EL PROBLEMA DE LA
WYNDOR GLASS CO.
SOLUCIÓN DE MODELOS DE PROGRAMACIÓN LINEAL CON MÉTODO SIMPLEX
DESCRIPCIÓN DE CASO
LA WYNDOR GLASS CO. PRODUCE ARTÍCULOS DE VIDRIO DE ALTA CALIDAD, ENTRE ELLOS
VENTANAS Y PUERTAS DE VIDRIO. TIENE TRES PLANTAS. LOS MARCOS Y MOLDURAS DE
ALUMINIO SE HACEN EN LA PLANTA 1, LOS DE MADERA EN LA PLANTA 2; LA 3 PRODUCE EL
VIDRIO Y ENSAMBLA LOS PRODUCTOS.
DEBIDO A UNA REDUCCIÓN DE LAS GANANCIAS, LA ALTA ADMINISTRACIÓN HA DECIDIDO
REORGANIZAR LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE LA COMPAÑÍA. SE DESCONTINUARÁN VARIOS
PRODUCTOS NO RENTABLES Y SE DEJARÁ LIBRE UNA PARTE DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
PARA EMPRENDER LA FABRICACIÓN DE DOS PRODUCTOS NUEVOS QUE TIENEN VENTAS
POTENCIALES GRANDES:
PRODUCTO 1: UNA PUERTA DE VIDRIO DE 3 METROS CON MARCO DE ALUMINIO.
PRODUCTO 2: UNA VENTANA CORREDIZA CON MARCO DE MADERA DE 4 M X 2M.
DESCRIPCIÓN DE CASO
EL PRODUCTO 1 REQUIERE PARTE DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EN LAS
PLANTAS 1 Y 3 Y NADA EN LA PLANTA 2. EL PRODUCTO 2 SÓLO NECESITA TRABAJO
EN LAS PLANTAS 2 Y 3. LA DIVISIÓN DE COMERCIALIZACIÓN HA CONCLUIDO QUE LA
COMPAÑÍA PUEDE VENDER TODOS LOS PRODUCTOS QUE SE PUEDAN FABRICAR
EN LAS PLANTAS. SIN EMBARGO, COMO AMBOS PRODUCTOS COMPETIRÍAN POR LA
MISMA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EN LA PLANTA 3, NO ESTÁ CLARO QUÉ
MEZCLA DE PRODUCTOS SERÍA LA MÁS RENTABLE. POR LO TANTO, SE HA
FORMADO UN EQUIPO DE INVESTIGACIÓN PARA ESTUDIAR ESTE PROBLEMA.
DESCRIPCIÓN DE CASO
EL GRUPO COMENZÓ POR ANALIZAR JUNTAS CON LA ALTA ADMINISTRACIÓN PARA IDENTIFICAR
LOS OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y DESARROLLARON LA SIGUIENTE DEFINICIÓN DEL PROBLEMA:
DETERMINAR QUÉ TASAS DE PRODUCCIÓN DEBEN TENER LOS DOS PRODUCTOS CON EL FIN DE
MAXIMIZAR LAS UTILIDADES TOTALES, SUJETAS A LAS RESTRICCIONES IMPUESTAS POR LAS
CAPACIDADES DE PRODUCCIÓN LIMITADAS DISPONIBLES EN LAS TRES PLANTAS. (CADA
PRODUCTO SE FABRICARÁ EN LOTES DE 20 UNIDADES, DE MANERA QUE LA TASA DE
PRODUCCIÓN ESTÁ DEFINIDA COMO EL NÚMERO DE LOTES QUE SE PRODUCEN A LA SEMANA).
SE PERMITE CUALQUIER COMBINACIÓN DE TASAS QUE SATISFAGA ESTAS RESTRICCIONES,
INCLUSO NO FABRICAR UNO DE LOS PRODUCTOS Y ELABORAR TODO LO QUE SEA POSIBLE
DEL OTRO.
