1. www.usat.edu.pe
www.usat.edu.pe
SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS PARTE 02:
NTP 350.021 Clasificación de Fuegos
NTP 350.026 Extintores Portátiles Manuales de PQS
NTP 350.037 Extintores Portátiles sobre ruedas de PQS
NTP 350.043 Extintores portátiles: Selección
Distribución, inspección, Mantenimiento, recarga y prueba.
NTP 350.063 Seguridad contra incendios.
INTEGRANTES:
✔ De la Cruz Santamaria Marcelo
✔ Leyva Mateos, Sergio
✔ Torres Castañeda, Jhordin
✔ Gonzalez Rojas, Mariella
✔ Palacios Aguilar, Harold
DOCENTE:
Ing. Idrogo Pérez César Antonio
ASIGNATURA: SEGURIDAD E HIGIENE EN LA CONSTRUCCIÓN-A
2. • La combustión es una reacción química en la que un material
combustible o combustible es oxidado por un agente oxidante
en la presencia de una fuente de energía. Un incendio ocurre
naturalmente con la interacción de 3 elementos, también conocida
como el triángulo del fuego.
• El material combustible podría ser madera, gasolina, etanol,
plásticos…
• El agente oxidante normalmente es el oxígeno del aire. También
podría ser cloro, agua oxigenada, ácido nítrico, cloratos,
percloratos…
• El calor se produce por una fuente de energía, como la fricción
mecánica, electricidad (rayo o electricidad estática), reacción
química, energía solar…
• Un incendio ocurre naturalmente con la interacción de los 3
elementos del triángulo del fuego: un material inflamable, un
agente oxidante (normalmente oxígeno) y calor. La supresión de uno
de estos elementos puede extinguir el fuego. Esta es la razón por la
que el combustible se debe separar del suministro de oxígeno o
¿CÓMO OCURRE UN INCENDIO?
4. • La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité de Técnico
de Normalización de Seguridad Contra Incendios, mediante el Sistema 2 u
Ordinario durante las sesiones realizadas en abril de 2011, utilizando como
antecedentes a las normas que se mencionan en el capítulo correspondiente.
• El Comité Técnico de Normalización de Seguridad Contra Incendio presentó a la
Comisión de Normalización y Fiscalización de Barreras Comerciales no
Arancelarias-CNB, con fecha 2012-01-05, el PNTP 350.021:2011, para su revisión
y aprobación, siendo sometido a la etapa de discusión pública el 2012-03-08. No
habiéndose presentado observaciones, fue oficializada como Norma Técnica
Peruana NTP 350.021:2012 CLASIFICACIÓN DE LOS FUEGOS Y SU
REPRESENTACIÓN GRÁFICA, 3ª Edición, el 26 de mayo de 2012.
RESEÑA HISTÓRICA
5. • La presente Norma Técnica Peruana clasifica a los fuegos de
acuerdo al material combustible y establece sus símbolos
gráficos de tal manera que se indique en el extintor su uso
adecuado.
• Los símbolos gráficos o pictogramas ilustran e instruyen
acerca de los usos permitidos y no permitidos de los agentes
de extinción, utilizando para tal fin, en una misma etiqueta,
recuadros enteros o cruzados por una diagonal, según el
caso.
Objeto
6. Normas técnicas peruanas
• NTP 350.043-1:2011:
• NTP 399.009:1974
• NTP 399.010-1:20041
• NTP 821.002:1976
Campo de aplicación
La presente Norma Técnica Peruana se aplica a todo lo relacionado a equipos y sistemas de
extinción de incendios.
7. Clasificación de los fuegos
Clase A: Es el fuego producido por la combustión de
materiales combustibles comunes sólidos tales como el
papel, madera, tela , paja, caucho, algunos tipos de
plásticos, entre otros. Su característica principal es que
puede formar brasa y residuos.
Los fuegos clase A deben ser identificados por un
triángulo equilátero que contenga la letra A en blanco
sobre fondo verde.
Clase B: Es el fuego producido por la
combustión de líquidos inflamables,
combustibles líquidos, petróleo y sus
derivados, aceites, alquitranes, bases de
aceite para pinturas, lacas, solventes,
alcoholes y gases inflamables. Los
fuegos clase B deben ser identificados
por un cuadrado que contenga la letra B
en blanco sobre fondo rojo.
