Manual de sap PM

Manual: Avisos Fecha de Creación: 03/07/2013 Usuarios: Todos
Área: Planeamiento de Mantenimiento Diseñador: Ing. Dick García Y.
Manual de avisos de Mantenimiento – Unidad Minera San Rafael. Este documento fue creado
exclusivamente para la Gestión del Mantenimiento actual.
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MANUAL DE USUARIO
CAPACITACION
AVISOS Y ÓRDENES DE
MANTENIMIEMTO
UNIDAD MINERA SAN RAFAEL
MANTENIMIENTO GENERAL
PLANEAMIENTO DE MANTENIMIENTO

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ANTECEDENTES
Desde la implementación del módulo de Mantenimiento en la Unidad Minera San
Rafael ya hace muchos años atrás, han venido utilizando los objetos técnicos de la mejor
manera posible con los recursos disponibles que se tenía en ese momento y de acuerdo a
la dirección y objetivos que se planteaban en aquellas fechas, en el año 2010 se inició un
proyecto de mejora en el área de mantenimiento con el objetivo de maximizar el uso del
Módulo PM de mantenimiento del sistema SAP, es así como se inicia la creación de los
Planes de Mantenimiento Preventivo Sistemático, esto origino que se incrementaran las
ordenes y avisos de 26,600 a 62,000 (2.3 veces más), este avance nos ayudó a elevar
nuestro nivel de manteniendo a una Gestión del Mantenimiento tipo Operacional (donde
las actividades se planifican y programan por medio de un sistema automatizado).
Han pasado dos años desde la iniciativa de iniciar el proyecto de planes
preventivos sistemáticos, el día de hoy tenemos el objetivo de pasar a otro nivel de
mantenimiento y para esto una de las variables más importantes es el historial de falla de
los equipos, el Modulo PM del sistema SAP nos brinda los Avisos como objeto técnico
para almacenar el historial, lamentablemente al iniciar una muestra de avisos (11,439) M2
y M3 (correctivos y preventivos respectivamente) para verificar los datos ingresados nos
dimos con la sorpresa de que solo el 6% tienen sus datos completos, con estos pocos
avisos no se puede realizar ningún tipo de análisis de falla, por lo tanto vamos a capacitar
y comprometer a todo el personal de mantenimiento tanto interno como externo para
elevar este porcentaje dándole de esta manera la importancia que se merece, por esta
razón se crea este documento que será repartido a todos los involucrados con una
capacitación previa de tres meses y un seguimiento que nos ayudara a comprobar que el
personal está aplicando lo aprendido en esta capacitación, estamos completamente
seguros que corregiremos esta deficiencia en poco tiempo y lograremos elevar nuestro
nivel de mantenimiento, tenemos el apoyo de la superintendencia de mantenimiento y de
los jefes de cada área para poder iniciar con este proyecto de mejora que será
beneficioso no solo para el área de mantenimiento sino para toda la organización.
Este documento fue preparado exclusivamente para el Área de Mantenimiento de
la Unidad Minera San Rafael con los datos proporcionados por el sistema SAP de la
Compañía Minera Minsur, el diseño y las parametrizaciones realizadas en cada objeto
técnico del módulo no es igual que en otras Operaciones Mineras por lo tanto no
esperemos que esto se aplique igual en otras Compañías Mineras donde estén usando el
mismo sistema, sin embargo los conceptos utilizados para la aplicación del módulo PM de
SAP son definiciones estándar del mantenimiento de clase mundial soportados por
normas como; EN 13460:2009, EN 15341:2007, ISO 14224, etc.

