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MANUAL PRÁCTICO DE ELECTRICIDAD
RESIDENCIAL
2016

CONTENIDO
Capítulo 1.- Principios de Electricidad........................................................................................ 7
1.1.- Origen de la electricidad................................................................................................ 7
1.1.1.- Átomo.................................................................................................................... 7
1.2.- Cargas Eléctricas............................................................................................................ 8
1.3.- Comportamiento de los cuerpos cargados.................................................................... 8
1.4.- Formas de generar electricidad..................................................................................... 9
1.5.- Tipos de materiales eléctricos ..................................................................................... 11
Capítulo 2.- Parámetros eléctricos, definición, analogías y unidades....................................... 13
2.1.- Voltaje ......................................................................................................................... 13
2.2.- Corriente...................................................................................................................... 13
2.2.1.- Corriente directa.................................................................................................. 13
2.2.2.- Corriente alterna ................................................................................................. 13
2.3.- Resistencia................................................................................................................... 14
Capítulo 3.- Ley de ohm y potencia eléctrica........................................................................... 15
3.1.- Relación entre voltaje, corriente y resistencia. Ley de Ohm........................................ 15
3.2.- Potencia eléctrica ........................................................................................................ 17
Capítulo 4.- Conceptos básicos de circuitos eléctricos............................................................. 20
4.1.- Analogía del circuito eléctrico e hidráulico.................................................................. 21
4.2.- Partes fundamentales del circuito............................................................................... 22
4.3.- CIRCUITOS en SERIES................................................................................................... 22
4.4.- Circuitos en paralelo.................................................................................................... 25
4.5.- Circuitos serie-paralelo o mixto................................................................................... 28
Capítulo 5.- Usos del multímetro digital .................................................................................. 31
5.1.- Partes del multímetro digital....................................................................................... 31
5.2.- Pasos para la medición de variables eléctricas............................................................ 32
5.2.1.- Medición de voltaje en DC o AC........................................................................... 32
5.3.- Medición de corriente continua DC o alterna AC .................................................... 32
5.4.- Medición de resistencia............................................................................................... 34
5.5.- Medición de continuidad............................................................................................. 34
5.6.- Medición de corriente con amperímetro de gancho (pinza amperimétrica)............... 35
Capítulo 6.- Conductores eléctricos......................................................................................... 36
6.1.- PARTES DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS............................................................... 36
6.2.- Calibre o dimensionamiento de los conductores eléctricos ........................................ 37
6.1.- Factores que afectan la resistencia DE UN CONDUCTOR ............................................ 39

6.2.- Calculo de resistencia en conductores eléctricos........................................................ 40
6.3.- Calculo de resistencia en el conductor y la carga ........................................................ 41
6.4.- Tipos de aislamientos en conductores eléctricos ........................................................ 42
6.5.- Tipos de cables eléctricos según su aplicación. ........................................................... 43
6.6.- Tipos de Empalmes eléctricos...................................................................................... 46
Capítulo 7.- Canalizaciones eléctricas y accesorios.................................................................. 51
7.1.- Tubos EMT................................................................................................................... 51
7.2.- Tubos IMC.................................................................................................................... 51
7.3.- CONDULETS ................................................................................................................. 54
7.4.- Alambrado eléctrico .................................................................................................... 55
7.5.- Tubería no metálica de pvc.......................................................................................... 56
7.6.- Cajas metálicas de propósitos generales..................................................................... 56
Capítulo 8.- Interruptores y dispositivos de control................................................................. 58
8.1.- Interruptor simple o de un polo .................................................................................. 58
8.2.- Interruptor doble......................................................................................................... 61
8.3.- Interruptor con tomacorriente.................................................................................... 61
8.4.- Interruptor de tres vías................................................................................................ 62
8.5.- Interruptor de cuatro vías............................................................................................ 65
8.6.- Interruptor con luz piloto ............................................................................................ 67
8.7.- Interruptor Dimmer o dímer........................................................................................ 70
8.8.- Fotoceldas ................................................................................................................... 71
8.9.- Instalación y conexión de timbres ............................................................................... 72
Capítulo 9.- Tomacorrientes eléctricos.................................................................................... 74
9.1.- Partes de un tomacorriente monofásico a 125V-15A.................................................. 74
9.2.- Tomacorrientes para sistema monofásico a 2 hilos-120V........................................... 75
9.3.- Tomacorrientes para sistema monofásico a 3 hilos-120V/240V. ................................ 76
Capítulo 10.- Protecciones eléctricas......................................................................................... 77
10.1.- Fusibles.................................................................................................................... 77
10.2.- Clasificación de fusibles según su diseño................................................................. 77
10.3.- Interruptor de seguridad ......................................................................................... 80
10.4.- Breakers o interruptor termomagnético ................................................................. 81
Capítulo 11.- Sistema de puesta a tierra.................................................................................... 84
11.1.- Falla a tierra............................................................................................................. 84
11.2.- Clasificación de los sistemas de tierra por su uso.................................................... 85
11.3.- Los elementos principales de un sistema de tierra.................................................. 86
Capítulo 12.- Distribución de la energía eléctrica ...................................................................... 89

Capítulo 13.- Tableros de distribución o Cajas de breaker......................................................... 93
13.1.- Circuitos en el panel de distribución........................................................................ 93
13.2.- Tipos de montaje..................................................................................................... 93
13.3.- Cableado de panel de distribución .......................................................................... 93
Capítulo 14.- Módulo contador ................................................................................................. 95
14.1.- Calculo de la energía eléctrica consumida............................................................... 96
Capítulo 15.- Partes de una instalación eléctrica ....................................................................... 98
15.1.- Sistema de alambrado............................................................................................. 98
15.2.- Cables de servicio y acometida................................................................................ 98
15.2.1.- Alimentadores ............................................................................................... 100
15.2.2.- Circuitos ramales o derivados........................................................................ 100
15.3.- Circuito a dos hilos................................................................................................. 102
Capítulo 16.- Diseño de circuitos derivados............................................................................. 104
16.1.- Circuito para tomacorrientes de uso general ........................................................ 105
16.2.- Circuito para alumbrado general........................................................................... 105
16.3.- Circuito para uso individual ................................................................................... 106
Capítulo 17.- Iluminación eléctrica.......................................................................................... 107
17.1.- Lámpara incandescente......................................................................................... 107
17.2.- Lámparas fluorescentes......................................................................................... 108
17.3.- Lámparas de vapor de mercurio de alta presión ................................................... 114
17.4.- Lámpara de vapor de sodio de alta presión........................................................... 114
Capítulo 18.- Baterías eléctricas .............................................................................................. 118
18.1.- Pila, batería y acumulador ..................................................................................... 118
18.2.- Primarias y secundarias ......................................................................................... 118
18.3.- Principio de funcionamiento.................................................................................. 118
18.4.- Baterías secundarias.............................................................................................. 118
18.5.- CAPACIDAD DE LAS BATERÍAS EN AMPERE-HORA ................................................. 119
18.6.- Conexión de banco de baterías ............................................................................. 120
18.7.- Mantenimiento básico de baterías........................................................................ 121
18.8.- Instalación y conexión de inversor eléctrico.......................................................... 122
ANEXO 1. Símbolos en las instalaciones eléctricas residenciales....................................... 123
ANEXO 2. PLANO ELÉCTRICO: PLANTA DE ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTE.................. 125
ANEXO 3. NORMAS ELÉCTRICAS PARA INSTALACIONES RESIDENCIALES........................... 127
ANEXO 4. Cálculos para el diseño de instalaciones eléctricas en viviendas....................... 129
ANEXO 5. PLANTILLA MODELO DE PRESUPUESTO DE MATERIALES Y MANO DE OBRA..... 139
ANEXO 6. SEGURIDAD EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS.............................................. 141

ANEXO 7. Conexión e instalación de abanico de techo...................................................... 147
ANEXO 8. Cableado de una instalación eléctrica empotrada............................................. 149
ANEXO 9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICIOS DE APARTAMENTOS ...................... 151
ANEXO 10. Conexión de flotador eléctrico ...................................................................... 154
ANEXO 11. Conexión de un sensor fotosensible.............................................................. 157
ANEXO 12. Fallas en LAS CAJAS DE BREAKERS ................................................................. 158
ANEXO 13. TABLAS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS................................................... 159
Bibliografía 173

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CAPÍTULO 1.- PRINCIPIOS DE ELECTRICIDAD
La electricidad es un conjunto de fenómenos físicos referentes a los efectos producidos por las
cargas eléctricas tanto en reposo como en movimiento. Fue Benjamín Franklin quien denomino
a los dos tipos de cargas, positiva y negativa; dedujo que cuando una carga se produce, siempre
otra de magnitud idéntica pero de carga opuesta se crearía.
La electricidad puede definirse como el movimiento de cargas eléctricas llamadas electrones.
Los átomos de la materia contienen electrones, que son partículas con cargas negativas. Los
electrones se mueven alrededor del núcleo de su átomo, el cual contiene partículas cargadas
positivamente llamadas protones.
Normalmente las cargas positivas y las negativas se encuentran en equilibrio en la materia.
Cuando los electrones se mueven de su posición normal en los átomos, se observan efectos
eléctricos.
1.1.- ORIGEN DE LA ELECTRICIDAD
1.1.1.- Átomo
La materia está formada por moléculas, las cuales están compuestas a su vez por átomos. Los
átomos son estructuras pequeñas y complejas. Son tan diminutos que el microscopio más
potente solo puede darnos una ligera idea de ellos.
La tercera clase de partículas, los electrones, son excesivamente pequeñas y muy ligeras,
siempre están girando alrededor del núcleo formando una nube de electrones.
Muchos de estos electrones son de enlace, porque no pueden separarse del núcleo a menos
que una gran fuerza los obligue. Si se aumentara el tamaño del átomo varios millones de veces,
parecería un cuerpo esférico que no podría comprimirse fácilmente a un tamaño menor.
Muchas sustancias puras o elementos están constituidos por interminables filas muy parecidas
de átomos idénticos, colocados en hileras sobre hilera, en pequeñas zonas de espacio vacío
entre ellos.

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Este tipo de arreglo es llamado estructura cristalina; y es típico del estado sólido de muchos
materiales. Las sustancias mixtas o compuestas están constituidas por varias clases de átomos.
Los átomos forman racimos (moléculas) que se mantienen unidos por grandes fuerzas de
atracción entre los átomos. Estas moléculas a su vez forman el sólido.
1.2.- CARGAS ELÉCTRICAS
La electricidad estática es electricidad sin movimiento (estática = estacionario). Ya que la
electricidad se define como una forma de energía, se concluye que la electricidad estática debe
ser energía eléctrica potencial.
Si frotamos un peine en nuestro cabello, y luego los acercamos a unos trozos de papel, vamos a
observar como los trozos de papel son atraídos por el peine. Este sencillo experimento fue
conocido por los griegos hace más de 2 000 anos, aunque en lugar de los plásticos modernos
ellos usaban entonces una barra de ámbar y trozos de madera.
Este experimento muestra que existe una fuerza de atracción entre el peine y los trozos de
papel. Como solo hubo transporte de electrones al cargarse estos objetos, debemos concluir
que un cuerpo que ha perdido electrones trata de reponerlos, mientras que el que tiene exceso
de electrones trata de deshacerse de ese exceso, y que tanto el peine como los trozos de papel
han recibido una carga eléctrica. Para distinguir entre las dos clases de cargas se usan símbolos
matemáticos. La carga debida a una falta de electrones es llamada carga positiva. La carga
debida a un exceso de electrones es llamada carga negativa
1.3.- COMPORTAMIENTO DE LOS CUERPOS CARGADOS
La presencia de la fuerza invisible que ejercen los cuerpos cargados sobre cada uno de los otros
puede verse al acercar dos cuerpos cargados. Si los cuerpos cargados se cuelgan de hilos
delgados, se atraerán o rechazaran de acuerdo con la naturaleza de sus cargas. Los objetos con
cargas diferentes se atraen, mientras que los cuerpos con cargas iguales se rechazan.