8. Clasificación de los fuegos
Clase C: Es el fuego producido en equipos o sistemas
de circuitos eléctricos energizados, esto es con efectiva
presencia de electricidad. Los fuegos clase C deben
ser identificados por un círculo que contenga la letra C
en blanco sobre fondo azul.
Clase D: Es el fuego producido por
metales combustibles, tales como
magnesio, titanio, circonio y sus
aleaciones; sodio, litio, potasios
metálicos y otros. Los fuegos clase D
deben ser identificados por una estrella
de cinco puntas que contenga la letra D
en blanco sobre fondo amarillo.
Clase K: Es el fuego producido en aparatos de cocina
que involucren un medio combustible usado para
cocinar (aceites y grasas de origen animal o vegetal)
(Véase NTP 350.043-1)
9.
10. Como se observa en algunas situaciones,
utilizar un extintor equivocado podría
representar un riesgo de electrocución,
explosión, pérdida de equipos importantes
o, incluso, la vida. Por tal motivo, debemos
elegir el tipo de extintor que se adecúe a
nuestra actividad o tipo de negocio,
ubicándolo siempre cerca de la fuente
potencial de incendio olas salidas de
emergencia o evacuación, según las
normas establecidas.
* PQS significa “Polvo Químico Seco”, que
es el agente extintor utilizado para aislar
químicamente la fuente de fuego.
11. ▪ Los símbolos gráficos o pictogramas deben estar contenidos en recuadros, con el diseño de los objetos simbólicos que
identifican los materiales combustibles de cada una de las clases de fuegos.
▪ Los símbolos gráficos o pictogramas con los símbolos blancos y fondo azul, indicarán que su uso es permitido.
▪ Los símbolos gráficos o pictogramas con fondo negro y con una banda en diagonal que cruza el recuadro indicarán que su uso no
es permitido.
▪ Cuando el símbolo gráfico o pictograma lleva banda diagonal, ésta debe ser de color rojo, cruzar el recuadro y los símbolos;
según la Figura 1, será trazada del vértice superior izquierdo al vértice inferior derecho.
▪ La manera apropiada de aplicar los símbolos o pictogramas a un extintor recomendado para más de una clase de fuego debe ser
identificando con los recuadros con el diseño de los objetos simbólicos ubicados en forma secuencial como se indica en la Figura
1
Representación gráfica
14. La presente Norma Técnica Peruana
establece los requisitos de fabricación,
muestreo y recepción, los métodos de ensayo,
marcado y etiquetado, de los extintores
manuales de polvo químico seco para
combatir fuegos de Clase A, B, C, D y K.
Los requisitos considerados en la presente
NTP son para los extintores portátiles
manuales tanto de tipo presurizada como
de cartucho impulsor o botella impulsora.
OBJETIVO:
15. EXTINTOR DE POLVO QUIMICO
SECO PRESURIZADO
Un extintor consta de un cilindro metálico que contiene un agente
extintor que, o bien debe mantenerse siempre a presión, o bien se
incorpora la presión en el momento de su utilización.
El gas mediante el cual se consigue la presión suele ser dióxido de
carbono, nitrógeno o aire comprimido. Los extintores de polvo seco o
PQS necesitan de un gas que no contenga humedad como puede ser
el CO2.
Los polvos químicos que se utilizan actualmente en los extintores
PQS no son tóxicos, aunque pueden causar problemas para
respirar y dificultar la visibilidad durante o inmediatamente
después de su descarga
https://extintorespropama.com/producto/extint
ores-polvo-quimico-seco/
16. CLASIFICACION
De acuerdo al funcionamiento del agente impulsor.
• Extintores de polvo químico seco presurizado
• Extintores de polvo químico seco con cartucho impulsor, interno o externo
• Extintores de polvo químico seco con botella impulsora externa.