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DEFINICION DE AVISOS Y ÓRDENES.
AVISOS
Los avisos son objetos técnicos del Módulo de Mantenimiento PM del Sistema
SAP, usado para llevar el historial de los equipos en forma ordenada y actualizada, los
tipos de avisos estándar SAP son los Avisos M1 (solicitud de actividad), M2 (aviso de
Avería) y M3 (aviso de actividad).
En la Unidad Minera San Rafael adicional a estos avisos se han creado 03 más;
los avisos M4 (inspección), M5 (ejecución) y M7 (Siniestros /Accidentes), para nuestra
gestión actual solo usaremos los avisos M4 y M7 porque hemos visto que el M5 tiene
información redundante y que se puede obtener a través los otros avisos, por ende se
bloqueara su uso.
Los Avisos aparte de llevar el historial de los equipos nos sirve para calcular los
indicadores técnicos del mantenimiento (disponibilidad, confiabilidad, tiempo medio entre
fallas, tiempo promedio por reparar, tiempo hasta la falla, entre otros), y de acuerdo a los
datos obtenidos y recopilados nos ayudaran a pronosticar los eventos de falla futuros
ayudándonos de esta manera a minimizar el impacto en las operaciones (clientes),
mejorando nuestra gestión gracias a ellos.
La relacione que existe entre un aviso y una orden es directa dado que primero se
genera el aviso y luego dependiendo de la actividad se selecciona la orden
correspondiente, pueden existir varias avisos asignados a una orden mas no varias
órdenes por aviso.
ORDENES
Las órdenes son objetos técnicos del Módulo de Mantenimiento PM del Sistema
SAP, usado para recolectar y costear los recursos utilizados por cada actividad del
mantenimiento, debe quedar claro que las ordenes no llevan el historial de los equipos
eso lo realizan los avisos y solamente ellos, cuando hablamos sobre recursos estos
pueden ser; mano de obra interna, externa, materiales, repuestos, servicios propios o de
terceros, las ordenes es el único objeto técnico que se relaciona directamente con los
otros módulos del sistema SAP impactando con la organización en especial con CO, ante
algún error este se reflejara en el Modulo CO (contabilidad) y FI (Finanzas), sin olvidar
MM (Logística), entre otros como AM, HR.
Las ordenes utilizadas actualmente en la Unidad San Rafael son 11; PM01, PM02,
PM07, PM09, PM11, PM12, PM14, PM16, PM17, PM18 y PM19, en este manual
definiremos la utilización de cada uno de estos sin embargo al realizar una muestra de 20,
173 órdenes creadas este año el porcentaje de ordenes creadas por tipo de
mantenimiento fue; 58% PM02 (Preventivo), el 23% PM12 (Instalaciones) y el 6% PM01
(Correctivo), estas tres órdenes nos llevan al 87% del total creado.

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ALGUNAS DEFINCIONES DE TIPOS DE MANTENIMIENTO
La Norma EN 13306:2010 consiste en definir los términos genéricos utilizados en
todos los tipos de mantenimiento y en la gestión del mantenimiento, con independencia
del tipo de elemento considerado, la Norma IEC 60050-191 se ha utilizado como base
para la preparación para esta norma.
El presente documento nos muestra algunas de estas definiciones escogidas para
esta capacitación y que deben de conocerlas cada uno de los participantes.
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento que se realiza a intervalos predeterminados o de acuerdo con criterios
establecidos, y que está destinado a reducir la probabilidad de fallo o la degradación del
funcionamiento de un equipo.
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento que se realiza después del reconocimiento de una avería y que está
destinado a poner a un elemento en un estado en que no pueda realizar su función
requerida.
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento basado en la condición que se realiza siguiendo una predicción obtenida
del análisis repetido o de características conocidas y de la evaluación de los parámetros
significativos de la degradación del elemento.
Mantenimiento basado en la condición
Mantenimiento Preventivo que incluye una combinación de monitorización de la condición
y/o la inspección y/o los ensayos y las consiguientes acciones de mantenimiento.
Fallo
Cese de la aptitud de un elemento para realizar una función requerida.
Nota: Después del fallo el elemento presenta una avería, que puede ser total o parcial
Avería
Estado de una elemento caracterizado por la inaptitud para realizar una función requerida,
excluyendo la incapacidad durante el mantenimiento preventivo o por otras acciones
planificadas, o debido a la falta de recursos externos.
Estado de incapacidad; Parada
Estado de un elemento caracterizado por su inaptitud para realizar una función requerida,
por cualquier causa.
Nota: Un estado de incapacidad puede ser un estado de disponibilidad o un estado de
indisponibilidad.

