite dar forma al acero mediante deformación plástica en matrices abiertas o cerradas. Ambos procesos mejoran las propiedades mecánicas del acero al orientar y reducir el tama
El documento describe el proceso de laminación de acero. El acero fundido se calienta y se pasa por rodillos de laminación para deformarlo y darle la forma deseada de perfiles como vigas en H, canales en U, o chapa. Estos perfiles laminados se utilizan ampliamente en la construcción de estructuras metálicas y obras públicas.
Este documento trata sobre el acero, incluyendo su definición como una aleación de hierro y carbono, los procesos para producir acero como la reducción del mineral de hierro y la fabricación en hornos eléctricos, y los diferentes tipos y usos del acero como laminado, forjado, corrugado y en perfiles para construcción.
Este documento trata sobre los procesos de conformado de metales. Explica que el conformado involucra la deformación plástica de piezas metálicas usando herramientas como dados. También describe algunos procesos de conformado comunes como laminación en caliente, forja, estampado y doblado. Finalmente, discute factores como la temperatura y propiedades del metal que afectan el conformado exitoso.
Este documento describe varios metales y aleaciones no férricas como el cobre, el aluminio y el titanio, y sus usos. También describe las aleaciones férricas como los aceros y las fundiciones de hierro, los procesos de tratamiento y conformado del acero, y sus aplicaciones industriales.
El documento describe los procesos de conformado de metales, incluyendo la forja y la laminación en caliente. Estos procesos aprovechan las propiedades de flujo plástico de los metales al deformarlos a altas temperaturas para darles forma, requiriendo menor energía que el trabajo en frío. La laminación y la forja son dos procesos importantes que mejoran las propiedades de los metales y permiten la producción a gran escala.
Este documento describe diferentes procesos de trabajo en metales, incluyendo trabajo en frio y caliente. Explica el endurecimiento por mecanizado electrolítico, la laminación para refinar la estructura de grano, y la forja para mejorar la resistencia mediante deformación plástica controlada.
1. Los metales en la construcción. 2. Ventajas e inconvenientes de las construcciones metálicas y de hormigón. 3. Materiales metálicos. 4. El acero estructural. 4.1. Proceso de fabricación del acero. 4.2. Tipos de aceros para estructuras. 4.3. Tipos de productos siderúrgicos y características. 5. Procesos básicos de la fabricación y montaje en taller.
Este documento describe diferentes tipos de metales y aleaciones utilizados en ingeniería mecánica, incluyendo aceros para herramientas, hierros, metales pulverizados y aluminio. Los aceros para herramientas se usan comúnmente en herramientas de corte y tienen buena resistencia al impacto. Los hierros incluyen hierro gris, hierro maleable y hierro dúctil, con una variedad de resistencias y propiedades. Los metales pulverizados se fabrican mediante compactación y sinterización de polvos metálicos.
El acero es una aleación de hierro y carbono que contiene entre un 0,2% y un 2,1% de carbono. Se han encontrado objetos de acero datados en el 3000 a.C. en Egipto. El acero se producía en la antigua China, India y Sri Lanka desde el 300 a.C. mediante hornos de viento. Existen diferentes tipos de acero como laminado, forjado y corrugado que se utilizan en la construcción, maquinaria y transporte.
El conformado en caliente es un proceso que depende de la temperatura y el tiempo. Con este método, las piezas se forman en estado blando a elevadas temperaturas y luego se templan en la herramienta.
El documento describe los procesos de formado en caliente de metales como el acero. Estos procesos incluyen la laminación, en la cual los lingotes de acero se calientan y pasan a través de rodillos para reducir su espesor, y la forja, en la cual el metal caliente se deforma plásticamente usando presión o impacto para darle forma. La laminación y la forja en caliente permiten refinar la estructura de grano del metal para mejorar su resistencia y ductilidad.
Este documento describe varios procesos de conformación de metales, tanto en frío como en caliente. Entre los procesos descritos en frío se encuentran el embutido profundo, el laminado, el forjado y el estirado. Los procesos en caliente incluyen el laminado, la extrusión, la forja y el prensado en caliente. Finalmente, se mencionan algunos materiales comúnmente usados en fundición como el hierro colado gris, blanco, maleable y dúctil.
El curso de Texto Integrado de 8vo grado es un programa académico interdisciplinario que combina los contenidos y habilidades de varias asignaturas clave. A través de este enfoque integrado, los estudiantes tendrán la oportunidad de desarrollar una comprensión más holística y conexa de los temas abordados.
En el área de Estudios Sociales, los estudiantes profundizarán en el estudio de la historia, geografía, organización política y social, y economía de América Latina. Analizarán los procesos de descubrimiento, colonización e independencia, las características regionales, los sistemas de gobierno, los movimientos sociales y los modelos de desarrollo económico.