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1.4.- FORMAS DE GENERAR ELECTRICIDAD
1.4.1.- POR FRICCIÓN
Una carga eléctrica se produce cuando se frotan uno con otro dos pedazos de ciertos
materiales, como vimos anteriormente; por ejemplo, se da y una varilla de vidrio, o cuando se
peina el cabello.
Estas cargas reciben el nombre de electricidad estática, la cual se produce cuando un material
transfiere sus electrones a otro.
1.4.2.- POR REACCIONES QUÍMICAS
Las substancias químicas pueden combinarse con ciertos metales para iniciar una actividad
química en la cual habrá
transferencia de electrones
produciéndose cargas eléctricas.
El proceso se basa en el principio
de la electroquímica. Un ejemplo
es la pila húmeda básica. Cuando
en un recipiente de cristal se
mezcla ácido sulfúrico con agua
(para formar un electrolito) el
ácido sulfúrico se separa en
componentes químicos de hidrogeno (H) y sulfato (SO4), pero debido a la naturaleza de la
acción química, los átomos de hidrógeno son iones positivos (H+) y (SO4-2). El número de

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cargas positivas y negativas son iguales, de manera que toda la solución tiene una carga neta
nula. Luego, cuando se introducen en la solución barras de cobre y zinc, estas reaccionan con
ella.
1.4.3.- POR PRESIÓN
Cuando se aplica presión a algunos materiales, la fuerza de la presión pasa a través del material
a sus átomos, desalojando los electrones de sus orbitas y empujándolos en la misma dirección
que tiene la fuerza. Estos huyen de un lado del material y se acumulan en el lado opuesto. Así
cesa la presión, los electrones regresan a sus órbitas. Los materiales se cortan en determinad
formas para facilitar el control de las superficies que habrán de cargarse; algunos materiales
reaccionaran a una presión de flexión en tanto que otros responderán a una presión de torsión.
Piezoelectricidad es el nombre que se da a las cargas eléctricas producidas por el efecto de la
presión. El efecto es más notable en los cristales, por ejemplo sales de Rochelle y ciertas
cerámicas como el titanato de bario.
1.4.4.- POR CALOR
Debido a que algunos materiales liberan fácilmente sus electrones y otros materiales los acepta,
puede haber transferencia de electrones, cuando se ponen en contacto dos metales distintos,
por ejemplo: Con metales particularmente activos, la energía calorífica del ambiente a
temperatura normal es suficiente para que estos metales liberen electrones. Los electrones
saldrán de los átomos de cobre y pasaran al átomo de cinc. Así pues, el cinc adquiere un exceso
de electrones por lo que se carga negativamente. El cobre, después de perder electrones tiene
una carga positiva. Sin embargo, las cargas originadas a la temperatura ambiente son pequeñas,
debido a que no hay suficiente energía calorífica para liberar más que unos cuantos electrones.
Pero si se aplica calor a la unión de los dos metales para suministrar más energía, liberaran más
electrones. Este método es llamado termoelectricidad. Mientras mayor sea el calor que se
aplique, mayor será la carga que se forme. Cuando se retira la fuente de calor, los metales se
enfrían y las cargas se disparan.

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1.4.5.- POR LUZ
La luz en sí misma es una forma de energía y muchos científicos la consideran formada por
pequeños paquetes de energía llamados fotones. Cuando los fotones de un rayo luminoso
inciden sobre un material, liberan energía. En algunos materiales la energía procedente de los
fotones puede ocasionar la liberación de algunos electrones de los átomos. Materiales
semiconductores sensibles a la luz, tales como potasio, sodio, cesio, litio, selenio, germanio,
cadmio y sulfuro de plomo, reaccionan a la luz en esta forma.
Fotovoltaica: La energía luminosa que se aplica sobre una de dos placas unidas, produce la
transmisión de electrones de una placa a otra.
Entonces las placas adquieren cargas opuestas en
la misma forma que una batería.
1.4.6.- POR MAGNETISMO
Todos conocemos los imanes, y los han manejado
alguna que otra vez. Por lo tanto, podrá haber
observado que, en algunos casos, los imanes se
atraen y en otro caso se repelen. La razón es que
los imanes tienen campos de fuerza que actúan
uno sobre el otro recíprocamente.
La fuerza de un campo magnético también se puede usar para desplazar electrones. Este
fenómeno recibe el nombre de magneto-electricidad; a base de este un generador produce
electricidad. Cuando un buen conductor, por ejemplo, el cobre se hace pasar a través de un
campo magnético, la fuerza del campo suministrara la energía necesaria para que los átomos de
cobre liberen sus electrones de valencia. Todos los electrones se moverán en cierta dirección,
dependiendo de la forma en que el conductor cruce el campo magnético, el mismo efecto, se
obtendrá si se hace pasar el campo a lo largo del
conductor. El único requisito es que haya un
movimiento relativo entre cualquier conductor y un
campo magnético.
1.5.- TIPOS DE MATERIALES ELÉCTRICOS
1.5.1.- Conductores
El flujo de electrones necesita un material, como el cobre o el aluminio, que permita por su
medio un fácil desplazamiento de los electrones. Este material, el cual va a soportar el flujo de
electrones, es llamado conductor.
Si la característica evidente de todo buen conductor de electricidad es el ser metal, es lógico
pensar que los metales tienen una característica común que les hace ser buenos conductores.
Todos los metales están constituidos por paquetes compactos de átomos de metal con
pequeñísimos electrones libres flotando en los espacios entre los átomos, libres para viajar a lo

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largo de todo el metal. Estos electrones libres siempre están presentes en el metal sin importar
su temperatura.
1.5.2.- Aisladores
Un aislador es un material que no conduce electricidad bajo condiciones normales. Muchos
compuestos no metálicos son aisladores. La principal característica de los aisladores es que
tienen muy pocos o carecen de electrones libres bajo condiciones normales. Sin electrones
libres no puede haber flujo de electrones. Todos los electrones de un aislador están unidos a
sus átomos mediante fuerzas de gran magnitud. Los aisladores tienen pocos o ningún electrón
libre. La ausencia de electrones libres impide que se genere una corriente de electrones en un
material aislante. Son materiales aisladores: mica, porcelana, cerámica, vidrio, plástico, hule,
papel seco, baquelita, seda.
La porcelana es uno de los mejores aisladores usados actualmente; se usa sin excepción para
aislar las líneas de transmisión de alto voltaje y no pierde sus cualidades aislantes a pesar de los
altos voltajes usados en tales líneas (100 a 400 kV): como consecuencia, la corriente sigue
fluyendo a través de los cables.
Muchos aislamientos no deben llegar a temperaturas críticas porque comienzan a degradarse
(se derriten); por esta imposibilidad de soportar altas temperaturas se les llama termoplásticos.
Un hecho importante de los aislamientos termoplásticos es que pueden pigmentarse y
fabricarse en muchos colores (este hecho facilita a los técnicos el rastreo de alambres en
circuitos complicados). Los aisladores de cerámica son parecidos a los materiales de porcelana.
Estos aisladores son extremadamente eficientes, pero muy quebradizos.

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CAPÍTULO 2.- PARÁMETROS ELÉCTRICOS,
DEFINICIÓN, ANALOGÍAS Y UNIDADES
2.1.- VOLTAJE
El flujo de electrones requiere mantener una fuerza o presión (voltaje) que empuje los
electrones en forma continua. Esta fuerza generalmente se conoce con el término de fuerza
electromotriz o FEM.
El voltaje o la FEM es la diferencia de la carga eléctrica entre dos puntos. Con el fin de mantener
esta diferencia, debe existir un exceso de electrones en un cierto lugar y una deficiencia o falta
de electrones en otro lugar.
La unidad de medida es el volt o voltio. El aparato que usamos para medir este parámetro
eléctrico es el voltímetro, el cual se conecta en paralelo a la línea para efectuar la medición. El
voltaje es comúnmente representado por los símbolos E o V y se le conoce como tensión,
potencial y FEM (fuerza electromotriz).
2.2.- CORRIENTE
La corriente eléctrica es el flujo continuo y controlado de electrones en un circuito eléctrico.
Cuando se tiene una fuente de voltaje conectada a través de conductores a un dispositivo, las
cargas eléctricas fluyen desde un polo hacia otro; a este flujo se le llama corriente eléctrica y es
el indicador de la cantidad de flujo hacia algún punto. La intensidad de corriente se conoce
como la variación de carga con respecto al tiempo y su intensidad se mide en coulombs por
segundo; esta unidad se denomina ampere o amperio.
2.2.1.- Corriente directa
La corriente directa (cc), también conocida como corriente continua, siempre fluye en la misma
dirección. Los electrones fluyen en una sola dirección pues la polaridad del voltaje o de la
fuente de la FEM es la misma; una de las terminales o polos de la batería es siempre positiva y
la otra negativa.
Los electrones fluyen desde la terminal negativa (polo negativo) de la fuente de voltaje,
recorren el circuito y retornan a la terminal positiva (polo positivo). Algunos ejemplos claros de
fuentes de corriente continua son: la pila seca, el acumulador de un automóvil, un generador de
cc o un rectificador de corriente.
2.2.2.- Corriente alterna
Una fuente de corriente alterna produce un voltaje que regularmente se va alternando,
aumentando desde cero hasta un máximo positivo y decreciendo desde este máximo hasta
cero, para volver a aumentar hasta un valor máximo negativo y decrecer hasta llegar

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nuevamente a cero; a esta variación completa se le llama ciclo. La corriente alterna (ca) es un
tipo de corriente cuya polaridad se invierte periódicamente. Ejemplos: tomacorrientes
doméstico, alimentación eléctrica industrial, líneas de transmisión.
2.3.- RESISTENCIA
El flujo de electrones necesita un material que permita por su medio un fácil desplazamiento de
los electrones. La oposición que presenta un material al flujo de electrones es conocida como
resistencia.
En algunos aisladores, como la cerámica y los plásticos, los electrones están fuertemente
amarrados a sus átomos. Mientras el voltaje no sea muy alto –generalmente miles de voltios–,
no se mueve ningún electrón. En todo conductor, el más mínimo voltaje mueve electrones, sin
embargo, en aquellos materiales con una gran resistencia, se moverán muy pocos. En
materiales con muy poca resistencia se moverán muchos electrones con muy poco voltaje.
Esta oposición es llamada resistencia, y puede compararse a la fricción entre una bola que
rueda y las asperezas de la superficie sobre la cual lo hace. Al vencer esta resistencia la bola
pierde velocidad (energía cinética, la cual es convertida en energía calorífica).

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CAPÍTULO 3.- LEY DE OHM Y POTENCIA ELÉCTRICA
3.1.- RELACIÓN ENTRE VOLTAJE, CORRIENTE Y RESISTENCIA. LEY DE OHM
Al aplicar un voltaje a un circuito eléctrico cerrado, se produce una corriente de electrones a
través de todas las partes del circuito. El voltaje aplicado da una fuerza (energía cinética) a los
electrones libres, que es convertida en calor (energía calorífica) por la resistencia del circuito. La
mayor parte de la conversión ocurre en la carga.
Relación entre corriente y voltaje aplicado
Cualquier aumento en el voltaje o la FEM da por resultado un aumento proporcional en la
corriente a través del circuito.
Cualquier disminución en el voltaje o la FEM da por resultado una disminución proporcional en
el flujo de electrones a través del circuito.
Relación contra corriente y resistencia del circuito
Cualquier aumento en la resistencia del circuito causa una disminución proporcional en la
cantidad de corriente de electrones a través del circuito.
Cualquier disminución del valor de la resistencia produce un aumento proporcional en la
cantidad de corriente de electrones.
La Ley de Ohm nos dice que: “la corriente es directamente proporcional al voltaje aplicado e
inversamente proporcional a la resistencia del circuito”.
Matemáticamente la ley de Ohm se expresa con la fórmula:

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I = intensidad del flujo de electrones, o corriente de electrones, medida en amperes [A].
V = voltaje (también conocido como E = tensión en volts [V].
R = Es la resistencia del circuito, medida en Ohms [Ω].
Formas derivadas de la Ley de Ohm
Ejercicios prácticos:
1) ¿Cuál será la corriente que circula a través del circuito de la figura, si el voltaje es de 6
volts y la resistencia de 2 ohms?
Solución: Tapamos las letra I en el triángulo y nos queda.

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En donde:
R = 2 ohms
V = 6 volts
I = ?
I =
6 volts
2 ohms
= 3 A
2) Por un motor de corriente continua de una resistencia interna de 20 ohms, circula una
corriente de 3 amperes. Calcule el voltaje de la fuente.
Solucion: Tapamos la letra V en el triangulo y nos queda:
En donde:
R = 20 ohms
V = ?
I = 3 amperes
V = 3 amperes x 20 ohms V = 60 volts
3.2.- POTENCIA ELÉCTRICA
La potencia o energía eléctrica es la rapidez o velocidad con que la energía eléctrica asume otra
forma. En un sistema mecánico, la potencia es la rapidez con la que se realiza un trabajo, es
decir, la cantidad de trabajo que puede hacerse en una cantidad específica de tiempo.
En un molino de agua, entre más agua fluye, mayor será la velocidad de las vueltas del molino; o
entre mayor sea el impulso rotativo ejercitado por su eje (energía cinética), mayor será el
trabajo que realiza en un tiempo determinado. Igualmente, mientras mayor sea la potencia o
energía eléctrica que va a un motor, mayor será el trabajo que el motor realice en un
determinado tiempo.
La unidad de medida de la potencia eléctrica es el watt (W), en honor a James Watt.