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Función Requerida.
Función, combinación de funciones, o una combinación total de funciones de un elemento
que se consideran necesarias para proporcionar un servicio dado.
RELACION DE AVISOS y ORDENES SAP
Los avisos es primer objeto técnico que se crea para solicitar una necesidad de las
áreas luego de esto se crean las Órdenes que fueran necesarias para realizar tales
actividades, hace años atrás se indicó que cada aviso debería tener una orden asociada
(1:1) en la actualidad esto ya no es una obligación dado que todos los avisos no requieren
una orden asociada dado que cada aviso se evalúa antes de generar una orden por lo
tanto la relación podría ser (“n” avisos: 1 orden), de esta manera corregimos el principal
problema de las ordenes repetidas, en la figura siguiente veremos la posibles relaciones
que puede existir entre un aviso y una orden de trabajo:
PARTES Y DESCRIPCION DE LOS AVISOS
En los siguientes hojas vamos a explicar las partes de cada aviso estándar y creados en
la Unidad San Rafael, así mismo cada parte será explicado y analizado, mostraremos
también las partes de las Ordenes de Mantenimiento y su implicancia con los demás
módulos.

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AVISO M1 – SOLICITUD MT
Esta solicitud es generada por el cliente para indicar alguna necesidad y es indiferente de
tipo de mantenimiento que se realice, el Aviso M1 no afecta los indicadores técnicos de
mantenimiento en la Unidad Minera San Rafael.
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AVISO M1 – SOLICITUD MT – Parte 1
Esta primera parte es la cabecera del aviso, en la cual se explica en forma breve la
necesidad del cliente así mismo nos muestra el estado del aviso generado, esta primera
parte es igual en todos los avisos que vamos a explicar en esta capacitación.
Aviso/10345240/M1/ Texto… Código 10345240: es la asignación numérica de 07
dígitos que el sistema emite de forma automática al
momento de crear un aviso, este no puede ser cambiado
una vez creado el aviso
Código: M1; es una asignación por estándar SAP para
tipificar las actividades y que no se puede modificar una
vez creada.
Texto: en este casillero se debe de informar en forma muy
breve la necesidad u observación que tiene el cliente (solo
acepta 40 caracteres), así mismo se tiene un documento
Word a su lado el cual puede ser usado para ampliar más
la información que se requiera.
Status mensaje / METR ORAS Este mensaje indica el estado del aviso, dándole
abreviaturas cortas para cada estado y son las siguiente:
MEAB: Mensaje abierto
METR: Mensaje en tratamiento.
ORAS: Orden asignada.
MECE: Mensaje cerrado
MIMP: Mensaje impreso
PTBO: Petición de Borrado.
Orden / 5403679 Cuando un aviso ya tiene asignado una orden de trabajo,
aparece en este casillero el código de este, y si se
requiere ver más detalles podemos darle clic a los lentes
que se encuentra a su lado.
En esta segunda parte aparece a que elemento se le ha asignado el aviso, es
indispensable que se coloque por lo menos una ubicación técnica o un equipo pero no
debe dejarse en blanco ambos casilleros, esta parte también es igual en todos los
avisos que vamos a mostrar en esta capacitación.

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Ubic.Técn. (Ubicación técnica) La ubicación técnica es un objeto técnico que puede ser
utilizado para la ubicación física de un elemento, es
indispensable usarlo cuando no existen equipos en el
sistema o cuando es necesario asignar la actividad a un
sistema o grupo de equipos, en la Unidad San Rafael las
ubicaciones técnicas son alfanuméricos por ejemplo;
“S0218-06”, etc
Equipo Es un objeto técnico del sistema SAP representado por un
código numérico de 8 dígitos (10002697), es indispensable
ponerlo cuando la actividad se realizará específicamente a
un equipo. (Nota: también pueden ser alfanuméricos y
tiene 18 caracteres disponibles)
Conjunto Se utiliza cuando en el sistema se han creado grupo de
materiales como IBAU, o componentes-material y es
necesario relacionarla a la actividad solicitada, sin
embargo no se utiliza actualmente.
Esta parte comprende una descripción corta y una larga, todos los avisos mostrados en
esta capacitación lo tiene, menos en el Aviso M3.
Codificación Es utilizado como una clasificación adicional, dentro del
aviso, actualmente no utilizado.
Descripción Utilizado para colocar una descripción corta de 40
caracteres) en donde se indica la necesidad y luego puede
ser expuesta por los ejecutores de mantenimiento en el
casillero de abajo, así mismo existe un documento Word
en donde puede ser cargado algún documento (Word,
Excel, fotos, etc.).