DESCRIPCIÓN DE CASO
EL EQUIPO DE INVESTIGACIÓN IDENTIFICÓ LOS DATOS QUE SE NECESITABA REUNIR:
1. NÚMERO DE HORAS DE PRODUCCIÓN DISPONIBLES POR SEMANA EN CADA
PLANTA PARA ESTOS NUEVOS PRODUCTOS. (CASI TODO EL TIEMPO DE ESTAS
PLANTAS ESTÁ COMPROMETIDO CON LOS NUEVOS PRODUCTOS ACTUALES, LO
QUE LIMITA LA CAPACIDAD PARA MANUFACTURAR NUEVOS PRODUCTOS).
2. NÚMERO DE HORAS DE FABRICACIÓN QUE EMPLEA CADA LOTE PRODUCIDO DE
CADA ARTÍCULO NUEVO EN CADA UNA DE LAS PLANTAS.
3. LA GANANCIA POR LOTE DE CADA PRODUCTO NUEVO.
RECOLECCIÓN DE DATOS
Planta Tiempo de producción por lote, horas Tiempo de
producción
disponible a la
semana, horas
Producto
1 2
1 1 0 4
2 0 2 12
3 3 2 18
Ganancia S/. 3000 S/. 5000
SOLUCIÓN
VARIABLES DE DECISIÓN:
X1: NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 1 FABRICADOS POR SEMANA.
X2: NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 2 FABRICADOS POR SEMANA.
MÁXIMIZAR 3X1+5X2
SUJETA A LAS RESTRICCIONES:
X1 ≤ 4
2X2 ≤ 12
3X1+2X2 ≤ 18
X1≥0 Y X2≥0
SOLUCIÓN ÓPTIMA
HACIENDO USO DE SOFTWARE O MÉTODO GRÁFICO: (PRUEBA DE OPTIMALIDAD)
X1= 2
X2= 6
VALOR ÓPTIMO: 3(2)+5(6)=36
EL EQUIPO DE INVESTIGACIÓN CONCLUYÓ QUE WYNDOR GLASS CO DEBE FABRICAR LOS PRODUCTOS 1 Y 2 A UNA TASA DE 2 Y 6
LOTES POR SEMANA, CON UNA GANANCIA SEMANAL TOTAL RESULTANTE DE 36 MIL SOLES SEMANALES.
EL PROBLEMA DE LA
WYNDOR GLASS CO.
SOLUCIÓN DE MODELOS DE PROGRAMACIÓN LINEAL CON DOS
VARIABLES MEDIANTE LA APLICACIÓN DE MÉTODO SIMPLEX
CONVERTIR RESTRICCIONES FUNCIONALES DE DESIGUALDAD
EN RESTRICCIONES DE IGUALDAD EQUIVALENTES
“INTRODUCIR VARIABLES DE HOLGURA O DE SUPERÁVIT”
ASUMAMOS:
EN LA PRIMERA RESTRICCIÓN X1 ≤ 4
LA VARIABLE DE HOLGURA DE ESTA RESTRICCIÓN SE DEFINE COMO:
X3: “HOLGURA O CANTIDAD NO USADA QUE QUEDA EN EL LADO IZQUIERDO DE LA
DESIGUALDAD”
EN CONSECUENCIA, LA RESTRICCIÓN ORIGINAL ES POR COMPLETO EQUIVALENTE A:
X1+X3=4 Y X3 ≥ 0
FORMA AUMENTADA DEL MODELO
MÁXIMIZAR Z= 3X1+5X2
SUJETA A LAS RESTRICCIONES:
Z- 3X1-5X2 = 0
X1 + X3 = 4
2X2 + X4 = 12
3X1+2X2 + X5 = 18
XJ≥0 PARA J=1,2,3,4,5.
