El documento describe los procesos metalúrgicos para extraer y refinar metales. Estos incluyen la concentración de la mena, tratamientos intermedios como la calcinación y tostación, la reducción a metal mediante coque o fusión, y la purificación o refinación. También describe las propiedades de los metales como su color, estructura cristalina, densidad, conductividad y procesos como el temple y la soldadura.

1. METALES y ALEACIONES ISPETC – TECNOLOGIA CONCORDIA TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Arq. Maria Alejandra BRUNO

2. ISPETC – TECNOLOGIA CONCORDIA TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Arq. Maria Alejandra BRUNO METALURGIA El objeto de la METALURGIA, es la extraccion de los minerales por una serie de medios y procedimientos, para lograr su transformacion en productos utiles para la aplicación industrial. En el caso especial de los aceros, se denomina SIDERURGIA. Los PROCESOS METALURGICOS, se ajustan al siguiente diagrama EXTRACCION DEL MINERAL CONCENTRACION DE LA MENA TRATAMIENTO INTERMEDIO REDUCCION A METAL GANGA PURIFICACION o REFINACION OBTENCION DE ALEACIONES METAL PURO

3. ISPETC – TECNOLOGIA CONCORDIA TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Arq. Maria Alejandra BRUNO El MINERAL esta compuesto por dos componentes principales MINERAL MENA Contiene al compuesto del metal Las menas suelen ser OXIDOS, SULFUROS o SILICATOS GANGA Acompaña a la mena, integrada por tierra, arcilla, rocas, y materiales no aprovechables Hay pocos metales en la naturaleza en estado libre, ellos son los METALES NOBLES: oro, plata, platino, etc. MENA DE HIERRO MENA DE PLOMO

4. ISPETC – TECNOLOGIA CONCORDIA TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Arq. Maria Alejandra BRUNO Sulfuro de zinc Carbonato de zinc Blenda Calamina ZINC Oxido de estaño Casiterita ESTAÑO Sulfuro de plata Argirita PLATA Sulfuro de niquel y hierro Pentlandita NIQUEL Sulfuro de mercurio Cinabrio MERCURIO Carbonato de magnesio Carbonato de magnesio y calcio Magnesita Dolomita MAGNESIO Sulfuro de plomo Galena PLOMO Oxido de hierro Hematita HIERRO Sulfuro de cobre Calcopirita COBRE Oxido de aluminio hidratado Bauxita ALUMINIO Compuesto metalico contenido en el mineral Mineral contenido en la MENA METAL

6. ISPETC – TECNOLOGIA CONCORDIA TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Arq. Maria Alejandra BRUNO OPERACIONES METALURGICAS TRATAMIENTO INTERMEDIO Tratamiento quimico que conduce a productos intermedios CALCINACION Calentamiento de la mena para producir su descomposicion, eliminando algunos de sus componentes en forma de gases (ej. Dioxido de carbono, vapor de agua, etc) TOSTACION Reaccion quimica entre los cconstituyentes de la mena y la atmosfera del horno (monoxido de carbono), se puede llegar al metal libre.

7. ISPETC – TECNOLOGIA CONCORDIA TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Arq. Maria Alejandra BRUNO OPERACIONES METALURGICAS REDUCCION A METAL La mena de transforma en un OXIDO. Si el potencial electroquimico del metal a obtener no es muy bajo, (oxido de hierro, niquel, zinc), el proceso se lleva a cabo con COQUE (carbon impuro), y monoxido de carbono. Si el metal a obtener es de potencial muy bajo (aluminio), se debe recurrir a la FUSION. FUSION: consiste en llevar el mineral a la temperatura de fusion, para que licuado permita extraer ls cuerpos que aun no sse han podido separar, estos por su menor densidad sobrenadan el metal fundido y por medios adecuados se los extrae. BATERIAS DE HORNOS DE COQUE COQUE

12. ISPETC – TECNOLOGIA CONCORDIA TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Arq. Maria Alejandra BRUNO TENACIDAD Es la resistencia que oponen los metales a la separacion de las moleculas que los integran. Aumenta con el tempe, laminado, trefilado y añadiendo carbono (acero) FUSIBILIDAD Propiedad de los metales de pasar del estado solido al estado liquido y viceversa, mediante cambios de temperatura. (punto de fusion). DUREZA Resistencia que oponen los cuerpos a dejarse penetrar por otro. ELASTICIDAD Propiedad que tienen los metales de recuperar su forma primitiva cuando cesa la carga que tendia a deformarlos.