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En esta parte indica quien va realizar el trabajo y quien genero el aviso así como la fecha
y hora en que se solicitó, esta parte también es igual en todos los avisos que vamos a
ver en esta capacitación, menos en el Aviso M7.
Grupo de Planif. Muestra el grupo de planificación responsable del
mantenimiento de los elementos, en la Unidad San Rafael
existen los siguientes grupos;
PL1 Mantto. Mina Utili
PL2 Mantto.Plta.Conc.
PL7 Mnto Pta. Cu
PL8 Mantto. Mina Ext.
PL9 Mantto. Mina Cia
PLS Planif. Sistemas
En su mayoría es colocado por el sistema en forma
automática al momento de colocar la ubicación técnica y/o
equipo.
Pto.tbjo.resp. Utilizado para colocar el puesto de trabajo que va a
realizar esta actividad por ejemplo;
MECMIN1E Mecánico Externo Mina
MECPTA01 Mecánico Planta Concentradora
MECPTA02 Lubricador Planta Concentradora
Dpto.responsabl No utilizado actualmente en esta gestión. (No aparece en
los avisos M4 y M5)
Responsable No utilizado actualmente en esta gestión. (No aparece en
los avisos M4 y M5)
Autor del Aviso Este casillero es editable y es indispensable que se
coloque el nombre de quien genero el aviso, para los
avisos que genera automáticamente el sistema este
casillero siempre está en blanco.
Fecha de Aviso La fecha del aviso los genera automáticamente el sistema
y no es modificable una vez creado el aviso.
Las fechas extremas se muestran en todos los avisos menos en el Aviso M2 y es
utilizado para hacer referencia al periodo estimado en que iniciará y finalizará el trabajo a
realizar, este tiempo no afecta a los indicadores técnicos del mantenimiento.

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Inicio deseado Este casillero es editable y debe de colocarse la fecha y
hora de inicio estimada de ejecución del trabajo (actividad
planificada) y es indispensable colocar estos datos.
Fin deseado Este casillero es editable y debe de colocarse la fecha y
hora de finalización estimada de ejecución del trabajo
(actividad planificada) y es indispensable colocar estos
datos.
Prioridad Es seleccionable y es obligatorio indicarlo;
1-muy elevado
2-alto
3-medio
4-bajo
5-Un Mes
6-Una Semana
Esta parte del aviso es muy importante porque es aquí donde se tipifican las fallas y
puede realizarse los análisis correspondientes, para el caso del Aviso M1 no es
obligatorio su llenado.
Parte de Objeto Identifica la familia del equipo a que pertenece y al
componente o material fallado, como se puede ver líneas
abajo y adicional a eso se tiene un icono en forma de hoja
donde puede agregarse más posiciones.

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En caso no exista la familia o el componente fallado este
debe de ser solicitado al personal de planeamiento de
mantenimiento para su creación.
Sínt.averá Identifica las condiciones en que se encuentra el equipo y
producto por el cual se está solicitando la intervención del
mismo.
En caso no exista el síntoma de avería este debe de ser
solicitado al personal de planeamiento de mantenimiento
para su creación.
Texto Este campo tiene 40 caracteres y puede ser utilizado para
colocar alguna indicación corta del síntoma, así mismo se
tiene un documento Word a su lado el cual puede ser
usado para ampliar más la información que se requiera.
Causas avería En este campo debe de colocarse las causas de la avería,
las cuales pueden ser por algún ajuste inadecuado,
sobrecarga, etc.
En caso no la causa este debe de ser solicitado al
personal de planeamiento de mantenimiento para su
creación
Texto causa Este campo tiene 40 caracteres y puede ser utilizado para
colocar alguna indicación corta de la causa, así mismo se
Entrada 0 d 0 Estos datos son informativos, si existen más de 1 posición
estos valores van a cambiar y aparecerán como por
ejemplo 1 de 2, o 1 de 3 o 1 de 4 donde el ultimo valor
indica el total de posición creadas en este aviso.
Pueden haber varias posiciones por aviso