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Un voltaje de 1 volt, al empujar una corriente de 1 ampere, produce 1 watt de potencia.
Potencia = corriente x voltaje
En donde:
P = Potencia en watts [W]
I = Corriente eléctrica en amperes [A]
V = Voltaje o tensión en volts [V]
Formas derivadas de la potencia eléctrica
Ejercicios prácticos:
1) ¿Cuál es la corriente que circula por el filamento de una lámpara de 100 watts, conectada a
una alimentación de 120 volts?
Solución: Tapamos la letra I en el triángulo y nos queda la fórmula:
En donde:
P = 100 watts
V = 120 volts
I = ?
𝑰 =
𝟏𝟎𝟎 𝒘𝒂𝒕𝒕𝒔
𝟏𝟐𝟎 𝒗𝒐𝒍𝒕𝒔
= 𝟎. 𝟖𝟑 𝑨𝒎𝒑𝒆𝒓𝒆𝒔
2) Una plancha demanda 4 amperes de un contacto de alimentación de 127 volts, calcular la
potencia consumida.
Solución: Tapamos la letra P en el triángulo y nos queda la fórmula:
En donde:
P = ?
V = 127 volts
I = 4 amperes
P = 4 amperes x 127 voltios P= 508 watts
Relación entre ley de Ohm y potencia eléctrica

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CAPÍTULO 4.- CONCEPTOS BÁSICOS DE CIRCUITOS
ELÉCTRICOS
4.1.- ANALOGÍA DEL CIRCUITO ELÉCTRICO E HIDRÁULICO
.
Figura 1.- Circuito hidráulico o de agua.
Figura 2.- Circuito eléctrico.
En el circuito eléctrico y de agua, pueden apreciarse las siguientes semejanzas:
• En el circuito de agua, la presión del agua es elevada por medio de una bomba.
• En el circuito eléctrico, el voltaje es elevado por la fuente.
• En el circuito de agua, ésta es transmitida por medio de tubos.

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• En el circuito eléctrico, la corriente es transmitida por medio de cables.
• En el circuito de agua, la presión es usada para mover una turbina.
• En el circuito eléctrico, el voltaje es usado para alimentar una carga, por ejemplo para
encender un foco o para mover un motor.
• En el circuito de agua, ésta pierde presión después de pasar por la carga.
• En el circuito eléctrico, la corriente pierde tensión después de pasar por la carga.
• En el circuito de agua, ésta también pierde presión al pasar por los tubos. La pérdida de
presión en el tubo depende del área transversal del orificio y de la longitud del tubo: a menor
área transversal del orificio del tubo, mayor pérdida o caída de presión; a mayor longitud del
tubo, mayor pérdida o caída de presión.
• En el circuito eléctrico, la corriente también pierde tensión al pasar por los cables. La pérdida
de tensión en el cable depende del área transversal del conductor metálico y de la longitud del
cable: a menor área transversal del conductor metálico, mayor pérdida o caída de tensión; a
mayor longitud del cable, mayor pérdida o caída de tensión.
• Para interrumpir el flujo, en el circuito de agua se emplea una válvula.
• Para interrumpir la corriente, en el circuito eléctrico se emplea un interruptor.
4.2.- PARTES FUNDAMENTALES DEL CIRCUITO
 La fuente generadora de tensión o electricidad. Ésta puede ser un generador, una
batería, la salida de un transformador o la alimentación de la compañía suministradora
de electricidad, como son Luz y Fuerza del Centro o la Comisión Federal de Electricidad.
 El medio de transmisión de electricidad, que son los cables.
 La carga, que es donde se utiliza la electricidad; puede ser un motor, un foco, una
lavadora, una televisión, una computadora, etcétera.
 El medio de desconexión de la electricidad, que se conoce como interruptor.
4.3.- CIRCUITOS EN SERIES
Un circuito en serie tiene sólo una trayectoria por la cual pueden circular los electrones.
REGLA 1: La corriente total en un circuito en serie es igual a la corriente en cualquier otra parte
del circuito.
CORRIENTE TOTAL IT= I1= I2= I3, etc.

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Si mides la corriente que circula por cada resistor, este será la misma debido a que solo
existe un solo camino por donde puede circular la corriente.
REGLA 2: El voltaje total en un circuito en serie es igual a la suma de los voltajes a través de
todas las partes del circuito.
VOLTAJE TOTAL VT=V1+V2+V3, etc.
Cortesía: http://coparoman.blogspot.com/
REGLA 3: La resistencia total de un circuito en serie es igual a la suma de las resistencias de
todas las partes del circuito.
RESISTENCIA TOTAL RT=R1+R2+R3, etc.
REGLA 4: El voltaje mayor cae en la mayor de la resistencia, y viceversa.
REGLA 5: Al fallar o sacar unos de los elementos en serie, los demás elementos dejan de
funcionar por abrir todo el circuito.

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La falla más común que se presenta en un circuito en serie es una abertura. Por ejemplo,
cuando un resistor o un foco se funden, provocan una ruptura en la trayectoria de la corriente y
crean un circuito abierto, como ilustra la figura, dejará se circular corriente en todo el circuito y
se apagaran todos los bombillos.
EJERCICIO
SOLUCIÓN
Calculamos la resistencia total
RT= 2 Ω + 10 Ω + 2 Ω = 14 Ω
La corriente total se calcula por la ley de Ohm
VT= voltaje total de la fuente = 35 V
RT= resistencia total = 14 Ω
IT= VT / RT = 35 V / 14 Ω = 2.5 A
El voltaje en cada resistor es:
V1 = IT x R1 = 2,5 A x 2 Ω = 5 V
V2= IT x R2 = 2,5 A x 10 Ω = 25 V
V3= IT x R3 = 2,5 A x 2 Ω = 5 V

25
Sin comprobamos la sumatoria de las caídas de tensión es igual al de la fuente
VT=5 V + 25 V + 5 V = 35 V
Cortocircuito
Cuando existe un corto, una parte de la resistencia en serie es evitada (toda la corriente
pasa por el corto), con lo que se reduce la resistencia total como se ilustra en la figura.
Advierta que la corriente se incrementa a consecuencia del corto. En un circuito en
serie, un corto provoca más corriente de lo normal.
Se tiene un circuito en serie con cuatro resistores en serie. Con el circuito sin el
cortocircuito la resistencia total es de 100 ohmios (dando una corriente de 1 A). Sin
embargo, cuando se cortocircuitan los resistores de 39 y 33 ohmios (la corriente
incrementa en 3.57 A).
4.4.- CIRCUITOS EN PARALELO
Un circuito en paralelo tiene más de una trayectoria a través de la cual pueden circular los
electrones.

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En nuestras casas se conectan de manera similar las lámparas, en ellas se conecta
un interruptor para controlar su encendido.
REGLA 1: La corriente total en un circuito en paralelo es igual a la suma de las corrientes en
todos los ramales del circuito.
CORRIENTE TOTAL IT=I1+I2+I3, etc.
REGLA 2: El voltaje total a través de cualquier ramal en paralelo es igual al voltaje a
través de cualquier otro ramal y también es igual al voltaje total.
VOLTAJE TOTAL VT= V1= V2= V3, etc.
REGLA 3: Para encontrar la resistencia total de un circuito en paralelo se debe aplicar la
ley de ohm a los valores totales del circuito.
RT= VT ÷ IT

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REGLA 4: Cuando se desconocen los valores totales de corriente y voltaje, se calcula con
los valores de la resistencia en cada ramal, como:
RT =
1
1
R1
+
1
R2
+
1
R3
+….
REGLA 5: Para encontrar la corriente en cada ramal, se parte conociendo el voltaje que
llega a cada resistor y su resistencia, luego se aplica la ley de ohm para cada rama.
I1=
VT
R1
I2=
VT
R2
I3=
VT
R3
REGLA 6: La corriente mayor circula por la menor de las resistencias, y viceversa.
REGLA 7: Al fallar o sacar unos de los elementos en paralelo, a los demás elementos en paralelo
le sigue llegando el voltaje total.
EJERCICIO PRÁTICO
Para el circuito de la figura determinar: la corriente en cada ramal, la corriente total y la
resistencia total.
SOLUCIÓN
El voltaje que llega a cada resistencia es el mismo de 35 V que suministra la fuente
VT= V1= V2= V3=35 v
La corriente en cada elemento en paralelo se calcula, conociendo el voltaje y su resistencia.
I1 = 35 V / 5 Ω = 7 A
I2 = 35 V / 10 Ω = 3,5 A

28
I3 = 35 V / 8 Ω = 4,38 A
La corriente total se consigue con la sumatoria de cada resistencia
IT= 7 A + 3.5 A + 4.38 A = 14.88 A
La resistencia total se calcula por la ley de ohm, conociendo la corriente total y el voltaje total.
RT= VT ÷ IT = 35 V ÷ 14.88 A = 2.35 Ω
También se puede calcular directamente con
𝐑𝐓 =
𝟏
𝟏
𝐑𝟏 +
𝟏
𝐑𝟐 +
𝟏
𝐑𝟑
=
𝟏
𝟏
𝟓 Ω
+
𝟏
𝟏𝟎 Ω +
𝟏
𝟖 Ω
=
𝟏
𝟎. 𝟐 + 𝟎. 𝟏 + 𝟎. 𝟏𝟐𝟓
=
𝟏
𝟎. 𝟒𝟐𝟓
= 𝟐. 𝟑𝟓 Ω
4.5.- CIRCUITOS SERIE-PARALELO O MIXTO
En este tipo de circuito se combinan las características de los circuitos serie y paralelo en un
solo circuito, por lo que este puede tener una trayectoria continua o varias derivaciones.
EJERCICIO PRÁCTICO

29

30

31
CAPÍTULO 5.- USOS DEL MULTÍMETRO DIGITAL
Este tiene la capacidad de medir las magnitudes eléctricas fundamentales de un sistema
eléctrico, tales como: tensión eléctrica, corriente eléctrica, resistencia eléctrica o continuidad.
Sin embargo, hoy en día estos tiene la capacidad de medir capacitancia, temperatura,
inductancia, ganancia de transistores, prueba de diodos.
El multímetro digital tiene como elemento de indicación un display o pantalla con dígitos
numéricos ya sean del tipo LED o de cristal líquido. Esto a diferencia de los multímetros que por
medio de un galvanómetro (elemento electromecánico) indican el valor medido por medio de
una aguja indicadora encima de una escala preestablecida.
Existen multímetros con autorango y de selección manual de rango. El de autorango ajusta
automáticamente el rango más ideal para obtener la medida con una elevada exactitud. Sin
embargo, en el de selección manual hay que ajustar manualmente la perilla de selección al
campo de medida más idóneo.
5.1.- PARTES DEL MULTÍMETRO DIGITAL
Referencias:

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1- Display de cristal líquido.
2- Escala o rango para medir resistencia.
3- Llave selectora de medición.
4- Escala o rango para medir tensión en continua (puede indicarse DC en vez de una línea
continua y otra punteada).
5- Escala o rango para medir tensión en alterna (puede indicarse AC en vez de la línea ondeada).
6- "Borne o “jack” de conexión para la punta roja, cuando se quiere medir tensión, resistencia y
frecuencia (si tuviera), tanto en corriente alterna como en continua."
7- Borne de conexión o “Jack” negativo para la punta negra.
8- Borne de conexión o “jack” para poner la punta roja si se va a medir mA (miliamperes), tanto
en alterna como en continua.
9- Borne de conexión o “jack” para la punta roja cuando se elija el rango de 20A máximo, tanto
en alterna como en continua.
10-Escala o rango para medir corriente en alterna (puede venir indicado AC en lugar de la línea
ondeada).
11-Escala o rango para medir corriente en continua (puede venir DC en lugar de una línea
continua y otra punteada).
12-Zócalo de conexión para medir capacitores o condensadores.
13-Botón de encendido y apagado.
5.2.- PASOS PARA LA MEDICIÓN DE VARIABLES ELÉCTRICAS
5.2.1.- Medición de voltaje en DC o AC
1. Conocido si el tipo de voltaje es AC o
DC, sitúe el selector del rango en un
rango VDC o VAC apropiado. Si
desconoce el nivel de la tensión,
seleccione el rango mayor y redúzcalo
paulatinamente.
2. Conecte los conductores de prueba de
la siguiente manera: el rojo al terminal
"VΩ", el negro al terminal COM.
3. Conecte las sondas a los puntos de
prueba del circuito paralelo a la carga o
fuente a medir.
4. Lea la pantalla y, si es necesario,
elimine toda condición de sobrecarga (0L), aumentando el rango de VDC.
5.3.- MEDICIÓN DE CORRIENTE CONTINUA DC O ALTERNA AC
PREPARACIÓN PARA REALIZAR MEDICIONES DE CORRIENTE

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• Desconecte la alimentación del circuito antes de conectar las sondas de prueba.
• Deje enfriar el medidor entre mediciones cuando las corrientes medidas son cercanas o
superiores a 10 amperios.
• La tensión de circuito abierto en el punto de medición no debe ser superior a 1000 V.
• Siempre mida la corriente en serie con la carga. Nunca mida la corriente en paralelo con una
fuente de tensión.
PROCEDIMIENTOS
1. Sitúe el selector de rango en un rango A-AC apropiado. Si desconoce el nivel de corriente,
seleccione el rango mayor y redúzcalo paulatinamente.
2. Conecte los conductores de prueba de la siguiente manera: el rojo al terminal mA ó 10 A, el
negro al terminal COM.
3. Desconecte la alimentación eléctrica al circuito a medir.
4. Abra el circuito de prueba, para establecer los puntos de medición.
5. Conecte las sondas de prueba en serie con la carga.
6. Conecte la alimentación eléctrica al circuito a medir.
7. Lea la pantalla y, si es necesario, elimine toda condición de sobrecarga (0L), aumentando el
rango de A-AC.