En Lengua y Literatura, se enfatizará el desarrollo de habilidades comunicativas, tanto en la expresión oral como escrita. Los estudiantes trabajarán en la comprensión y producción de diversos tipos de textos, incluyendo narrativos, expositivos y argumentativos. Además, se estudiarán obras literarias representativas de la región latinoamericana.
El componente de Ciencias Naturales abordará temas relacionados con la biología, la física y la química, con un enfoque en la comprensión de los fenómenos naturales y los desafíos ambientales de América Latina. Se explorarán conceptos como la biodiversidad, los recursos naturales, la contaminación y el desarrollo sostenible.
En el área de Matemática, los estudiantes desarrollarán habilidades en áreas como la aritmética, el álgebra, la geometría y la estadística. Estos conocimientos matemáticos se aplicarán a la resolución de problemas y al análisis de datos, en el contexto de las temáticas abordadas en las otras asignaturas.
A lo largo del curso, se fomentará la integración de los contenidos, de manera que los estudiantes puedan establecer conexiones significativas entre los diferentes campos del conocimiento. Además, se promoverá el desarrollo de habilidades transversales, como el pensamiento crítico, la resolución de problemas, la investigación y la colaboración.
Mediante este enfoque de Texto Integrado, los estudiantes de 8vo grado tendrán una experiencia de aprendizaje enriquecedora y relevante, que les permitirá adquirir una visión más amplia y comprensiva de los temas estudiados.
Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinaria). UCLMJuan Martín Martín
Examen de Selectividad de la EvAU de Geografía de junio de 2023 en Castilla La Mancha. UCLM . (Convocatoria ordinaria)
Más información en el Blog de Geografía de Juan Martín Martín
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
Este documento presenta un examen de geografía para el Acceso a la universidad (EVAU). Consta de cuatro secciones. La primera sección ofrece tres ejercicios prácticos sobre paisajes, mapas o hábitats. La segunda sección contiene preguntas teóricas sobre unidades de relieve, transporte o demografía. La tercera sección pide definir conceptos geográficos. La cuarta sección implica identificar elementos geográficos en un mapa. El examen evalúa conocimientos fundamentales de geografía.
1. Proyecto Aula:
Manufactura del metal
Ladrón de Guevara Abad Omar
Jazmín Hernández Carmona
Alejandra Guzmán Vásquez
Leonel Jiménez Ortega
Pedro González Carmona
2. Manufactura del metal
El acero que se utiliza para la construcción de estructuras metálicas y obras públicas, se obtiene a
través de la laminación de acero en una serie de perfiles normalizados. El proceso de laminado
consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la
deformación del lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de
cilindros a presión llamado tren de laminación. Estos cilindros van formando el perfil deseado hasta
conseguir las medidas que se requieran. La forja es el proceso que modifica la forma de los metales
por deformación plástica cuando se somete al acero a una presión o a una serie continuada de
impactos. La forja generalmente se realiza a altas temperaturas porque así se mejora la calidad
metalúrgica y las propiedades mecánicas del acero. El sentido de la forja de piezas de acero es
reducir al máximo posible la cantidad de material que debe eliminarse de las piezas en sus procesos
de mecanizado. En la forja por estampación la fluencia del material queda limitada a la cavidad de la
estampa, compuesta por dos matrices que tienen grabada la forma de la pieza que se desea
conseguir. El acero corrugado es una clase de acero laminado usado especialmente en construcción.
Se trata de barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el
hormigón. Tiene una gran soldabilidad, todo ello para que estas operaciones resulten más seguras y
con un menor gasto energético. Las barras de acero corrugado, están normalizadas.
Bibliografía: García, (2008). Mecanizado Básico Madrid
Editorial Paraninfo 2008.
128 páginas
8497326970, 9788497326971
N.º de páginas
ISBN
3. La imagen del medallón es reducida y grabada en un cilindro de acero para obtener un punzón. Éste es
detallado y corregido a mano por un grabador. El punzón es sometido a un tratamiento térmico para
darle mayor resistencia a la pieza.
A partir del punzón se hace el llamado troquel (molde empleado en la acuñación) con el diseño de la
futura moneda. El troquel es templado y preparado para obtener el acabado deseado de la pieza. Los
troqueles son los utilizados en las prensas de la acuñación, por lo que con el tiempo, llegan a dañarse.
Cuando esto ocurre son sustituidos por nuevos troqueles elaborados a partir del mismo punzón.
El metal del que será hecho la moneda es fundido a más de 1,200 C, es vaciado en moldes, es dejado
a enfriar y luego, desmoldado. A las barras resultantes se le quitan las rebabas y luego son sometidas a
un proceso de laminado mediante presión para obtener el grosor necesario según la moneda a acuñar.
METALES EMPLEADOS EN LA AMONEDACION .