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AVISO M2 – AVISO DE AVERIA
Esta solicitud es generada por el cliente para indicar una falla o avería de algún elemento,
este Aviso afecta a los indicadores técnicos de mantenimiento en la Unidad Minera
San Rafael, por lo tanto su llenado es obligatorio.
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AVISO M2 – AVERIA – Parte 1
Esta primera parte es la cabecera del aviso, en la cual explica la falla o avería del
elemento, así mismo nos muestra el estado del aviso generado.
Código M2; es una asignación por estándar SAP para
tipificar algunas actividades y que no se puede modificar
una vez creada.
En esta parte aparece a que elemento se le ha asignado el aviso de avería, es
indispensable que se coloque el equipo afectado (en caso no se tenga colocar la
ubicación técnica) pero no debe dejarse en blanco ambos casilleros, esta parte también
es igual en todos los avisos.

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“S0204-19”, etc.
Esta parte comprende una descripción corta y una larga de la avería, esta parte también
es igual en todos los avisos menos en el Aviso M3 que vamos a explicar en esta
capacitación.
Codificación Es utilizado como una clasificación adicional, dentro del
aviso, actualmente no utilizado.
Descripción Utilizado para colocar una descripción corta (40
caracteres) en donde se indica la necesidad y luego pude
ser expuesta por los ejecutores de mantenimiento en el
casillero de abajo, así mismo existe un documento Word
en donde puede ser cargado algún documento (Word,
Excel, fotos, etc.).

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Esta parte es obligatorio su llenado porque indica el tiempo de parada del equipo,
este tiempo será considerado en los indicadores técnicos del mantenimiento.
Inicio avería Fecha y hora de inicio parada del equipo, esta es colocada
por el cliente o por el ejecutor de mantenimiento siempre
en cuando sepa en qué momento exactamente paro el
equipo por la falla, estos datos son siempre menor o
igual al tiempo en que se ejecuta la intervención.
Fin de avería Fecha y hora fin parada del equipo, esta es colocada el
ejecutor de mantenimiento al momento en terminar el
trabajo de mantenimiento y comunicar al operador que el
servicio a terminado, estos datos son siempre menor o
igual al tiempo en que el equipo entra en
funcionamiento.
Duración de Parada Este valor indica el tiempo total de parada y es calculado
por el sistema siempre en cuando se coloca un CHECK en
el recuadro superior (es obligatoria darle el Check de
parada siempre en cuando el equipo ha parado ya sea
por un mantenimiento preventivo o correctivo).
y hora en que se generó, esta es igual o mayor a la fecha y hora de parada del
equipo, esta parte también es igual en todos los avisos menos en el Aviso M7.
mantenimiento del elemento, en la unidad existen los
siguientes grupos;
PL7 Mnto Pta. Cu

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equipo.
los avisos M4 y M5).
los avisos M4 y M5).
Autor del Aviso Este casillero es editable así mismo es indispensable que
se coloque el nombre de quien genero el aviso, para
los avisos que genera automáticamente el sistema este
Esta parte del aviso M2 es obligatorio su llenado, porque es aquí donde se tipifican las
fallas y se lleva el historial de los equipos.
Parte de Objeto Identifica que la familia del equipo a que pertenece y el
abajo y adicional a eso se tiene un icono en forma de hoja
En caso no exista la familia o el componente fallado este

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mismo.
para su creación.
sobrecarga, etc.
En caso no exista la causa debe de solicitado al personal
de planeamiento de mantenimiento para su creación