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5.4.- MEDICIÓN DE RESISTENCIA
1. Sitúe el selector de rango en un rango Ω apropiado.
2. Conecte los conductores de prueba de la siguiente
manera: el rojo al terminal "VΩ", el negro al
terminal COM.
3. Desconecte la alimentación eléctrica al circuito a medir.
Nunca mida la resistencia en paralelo con una fuente de
tensión ni en un circuito con alimentación eléctrica.
4. Descargue todos los condensadores que puedan afectar
la lectura.
5. Conecte las sondas de prueba en paralelo con la resistencia.
6. Lea la pantalla. Si aparece (0L o 1) utilizando el rango mayor, la resistencia es demasiado
grande para medirla con el instrumento.
5.5.- MEDICIÓN DE CONTINUIDAD
1. Sitúe el selector de rango en
2. Conecte los conductores de prueba de la
siguiente manera: el rojo al terminal "VΩ", el negro
al terminal COM.
3. Desconecte la alimentación eléctrica al circuito a
medir.
4. Descargue todos los condensadores que puedan
afectar la lectura.
5. Conecte las sondas de prueba en paralelo con el
elemento a medir continuidad.
6. Esté atento a escuchar la señal acústica que indica continuidad (< 35 Ω).

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5.6.- MEDICIÓN DE CORRIENTE CON AMPERÍMETRO DE GANCHO (PINZA
AMPERIMÉTRICA)
La pinza amperimétrica es un tipo especial de amperímetro que permite obviar el inconveniente
de tener que abrir el circuito en el que se quiere medir la corriente para colocar un
amperímetro clásico.
El funcionamiento de la pinza se basa en la medida indirecta de la corriente circulante por un
conductor a partir del campo magnético o de los campos que dicha circulación de corriente que
genera. Recibe el nombre de pinza porque consta de un sensor, en forma de pinza, que se abre
y abraza el cable cuya corriente queremos medir.
PROCEDIMIENTOS DE USOS
Para utilizar una pinza, hay que pasar un solo conductor a través de la sonda, si se pasa más de
un conductor a través del bucle de medida. Si la pinza se cierra alrededor de un cable paralelo
de dos conductores que alimenta un equipo, en el que obviamente fluye la misma corriente por
ambos conductores (y de sentido o fase contrarios), nos dará una lectura de "cero".
1. Seleccione amperes de CA (A~) o amperes de corriente directa (A--).
2. Abra las mordazas de la pinza y cierre las mandíbulas en torno a un solo conductor.
3. Ver la lectura en la pantalla.

36
CAPÍTULO 6.- CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Son los elementos que proveen la trayectoria para el flujo de la corriente en las instalaciones
eléctricas. Con los conductores eléctricos se hace la distribución de la energía eléctrica para el
control y consumo de los equipos de la instalación. Los tipos de conductores pueden ser cables y
alambres:
6.1.- PARTES DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS
1. Alma conductora: es la parte que lleva toda la corriente de consumo. Los materiales
comúnmente utilizados son el cobre y el aluminio, pero con más frecuencia de cobre.
De acuerdo con su flexibilidad puede ser:
a. Rígida: Conductor formado por un alambre.
b. Semiflexible: Conductor formado por un cable.
c. Flexible: Conductor eléctrico formado por un cordón.
2. Aislante: se encarga de separar o aislar el flujo de corriente del exterior, para
evitar cortocircuitos y la electrocución. Este se fabrica de un material termoplástico o
en hule.
3. Cubierta protectora: no todos la traen, esta se encarga de proteger el material aislante
y el arma conductora contra daños físicos y químicos. Se construye generalmente
de nylon, esto varía según el ambiente al que se vaya a utilizar.

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6.2.- CALIBRE O DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELÉCTRICOS
El calibre define el tamaño de la sección transversal del conductor. El calibre puede estar
expresado en mm² (normas europeas IEC) o bajo la normalización americana en AWG
(American Wire Gauge). Cuando se expresa en AWG, el más grueso es el 4/0, siguiendo en
orden descendente 3/0, 2/0, 1/0, 1, 2, 4, 6, 8, 10, 14, 16 y 18 que es el más delgado usado
en instalaciones eléctricas. En este caso, mientras más grande es el número más pequeña
es la sección transversal del conductor. Para conductores con un área mayor del designado
como 4/0, se hace una designación en función del su área en pulgadas, denominada CM
(circular mil), siguiendo 250,000 CM o 250 KCM.
Figura 4.- Calibrador o galga para
medición de calibre de
conductores en AWG.
Figura 3.- Calibre de conductores en AWG.
Tabla 1.- Relación AWG a mm2 y C.M

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6.2.1.- Circular Mil (C.M) y Mil Circular Mil (M.C.M)
Esta medida de conductor empieza donde el AWG termina. Su calibre aumenta al aumentar su
número. Un circular mil (C.M.) es el diámetro de una milésima de pulgada que tiene un
conductor circular.
Un MIL CIRCULAR MIL (M.C.M.) es el calibre de un conductor circular que equivale a 1000
CIRCULAR MIL.
1 M.C.M = 1000 C.M.
A PARTIR DEL 4/0 EMPIEZA EL C.M. Y M.C.M..
250 000 C.M. = 250 M.C.M.
300 000 C.M. = 300 M.C.M.
350 000 C.M. = 350 M.C.M.
400 000 C.M. = 400 M.C.M.
500 000 C.M. = 500 M.C.M.
600 000 C.M. = 600 M.C.M.
700 000 C.M. = 700 M.C.M.
750 000 C.M. = 750 M.C.M.
800 000 C.M. = 800 M.C.M.
900 000 C.M. = 900 M.C.M.
1000 000 C.M. = 1000 M.C.M.
6.2.2.- Ampacidad
Es su capacidad de conducción continua de corriente bajo condiciones específicas. La
ampacidad de un conductor lo define su calibre, así como la temperatura ambiente a la que se
encuentre. Existen tablas que especifican la ampacidad de los conductores según el material
aislante, y la máxima temperatura ambiente a la que pueden estar expuestos. Mientras más
grande es la sección del conductor más corriente este puede conducir sin que se sobrecaliente.

39
Tabla 2.- Ampacidad de conductores según su calibre, aislante y máxima temperatura ambiente
6.1.- FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA DE UN CONDUCTOR
La cantidad de oposición o resistencia que encuentra la corriente de electrones dentro de un
metal (u otro material) depende de los siguientes factores:
El tipo de metal. Algunos metales tienen una bajísima resistencia interna debido al arreglo de
sus átomos (y otros factores). Los cuatro metales con resistencia mínima entre todas las
sustancias son plata, cobre, oro y aluminio. De los cuatro, la plata tiene menor resistencia,
seguida por el cobre, luego el oro y después el aluminio.
La longitud del alambre. La resistencia de un alambre de metal aumenta con su longitud. A
mayor longitud de un alambre de metal habrá más colisiones entre átomos y electrones, con lo
que se convierte en calor más energía de los electrones.

40
El área de sección transversal de un conductor. A mayor amplitud en el camino de la corriente de
electrones, más facilidad para su flujo a través del metal. A mayor área de la sección transversal
del alambre, menor resistencia.
La temperatura del metal. A una temperatura normal, la energía calorífica presente en todas las
sustancias origina una suave vibración o agitación de sus átomos, sin que estos pierdan su
posición en el cristal de metal. Si se aumenta la temperatura, los átomos se agitan más y habrá
mayor número de choques entre los electrones que fluyen y los átomos. La resistencia aumenta
con la temperatura en los metales.
6.2.- CALCULO DE RESISTENCIA EN CONDUCTORES ELÉCTRICOS
Para determinar la resistencia de un pedazo de conductor eléctrico, se procede de la siguiente
manera: primero se busca la resistencia del cable por cada 100 pie de longitud en la tabla.
Luego se aplica la siguiente fórmula: longitud (en milésimas de pie) multiplicada por la
resistencia de 1000 pies del alambre.
Resistencia del cable =Longitud x Resistencia cada 1000 pies
Suponga que se quiere saber la resistencia de un pedazo de alambre número 12 de cobre, que
tiene 500 pies de longitud. Para el cable No. 12 AWG, su resistencia cada 1000 pies es de 1.586
ohmios
Longitud del cable en milésimas = 500 pies /1000 = 0.500
Resistencia cada 1000 pies = 1.586 ohmios
Multiplicando estos valores

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Resistencia del cable de 500 pies = 0.500 x 1.586 ohmios = 0.793 ohmios
Otro método para hallar la resistencia de un pedazo de alambre eléctrico de cobre es:
resistencia del conductor es igual a la resistencia específica multiplicada por el largo del
conductor, dividida por el área en milésimas circulares.
𝑅 =
𝑟 𝑥 𝐿
𝑑2
L : longitud en pie
d2
: área en C.M
r: resistencia específica, ( cobre =10.37)
EJEMPLO:
Determine la resistencia de un alambre No. 10 AWG de cobre con una longitud de 175 pies:
El área de un conductor en circular mils es de 10,381 C.M
R =
10.37 x 175 pies
10,381 C. M
R= 0.1748 ohmios
6.3.- CALCULO DE RESISTENCIA EN EL CONDUCTOR Y LA CARGA
En todo circuito eléctrico ocurren caídas de voltaje (Ed) tanto en la carga como en los
conductores. La caída (Ed) en el conductor es mínima y por esta razón raras veces es
considerada. Para determinar la caída de (Ed) en los conductores tienes que saber la resistencia
de los conductores que llevan la energía a través de todo el circuito. Una vez conocida la
resistencia del conductor, se multiplica por la corriente que fluye (I) por el mismo para obtener
la caída (Ed) en el conductor.
Ed =
10.37 x L x I
CM
La longitud de los conductores. Si desea conectar un motor eléctrico a una distancia de 50
metros de la fuente y que el motor tomara 14 amperes a 120v. Utilizando un conductor de
calibre AWG #14, este soportaría 15 amperes, por lo que supuestamente sería el elegido. Sin
embargo, debido a la resistencia del conductor por su longitud y su calibre es seguro que el
voltaje que percibiera fuera menor que el de la fuente lo cual reduciría su eficiencia en el
arranque, marcha y velocidad del mismo.