Forma equivalente
MÉTODO SIMPLEX
Z- 3X1-5X2 = 0
X1 + X3 = 4
2X2 + X4 = 12
3X1+2X2 + X5 = 18
Forma tabular
Forma algebraica
Coeficiente
Variable
Básica Z X1 X2 X3 X4 X5
Lado
derecho
Z 1 -3 -5 0 0 0 0
X3 0 1 0 1 0 0 4
X4 0 0 2 0 1 0 12
X5 0 3 2 0 0 1 18
“Tabla simplex”
SOLUCIÓN ÓPTIMA
Planta
Tiempo de producción por
lote, horas
Tiempo de
producción
disponible a
la semana,
horas
Producto
1 2
1 1 0 4
2 0 2 12
3 3 2 18
Ganancia
por lote
S/. 3000 S/. 5000
Coeficiente
Variable
Básica Z X1 X2 X3 X4 X5
Lado
derech
o
Z 1 0 0 0 3/2 1 36
X3 0 0 0 1 1/3 -1/3 2
X2 0 0 1 0 ½ 0 6
X1 0 1 0 0 -1/3 1/3 2
X1=2 : Número de lotes del producto 1 a producir semanalmente
X2=6 : Número de lotes del producto 2 a producir semanalmente
X3=2 : ¿ ?
SOLUCIÓN ÓPTIMA
Planta
Tiempo de producción por lote,
horas
Tiempo de
producción
disponible a la
semana, horas
Producto
1 2
1 1 0 4
2 0 2 12
3 3 2 18
Ganancia
por lote
S/. 3000 S/. 5000
Coeficiente
Variable
Básica Z X1 X2 X3 X4 X5
Lado
derech
o
Z 1 0 0 0 3/2 1 36
X3 0 0 0 1 1/3 -1/3 2
X2 0 0 1 0 ½ 0 6
X1 0 1 0 0 -1/3 1/3 2
X1=2 : Número de lotes del producto 1 a producir semanalmente
X2=6 : Número de lotes del producto 2 a producir semanalmente
X3=2 : Número de horas disponibles en planta 1 al producir 2 lotes
del producto 1 de forma semanal.
EL PROBLEMA DE LA
WYNDOR GLASS CO.
TÉCNICA DE LA VARIABLE ARTIFICIAL
VARIABLES DE DECISIÓN:
X1: NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 1 FABRICADOS POR SEMANA.
X2: NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 2 FABRICADOS POR SEMANA.
MÁXIMIZAR 3X1+5X2
SUJETA A LAS RESTRICCIONES:
X1 ≤ 4
2X2 ≤ 12
3X1+2X2 = 18 “ASUMIENDO QUE LA PLANTA 3 USARÁ TODA SU CAPACIDAD”
X1≥0 Y X2≥0
FORMA AUMENTADA DEL MODELO
MÁXIMIZAR Z= 3X1+5X2
SUJETA A LAS RESTRICCIONES:
Z- 3X1-5X2 = 0
X1 + X3 = 4
2X2 + X4 = 12
3X1+2X2 = 18
XJ≥0 PARA J=1,2,3,4.
Aplicamos la técnica de la variable
artificial no negativa como si fuera una
variable de holgura.
FORMA AUMENTADA DEL MODELO
MÁXIMIZAR Z= 3X1+5X2
SUJETA A LAS RESTRICCIONES:
Z- 3X1-5X2 +MX5 = 0
X1 + X3 = 4
2X2 + X4 = 12
3X1+2X2 + X5 = 18
XJ≥0 PARA J=1,2,3,4. Aplicar método simplex
Restamos:
Z- 3X1-5X2 +Mx5 = 0
M(3X1+2X2 + x5 = 18)
___________________
Z-(3M+3) X1- (2M+5) X2=-
18M
Z=18M+(3M+3) X1+ (2M+5) X2
APLICACIÓN DEL MÉTODO SIMPLEX
Coeficiente
Variable
Básica Z X1 X2 X3 X4 X5
Lado derecho
Z 1 -3M-3 -2M-5 0 0 0 -18M
X3 0 1 0 1 0 0 4
X4 0 0 2 0 1 0 12
X5 0 3 2 0 0 1 18
SOLUCIÓN ÓPTIMA
Coeficiente
Variable
Básica Z X1 X2 X3 X4 X5
Lado
derecho
Z 1 0 0 0 3/2 M+1 36
X3 0 1 0 0 -1/3 1/3 2
X4 0 0 0 1 1/3 -1/3 2
X5 0 0 1 0 1/2 0 6

M. Simplex ula diapositivas de exposición de clases

  • 1.