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AVISO M2 – AVERIA – Disponib.instalación. (Disponibilidad de instalación)
Esta parte del aviso es muy importante porque es aquí donde se indica si la parada del
equipo afecta o no a las operaciones, así mismo la funcionalidad del equipo antes y
después de la avería.
Repercusión En este casillero se debe de colocar si afecta a la
producción o no y se tiene las siguientes opciones;
A Para Producción
B Afecta Producción
C No afecta producción
Es obligatorio colocar una opción de la 03 indicadas.
Dispon.antes avería Este valor es editable e indica la disponibilidad de la
instalación para poder intervenir el equipo antes de que se
produzca la avería.
Dispon.tras avería Este valor es editable e indica la disponibilidad de la
instalación para poder intervenir el equipo, tras ocurrida la
avería.
Dispon.tras medida Este valor es editable e indica la disponibilidad de la
instalación para poder intervenir el equipo, después de
reparar o intervenir el equipo.
Est.ins.antes avería Este valor es editable e indica cómo ha estado funcionando
el equipo antes de que se produzca la avería, y se tiene
las siguientes opciones:
1 Operativo
2 Con limitación operacional
3 No operativo
Es obligatorio colocar una opción de la 03 indicadas
Est.ins.tras avería Este valor es editable e indica cómo ha estado funcionando
el equipo, tras ocurrida la avería, y se tiene las siguientes
opciones:
1 Operativo
3 No operativo
Est.ins.tras medida Este valor es editable e indica cómo ha estado funcionando
el equipo, después de reparar o intervenir el equipo, y se

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tiene las siguientes opciones:
1 Operativo
3 No operativo

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AVISO M3 – AVISO DE ACTIVIDAD
Esta solicitud puede ser generada de forma manual o sistemática, con el objetivo de
prevenir alguna falla del equipo este aviso afecta los indicadores técnicos de
mantenimiento en la Unidad Minera San Rafael.
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AVISO M3 – ACTIVIDAD – Parte 1
Esta primera parte es la cabecera del aviso, en la cual explica en forma breve la actividad
que se va a realizar así mismo nos muestra el estado del aviso generado, esta primera
parte es igual en todos los avisos que vamos a explicar en esta capacitación.
Código M3; es una asignación por estándar SAP para
tipificar algunas actividades y que no se puede modificar
una vez creada.
En esta parte aparece a que elemento se le ha asignado el aviso, es indispensable que se
coloque por lo menos una ubicación técnica o un equipo pero no debe dejarse en blanco
ambos casilleros, esta parte también es igual en todos los avisos.

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“S0210-03”, etc
necesario relacionarla a la actividad solicitada, para esta
capacitación no la utilizaremos.
y hora en se generó, esta debe de ser menor o igual a la fecha de intervención del
equipo.
siguientes grupos;
PL7 Mnto Pta. Cu

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equipo.
los avisos M4 y M5)
los avisos M4 y M5)
Esta parte del aviso M3 deben de ser llenado cuando se realizan cambios importantes
como; componentes o algún material crítico ya sea en un Mantenimiento Preventivo o
Preventivo Sistemático.
abajo y adicional a esto se tiene un icono en forma de hoja

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En caso no exista la familia o el componente fallado esta
mismo.
para su creación.
sobrecarga, etc.
En caso no exista la causa esta debe de ser solicitado al
creación

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Esta parte no es utilizada y no será utilizada actualmente en esta unidad operativa.

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AVISO M4 – AVISO DE INSPECCIÓN
Este aviso no es estándar SAP, fue creado para tipificar o diferenciar la actividad de
inspección de un equipo y que no involucra pararlo o detenerlo, la ejecución de este
aviso se debe de realizar cuando el equipo está en funcionamiento, por lo tanto no afecta
los indicadores técnicos del mantenimiento en la Unidad Minera San Rafael.
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AVISO M4 – INSPECCIÓN – Parte 1
Esta primera parte es la cabecera del aviso, en la cual explica en forma breve la
necesidad de realizar una monitorización de la condición y/o la inspección actividad
que no involucra parar el equipo y estas pueden crearse de forma de acuerdo a una
necesidad o sistemático, así mismo nos muestra el estado del aviso generado, el Aviso
M4 no afecta los indicadores técnicos del Mantenimiento.
Código M4; es una asignación para tipificar algunas
actividades y que no se puede modificar una vez creada.