42
6.4.- TIPOS DE AISLAMIENTOS EN CONDUCTORES ELÉCTRICOS
El aislante es el material que separa el alma conductora del exterior. Si los cables no tuvieran
aislante sería muy difícil la distribución de los circuitos en las instalaciones eléctricas. Esto
permite que en la instalación no se energicen la carcasa de los equipos, canalizaciones
metálicas, evitar cortocircuitos, así como la electrocución de las personas. Por lo que se puede
notar que sin un buen aislante, la instalación no estaría muy segura.
El material aislante más usado para la fabricación de conductores eléctricos son los polímeros
termoplásticos y de hule. Un termoplástico es un tipo de plástico que cambia
sus propiedades cuando se calienta y se enfría. Los termoplásticos se ablandan cuando se les
aplica calor y tienen un acabado liso y duro cuando se enfrían. Algunos termoplásticos son el
polietileno (PE) y el policloruro de vinilo (PVC).
Letras de designación del aislamiento:
A ----------AISLAMIENTO DE ASBESTO
FEP------- ETILENO PROPILENO FLUORINADO
MI---------MINERAL, CUBIERTA METÁLICA
N-----------NYLON
R-----------DE HULE (RUBBER)
RUH-------HULE LATEX, RESISTENTE AL CALOR
SA----------DE SILICIO Y ASBESTO
SIS-------- HULE SINTETICO RESISTENTE AL CALOR
T -----------TERMOPLÁSTICO
TA----------TERMOPLÁSTICO Y ASBESTO
TBS --------TERMOPLÁSTICO Y MALLA EXTERIOR FIBROSA
UF----------PARA USO SUBTERRANEO, DIRECTAMENTE ENTERRADO
ALIMENTADOR O CIRCUITOS DERIVADOS.
USE--------CONDUCTOR MONOFÁSICO, PARA SERVICIO DE ACOMETIDA
SUBTERRÁNEA
V -----------CAMBRAY BARNIZADO
X ---------- POLIMERO SINTETICO BARNIZADO
W-----------RESISTENTE A LA HUMEDAD
UF----------DE USO SUBTERRANEO
H----------- RESISTENTE AL CALOR HASTA 75° C
HH--------- RESISTENTE AL CALOR HASTA 90° C
XHHW-----SINTETICO DE POLIMERO TRENSADO ( POLIETILENO
VULCANIZADO) OPERA HASTA 90 °C
NOTA: Si no se indica H, resiste hasta 60˚C
R HULE SECO SECO 140°F -60°C
RH HULE RESISTENTE AL CALOR SECO 167°F -75°C
RHH HULE RESIST. ALTAS TEMP. SECO 194°F -90°C
RHHW HULE RESIST. HUMEDAD Y ALTA TEMP. SECO/HUM. 194°F -90°C
T TERMOPLASTICO SECO 140°F -60°C

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TH TERMOPLASTICO RESIST. AL CALOR SECO 167°F -75°C
THW TERM. RESIST. CALOR Y HUMEDAD SECO/HUM. 167°F -75°C
THHW TERM. RESIST. ALTA TEMP Y HUMEDAD SECO/HUM. 194°F -90°C
THWN TERM. RESIS. CALOR Y HUMEDAD CON
RECUBRIMIENTO DE NYLON
SECO/HUM. 167°F -75°C
TW TERMOPLASTICO RESIS. HUMEDAD SECO/HUM. 140°F -60°C
XHHW VULCANEL XLP INTERIOR DE LOCALES SECO/HUM. 194°F/167°F
En la figura se muestran los datos más comunes que presentan los conductores en su
aislamiento.
6.5.- TIPOS DE CABLES ELÉCTRICOS SEGÚN SU APLICACIÓN.
En las instalaciones eléctricas existen diversas formas en la que se puede distribuir la
energía eléctrica, así las condiciones en la que se debe someter los cables eléctricos. Por esta
situación se han diseñado diversos tipos de cables que dependen donde vayan a ser instalados.
Estas condiciones puede ser en un zona subterránea, aérea, equipos industriales o domésticos.
En este post verás los tipos de cables más utilizados a nivel residencial.
6.5.1.- Cable de distribución aérea
Cable generalmente compuesto por tres o cuatros cables, con aislamiento individual
termoplástico de polietileno o de PVC. Estos están dispuestos helicoidalmente alrededor de un
conductor neutro mensajero sin ningún aislante.
Figura 5.- Cable de distribución aérea.
Aplicaciones:
 Estos cables se usan en sistemas de distribución aérea de energía eléctrica en baja tensión.
 Como acometida aérea de servicios secundarios.
 Alumbrado general.

44
6.5.1.- Cable concéntrico
Alambre o cable de cobre suave, con aislamiento termoplástico de policloruro de vinilo (PVC),
rodeado concéntricamente por un neutro a base de alambres de cobre desnudo suave,
dispuestos en forma helicoidal y cubierta termoplástica de polietileno o PVC. Se utiliza en las
acometidas eléctricas monofásicas a dos o tres hilos.
Figura 6.-Cable concéntrico para acometidas.
6.5.1.- Cable multiconductor
Cable de tres o cuatro conductores de cobre suave, con aislamiento individual termoplástico de
policloruro de vinilo (PVC), e identificados por el color del aislamiento, rellenos para dar sección
circular, cinta reunidora y cubierta exterior termoplástica de policloruro de vinilo (PVC).

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Figura 7.- Cable multiconductor.
Aplicaciones:
 Equipos industriales de alimentación trifásica. Como motores de correa transportadora
y pequeñas bombas.
 Equipos comerciales. Como hornos, extractores, nevera industrial, lavadoras industrial.
6.5.2.- Cordón dúplex o SPT
Cordón flexible de dos conductores paralelos (cordones de cobre suave), se fabrican en calibres
desde 22 AWG hasta 10 AWG. Poseen aislamiento individual de policloruro de vinilo (PVC) y
unidos por una pista del mismo material.
Figura 8.-Cable dúplex o SPT.
Aplicaciones:
Están diseñados para suministrar energía eléctrica en baja tensión a aparatos electrodomésticos
como ventiladores, lámparas, estéreos, televisores, radios, batidoras y para elaborar
extensiones.
6.5.1.- Cable SJT o de electrodomésticos
Cable de dos, tres o cuatro conductores de cobre suave en construcción flexible, con
aislamiento individual de PVC, e identificados por colores (negro, azul, gris, blanco, verde). Y por
último, con una cubierta exterior de PVC. La superficie exterior puede presentarse en forma
estriada o lisa.
Figura 9.-6.4.1.- Cable SJT o de electrodomésticos.
Aplicaciones:
Encuentran su principal aplicación en el suministro de energía eléctrica de baja tensión en
computadoras, aspiradoras, mezcladoras, pulidoras, taladros, caladoras y otros productos
portátiles y electrodomésticos.

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6.5.1.- Cable UF
Pueden ser sólidos o cableados y están construidos con cobre de temple suave, están además
aislados con una capa uniforme de material termoplástico, PVC resistente a la humedad,
posteriormente los conductores son dispuestos paralelamente y sobre ellos se aplica una
chaqueta también de PVC generalmente de color gris.
Figura 10.- Cable UF.
6.6.- TIPOS DE EMPALMES ELÉCTRICOS
6.6.1.- Empalme cola de rata
Se utiliza para hacer las conexiones de los cables en las cajas de conexión o salidas, ya sea de
tomacorrientes o interruptores. En este tipo de uniones, el encintado puede ser sustituido por
un conector de capuchón.
1. Pela unos 4 cm el aislante de los alambres a empalmar con los alicates (universal y punta o
universal y corte).
2. Coloca los dos alambres formando una «X».
3. Sujeta los alambres con el alicate universal por la parte del aislante y con el alicate de
punta procede a trenzar las puntas peladas hasta culminar.
4. Una vez terminado de trenzar, iguala las puntas del trenzado con el alicate de corte.

47
5. Forra con cinta aislante toda la parte trenzada, teniendo cuidado de cubrir todo el
empalme.
6.6.1.- Empalme Western Union
Este empalme nos sirve para unir dos alambres; soporta mayores esfuerzos de tensión y
se utiliza principalmente para tendidos.

48
6.6.1.- Empalme dúplex
En la figura se ilustra este empalme, el cual es utilizado para unir alambres dúplex. Este
empalme está compuesto por dos uniones Western Union, realizados escalonadamente, con el
propósito de evitar diámetros excesivos al colocar la cinta aislante y evitar un posible
cortocircuito.
6.6.1.- Empalme de cables en “T” o en derivación simple
Para realizar una unión de un
alambre a otro que corre sin
interrupción, se emplea este tipo
de empalme.
1. Retire aproximadamente 3
cm de aislamiento del alambre
que corre, utilice navaja o
pinzas.
2. Retire aproximadamente 8
cm de aislamiento de la punta del cable que va a unir.
3. Coloque el alambre a derivar en forma perpendicular (en ángulo recto) al alambre cor
rido (principal).
4. Con la mano comience a enrollar el alambre derivado sobre el alambre principal en f
orma de espiras, con la ayuda de las pinzas apriete las espiras o vueltas.
5. Corte el sobrante y verifique que las espiras no queden encimadas al aislamiento.´

49
6.6.1.- Empalme de cables en T o derivación con nudo
6.6.2.- Empalme de prolongación
Este tipo de empalme se utiliza para la prolongación de cables gruesos.
1. Retire aproximadamente de 8 a 10 cm de aislamiento de las puntas de los cables a unir.
3. Abra los alambres del cable tomando como punto de partida el anillo, enderece y limpie cada
alambre.
4. De cada uno de los cables corte el alambre central a la altura de donde realizó la atadura del
anillo.
5. Retire el anillo de una de las puntas de los cables y coloque ésta de frente a la otra
punta, entrelazando los hilos que quedaron abiertos.
6. Comience a enrollar los alambres de la punta del cable atado, en sentido contrario al
trenzado del cable al que le quitó la atadura o anillo.
7. Quite el anillo de la otra punta y comience a enrollar los hilos del otro lado, continúe
enrollando hasta que no queden puntas sueltas.
8. Con la ayuda de las pinzas, apriete las vueltas o espiras y corte los extremos sobrantes.

50

51
CAPÍTULO 7.- CANALIZACIONES ELÉCTRICAS Y
ACCESORIOS
Las canalizaciones eléctricas o simplemente tubos en instalaciones eléctricas, son los elementos
que se encargan de contener los conductores eléctricos. La función de las canalizaciones
eléctricas son proteger a los conductores, ya sea de daños mecánicos, químicos, altas
temperatura y humedad; también, distribuirlo de forma uniforme, acomodando el cableado
eléctrico en la instalación.
7.1.- TUBOS EMT
Por sus siglas en inglés, Electrical Metallic Tubing (EMT). Estos tubos son unos de los
más versátiles utilizados en las instalaciones eléctricas comerciales e industriales, esto por
ser moldeables a diferentes formas y ángulos, facilitando la trayectoria que se le quiera dar
al cableado. Pasan por un proceso de galvanizado, este recubrimiento evita la corrosión,
lográndose mayor durabilidad. Pueden venir en tamaños desde 1/2" hasta 4" de diámetro. No
tienen sus extremos roscados, y utiliza accesorios especiales, para acoplamiento y enlace con
cajas.
Figura 11.- Tubería EMT, de pared delgada.
Aplicaciones:
- Su mayor aplicación está para montarse en superficies (zonas visibles). Soportando leves
daños mecánicos. Pueden estar directamente a la intemperie.
- Pueden ser empotrados o zonas ocultas; bajo concreto, ya sea en suelo, techo o paredes.
7.2.- TUBOS IMC
Estos tubos son los más resistentes a los daños mecánicos. Debido al grosor de sus paredes,
son más difíciles de trabajar que los EMT. En ambos extremos vienen con
una rosca, pudiéndose enlazar con conectores roscados (coples o niples). También se le puede
hacer la rosca de forma manual con una terraja, en este caso debe procurarse eliminar las
rebabas para que no afecte en los conductores, al momento de ser instalados.

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Figura 12.- Tubería IMC, de pared gruesa.
Para evitar la corrosión, estos son galvanizados internamente y externamente por un proceso
de inmersión en caliente. Por su fabricación, son canalizaciones muy durables, y son
bien herméticas. Estando aptos para contener los cables sin que estos se estropeen o
maltraten. Los tamaños de este van desde la 1/2" hasta 6" de diámetro.
Aplicaciones:
- Aunque se pueden utilizar en cualquier zona, estos son ampliamente usados para
instalaciones eléctricas industriales, en zonas ocultas o visibles. Ya sea enterrados o
empotrados, en el suelo o bajo concreto.
- Pueden estar a la intemperie, soportando la corrosión por su revestimiento galvánico.
- En lugares con riesgos de explosivos.
Figura 13.-Tipos de acoplamientos para tubos rígidos (IMC) y tubos de pared delgada (EMT).
CAJAS DE SALIDA: son usados para efectuar las conexiones de una instalación.

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Figura 14.- Accesorios para tuberías EMT.
Figura 15.- Abrazadera para tuberías.

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7.3.- CONDULETS
Se utilizan en instalaciones visibles o de falso plafón para proporcionar curvas de 90 grados en
las tuberías o para usarse como derivación para otras tuberías. Ofreciendo una buena estética y
facilitando el acoplamiento de la red de tubería y sus conexiones eléctricas.
Figura 16.-Los CONDULETS son uniones con tubo conduit que proporcionan acceso a la canalización a través
de una cubierta o unión o punto de terminación.