    EL PROBLEMA DELA WYNDOR GLASS CO. SOLUCIÓN DE MODELOS DE PROGRAMACIÓN LINEAL CON MÉTODO SIMPLEX
  • 2.
    DESCRIPCIÓN DE CASO LAWYNDOR GLASS CO. PRODUCE ARTÍCULOS DE VIDRIO DE ALTA CALIDAD, ENTRE ELLOS VENTANAS Y PUERTAS DE VIDRIO. TIENE TRES PLANTAS. LOS MARCOS Y MOLDURAS DE ALUMINIO SE HACEN EN LA PLANTA 1, LOS DE MADERA EN LA PLANTA 2; LA 3 PRODUCE EL VIDRIO Y ENSAMBLA LOS PRODUCTOS. DEBIDO A UNA REDUCCIÓN DE LAS GANANCIAS, LA ALTA ADMINISTRACIÓN HA DECIDIDO REORGANIZAR LA LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE LA COMPAÑÍA. SE DESCONTINUARÁN VARIOS PRODUCTOS NO RENTABLES Y SE DEJARÁ LIBRE UNA PARTE DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN PARA EMPRENDER LA FABRICACIÓN DE DOS PRODUCTOS NUEVOS QUE TIENEN VENTAS POTENCIALES GRANDES: PRODUCTO 1: UNA PUERTA DE VIDRIO DE 3 METROS CON MARCO DE ALUMINIO. PRODUCTO 2: UNA VENTANA CORREDIZA CON MARCO DE MADERA DE 4 M X 2M.
  • 3.
    DESCRIPCIÓN DE CASO ELPRODUCTO 1 REQUIERE PARTE DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EN LAS PLANTAS 1 Y 3 Y NADA EN LA PLANTA 2. EL PRODUCTO 2 SÓLO NECESITA TRABAJO EN LAS PLANTAS 2 Y 3. LA DIVISIÓN DE COMERCIALIZACIÓN HA CONCLUIDO QUE LA COMPAÑÍA PUEDE VENDER TODOS LOS PRODUCTOS QUE SE PUEDAN FABRICAR EN LAS PLANTAS. SIN EMBARGO, COMO AMBOS PRODUCTOS COMPETIRÍAN POR LA MISMA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN EN LA PLANTA 3, NO ESTÁ CLARO QUÉ MEZCLA DE PRODUCTOS SERÍA LA MÁS RENTABLE. POR LO TANTO, SE HA FORMADO UN EQUIPO DE INVESTIGACIÓN PARA ESTUDIAR ESTE PROBLEMA.
  • 4.
    DESCRIPCIÓN DE CASO ELGRUPO COMENZÓ POR ANALIZAR JUNTAS CON LA ALTA ADMINISTRACIÓN PARA IDENTIFICAR LOS OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y DESARROLLARON LA SIGUIENTE DEFINICIÓN DEL PROBLEMA: DETERMINAR QUÉ TASAS DE PRODUCCIÓN DEBEN TENER LOS DOS PRODUCTOS CON EL FIN DE MAXIMIZAR LAS UTILIDADES TOTALES, SUJETAS A LAS RESTRICCIONES IMPUESTAS POR LAS CAPACIDADES DE PRODUCCIÓN LIMITADAS DISPONIBLES EN LAS TRES PLANTAS. (CADA PRODUCTO SE FABRICARÁ EN LOTES DE 20 UNIDADES, DE MANERA QUE LA TASA DE PRODUCCIÓN ESTÁ DEFINIDA COMO EL NÚMERO DE LOTES QUE SE PRODUCEN A LA SEMANA). SE PERMITE CUALQUIER COMBINACIÓN DE TASAS QUE SATISFAGA ESTAS RESTRICCIONES, INCLUSO NO FABRICAR UNO DE LOS PRODUCTOS Y ELABORAR TODO LO QUE SEA POSIBLE DEL OTRO.
  • 5.