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sistema o grupo de equipos, en Unidad San Rafael las
“S0102-42”, etc.
tiene 18 caracteres disponibles).
AVISO M4 – INSPECCIÓN– Parte 3
Esta parte comprende una descripción corta y una larga, esta parte también es igual en
todos los avisos menos en el Aviso M3 que vamos a explicar en esta capacitación.
Codificación Es utilizado como una clasificación adicional, dentro del aviso,
actualmente no utilizado.
Descripción Utilizado para colocar una descripción corta (40 caracteres) en
donde se indica la necesidad y luego pude ser expuesta por los
ejecutores de mantenimiento en el casillero de abajo, así
mismo existe un documento Word en donde puede ser cargado
algún documento (Word, Excel, fotos, etc.).
Nota: Para el caso del personal de Predictivo pueden agregar
la información recolectada de sus equipos, informes entre otros
documentos que deseen.

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y hora en que se generó, que debe de ser menor o igual a la fecha en que se va a realizar
la inspección.
siguientes grupos;
PL7 Mnto Pta. Cu
equipo.
Fecha de Aviso La fecha del aviso lo genera automáticamente el sistema y
no es modificable una vez creado el aviso.
Las fechas extremas se muestran en todos los avisos menos en el Aviso M2 y es
utilizado para hacer referencia al periodo estimado en que iniciará y finalizará el trabajo a
realizar, este tiempo no afecta a los indicadores técnicos del mantenimiento.
Inicio deseado Este casillero es editable y debe de colocarse la fecha y

30
hora de inicio estimada de ejecución del trabajo (actividad
planificada). Es indispensable colocar estos datos.
Fin deseado Este casillero es editable y debe de colocarse la fecha y
hora de finalización estimada de ejecución del trabajo
(actividad planificada). Es indispensable colocar estos
datos.
1-muy elevado
2-alto
3-medio
4-bajo
5-Un Mes
6-Una Semana
Esta parte del Aviso M4 por diseño se ha colocado, con el objetivo de identificar que parte
del elemento se va a inspeccionar, para el caso de los avisos que se emiten de forma
automática desde el sistema estos casilleros salen en blanco y deben se rellenado (si
fuera necesario) por el personal de Predictivo.
componente o material a inspeccionar, como se puede ver
líneas abajo y adicional a esto se tiene un icono en forma
de hoja donde puede agregarse más posiciones.
En caso no exista la familia o el componente a
inspeccionado debe de solicitado al personal de
planeamiento de mantenimiento para su creación.

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producto por el cual se está solicitando la inspección del
mismo, en caso no exista alguna condición y la actividad
sea de rutina este casillero se deja en blanco.
En caso no exista el síntoma del porque se solicitó la
inspección esta debe de ser solicitado al personal de
Causas avería En este campo debe de colocarse las posibles causas del
porque el equipo está trabajando bajo las condiciones
mencionadas en el síntoma, caso no exista y sea rutinario
este casillero se deja en blanco.
En caso no exista la causa esta debe de ser solicitado al
creación

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AVISO M7 – AVISO DE Siniestros / Accidentes
Este aviso no es del estándar SAP fue creado para la Unidad Minera para tipificar la
reparaciones por siniestros y/o accidentes, estas paradas prolongadas por ser operativas
no afectan los indicadores técnicos del Mantenimiento.
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AVISO M7 – AVISO DE Siniestros / Accidentes – Parte 1
Esta primera parte es la cabecera del aviso al igual que las demás indica el equipo que ha
sido afectado así mismo muestra el estatus del aviso y si está asignado una orden de
trabajo.
Código M7; es una asignación para tipificar algunas
actividades y que no se puede modificar una vez creada.

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sistema o grupo de equipos, en Unidad San Rafael las
“S0101-04”, etc.
tiene 18 caracteres disponibles).
Esta parte comprende una descripción corta y una larga, esta parte también es igual en
todos los avisos menos en el Aviso M3 que vamos a explicar en esta capacitación.
Codificación Es utilizado como una clasificación adicional, dentro del aviso,
actualmente no utilizado.
Descripción Utilizado para colocar una descripción corta (40 caracteres) en
donde se indica la necesidad y luego pude ser expuesta por los
ejecutores de mantenimiento en el casillero de abajo, así
mismo existe un documento Word en donde puede ser cargado
algún documento (Word, Excel, fotos, etc.).
Nota: Para el caso del personal de Predictivo pueden agregar
la información recolectada de sus equipos, informes entre otros
documentos que deseen.