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7.4.- ALAMBRADO ELÉCTRICO

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7.5.- TUBERÍA NO METÁLICA DE PVC
En el mercado podemos encontrar muchos tipos de tubos (conduit) no metálicos que tienen
una gran variedad de aplicaciones y están construidos de distintos materiales como el
policloruro de vinilo (PVC), la fibra de vidrio, el polietileno, etc.
El más usado en las instalaciones residenciales es el PVC, el cual es un metal autoextinguible,
resistente al colapso, a la humedad y a agentes químicos específicos.
Se utilizan en instalaciones ocultas, visibles (cuando no se expone el tubo a daño mecánico) y
lugares expuestos a agentes químicos.
7.6.- CAJAS METÁLICAS DE PROPÓSITOS GENERALES
Las cajas eléctricas, cumple con la terminación que permite acomodar la llegada de la tubería o
cables armados; con el propósito de empalmar cables y proporcionar salidas para
tomacorrientes, interruptores, salidas para lámparas y luminarias en general. Estas pueden ser
metálicas y no metálicas, siendo instaladas en superficies o empotradas.
Estas se clasifican en los siguientes tipos:
1. Cajas rectangulares 2x4”, para interruptores y tomacorrientes
2. Cajas octogonales, para salidas de iluminación
3. Cajas cuadradas, para empalmes

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TAPAS CIEGAS: Se utilizan para cubrir totalmente las cajas de salidas que solo son usadas para
conexiones eléctricas o como cajas de paso y que por consiguiente NO LLEVAN ADITAMENTOS.
ACCESORIOS ADAPTADORES PARA TRABAJOS CANCELADO: Sirven como base para sujetar a
algunos accesorios de las cajas de salida en las cuales no tienen esas preparaciones.

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CAPÍTULO 8.- INTERRUPTORES Y DISPOSITIVOS DE
CONTROL
Los interruptores de pared son elementos de control que se encargan del encendido o apagado
de luminarias, ventiladores, calentadores, control de equipos por tomacorrientes, etc. Estos se
fijan con tornillos en cajas con forma rectangular, que se encuentra empotrada o en la
superficie de la pared.
Dentro de los interruptores más comunes que se pueden encontrar en una residencia son:
interruptor simple, interruptor doble, interruptor triple, interruptor de tres vías, interruptor de
cuatro vías, interruptor con luz piloto, interruptor combinado con tomacorriente, entro otros.
También existen interruptores de uso especial, que dependiendo las necesidades pueden
utilizarse con funciones temporizadas, de presencia o programables.
8.1.- INTERRUPTOR SIMPLE O DE UN POLO
Este interruptor controla la carga desde un solo punto. Este es marcado con las
posiciones "OFF" y "ON", apagado o encendido, respectivamente. Este posee dos puntos de
conexión, esto para poder interrumpir el circuito a controlar. El terminal que controla es el
cable potencial o vivo, esto por motivos de seguridad y garantizar el control de apagado de la
carga.

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8.1.1.- Conexión de interruptor simple
Este es la conexión más básica que se puede encontrar en una instalación eléctrica. Consiste
en controlar desde un solo punto una lámpara. Aquí se tiene dos tipos de esquemas que
representan el mismo circuito,
el primero es un esquema
funcional, es claro y sencillo, e
indica el funcionamiento básico
del circuito. El segundo es un
esquema de conexión, que
aunque tiene de forma
pictórica los componentes,
también se puede presentar en
forma simbólica. Este tipo de
esquema, representa la
conexión real de los
componentes eléctricos, así se
vería en una instalación.
Figura 17.-Conexión del interruptor simple para el control de una lámpara desde un punto (fuente de
alimentación por interruptor).
Funcionamiento: La fuente de alimentación, puede venir de otro circuito, o quizás del panel de
disyuntores o breakers. Al presionar el interruptor "S" la lámpara "LAMP" enciende, ya que se
cerró el circuito, y puede circular corriente sin problemas. Observe que el interruptor
interrumpe el cable negro, este es el potencial o vivo, y es el que siempre se interrumpe por
norma. El cable blanco es el neutro, y se empalma en la caja del interruptor y se lleva a la
lámpara.
Figura 18.-Conexión del interruptor simple para el control de una lámpara desde un punto (fuente de
alimentación por lámpara).

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Funcionamiento: Este circuito funciona igual que el anterior, sin embargo la conexión varía por
la entrada de la fuente de alimentación. Este entra por la caja de la lámpara. El neutro se
conecta directo a la lámpara, y el potencial se empalma con el cable blanco marcado
con tape (este puede ser negro por igual). Este va hacia el interruptor, para interrumpir el
circuito. Luego se lleva un cable negro directo a la lámpara (este se conoce como retorno).

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8.2.- INTERRUPTOR DOBLE
Este tipo de interruptor es la combinación
de dos interruptores simples ubicados
en un solo dispositivo. Este se utiliza para
controlar dos cargas de forma
independiente desde un mismo punto.
El interruptor cuenta con cuatro tornillos
de conexión, sin embargo a la caja de
conexión pueden llegar tres cables. Dos
de los terminales son comunes, y
alimentados por el cable potencial,
dependiendo el fabricante este trae
una lamina que une estos dos puntos. Los
otros dos controlan de forma
independiente la carga que se le haya
conectado. Aunque existen casos donde
se desea controlar las cargas con circuitos
separados, por lo que hay que quitar la
lámina que une los dos tornillos.
8.3.- INTERRUPTOR CON TOMACORRIENTE
Este combina un interruptor simple, con una salida
simple de tomacorriente en un mismo dispositivo.
Este se utiliza en lugares donde no hay suficientes
tomacorrientes, tal como una habitación.
Este requiere de un cable neutro y un cable de tierra,
para su correcto funcionamiento. Por lo que dificulta
un tanto su instalación cuando se vaya a cambiar por
un interruptor simple. Es recomendable no
abusar con la carga a instalar a este ya que hay
ocasiones que puede sobrecargar el circuito de las
luces, aunque por ley no se deben instalar
tomacorrientes en el mismo circuito de alumbrado.
Por lo que debe instalarse con un circuito
por separado de tomacorrientes.

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Figura 19.- Conexión de interruptor-tomacorriente combinado.
8.4.- INTERRUPTOR DE TRES VÍAS
Los interruptores de tres vías
son utilizados para controlar una
carga desde dos puntos distintos a la vez.
Por lo que son necesarios dos
interruptores para realizar esta función.
Este se puede utilizar para controlar
lámparas ubicadas en escaleras, pasillos,
salas grandes, y cualquier espacio
amplio donde sea necesario el control
desde dos ubicaciones.
El principio de funcionamiento es básico,
este conmuta el flujo de la corriente de
un camino a otro.

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Figura 20.- Posiciones del interruptor de tres vías.
8.4.1.- Conexión de interruptor de tres vías
Este es el circuito más utilizado para la conexión de los interruptores de tres vías. Este circuito
se utiliza para controlar una lámpara o grupo de lámparas desde dos puntos, es decir el
encendido o apagado desde dos ubicaciones diferente.
Figura 21.-Conexión del interruptor de tres vías para el control de una lámpara desde dos puntos (fuente de
alimentación por interruptor).

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Funcionamiento: En este primer estado la lámpara se encuentra encendida, ya que no existe
una interrupción del potencial hacia la lámpara. Tan pronto se accione cualquiera de los dos
interruptores "S3", la lámpara se apaga. Se trata de conmutar los interruptores, hasta que se
encuentren en el mismo camino en común para poder dejar pasar la corriente.
En el caso del circuito de conexión, la fuente de alimentación entra por la caja del interruptor. El
neutro (cable blanco), se empalma en la primera y segunda caja, luego va hacia la lámpara. El
cable potencial (cable negro) se conecta directo al común del interruptor "S3". De los otros dos
tornillos se sacan los cables viajeros (estos conductores pueden ser del mismo color, de colores
diferentes, o identificarse con tape). Fijados, se lleva hacia los tornillos viajeros del segundo
interruptor, luego se fija el cable negro en el común de este, y se conecta directo a la lámpara.
Hay situaciones en la que la conexión puede variar levemente. Esto se debe a la forma en que
se alimente el circuito, así como la ubicación en la que se encuentre la caja de la lámpara o de
los interruptores. En las siguientes figuras se puede observar esos casos.

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8.5.- INTERRUPTOR DE CUATRO VÍAS
Los interruptores de cuatro vías cuentan
con cuatro tornillos para la conexión de
los terminales viajeros. Este no se
encuentra marcado por "ON" o "OFF", ya
que en cualquier posición la carga puede
estar encendida o apagada. Se instala
siempre entre un par de interruptores de
tres vías, esto para aumentar el número de
ubicaciones por la que se puede controlar
una carga.
No es común encontrar un interruptor de cuatro vías en una vivienda, sin embargo pueden
encontrarse en casas grandes con espacios muy amplios y largos pasillos, en donde es
necesario el uso de estos interruptores.
En una instalación común, se llevan cables viajeros interrumpidos por un interruptor de cuatro
vías, estos con el mismo color. Para simplificar la ubicación de los tornillos comunes viajeros, un
par de tornillos vienen fabricados en cobre; mientras que el otro par viene en latón. Aunque
otros fabricantes indican directamente la entrada de los cables viajeros (IN) y la salida (OUT).
Figura 24.- Posibles posiciones del interruptor de cuatro vías.
8.5.1.- Conexión de interruptor de cuatro vías
Este circuito no es muy habitual verlo en una instalación eléctrica. Funciona para controlar una
lámpara o grupo de lámparas desde tres puntos diferentes. También este se puede utilizar para
controlar las lámparas desde más de tres puntos. Se puede hacer sin problemas agregando más
interruptores de cuatro vías entre los cables viajeros que interrumpe este interruptor.

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Figura 25.-Conexión del interruptor de cuatro vías para el control de una lámpara desde tres puntos (fuente
de alimentación por interruptor).
Funcionamiento: La fuente de alimentación entra por la primera caja del interruptor "S3". El
neutro (cable blanco), se empalma en la primera, segunda y tercera caja, luego va hacia la
lámpara. El cable potencial (cable negro) se conecta directo al común del interruptor "S3". De
los otros dos tornillos se sacan los cables viajeros (estos conductores pueden ser del mismo
color, de colores diferentes, o identificarse con tape). Fijados, se lleva hacia los tornillos viajeros
del segundo interruptor de cuatro vías "S4" (INPUT), luego se saca los cables viajeros del
segundo par de tornillos viajeros de "S4" (OUTPUT). Estos se llevan al último interruptor "S3", y
se fijan en los tornillos viajeros. Después se fija el cable negro en el común de este, y se conecta
directo a la lámpara.
8.5.2.- Altura de los interruptores
Es de 1.20 a 1.35 Metros. Lo anterior quiere decir que si tú, colega electricista, eliges 1.20
Metros, porque la altura promedio de las personas que habitarán la casa es, digámoslo así,
procura hacerlo a la misma altura en toda la casa, pero también, si ves que la altura promedio
de los habitantes de la residencia en la que realizarás la instalación eléctrica es mayor a la
común y eliges 1.35 Metros, procura poner los diferentes dispositivos a la misma altura, no
pongas unos a 1.20 y otros a 1.35 Metros, y menos si están uno frente a otro. Cabe mencionar
que también existe la colocación de dispositivos a menor altura del nivel del piso terminado.

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8.6.- INTERRUPTOR CON LUZ PILOTO
Este cuenta con una luz indicadora, que enciende cuando pasa energía por el interruptor hacia
una lámpara o cualquier carga a controlar. Estos se utilizan para señalizar la ubicación del
interruptor en zonas que son de difícil ubicación y oscuridad, tales como sótanos, cuartos de
herramientas, etc. Aunque también puede utilizarse para la señalización del encendido de una
carga, como calentadores y bombas de agua. A diferencia de los otros interruptores que solo
interrumpen el circuito. Este tipo de interruptor requiere de un cable neutro para la
alimentación de su luz indicadora.

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Figura 26.- Interruptor con luz piloto.
8.6.1.- Conexión de interruptor de luz piloto
El interruptor, se conecta como un interruptor simple, es decir, en serie con la lámpara a
controlar, interrumpiendo el cable potencial. Para más detalle se puede ver en la figura, la
conexión de este interruptor, el recuadro azul detalla la conexión interna de la luz piloto
(paralelo al interruptor). Este no requiere de un cable neutro para que la luz piloto encienda.
Simplemente, toma de forma indirecta el neutro que retorna por la lámpara. Por lo que si la
lámpara está quemada o si no hay, la luz piloto nunca encenderá.
Figura 27.-Conexión de interruptor de luz piloto (para señalizar la ubicación del interruptor).