Por agente químico de extinción
• Extintores de polvo químico seco multipropósito, fosfato de amonio presurizado y con
descarga controlada. Para fuegos clase A, B, C
• Extintores de Bicarbonato de Sodio y Bicarbonato de Potasio. Fuegos clase BC o clase K
• Extintores de cloruro de potasio compatible con espuma (polvo seco), base urea y
Bicarbonato de Potasio. Fuego clase B
17. PARTES DE UN EXTINTOR DE POLVO
QUIMICO SECO PRESURIZADO
18. PARTES DE UN EXTINTOR
PORTATIL MANUAL CON
CARTUCHO IMPULSOR
19. PARTES DE UN EXTINTOR MANUAL
CON BOTELLA IMMPULSORA
EXTERNA
20. REQUISITOS DE FABRICACION DEL
EXTINTOR
• El recipiente puede ser de acero de bajo carbono, acero inoxidable,
aluminio.
• El extintor cargado quedara con un volumen libre no inferior al 10%.
• La válvula de seguridad deberá estar diseñada e instalada para que no
sufra restricciones, o seas obstruida por la carga del extintor.
• La manguera debe ser diseñada con un material resistente a los agentes
atmosféricos y al agente extintor. La longitud no debe ser inferior a ¾
partes de la altura total del recipiente.
• La válvula de descarga su material es una aleación de cobre.
• El nanómetro o indicadores de presión debe posibilitar la verificación para
garantizar que estén en las condiciones de trabajo correctas.
• El precinto o indicador de inviolabilidad debe estar diseñado para que
pueda romperse con un simple tirón de la mano.
• Solo se utilizara como agente propulsor gas de nitrógeno seco
(presurizado) o dióxido de carbono (cartucho impulsor).
.
22. INSPECCION, MUESTREO Y RECEPCION
Un extintor antes de ser puesto
a servicio debe ser ensayado
para asegurar que el extintor y
sus partes son apropiados para
el servicio a desempeñar. El
extintor que responde al diseño
y especificaciones de fábrica y
se utiliza como modelo de
fabricación se denomina
prototipo. Los ensayos a los
cuales debe someterse el
prototipo y aprobar son los
siguientes:
Los ensayos se realizan en tres muestras prototipo
fabricadas para tal efecto, las cuales deben aprobar
23. METODOS DE ENSAYO
• ENSAYO DE PRESION HIDROSTATICA.
• PRUEBA DE TEMPERATURA CICLICA
• PRUEBA DE TEMPERATURA LIMITES DE OPERACIÓN
• ENSAYO DE INMERSION
• ENSAYO DE TEMPERATURA ELEVADA POR 30 DIAS
• ENSAYO DE CORROSION POR NIEBLA SALINA
• ENSAYO DE INMERSION EN NITRATO MERCURIOSO
• ENSAYO DE ESTANQUEIDAD DEL RECIPIENTE
• ENSAYO DE RENDIMIENTO
• ENSAYO DE ALCANCE DE CHORRO
• ENSAYO DE TIEMPO DE DESCARGA
• ENSAYO DE USO RUDO O SEVERO
• SISTEMA DE ACARREO: MANIJA, SOPORTE DE FIJACION Y
SOPORTE DE PARED
• ENSAYO DE LA PLANCHA DE ACERO
• ENSAYO DE RESISTENCIA MECANICA
• ENSAYO DE ROTURA BAJO PRESION
24. METODOS DE ENSAYO
ENSAYO DE PRESION HIDROSTATICA.
• El recipiente debe de soportar por un minuto , sin ruptura, una
presión igual al doble de la presión de prueba de fabrica es decir
8.024 Mpa
• Deben ser realizadas por empresas autorizadas de
mantenimiento y recarga de extintores
• Todos los extintores deben ser aprobados hidrostáticamente
cada 5 años a partir de su fecha de fabricación o última prueba.
• Si un extintor muestra evidencia de corrosión o daño mecánico
debe ser probado
• El extintor tiene una vida útil de 20 años
Según la NTP 350.043 Parte 1. “Los cilindros de los extintores
que pasen la prueba, deben tener el registro de la información
en una etiqueta metálica o de un material durable, que debe
indicar el año de prueba, la presión de prueba utilizada y el
nombre de la empresa que realizo la prueba.
26. METODOS DE ENSAYO
ENSAYO DE INMERSION.
• Un extintor con todos sus accesorios y cargado a su capacidad se deberá sumergir en agua
a temperatura ambiente durante 15 minutos, luego se deja a la intemperie durante 12 horas
y las siguientes 12 horas serán sometidas a una temperatura de 50°C +- 2°C.