EDITORIAL MINISTERIO DE CULTURA MADRID, 2009- Da CARMEN
ALFARO, CARMEN MARCOS
4. La lámina es perforada por una prensa para obtener los discos de metal, llamados cospeles (que
vendrían siendo las monedas pero sin nada impreso en ninguno de sus lados). Las piezas
defectuosas son separadas (se las envía a ser fundidas de nuevo), y las correctas son sometidas a
un proceso de calor y después son lavadas. El cospel puede ser monometílico o bimetálico (núcleo y
aro, como las monedas mexicanas de cinco o diez pesos). Los puede haber de diferentes
metales, aleaciones, espesores, diámetros, formas y pesos (independientemente del valor nominal de
cada una).
Es el proceso de prensado de la moneda, a través del cual se le imprimirán las carátulas de acuerdo
con el diseño de un principio. Primero se graba el canto de los cospeles y después se imprimen a
presión las imágenes en ambos lados de la pieza.
Continuación…
EDITORIAL MINISTERIO DE CULTURA MADRID, 2009- Da CARMEN
ALFARO, CARMEN MARCOS
5. Título:
-Tecnología de proceso y transformación de
materiales
Autor: Maria Nuria Salán Ballesteros
Editor: Upc Edicions Upc
Editor: Univ. Politèc. de Catalunya, 2005
ISBN: 848301789X, 9788483017890
N.º de páginas: 216 páginas
Gran parte del aluminio es utilizado por la industria en forma de aleaciones, es decir, unido a otros
metales: cobre, magnesio, manganeso, silicio, hierro, níquel y cinc, que aumentan su dureza y
resistencia. Una de las aleaciones más conocidas, el denominado duro aluminio, está compuesta
por aluminio, cobre, manganeso y magnesio. Es muy liviana y posee gran resistencia, razones
por las cuales se la utiliza preferentemente en la estructura de aviones, vagones aerodinámicos
para ferrocarril, tranvías, automóviles y autobuses. Las cabezas de los cilindros, el cárter del
cigüeñal, las camisas metálicas, los pistones y otras partes de los motores de combustión interna
se hacen con fundición procedente de aleaciones de aluminio. En la fabricación de hélices para
aviones y piezas de conexión de los mismos se emplea aluminio forjado, lo mismo que en la
construcción de bielas para locomotoras. En la transmisión de la corriente eléctrica se utilizan
cables de aluminio con alma de acero, con lo que se logra darles gran resistencia…
METALES EMPLEADOS EN LA AMONEDACION
6. El aluminio, ya puro, ya en aleaciones, se utiliza mucho en la fabricación de máquinas y aparatos
eléctricos. En virtud de sus excelentes condiciones de conductor del calor, el aluminio se emplea
grandemente en la fabricación de baterías y utensilios de cocina, y como es resistente al ataque de
varios agentes químicos, se lo utiliza para la fabricación de tanques, depósitos, destiladores, tubos y
envase
Continuación…
7. Título Tecnologia de los metales y procesos de manufactura
Editor Universidad Catolica Andres
ISBN 9802444278, 9789802444274
Materiales y procesos de manufactura para ingenieros tercera edición
doyle, keyser, leach
e. u Washington paginas 40/40
8. Título:
-Tecnología de proceso y transformación de materiales
Autor: María Nuria Salán Ballesteros
Editor: Upc Edicions Upc
Editor: Univ. Politèc. de Catalunya, 2005
ISBN: 848301789X, 9788483017890
N.º de páginas: 216 páginas
Estampado del acero
Proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde a la plancha de acero se la
somete por medio de prensas adecuadas a procesos de embutición y estampación
para la consecución de determinadas piezas metálicas. Para ello en las prensas se
colocan los moldes adecuados.
Troquelación del acero
La troquelación del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta
donde se perforan todo tipo de agujeros en la plancha de acero por medio de prensas
de impactos donde tienen colocados sus respectivos troqueles y matrices.
9. Mecanizado blando
Las piezas de acero permiten mecanizarse en procesos de arranque de virutas en máquinas-
herramientas .Luego endurecerlas por tratamiento térmico y terminar los mecanizados por
procedimientos abrasivos en los diferentes tipos de rectificadoras que existen.
Rectificado
El proceso de rectificado permite obtener muy buenas calidades de acabado superficial y medidas
con tolerancias muy estrechas, que son muy beneficiosas para la construcción de maquinaria y
equipos de calidad.
Mecanizado por descarga eléctrica.
En algunos procesos de fabricación que se basan en la descarga eléctrica con el uso de electrodos
la dureza del acero no hace una diferencia notable.