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En la Fig. A, cuando el interruptor está abierto, parte de la corriente se va por la luz piloto, aquí
le llega el potencial y por el terminal final que va hacia la lámpara llega el neutro, encendiendo
la luz piloto. En la Fig. B, se pone en cortocircuito la luz piloto al cerrarse el
interruptor, apagándose esta y encendiendo la lámpara de carga.
Para la señalización del encendido de una carga. Cuando la carga está encendida,
también enciende la luz piloto. Por lo que es necesario enviar un cable neutro a este, para que
pueda encender la luz piloto.
Figura 28.-Esquema funcional de conexión de interruptor piloto para señalizar el encendido de una carga)
Figura 29.- Conexión de interruptor de luz piloto para control de carga.

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8.7.- INTERRUPTOR DIMMER O DÍMER
Un dimmer, regulador, atenuador o dímer sirve para
regular la energía en uno o varios focos, con el fin de variar
la intensidad de la luz que emiten (siempre y cuando las
propiedades de la lámpara lo permitan).
Actualmente los circuitos más empleados incluyen la
función de encendido al "paso por cero" de la tensión. La
disminución del valor eficaz en la bombilla se logra
recortando la señal en el momento de subida en el punto
que se elija (si cortamos la señal cuando la onda llega a 60
V p.e. se encenderá muy poco, mientras que si la cortamos
al llegar a 200 V se encenderá casi al máximo).
Existen sistemas más complejos capaces de regular el flujo
de iluminación para otro tipo de lámparas (fluorescentes,
de bajo consumo, etc.) pero son más complicados.
8.7.1.- Conexión de dimmer
Figura 30.- Conexión de dimmer.

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8.8.- FOTOCELDAS
Las fotoceldas son elementos
de control automático. Esta abre o
cierra su contacto dependiendo de
la intensidad luminosa. Estando
cerrado cuando está oscuro, y abierto
en la claridad. Se puede ver
ampliamente en el control de lámparas
de alumbrado público.
Figura 31.-Lámpara suburbana con fotocelda.
También se pueden utilizar de forma aislada para el
control de luminarias en el exterior, en estas
condiciones se debe utilizar una base de fotocelda para
que se puede conectar fácilmente y fijarse a la pared.
Figura 32.- Base de fotocelda.
8.8.1.- Conexión de fotocelda
Esta debe ser alimentada por una fuente a 120VAC o 220VAC. El cable potencial se identifica de
color negro, el neutro de blanco y el que controla la carga de rojo. Luego de ser alimentado, la
fotocelda interrumpe el potencial en su interior por un relé. Este cable va hacia la carga, por lo
que solo faltaría el neutro u otro potencial para cerrar el circuito.
Figura 33.- Conexión de fotocelda para el control de dos lámparas.

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8.9.- INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE TIMBRES
El timbre consta de una bobina que al ser energizada esta crea un campo magnético, que le da
la posibilidad de mover una barra metálica. La barra sale con cierta velocidad y golpea una
campana.
El timbre no era parte de la instalación eléctrica de la vivienda. Este se alimentaba con una
batería. Hoy en día el timbre es parte de la instalación eléctrica. Es común ver timbres que se
alimentan a 6, 12 o 24 VAC, aunque también pueden haber de 120VAC. Para el caso de bajos
voltajes, se utiliza un transformador para reducir la alimentación de 120VAC a 6, 12 o 24VAC.
El elemento de control de un timbre es un pulsador. Este se mantiene cerrado mientras se
pulsa, cuando se suelta, vuelve a su estado normalmente abierto. La ubicación del timbre se
hace por lo general en la cocina, aunque puede ser en cualquier ambiente específico que esté
normalmente las personas. Mientras que el pulsador se instala en la entrada principal de la
casa.

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CAPÍTULO 9.- TOMACORRIENTES ELÉCTRICOS
Los tomacorrientes son dispositivos eléctricos que sirven como punto de conexión para
alimentar equipos eléctricos, tales como electrodomésticos, equipos portátiles e industriales.
Los tomacorrientes no consumen ninguna energía, este solo enlaza la fuente de alimentación a
los equipos que se vayan a alimentar de una fuente de energía eléctrica.
La National Electrical Manufacturers Association (NEMA) es una asociación que se ha encargado
de normalizar el diseño que se debe utilizar para los tomacorrientes y otros dispositivos
eléctricos en gran parte del continente americano.
Dependiendo el tipo de alimentación que necesite el equipo, existe un diseño específico del
tomacorriente. Las características que definen a un tomacorriente son las siguientes:
1. Tensión máxima: es el voltaje máximo al cual debe someterse el tomacorriente. Los niveles de
tensión máximos se encuentran de 125V, 250V, 480V y hasta 600V.
2. Corriente máxima: es la corriente máxima que puede soportar el tomacorriente sin que este
se sobrecaliente y se estropee. Los amperajes normalizados son de 15A, 20A, 30A, 50A y 60A.
3. Número de polos: este determina la cantidad de salidas que posee el tomacorriente para
alimentar la carga (fase o potencial y neutro). Este número de polos no incluye la salida de
tierra, esta es adicional. Por ejemplo, un tomacorriente puede tener 2 polos y una tierra (a este
llegan 3 cables en total).
Existen una gran cantidad de tomacorrientes con diferentes características y diseños, esto varía
según la aplicación a la que se vaya a utilizar. En este artículo se verán los más comunes que se
pueden ver en una instalación sin tener que abordarlo todos.
9.1.- PARTES DE UN TOMACORRIENTE MONOFÁSICO A 125V-15A

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9.2.- TOMACORRIENTES PARA SISTEMA MONOFÁSICO A 2 HILOS-120V
Estos tomacorrientes son utilizados típicamente en
las instalaciones eléctricas residenciales. A este llegan tres
cables: potencial, neutro y tierra. El voltaje entre el
potencial y neutro es de 120V (puede ser menos), entre
potencial y tierra es de120V, y entre neutro y tierra es
de 0V (puede ser más).
9.2.1.- Conexión de tomacorriente simple a 125V-15A, circuito final
Esta es la conexión más simple que se puede encontrar de un tomacorriente. Esta conexión
tiene la característica de que solamente llegan tres cables a la caja de conexión. En este caso, se
está trabajando con un tomacorriente que está al final del circuito. Como puedes observar
el cable negro se conecta del lado de la ranura menor, mientras que el neutro del lado de la
ranura mayor. El cable de tierra puede conectarse directamente al tornillo verde, sin embargo
en este caso se aterrizó a la caja (aunque es opcional), ya que hay situaciones donde la caja
puede ser de plástico.

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9.2.2.- Conexión de tomacorriente simple de 125V-15A, entre dos circuitos
En este tipo de conexión a la caja llegan seis cables. En cualquieras de las partes (de arriba o de
abajo de la caja) puede ser la entrada de alimentación principal, la otra parte se deriva en
paralelo hacia otro tomacorriente o circuito.
Conexión de tres tomacorrientes
9.3.- TOMACORRIENTES PARA SISTEMA MONOFÁSICO A 3 HILOS-
120V/240V.
Para este tipo de tomacorrientes, desaparece el cable
neutro. Utilizándose un solo nivel de tensión, 240V. A
este llegan tres cables: 2 potenciales y tierra. Entre
potencial y potencial hay un voltaje de 240V (puede
ser menos), y entre potencial y tierra es de 120V. Este
tomacorriente se utiliza generalmente para
alimentar aires acondicionados de ventana.

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CAPÍTULO 10.- PROTECCIONES ELÉCTRICAS
La protección eléctrica se refiere a las medidas de seguridad empleadas en equipos e
instalaciones que funcionan con electricidad, para asegurar a personas, animales y bienes
materiales.
10.1.- FUSIBLES
Los fusibles eléctricos son dispositivos de protección, que se encargan de abrir el circuito
cuando existe una falla eléctrica por sobrecarga o cortocircuito. Los fusibles están fabricados
con láminas metálicas con bajo punto de fusión. Su diseño a parte que viene por las
características químicas, también se considera la parte geométrica de este (tamaño o
dimensiones) para definir la máxima corriente que puede fluir por este.
10.1.1.- Principio de funcionamiento de un fusible
Cuando por un conductor circula corriente en este se genera calor debido a la resistencia que le
ofrece el material, a este efecto se le llama ley de Joule. El calor disipado en el conductor
depende de las características geométricas y del tipo de material del que esté fabricado.
El fusible es una simple lámina intercalada en el circuito, que se abre por el calor generado en
este.
10.1.2.- Características de los fusibles
1.- Voltaje nominal de operación: es la máxima tensión a la que se puede someter el fusible para
que funcione correctamente.
2.- Intensidad nominal: es la máxima corriente que puede pasar por el fusible. Y es la corriente
de diseño para la carga que se vaya a conectar al circuito. Si se supera esta corriente la lámina
del fusible se fundirá.
3. Poder de corte o capacidad de interrupción: para el caso de la corriente de cortocircuito, el
fusible tiene una corriente máxima que puede manipular (corriente máxima de cortocircuito)
sin problemas al producirse la falla. Está expresada en kiloamperios (kA).
4. Retardo de tiempo: representa la curva desarrollada por la relación corriente-tiempo. Donde
expresa el tiempo necesario para que el fusible se funda (tiempo de corte) luego de haber
sobrepasado la corriente nominal.
10.2.- CLASIFICACIÓN DE FUSIBLES SEGÚN SU DISEÑO
10.2.1.- Fusibles tipo tapón
Estos tipos de fusibles viene con una base roscada, con una rosca estándar E-40 ( rosca
edison). Estos fusibles son desechables, al fundirse hay que reemplazarlo por otro. Vienen en
calibres de 15, 20, 25 y 30 amperios. Estos se utilizan regularmente para proteger cargas
pequeñas, con voltajes que no sobrepasen los 130 V-AC. Existen tres tipos: los ordinarios, los de
acción retardada y tipo S (antifraude).

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Los fusibles de tapón ordinario poseen un hilo o banda de acción como fusible fijado en una
base de porcelana. La base superior de este es transparenta, para poder verificar si se ha
fundido la lámina del fusible. Estos funcionan adecuadamente en los circuitos de iluminación.
10.2.2.- Fusibles tipo cartucho de casquillo (cilíndrico)
Vienen con un tubo de fibra vulcanizado, en su interior se aloja la lámina de fusible (de plata y
algunas aleaciones). Los terminales del fusible se conectan a presión a los casquillos al cerrarse.
Existen algunos de estos que vienen rellenos con una sustancia pulverulenta (arena de sílice),
para extinguir el arco eléctrico. Su capacidad de corriente son de: 3, 5, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40,
45, 50 y 60 amperes.
Figura 34.- Fusibles de casquillos de lámina recambiable.
Están diseñados para trabajar con niveles de tensión de 125V hasta los 600V. Estos se utilizan
para circuitos de potencia a nivel industrial, o a nivel comercial y residencial en las cajas de los
interruptores principales.
Figura 35.- Base para fusibles de casquillos.
Existen fusibles con la posibilidad de de cambiar la lámina al desenroscar los casquillos
(recambiables), el cilindro se cambia en caso de que el arco producido haya perforado la pared
del tubo. Mientras, que otros son totalmente desechables.

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10.2.3.- Fusibles tipo cartucho de navaja
Estos fusibles son similares a los de cartucho de casquillo, la diferencia está en las navajas o
cuchillas que se le agregan a los extremos para aumentar la capacidad de
corriente, usándose ampliamente a nivel industrial y comercial.
Las capacidades de corrientes son de: 75, 80, 90, 100, 110, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300,
350, 400, 450, 500 y 600 amperes. Al igual que los de casquillos estos pueden ser recambiables
y no recambiables.
Figura 36.- Fusible tipo navaja con lámina fusible recambiable.