ENSAYO DE CORROSION POR NIEBLA SALINA
• Un extintor con todos sus accesorios y cargado a su capacidad de agente extintor y gas
impulsor según norma se someterá a la acción de niebla salina durante 50 horas a 33°C. La
niebla deberá ser una solución al 20% en peso de sal común en agua destilada debiendo
ser su densidad entre 1,126 y 1,157; el pH será entre 6,5 y 7,0. Se le somete a los ensayos
de rendimiento, alcance de chorro y tiempo de descarga.
27. METODOS DE ENSAYO
ENSAYO DE ALCANCE DE CHORRO.
• Un extintor cargado presurizado a su
capacidad de polvo químico seco, según
norma será activado con la manguera y
boquilla a una posición horizontal y a una
distancia del suelo de aprox. 90 cm. La
distancia para extintores de capacidad
mayor a 3 kg deberá ser no menor a 4m.
ENSAYO DE TIEMPO DE DESCARGA
• Un extintor cargado presurizado a su
capacidad de polvo químico seco será
activado con la válvula de control
totalmente abierta hasta agotar la carga, se
registra el tiempo empleado con
uncronometro adecuado
28. METODOS DE ENSAYO
ENSAYO DE USO RUDO O SEVERO
• Un extintor cargado presurizado a su capacidad de polvo químico seco, según norma y con
el seguro puesto, se hace caer tres veces en posición vertical con la válvula hacia arriba,
sobre una superficie de concreto de espesor no menor de 5 cm desde una altura de 1,50m,
medida desde el piso hasta la parte superior del extintor.
SISTEMA DE ACARREO: MANIJA, SOPORTE DE FIJACION
Y SOPORTE DE PARED
• Se le adiciona pesas hasta 5 veces su peso.
• Empleando el soporte de pared, el extintor deberá quedar
sujeto con la carga adicionada y luego de 5 minutos no
deberá existir deformaciones o indicios de desprendimiento.
• El sistema de sujeción de la manija de acarreo el extintor,
así como también la manija misma no deberán presentar
ningún daño que dificulte o impida el funcionamiento del
extintor.
29. • Su empleo no da como resultado una extinción
permanente si las fuentes de reignición, tales
como superficies metálicas calientes, continúan
estando presentes.
• Debido a la corrosividad de los polvos secos,
deben eliminarse de las superficies no dañadas
lo antes posible después de extinguido el fuego.
• Presentan problemas en áreas abiertas con
viento, dado que el polvo se puede desviar del
fuego por acción del viento o un sistema de
ventilación.
• Desplazan el oxígeno y quitan visibilidad
31. A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de
Seguridad Contra Incendios, mediante el Sistema Ordinario, durante los meses de junio a octubre 2006,
utilizando como antecedentes a los que se mencionan en el capitulo correspondiente.
RESEÑA HISTORICA:
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Seguridad Contra Incendios, presentó a la Comisión de
Reglamentos Técnicos y Comerciales – CRT, con fecha 2006 – 12 -12, el NTP 350.037.2006, para su
revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión Publica el 2007 – 03 -10. No habiéndose
presentado observaciones, fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 350.037:2007
EXTINTORES PORTATILES SOBRE RUEDAS DE POLVO QUIMICO SECO. Edición, el 27 de mayo
del 2007.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 350.037:1976. La presente Norma Técnica
Peruana ha sido estructurada a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
32. 1.1 La presente Norma Técnica Peruana establece los requisitos de fabricación, muestreo y recepción,
los métodos de ensayo, marcado y etiquetado, de los extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico
seco para combatir fuegos de Clase A B C D.
OBJETIVO:
1.2 Los requisitos considerados en la presente Norma Técnica Peruana son para los extintores portátiles
sobre ruedas tanto de tipo presurizado, como de cilindro impulsador que están destinados para ser
utilizados de acuerdo a lo establecido en la NTP 350.043.
1.3 La presente Norma Técnica Peruana no considera los requerimientos de los extintores portátiles
manuales de polvo químico seco, los cuentes se establecen en la NTP 350.026. Tampoco considera los
requisitos de capacidad de funcionamiento de los extintores durante pruebas de fuego; dichos requisitos
se establecen en la NTP 350.062.
33. Clase de fuego D (metal combustible): En fuegos de magnesio, sodio, potasio y aleación de sodio y
potasio.
