4. FLUIDOS DE PERFORACIÓN
Fluido que se utiliza en un
equipo de perforación o
workover, formado por una
mezcla de aditivos químicos
que proporcionan
propiedades fisicoquímicas
ideales a las condiciones
operativas y a las
características de la
formación litológica a
perforar.
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5. FUNCIONES DEL LODO
Transporta a superficie los
recortes y ripios durante la
perforación.
Mantiene en suspensión los
recortes, cuando se suspende
la circulación.
Controla presiones de
formación mediante la
presión hidrostática que
ejerce la columna de fluido.
Da estabilidad a las paredes
del hueco.
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6. FUNCIONES DEL LODO
Alivia el peso de la sarta de
perforación, gracias al factor
de flotación que genera los
fluidos.
Genera la transmisión de
potencia hidráulica, producida
con la presión de bombeo del
fluido a través de las
boquillas de la broca.
Ayuda en la toma de de
información a través de los
registros eléctricos
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7. SELECCIÓN DE UN FLUIDO DE
PERFORACIÓN
El “mejor” fluido con el que se puede perforar un pozo es
aquel que pueda reducir los costos inherentes a él y que
pueda reducir los riesgos más comunes durante la operación,
como pegas de tubería, perdidas de circulación y patadas de
pozos.
Es indispensable que el fluido a seleccionar pueda maximizar
la productividad del pozo.
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8. SELECCIÓN DE UN FLUIDO DE
PERFORACIÓN
• Aspectos que intervienen en la selección:
Ubicación Geográfica.
Formaciones con alto contenido de Lutitas y/o Arcillas.
Formaciones Geopresurizadas.
Altas Temperaturas.
Inestabilidad de pozo.
Formaciones Salinas.
Inclinación del pozo.
Evaluaciones a la formación.
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9. Aspectos que intervienen en la
selección:
Ubicación Geografica:
Costa afuera – Mar Adentro.
Regulaciones ambientales que protejan el medio
ambiente.
Formaciones Geopresurizadas:
Al atravesar formaciones presurizadas se debe aumentar
la densidad del lodo a tal punto que la columna de lodo
sea mayor a la presión de poro en fondo. Aumentos
excesivos aumentaran los costos del fluido y pueden
incrementar el riesgo de pegas de tubería y perdidas de
circulación.
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10. Aspectos que intervienen en la
selección:
Formaciones con alto contenido de Lutitas y/o
Arcillas:
Formaciones con alto contenido de arcillas dispersables pueden
causar rápido aumento en la viscosidad como contenido de
sólidos presentes en el lodo.
Es muy común utilizar fluidos inhibidos con sales (Cl, K, Ca,
Na) o lodos base Calcio o Yeso. En casos extremos utilizar
fluidos base aceite o sintéticos.
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11. Aspectos que intervienen en la
selección:
Altas temperaturas:
Los almidones y polímeros tradicionales que se degradan
rápidamente a temperaturas elevadas deben ser reemplazados
por productos a base de poliacrilatos, copolímeros con
poliacrilamidas o acrílicos que son estables a temperaturas hasta
de 500 F.
Inestabilidad del hueco:
Problemas como reducción o ensanchamiento del hueco son
frecuentes en formaciones plásticas blandas (Salinas, Gumbo
Shales, Lutitas geopresurizadas) o lutitas duras respectivamente.
Es común utilizar lodos que estabilicen las lutitas como fluidos
base aceite o lodos poliméricos a base de cloruro de potasio.
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12. Aspectos que intervienen en la
selección:
Fluidos de rápida perforación:
Las características de estos fluidos son baja densidad, baja
viscosidad y bajo contenido de sólidos. Fluidos aireados pueden
ser utilizados en formaciones no permeables; Salmueras claras
para perforar rocas duras; lodos con contenido bajo de sólidos y
lodos potásicos perforan rápido en formaciones duras y lutitas
no dispersables. Lodos de emulsión inversa con baja viscosidad
en algunas ocasiones puede ayudar a aumentar la velocidad de
perforación.
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13. Aspectos que intervienen en la
selección:
Formaciones Salinas:
Para evitar la disolución de formaciones salinas y posterior
ensanchamiento del hueco fluidos base aceite o salmueras
saturadas deberían usarse.
Inclinación del pozo:
En pozos altamente desviados el torque y el arrastre son un
problema como también lo es el alto riesgo de sufrir una pega
de tubería. El alto costo de un fluido base aceite se podría
justificar en estos pozos. Si es utilizado un fluido base agua se
deberían adicionar reductores de fricción y mantener buen
control de filtrado.
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14. PRUEBAS PILOTO DE LABORATORIO
• Barril equivalente en el laboratorio
=
Las unidades mas comúnmente usadas cuando se están
tratando fluidos de perforación son las libras para masa y
barriles para volumen. Pero en pruebas de laboratorio por
practicidad se utilizan gramos como unidades de masa y
mililitros como unidades de volumen.
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15. PRUEBAS PILOTO DE LABORATORIO
Frecuentemente en las pruebas piloto de laboratorio se deben
evaluar mezclas de diferente concentración y densidades.
Generalmente se asume que la mezcla resultante es ideal, es
decir, que el volumen total es igual a la suma de los
volúmenes de cada componente.
Esto normalmente es necesario para calcular el volumen de
cada producto a adicionar a un lodo, dado su peso o su
densidad.
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16. PRUEBAS PILOTO DE LABORATORIO
La densidad o el volumen de una mezcla puede ser
calculado por un balance de masa. En términos generales:
Entonces:
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17. FASES DE UN FLUIDO DE PERFORACION
F. CONTINUA
La fase continua de un lodo de base agua es agua. Las sales
disueltas en el agua son también parte de la fase continua. Los
cationes de sodio (Na+) y de calcio (Ca++), y el anión
oxhidrilo (OH-) son de particular importancia para el
comportamiento de los lodos de base agua, mejorando la
dispersión de las arcillas, reduciendo el efecto de los
contaminantes como CO2 y H2S e inhibiendo
la corrosión.
En lodos base Aceite la fase continua es el
Diesel y la salmuera emulsionada es la fase
discontinua.
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18. FASES DE UN FLUIDO DE PERFORACIÓN
F. DISCONTINUA
Los sólidos desempeñan un papel tan importante en la
condición y mantenimiento de un lodo que les asignamos una
fase aparte, aun cuando todas las partículas sólidos que hay en
un lodo pertenecen a su fase discontinua. La inestabilidad de
un lodo aumenta a medida que el porcentaje de sólidos (en
volumen) se eleva.
Además algunos líquidos emulsionados y gases que se
introducen en el lodo se consideran como fase discontinua del
lodo
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