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AVISO M7 – AVISO DE Siniestros / Accidentes – Parte 4 4
En esta parte se debe de indicar la fecha probable de ejecución de la reparación que
generalmente debe de estar dentro del periodo de parada por el accidente.
Inicio deseado Fecha y hora de planificación del trabajo por la reparación del
elemento y este debe de ser mayor o igual que la fecha y hora
del accidente o siniestro.
Fin deseado Fecha y hora de planificación del trabajo por la reparación del
elemento y este debe de ser menor o igual a la fecha de fin de
la reparación del equipo.
1-muy elevado
2-alto
3-medio
4-bajo
5-Un Mes
6-Una Semana
Parada Es indispensable colocar el Check de parada debido a que el
equipo no está disponible en todo este periodo.
AVISO M7 – AVISO DE Siniestros / Accidentes – Parte 5 4
En esta parte debe de colocarse la fecha y hora del inicio en que ocurrió el accidente o
siniestro y este debe de ser mayor al rango del tiempo deseado mostrado en la parte de
arriba.
Inicio avería Fecha y hora en que ocurrió el accidente y estuvo parado.
Fin de avería Fecha y hora fin de la reparación debiendo ser la fecha y hora
cuando el equipo es entregado a operaciones para cumplir con
su función requerida.
Duración Es calculado por el sistema de forma automática al colocar el
check de parada.

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Esta parte del aviso M7 se rellena si el accidente ocurrió a una parte del equipo
(componente) si fue a nivel de todo el equipo no se deja en blanco.
componente o material a inspeccionar, como se puede ver
líneas abajo y adicional a esto se tiene un icono en forma
de hoja donde puede agregarse más posiciones.
En caso no exista la familia o el componente a
inspeccionado debe de solicitado al personal de
Sínt.averá No se rellena dado que fue un accidente.
colocar alguna indicación adicional, así mismo se tiene un
documento Word a su lado el cual puede ser usado para
ampliar más la información que se requiera.
Causas avería No se rellena dado que fue un accidente.

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ORDENES DE MANTENIMIENTO
Todas las órdenes de mantenimiento tienen la misma distribución, para esta capacitación
vamos a dividirla en dos partes, la primera es fija, mientras que la segunda parte vamos a
detallarlas cada una y su utilidad, como lo indique al inicio es el único objeto técnico que
muestra los gastos de mantenimiento a la organización, las ordenes no llevan el historial
del equipo, sin embargo estos son los acumuladores de costos de todo mantenimiento por
eso también son muy importantes.
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ORDENES DE MANTENIMIENTO -_Parte 1.
Esta parte es la cabecera de todas las ordenes de mantenimiento, lleva el texto breve del
aviso, así mismo se puede ver el Status de la misma.
Orden
/PM01/5397945/Texto…
Código PM01: es la asignación que el sistema SAP para
clasificar las actividades del mantenimiento y tenemos
actualmente utilizando los siguientes:
PM01 – Mantenimiento Correctivo
PM02 – Mantenimiento Preventivo.
PM07 - Mantenimiento Predictivo.
PM09 – Capitalizaciones.
PM11 – Reparación accidentes operacionales.
PM12 – Instalaciones.
PM14 – Servicios Misceláneos.
PM16 – Mejoras de seguridad.
PM17 – Siniestros.
PM18 - Servicios a Proyectos PEP/GRAFO.
PM19 - Mantenimiento herramientas.
Código 5397945; es una asignación que el sistema crea
automáticamente al momento de crear la orden y es tiene 12
caracteres para utilizar, en la unidad San Rafael usamos solo
07 de estos, este código una vez creado no se puede modificar.
acepta 40 caracteres), así mismo se tiene un documento Word
a su lado el cual puede ser usado para ampliar más la
información que se requiera y tiene un recuadro en blanco en la
parte inferior que puede ser utilizado por el usuario.
Stat.sist. Fecha y hora de planificación del trabajo por la reparación del
elemento y este debe de ser menor o igual a la fecha de fin de
la reparación del equipo.
1-muy elevado
2-alto
3-medio
4-bajo
5-Un Mes
6-Una Semana

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