34. Las siguientes normas contiene disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de
esta NTP:
- NTP 342.003:1976
- NTP 342.021:1978
- NTP 350.021:2004
- NTP 350.026:2007
- NTP 350.034:2003
- NTP 350.043-1/1998
- NTP 350.062-1/1998
- NTP 350.062-2/1998
- NTP 350.062-3/1998
- NTP 350.062-4/1998
- NTP 399.009:1984
- NTP 833.030:2001
- NTP ISO 2859-1:1999
- NTP ISO 6892:2000
REFERENCIAS NORMATIVAS:
38. De acuerdo al funcionamiento del agente impulsor:
- Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco presurizados.
- Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco con cilindro impulsador.
CLASIFICACION:
Por agente químico de extinción:
- Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco multipropósito a base de fosfato de amonio.
Fuegos clase ABC.
- Extintores portátiles sobre ruedas conteniendo bicarbonato de sodio y bicarbonato de potasio.
Fuegos clase BC.
- Extintores portátiles sobre ruedas conteniendo cloruro de potasio compatible con espuma (polvo
seco), base urea y bicarbonato de potasio. Fuegos clase B
- Extintores portátiles sobre ruedas para agentes de polvo apto para fuegos de clase D
39. Por capacidad de extinción:
- Los extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco se clasifican por la capacidad de
extinción que expresa el potencial de efectividad del equipo para la capacidad de carga y tipo de
agente extintor.
- Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco con cilindro.
CLASIFICACION:
40. Extintor propio:
Un extintor prototipo antes de ser puesto en servicio debe ser ensayado para asegurar que el extintor y
sus partes, componentes, sean los apropiados para el servicio a desempeñar.
INSPECCION, MUESTREO Y RECEPCION:
41. Marcado:
Se estampará sobre el recipiente, indistintamente en el cuerpo ó en la falda del extintor los datos
siguientes:
- Razón social del fabricante o nombre comercial o logo del fabricante o marca.
- Registro de productos industriales nacionales, caso de fabricación nacional.
- Años de fabricación.
- Número de serie.
- Capacidad de carga.
- País de fabricación.
- Instrucciones.
- Los símbolos que identifican
la clase de fuego
MARCADO, COLOR Y EMBALAJE:
42. Color:
Todos los extintores de polvo químico seco se pintaran de color rojo, los extintores para clase de fuego
clase D, se pintaran de color amarillo.
Letra:
Las tetras para instrucciones de uso, serán todas mayúsculas, deberán cumplir con las medidas
indicadas en la tabla N°5 y figura 8.
- Para fuego clases A: Un triangulo equilátero que encierre en su interior la letra “A”.
- Para fuego clases B: Un cuadrado que encierre en su interior la letra “B”.
- Para fuego clases C: Un circulo que encierre en su interior la letra “C”.
- Para fuego clases D: Una estrella que encierre en su interior la letra “D”.
- Para fuego clases K: Una sartén plana de cocina que se identifique por la letra “K”.
MARCADO, COLOR, LETRA Y EMBALAJE:
43. Color:
Todos los extintores de polvo químico seco se pintaran de color rojo, los extintores para clase de fuego
clase D, se pintaran de color amarillo.
Letra:
Las tetras para instrucciones de uso, serán todas mayúsculas, deberán cumplir con las medidas
indicadas en la tabla N°5 y figura 8.
- Para fuego clases A: Un triangulo equilátero que encierre en su interior la letra “A”.
- Para fuego clases B: Un cuadrado que encierre en su interior la letra “B”.
- Para fuego clases C: Un circulo que encierre en su interior la letra “C”.
- Para fuego clases D: Una estrella que encierre en su interior la letra “D”.
- Para fuego clases K: Una sartén plana de cocina que se identifique por la letra “K”.
MARCADO, COLOR, LETRA Y EMBALAJE:
44. Embalaje:
Se recomienda que los extintores portátiles sobre ruedas se embalen en forma individual, en especial
deben seguirse las recomendaciones del fabricante en el manipuleo de las cajas con rotulado tales
como: “No golpear”, “frágil”, “este lado hacia arriba”, “no poner pesos encima”; las cuales deben estar
descritas en la superficies visible de la caja.