    DESCRIPCIÓN DE CASO ELEQUIPO DE INVESTIGACIÓN IDENTIFICÓ LOS DATOS QUE SE NECESITABA REUNIR: 1. NÚMERO DE HORAS DE PRODUCCIÓN DISPONIBLES POR SEMANA EN CADA PLANTA PARA ESTOS NUEVOS PRODUCTOS. (CASI TODO EL TIEMPO DE ESTAS PLANTAS ESTÁ COMPROMETIDO CON LOS NUEVOS PRODUCTOS ACTUALES, LO QUE LIMITA LA CAPACIDAD PARA MANUFACTURAR NUEVOS PRODUCTOS). 2. NÚMERO DE HORAS DE FABRICACIÓN QUE EMPLEA CADA LOTE PRODUCIDO DE CADA ARTÍCULO NUEVO EN CADA UNA DE LAS PLANTAS. 3. LA GANANCIA POR LOTE DE CADA PRODUCTO NUEVO.
  • 6.
    RECOLECCIÓN DE DATOS PlantaTiempo de producción por lote, horas Tiempo de producción disponible a la semana, horas Producto 1 2 1 1 0 4 2 0 2 12 3 3 2 18 Ganancia S/. 3000 S/. 5000
  • 7.
    SOLUCIÓN VARIABLES DE DECISIÓN: X1:NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 1 FABRICADOS POR SEMANA. X2: NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 2 FABRICADOS POR SEMANA. MÁXIMIZAR 3X1+5X2 SUJETA A LAS RESTRICCIONES: X1 ≤ 4 2X2 ≤ 12 3X1+2X2 ≤ 18 X1≥0 Y X2≥0
  • 8.
    SOLUCIÓN ÓPTIMA HACIENDO USODE SOFTWARE O MÉTODO GRÁFICO: (PRUEBA DE OPTIMALIDAD) X1= 2 X2= 6 VALOR ÓPTIMO: 3(2)+5(6)=36 EL EQUIPO DE INVESTIGACIÓN CONCLUYÓ QUE WYNDOR GLASS CO DEBE FABRICAR LOS PRODUCTOS 1 Y 2 A UNA TASA DE 2 Y 6 LOTES POR SEMANA, CON UNA GANANCIA SEMANAL TOTAL RESULTANTE DE 36 MIL SOLES SEMANALES.
  • 9.
    EL PROBLEMA DELA WYNDOR GLASS CO. SOLUCIÓN DE MODELOS DE PROGRAMACIÓN LINEAL CON DOS VARIABLES MEDIANTE LA APLICACIÓN DE MÉTODO SIMPLEX
  • 10.
    CONVERTIR RESTRICCIONES FUNCIONALESDE DESIGUALDAD EN RESTRICCIONES DE IGUALDAD EQUIVALENTES “INTRODUCIR VARIABLES DE HOLGURA O DE SUPERÁVIT” ASUMAMOS: EN LA PRIMERA RESTRICCIÓN X1 ≤ 4 LA VARIABLE DE HOLGURA DE ESTA RESTRICCIÓN SE DEFINE COMO: X3: “HOLGURA O CANTIDAD NO USADA QUE QUEDA EN EL LADO IZQUIERDO DE LA DESIGUALDAD” EN CONSECUENCIA, LA RESTRICCIÓN ORIGINAL ES POR COMPLETO EQUIVALENTE A: X1+X3=4 Y X3 ≥ 0
  • 11.
    FORMA AUMENTADA DELMODELO MÁXIMIZAR Z= 3X1+5X2 SUJETA A LAS RESTRICCIONES: Z- 3X1-5X2 = 0 X1 + X3 = 4 2X2 + X4 = 12 3X1+2X2 + X5 = 18 XJ≥0 PARA J=1,2,3,4,5. Forma equivalente
  • 12.
    MÉTODO SIMPLEX Z- 3X1-5X2= 0 X1 + X3 = 4 2X2 + X4 = 12 3X1+2X2 + X5 = 18 Forma tabular Forma algebraica Coeficiente Variable Básica Z X1 X2 X3 X4 X5 Lado derecho Z 1 -3 -5 0 0 0 0 X3 0 1 0 1 0 0 4 X4 0 0 2 0 1 0 12 X5 0 3 2 0 0 1 18 “Tabla simplex”
  • 13.