Doblado
El doblado del acero que ha sido tratado térmicamente no es muy recomendable pues el
proceso de doblado en frío del material endurecido es más difícil y el material muy
probablemente se haya tornado demasiado quebradizo para ser doblado; el proceso de
doblado empleando antorchas u otros métodos para aplicar calor tampoco es
recomendable puesto que al volver a aplicar calor al metal duro, la integridad de este
cambia y puede ser comprometida.
Continuación…
10. Luis Colasante (2006). L’étude des superficies de
l’acier inoxydable austénitique AISI 304 après une
déformation plastique et un procédé d’abrasion..
Venezuela, Mérida: Universidad de Los Andes.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal relativamente
duro y tenaz. Por su parte, el carbono es un no metal, blando y frágil en la
mayoría de sus formas alotrópicas (excepto en la forma de diamante). El
acero se fabrica partiendo de la fundición o hierro colado, éste es muy
impuro, pues contiene excesiva cantidad de carbono, silicio, fósforo y
azufre, elementos que perjudican considerablemente la resistencia del
acero y reducen el campo de sus aplicaciones. Las propiedades físicas de
los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas dependen sobre
todo de la cantidad de carbono y de su distribución, la mayoría de los
aceros son una mezcla de tres sustancias, Ferrita, Perlita y Cementita.
11. Bobina de cable de acero trenzado.
El acero en sus distintas clases está presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana
en forma de herramientas, utensilios, equipos mecánicos y formando parte de
electrodomésticos y maquinaria en general así como en las estructuras de las viviendas que
habitamos y en la gran mayoría de los edificios modernos. En este contexto existe la versión
moderna de perfiles de acero denominada Metalcon.
Los fabricantes de medios de transporte de mercancías (camiones) y los de maquinaria
agrícola son grandes consumidores de acero.
También son grandes consumidores de acero las actividades constructoras de índole
ferroviario desde la construcción de infraestructuras viarias así como la fabricación de todo
tipo de material rodante.
Otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a
construir armamento pesado, vehículos blindados y acorazados.
También consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos
especialmente petroleros, y gasistas u otros buques cisternas.
Como consumidores destacados de acero cabe citar a los fabricantes de automóviles porque
muchos de sus componentes significativos son de acero.
Aplicaciones
Título:
-Tecnología de proceso y transformación de materiales
Autor: María Nuria Salán Ballesteros
Editor: Upc Edicions Upc
Editor: Univ. Politèc. de Catalunya, 2005
ISBN: 848301789X, 9788483017890
N.º de páginas: 216 páginas
12. A modo de ejemplo cabe citar los siguientes componentes del automóvil que son de acero:
• Son de acero forjado entre otros componentes: cigüeñal, bielas, piñones, ejes de
transmisión de caja de velocidades y brazos de articulación de la dirección.
• De chapa de estampación son las puertas y demás componentes de la carrocería.
• De acero laminado son los perfiles que conforman el bastidor.
• Son de acero todos los muelles que incorporan como por ejemplo; muelles de válvulas, de
asientos, de prensa embrague, de amortiguadores, etc.
• De acero de gran calidad son todos los rodamientos que montan los automóviles.
• De chapa troquelada son las llantas de las ruedas, excepto las de alta gama que son de
aleaciones de aluminio.
• De acero son todos los tornillos y tuercas.
Cabe destacar que cuando el automóvil pasa a desguace por su antigüedad y deterioro se separan
todas las piezas de acero, son convertidas en chatarra y son reciclados de nuevo en acero mediante
hornos eléctricos y trenes de laminación o piezas de fundición de hierro.
Continuación…
13. CIUDAD DE MÉXICO — Nissan usará acero reforzado de Ultra Alta Tensión de 1.2 GPa en
al menos 25% de las partes de los nuevos modelos, lo cual permitirá fabricar vehículos más
ligeros a partir de 2017, según anunció la armadora en un comunicado.
Este acero es un desarrollo de Nissan Motor Co., Ltd., Nippon Steel & Sumitomo Metal
Corporation y Kobe Steel, Ltd., y destaca por su alta capacidad para moldearse y por su
resistencia de 1.2 giga pascales (GPa).
Previo al desarrollo del nuevo material, había sido difícil usar acero de alta tensión para
crear partes con formas complejas para los vehículos. Sin embargo, el acero de 1.2
GPa tiene una mejor elongación lo cual permite hacer formas complejas y ofrece fortaleza y
alto grado de moldeado, para hacer las hojas de acero de peso más ligero.
Combinado con un diseño automotriz de alta precisión y con un proceso de soldadura
ajustado a los materiales durante el proceso de producción, el acero de 1.2 GPa podrá
usarse para la producción de más partes de un vehículo con el objetivo de reducir 15% el
peso total de los automóviles Nissan.
Por: Redacción Manufactura
Aplicación(Ejemplo)
Revista:
Manufactura-información
estratégica para la industria.
Miércoles, 13 de marzo de 2013 a las 15:02