MARCADO, COLOR, LETRA Y EMBALAJE:
46. 46
OBJETIVO:
Los extintores portátiles son una defensa, con capacidad para controlar y extinguir incendios de tamaño
limitado.
SELECCIÓN DE EXTINTORES
De acuerdo a la Clase de Fuego
Clases de fuego más probable que puedan
ocurrir:
▪ Clase A: Se recomiendan los extintores de agua
o de polvo químico seco.
▪ Clase B: Se utilizan extintores de espuma,
extintores de polvo químico seco o de dióxido de
carbono (CO2).
Se origina por
Combustibles sólidos
como madera, cartón
y plástico.
combustible es
líquido, como aceite,
gasolina o pintura.
Identifica
47. 47
▪ Clase D: Estos incendios son difíciles de extinguir
y requieren extintores especiales.
▪ Clase C: Se utilizan extintores de dióxido de
carbono (CO2) o extintores de polvo químico
seco. no conducen electricidad.
▪ Clase K: Fuegos derivados de la utilización de ingredientes
para cocinar (aceites y grasas vegetales o animales)
Se origina por
equipamiento eléctrico:
Cables ,tomacorriente
Metales combustibles:
(magnesio, titanio o
sodio).
48. 48
DISTRIBUCIÓN E INSTALACIÓN
DE EXTINTORES
Cantidad de extintores:
Está permitida la instalación de extintores adicionales, para proporcionar mayor protección
como sea necesario.
Cálculo de extintores:
Es el cálculo de la cantidad necesaria de extintores, de acuerdo al riesgo de la ocupación.
Operatividad de los extintores:
se realiza aplicando el análisis de protección
contra incendios de las áreas de la edificación.
para determinar el número mínimo de
extintores
en condiciones operativas
colocados en lugares designados
durante todo el tiempo mientras no
estén siendo usados
Los extintores portátiles deben
mantenerse correctamente
cargados
49. 49
En la parte superior donde se ubica el extintor se debe colocar la señal indicada
Ubicación e instalación
Los extintores deben estar
ubicados
manera visibles en todo
momento
instalados en lugares
estratégicos (accesibles)
en caso de un inicio
de incendio.
50. 50
Obstrucciones visuales
Los extintores no deben estar instalados en zonas obscurecidas que lo hagan poco visibles.
❖ Si los extintores no fueran totalmente visibles ,se debe colocar señales para indicar la
ubicación exacta del extintor.
54. 54
En ningún caso el espacio entre la parte más baja del extintor y el piso no debe ser menos 20 cm.
55. 55
En el caso de paredes que no resistan, se podrán instalar en un pedestal que tenga un diseño con una
apropiada base que permita una instalación estable y segura.
56. 56
Visibilidad del rotulado
Una vez instalado, las instrucciones de
operación del extintor deben estar ubicadas en
la parte frontal del extintor y debe ser
claramente visible.
Gabinete
deben ser acondicionados con un medio de
acceso de emergencia para su apertura.
no deben mantenerse cerrados con llave.
En el caso que pueda estar sujeto a
sustracción o pérdida
Los gabinetes, que alojan a un extintor
57. 57
INSPECCION, MANTENIMIENTO Y
RECARGA
INSPECCIÓN DE LOS EXTINTORES
Es la verificación externa del extintor
Por medio de un sistema o dispositivo
electrónico.
finalidad dar seguridad sobre su
operatividad, desde que son instalados.
Todos los extintores deben ser
inspeccionados cada 30 días
Física con registros por escrito
58. 58
La inspección periódica de los extintores debe incluir la verificación de por lo menos los
siguientes puntos:
• El extintor este ubicado en su lugar designado.
• El acceso y la visibilidad al extintor, no deben tener ninguna obstrucción.
• Las instrucciones de operación deben estar visibles y legibles.
• Verificar el peso bruto del extintor.
• Examinar cualquier evidencia de daño físico, corrosión, fugas.
La tarjeta de inspección del extintor
debe contener:
▪ Fecha de revisión
▪ Nombre del personal que realizó la
revisión.
▪ Resultados de la revisión anual
▪ Anomalías identificadas.
59. 59
MANTENIMIENTO DE LOS EXTINTORES
Si no pasan esta prueba, deben ser
reemplazadas.
Debe efectuarse anualmente una prueba
de conductividad.