    SOLUCIÓN ÓPTIMA Planta Tiempo deproducción por lote, horas Tiempo de producción disponible a la semana, horas Producto 1 2 1 1 0 4 2 0 2 12 3 3 2 18 Ganancia por lote S/. 3000 S/. 5000 Coeficiente Variable Básica Z X1 X2 X3 X4 X5 Lado derech o Z 1 0 0 0 3/2 1 36 X3 0 0 0 1 1/3 -1/3 2 X2 0 0 1 0 ½ 0 6 X1 0 1 0 0 -1/3 1/3 2 X1=2 : Número de lotes del producto 1 a producir semanalmente X2=6 : Número de lotes del producto 2 a producir semanalmente X3=2 : ¿ ?
  • 14.
    SOLUCIÓN ÓPTIMA Planta Tiempo deproducción por lote, horas Tiempo de producción disponible a la semana, horas Producto 1 2 1 1 0 4 2 0 2 12 3 3 2 18 Ganancia por lote S/. 3000 S/. 5000 Coeficiente Variable Básica Z X1 X2 X3 X4 X5 Lado derech o Z 1 0 0 0 3/2 1 36 X3 0 0 0 1 1/3 -1/3 2 X2 0 0 1 0 ½ 0 6 X1 0 1 0 0 -1/3 1/3 2 X1=2 : Número de lotes del producto 1 a producir semanalmente X2=6 : Número de lotes del producto 2 a producir semanalmente X3=2 : Número de horas disponibles en planta 1 al producir 2 lotes del producto 1 de forma semanal.
  • 15.
    EL PROBLEMA DELA WYNDOR GLASS CO. TÉCNICA DE LA VARIABLE ARTIFICIAL
  • 16.
    VARIABLES DE DECISIÓN: X1:NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 1 FABRICADOS POR SEMANA. X2: NÚMERO DE LOTES DEL PRODUCTO 2 FABRICADOS POR SEMANA. MÁXIMIZAR 3X1+5X2 SUJETA A LAS RESTRICCIONES: X1 ≤ 4 2X2 ≤ 12 3X1+2X2 = 18 “ASUMIENDO QUE LA PLANTA 3 USARÁ TODA SU CAPACIDAD” X1≥0 Y X2≥0
  • 17.
    FORMA AUMENTADA DELMODELO MÁXIMIZAR Z= 3X1+5X2 SUJETA A LAS RESTRICCIONES: Z- 3X1-5X2 = 0 X1 + X3 = 4 2X2 + X4 = 12 3X1+2X2 = 18 XJ≥0 PARA J=1,2,3,4. Aplicamos la técnica de la variable artificial no negativa como si fuera una variable de holgura.
  • 18.
    FORMA AUMENTADA DELMODELO MÁXIMIZAR Z= 3X1+5X2 SUJETA A LAS RESTRICCIONES: Z- 3X1-5X2 +MX5 = 0 X1 + X3 = 4 2X2 + X4 = 12 3X1+2X2 + X5 = 18 XJ≥0 PARA J=1,2,3,4. Aplicar método simplex Restamos: Z- 3X1-5X2 +Mx5 = 0 M(3X1+2X2 + x5 = 18) ___________________ Z-(3M+3) X1- (2M+5) X2=- 18M Z=18M+(3M+3) X1+ (2M+5) X2
  • 19.
    APLICACIÓN DEL MÉTODOSIMPLEX Coeficiente Variable Básica Z X1 X2 X3 X4 X5 Lado derecho Z 1 -3M-3 -2M-5 0 0 0 -18M X3 0 1 0 1 0 0 4 X4 0 0 2 0 1 0 12 X5 0 3 2 0 0 1 18
  • 20.
    SOLUCIÓN ÓPTIMA Coeficiente Variable Básica ZX1 X2 X3 X4 X5 Lado derecho Z 1 0 0 0 3/2 M+1 36 X3 0 1 0 0 -1/3 1/3 2 X4 0 0 0 1 1/3 -1/3 2 X5 0 0 1 0 1/2 0 6