Este documento presenta las buenas prácticas de manufactura (BPM) para la empresa Shuman Produce S.A.C. en Perú. Introduce las BPM y su importancia para minimizar riesgos de contaminación y garantizar la calidad de los productos. Explica objetivos como diagnosticar el cumplimiento actual de BPM, proponer correcciones, desarrollar programas y procedimientos, y capacitar al personal. También presenta aspectos clave de BPM como inocuidad de productos, diseño de instalaciones, equipos e higiene de personal.

1. BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURAS
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Fecha: 19-06-2019
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AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCION E IMPUNIDAD
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURAS
AGROEXPORTADORA SHUMAN PRODUCE SAC
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Dedicatoria

3. BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURAS
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INDICE
1. Introducción
2. Objetivo
1.1 objetivo general
1.2 objetivo especifico
3. importancia
4. consecuencia
5. marco teórico
5.1 buenas prácticas de manufacturas
5.1.1 inocuidad de producto
5.1.2 construcción del diseño y de las áreas del proceso
5.1.3 equipos y utensilios
5.1.4 operaciones sanitarias
5.1.5 manejo higiénico de los productos
6. materiales y métodos
7. resultados
8. conclusiones
9. recomendaciones
10. bibliografía
11. anexo

4. BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURAS
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INTRODUCCIÓN
Las buenas prácticas de manufactura (BPM), son requisitos indispensable para ofrecer productos
de buena calidad además es un requisitos para las empresas por que minimiza los riesgos de
contaminación de los productos en cualquier etapa del proceso y garantiza la calidad sanitaria
Este manual de bpm contiene informaciones generales de los procedimientos de fabricación,
limpieza, y seguridad alimentaria.
Somos representantes oficiales en Perú de Shuman Produce Inc. empresa líder en EE.UU en
la comercialización y distribución de cebollas dulces, quien trabaja con productores en los
estados de Texas, California, Colorado, y en países como Perú, Chile y México, garantizando
así que las cebollas dulces de calidad, estén disponibles para nuestros consumidores todo el
año.
Shuman Produce Perú S.A.C. trabaja con los mejores productores de cebolla del Perú; los
que están distribuidos en Ica, Arequipa y el Norte Chico. Cada uno de ellos rige su
producción bajo estándares internacionales de calidad y sanidad.

5. BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURAS
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2. Objetivo
1.1. objetivo general
Desarrollar el Manual de Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) para la Empresa suman produce
1.2. objetivo especifico
Diagnosticar la situación actual en el cumplimiento de buenas prácticas de manufactura.
 Proponer las correcciones para las áreas identificadas en el diagnóstico.
 Levantar los programas y procedimientos del manual de BPM.
 Verificar el grado de cumplimiento de BPM posterior a las correcciones realizadas.
 Capacitar el personal de la empresa en el manejo y uso del Manual de BPM.
 Estimar el valor económico para una futura implementación de BPM en la Empresa Dulcifresa.
3. importancia.
Son condiciones que lleva acabo para reducir u minimizar los ´peligros físicos, químicas en el
productos que se elabora, nos ayuda como base o gestión
PLANEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la actualidad uno de los problemas más graves de las exportadoras es la devolución de sus
productos por no reunir los requisitos exigidos por los consumidores que consecuente mente
generan grandes pérdidas económicas

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Por tal razón, es necesario contar con buenas prácticas en el proceso de selección de los
productos a fin de reducir significativamente el riesgo de devolución de los productos y perdidas
económicas.
5.Marco teórico
5.1 BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURAS
Constituyen los métodos que se establecen como una guía para ayudar a los exportadores de
implementar programas de inocuidad. Son de carácter general y proveen los procedimientos
básicos que controlan las condiciones de operación dentro de una planta y aseguran que las
condiciones son favorables para producción de una buena calidad
5.1.1. INOCUIDAD DEL PRODUCTO:
Los empleados que manipulan productos pueden contaminar cuando manipulan productos
padeciendo de enfermedades por no utilizar los implementos de trabajo como el guantes, la toca,
mascarilla, etcc..
Deben de instalar lavatorios de mano cerca a zona de empaque con fin de mejorar de una mayor
higiene
5.1.2 CONSTRUCCIÓN Y DISEÑO DE LAS ÁREAS DE PROCESOS
Espacios, ventilados, organizado para evitar accidentes, pisos para evitar el contacto de los
productos con la tierra, contar con cortinas en la zona de entrada y salida del local para evitar el

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ingreso de insectos como las moscas los principales transmisores de diversos enfermedades y
diseñar zonas segura para evacuar de movimientos telúricos.
5.1.3. INSTALACIONES SANITARIAS
El establecimiento debe contar con:
o Con tanques de reservas de la red publica que es agua potable para abastecer todo
el sistema de la empresa que garantice la calidad higiénica para cubrir las
demandas tanto de los servicios sanitarios, de las labores de limpieza y
desinfección,
o Los servicios sanitarios deben facilitarse artículos de higiene personal como papel
sanitario, jabón y secador eléctrico o papel toalla en sus respectivos dispensadores.
o Un vestidor con casilleros o percheros para el personal.
Un botiquín completamente implementado para caso de accidentes.
5.1.4. EQUIPO Y UTENSILIOS
Los utensilios deben ser permanentemente desinfectados y remplazados continuamente cuando
llegan al límite de vida útil
5.1.4. MANEJO HIGIÉNICO DE LOS PERSONALES
Los personales deben de pasar por una serie de
6.materiales y métodos
7.. re