Se debe observar el Mantenimiento en:
▪ Estado de los precintos, el seguro y manguera
▪ Funcionamiento de la válvulas y de la palanca.
▪ El peso del extintor
Para asegurar su operación eficaz y segura , deben ser examinados y mantenidos
Mangueras de extintores
de dióxido de carbono.
60. 60
RECARGA DE EXTINTORES
Todos los extintores deben ser recargados después de
cualquier uso.
▪ Cuando se realiza la recarga de extintores, se debe seguir las recomendaciones del
fabricante.
▪ Un extintor de agente humectante con presión incorporada debe remplazarse anualmente.
inspección
.
mantenimiento
.
61. 61
PRUEBA HIDROSTATICA
deben ser competentes en Mantenimiento y
Recarga de extintores.
deben tener personal capacitado en los
procedimientos de pruebas de presión, contar con
los dispositivos de seguridad o protección.
Tiene como finalidad evitar fallos
inesperados.
▪ La primera prueba hidrostática se realiza en la
fabricación del cilindro
▪ Después se realiza cada 5años
▪ O cuando presenta corrosión visible
▪ No se debe recargar un extintor si ya se ha pasado la
fecha de la prueba hidrostática
▪ Si el extintor no soporta la prueba hidrostática, deberá
ser reemplazado por uno nuevo.
Las empresas que realicen
pruebas hidrostáticas
63. A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité Técnico de Normalización de
Seguridad Contra Incendios, mediante el Sistema Ordinario, durante los meses de enero a marzo de
2013, utilizando como antecedentes a los documentos que se mencionan en el capítulo correspondiente.
RESEÑA HISTORICA:
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Seguridad Contra Incendios, presentó a la Comisión de
Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias – CNB , con fecha 2014-03-
06 , el PNTP 350.063:2013 , para su revisión y aprobación siendo cometido a la etapa de discusión
publica el 2014-05-09 . No habiendose presentado observaciones fue oficializada como Norma Técnica
Peruana , NTP 350.063-1:2014 SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS .Ensayos de resistencía al
fuego y de control de humo de puertas y elementos de cerramiento de vanos ventanas
practicabkles y cerrajería para la edificación . Parte 1 : Ensayos de resistencia al fuego de
puertas, elementos de cerramiento de vanos y ventanas practicables
A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 350.063:2005.
64. 1.1 Ensayos de resistencia al fuego y de control de humo de puertas y elementos de cerramiento de
vanos, ventanas practicables y cerrajería para la edificación Parte 1: Ensayos de resistencia al fuego de
puertas, elementos de cerramiento de vanos y ventanas practicables.
OBJETIVO:
1.2. Establece el procedimiento a seguir en el ensayo para determinar la resistencia al fuego de puertas,
elementos de cerramiento y ventanas practicables, diseñados para su instalación en vanos existentes en
elementos de separación vertical
1.3 NTP 350.063-1:2005: SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS. Ensayos de resistencia al fuego de
puertas yelementos de cerramientos de vanos. Parte 1: Puertas y cerramientos cortafuego (87 p.
66. EJEMPLIFICACIÓN DE MATERIALES
COMERCIABLES EN EL MERCADO PERUANO:
ISO 9001-2008 RF-30
Las puertas cortafuego o puertas RF (resistentes al
fuego) son aquellas puertas técnicas que permiten
minimizar los riesgos de un incendio y su propagación.
La especificación RF-30 que encontramos en la
denominación de los diferentes modelos de
estas puertas técnicas .Esta especificación describe la
resistencia al fuego de los diferentes modelos, así
las puertas cortafuego RF – 30 garantizan que en caso
de incendio el fuego necesitaría al menos 30 minutos
para poder propagarse de una estancia a otra a través
de ellas.
67. EJEMPLIFICACIÓN DE MATERIALES
COMERCIABLES EN EL MERCADO:
Regimiento de Normas:
Todos los procesos de fabricación
de nuestras puertas cortafuego son
acorde a la NFPA (Asociación
Nacional de Protección Contra
Incendios) USA.
Según el tipo de resistencía:
Según el tiempo de resistencia de la
temperatura media en los ensayos
de aislamiento térmico, se clasifican
en RF-1 Hora, RF-1.5 Horas, RF-2
Horas y RF-3 Horas.