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Figura 37.-Localización de fallas en fusibles.
10.3.- INTERRUPTOR DE SEGURIDAD
Las características principales de los interruptores de seguridad para servicio normal, de navaja
para fusible tipo cartucho, tipo sencillo en caja de usos generales son las siguientes:
 Mecanismo rápido de desconexión para capacidades superiores a los 30 amperes.
 La manija puede ser asegurada en las posiciones de abierto y cerrado.
Se fabrican en 2 polos para 250 Volts, C.A de 30 a 600 amperes y en tres polos para 240 volts
C.A, también de 30 a 600 amperes. En ambos casos, las capacidades comerciales son: 30, 60,
100, 200, 400 y 600 amperes.
Figura 38.- Símbolo de interruptor de seguridad trifásico.
Estos interruptores de seguridad se fabrican también para servicio pesado de navajas, para
fusibles tipo cartucho, tiro sencillo, para usos generales hasta 600 Volts máximos en corriente
alterna, con las características siguientes:
 Puerta con seguro para evitar abrirlo en la posición de cerrado.
 Mecanismos rápidos de conexión y desconexión.
 Suspensión de arcos
 Partes conductores plateadas.
 Las capacidades comerciales para 600 volts C.A son de 30, 60, 100, 200, 400 y 600
amperes

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Figura 39.- Interruptor de seguridad trifásico +barra de neutro.
10.4.- BREAKERS O INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO
Es un aparato utilizado para la protección de los circuitos eléctricos, contra cortocircuitos y
sobrecargas, en sustitución de los fusibles. Tienen la ventaja frente a los fusibles de que no hay
que reponerlos. Cuando desconectan el circuito debido a una sobrecarga o un cortocircuito, se
rearman de nuevo y siguen funcionando.
10.4.1.- Funcionamiento
Su funcionamiento se basa en un elemento térmico, formado por una lámina bimetálica que se
deforma al pasar por la misma una corriente durante cierto tiempo, para cuyas magnitudes está
dimensionado (sobrecarga) y un elemento magnético, formado por una bobina cuyo núcleo
atrae un elemento que abre el circuito al pasar por dicha bobina una corriente de valor definido
(cortocircuito)
Magnético
Al circular la corriente el electroimán crea una fuerza que, mediante un dispositivo mecánico
adecuado, tiende a abrir un contacto, pero sólo podrá abrirlo si la intensidad de corriente que
circula por la carga sobrepasa el límite de intervención fijado. Este nivel de intervención suele
estar comprendido entre 3 y 20 veces la intensidad nominal (la intensidad de diseño del
interruptor termomagnético) y su actuación es de aproximadamente unas 25 milésimas de
segundo, lo cual lo hace muy seguro por su velocidad de reacción. Esta es la parte destinada a la

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protección frente a los cortocircuitos, donde se produce un aumento muy rápido y elevado de
corriente.
Térmico
La otra parte está constituida por una lámina bimetálica que, al calentarse por encima de un
determinado límite por efecto de la corriente que circula por ella, sufre una deformación y pasa
a una posición que activa el correspondiente dispositivo mecánico, provoca la apertura del
contacto. Esta parte es la encargada de proteger de corrientes que, aunque son superiores a las
permitidas por la instalación, no llegan al nivel de intervención del dispositivo magnético. Esta
situación es típica de una sobrecarga, donde el consumo va aumentando conforme se eleva la
corriente por conexión de aparatos o mal funcionamiento de los mismos.
Además de esta desconexión automática, el aparato está provisto de una palanca que permite
la desconexión manual de la corriente y el rearme del dispositivo automático cuando se ha
producido una desconexión. No obstante, este rearme no es posible si persisten las condiciones
de sobrecarga o cortocircuito. Incluso volvería a saltar, aunque la palanca estuviese sujeta con
el dedo, ya que utiliza un mecanismo independiente para desconectar la corriente y bajar la
palanca
Los contactos disponen de una cámara apaga-chispas, que extingue arcos eléctricos durante el
momento de apertura de estos por lo que reducen su deterioro.
Figura 40.- Breakers tipo plug-in (enchufable).
Figura 41.- Breakers o disyuntores tipo riel DIN.

83
Figura 42.- Interruptor de potencia de caja moldeada.

84
CAPÍTULO 11.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
11.1.- FALLA A TIERRA
Son contactos que se producen entre un conductor en tensión eléctrica o vivo y una parte
metálica de un equipo o de cualquier objeto, la cual no está diseñada para conducir corriente
en condiciones normales. El contacto es provocado por una falla del aislamiento que existe
entre la parte metálica y el conductor con tensión. Este tipo de fallas pueden ser muy
peligrosas, como se aprecia en la figura.
Figura 43.-Peligro de una falla a tierra en un sistema no aterrizado correctamente.
Para evitar que la corriente pase a través del cuerpo de una persona cuando se produce una
falla a tierra, se aterrizan las partes metálicas o conductoras de electricidad de los equipos – o
de cualquier objeto– que no están diseñadas para conducir corriente en condiciones normales y
que tienen riesgo de entrar en contacto con conductores vivos o de fase.
Aterrizar significa conectar eléctricamente, por medio del conductor de tierra, a la tierra física.
Esta conexión a la tierra física se lleva a cabo a través de un electrodo enterrado en ella, el cual
es llamado electrodo de puesta a tierra.
El aterrizaje o conexión a tierra también se lleva a cabo para evitar que se presenten tensiones
peligrosas en las partes metálicas o conductoras de equipos –o de cualquier objeto– que no
están diseñadas para conducir corriente en condiciones normales, ya que estas tensiones
pueden presentarse no solo por el contacto de conductores vivos con las partes metálicas o
conductoras, sino también por otras causas, como puede ser la inducción eléctrica.
Para que en caso de una falla a tierra opere el dispositivo de protección contra sobrecorriente, y
desconecte el circuito eléctrico, se conecta el conductor de tierra con el neutro del sistema
mediante un puente de unión conductor (véase la figura 2.25). Esto se lleva a cabo con la
finalidad de que, cuando se presente una falla a tierra, se produzca un cortocircuito que haga
operar el dispositivo de protección contra sobrecorriente que se encuentra en el conductor vivo
o de fase del circuito. El puente de unión debe colocarse en el equipo de acometida, que es

85
donde está el dispositivo de desconexión principal de la entrada de la energía eléctrica, de la
compañía suministradora, a la construcción.
Figura 44.-Aterrizaje de partes metálicas para proteger a las personas.
11.2.- CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE TIERRA POR SU USO
a. Sistema de tierra para protección: significa drenar a tierra las corrientes de fallas de
todos los elementos metálicos (no conductores) que formen parte de la instalación
eléctrica, incluyendo equipos para la protección de las personas.
b. Sistema de tierra para funcionamiento: se refiere a que una parte del sistema eléctrico
debe mantenerse a potencial de tierra para su buen funcionamiento; en los sistemas de
distribución, los neutros de los transformadores, generadores, bases de los
apartarrayos, los circuitos de comunicación para eliminar ruidos e interferencias; en los
circuitos electrónicos para señal de referencia, etc.
c. Sistema de tierra provisional: es una puesta a tierra con características provisional que
debe garantizar seguridad físicas de las personas. Es común utilizarla en trabajos de
mantenimiento de electrónica que normalmente se hayan energizados y
temporalmente fuera de servicio.
Naturaleza del terreno
Los elementos a considerar son:

86
a. Resistividad: cuanto menor sea la resistividad del terreno, más fácilmente se pueden
alcanzar valores bajos para la resistencia de las instalaciones de los sistemas de tierra.
b. Temperatura y humedad: la resistividad del terreno varía con la temperatura y el grado
de humedad. Por lo que no es aconsejable efectuar mediciones de resistividad del
terreno en condiciones de altas temperaturas o de lluvias recientes.
11.3.- LOS ELEMENTOS PRINCIPALES DE UN SISTEMA DE TIERRA
Los sistemas de tierra, dependiendo de las instalaciones de que se trate, pueden estar
constituidos por diferentes elementos, pero principalmente están formado por los siguientes
elementos:
a. Dispersores y electrodos: es un cuerpo metálico puesto en contacto directo con el
terreno, con el fin de dispersar en el mismo las corrientes eléctricas canalizadas por los
demás elementos del sistema de tierra, siendo los tipos más usuales:
 Electrodos de varilla de acero con recubrimiento de cobre, de 13, 16.9 y 19
mm de diámetro por 3.05 metros de longitud.
 Electrodos de placas sencillas o de variables placas tipo rehilete.
 Electrodos químicos
 Electrodos en malla
b. Conductores: deben ser cables trenzados de cobre electrolítico semiduro desnudo o
con aislamiento; el tipo y calibre se seleccionan en cada caso particular, de acuerdo con
los requerimientos de cada instalación en particular.
c. Conectores
 Los conectores que unen los conductores a electrodos o a conductores entre sí,
deben ser del tipo soldable, o bien, existen también atornillables.
 En cada conexión de cable a electrodo se debe considerar un conector del tipo
mecánico, en lugar accesible para prueba de medición.
Los electrodos (varillas) de tierra se pueden usar o no, dependiendo del diseño de la malla de
tierra. Todas las estructuras metálicas y carcasas de equipos, incluyendo las rejas metálicas en
las áreas de trabajo, por seguridad se debe conectar a la malla de tierra.

87
Debemos tener cuidado al conectar efectivamente a tierra el equipo ya que nuestras
instalaciones al conectar el neutro a tierra son a 2 hilos.
Por lo que debemos conectar una tierra independiente a la de la acometida para obtener los 3
hilos, por ejemplo instalar una conexión tierra cerca del equipo de lavandería.
La conexión a tierra de los equipos es atreves de tomacorrientes polarizados.
Conexión a tomacorrientes polarizados (Potencial: Negro; Neutro: Blanco; Tierra: Verde)
Tomacorrientes polarizados
El cable de conexión a tierra llega por medio de los contactos polarizados pasado por la clavija a
conectarse a las partes metálicas del equipo eléctrico.

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Conexión a tierra de equipo
De esta manera las fugas de corriente por daños en bobinados de motor, cables sueltos,
humedad, etcétera pasarían de las partes metálicas y seguirían su camino por el conductor a
tierra hasta la varilla de tierra. Evitando así que los usuarios reciban la descarga eléctrica.
 El conductor a tierra puede ser alambre o cable de cobre forrado de color verde o
desnudo del calibre 8 AWG (8.367 mm²) mínimo.
 Un conector mecánico para varilla de tierra.
 Varilla de tierra para una resistencia máxima de 25 ohmios.
 El Código Eléctrico Nacional (NEC, siglas en inglés) de EE.UU. la norma NEC(1987, 250-
83-3) establece una longitud mínima de la varilla de 2.5 metros.
 Las dimensiones del electrodo y las características del terreno (arenoso, humedad,
seco, rocoso, arcilloso etc.) son factores a tomar en cuenta. La conexión a tierra ayuda a
mantener el nivel de voltaje ya que drena también voltajes no deseados por inducción
electromagnética y descargas atmosféricas que suelen inducir interferencias en equipos
de comunicación y de computo.

89
CAPÍTULO 12.-DISTRIBUCIÓN DE LA ENERGÍA
ELÉCTRICA
La distribución de la energía eléctrica a nuestros hogares es por uno de los dos sistemas de baja
tensión, monofásico o trifásico.
Distribución de la energía eléctrica
Valores de tensión eléctrica de subtrasmisión y distribución
La tensión eléctrica de los alternadores de las plantas generadoras se debe elevar en alta
tensión para evitar pérdidas en su trasmisión, al llegar a los centros de población se
trasforma a mediana tensión para su subtrasmisión, por último se transformada a baja
tensión y para distribuirla a los consumidores.
La subida y bajadas de tensión se realizan en subestaciones donde el trasformador es el
encargado de realizar estos cambios.

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Transformador monofásico de distribución
En zonas residenciales donde prácticamente no hay cargas trifásicas se utilizan sistemas de
distribución monofásica, a la salida tendremos baja tensión de 240/120 volts.
Las subestaciones tipo poste cuentan con transformadores de uno y de dos polos en el lado de
mediana tensión.

91

92

93
CAPÍTULO 13.-TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN O CAJAS
DE BREAKER
Tablero/ Panel de distribución/ Centro de carga/ Caja de Breaker
El origen de los tableros y centros de carga se desarrollaron como consecuencia de las
siguientes necesidades:
 Dividir grandes sistemas eléctricos en varios circuitos reduciendo calibres de
conductores.
 Tener medios de conexión y de protección para cada circuito eléctrico de un sistema.
 Localizar en un solo lugar los dispositivos mencionados en el punto anterior.
13.1.- CIRCUITOS EN EL PANEL DE DISTRIBUCIÓN
 Circuito alimentador. Refiriéndonos a tableros y centros de carga, el circuito
alimentador o línea de alimentación será aquel circuito que le proporciona la energía
eléctrica al tablero.
 Circuito derivado. Se da ese nombre a cada uno de los circuitos que alimentan el tablero
a través de cada uno de sus interruptores, los cuales también reciben el nombre de
derivados.
 Fases, hilos y número de polos. Cuando a un tablero lo alimenta una línea de corriente o
dos, se dice que es de una fase, siendo en estos dos casos absolutamente necesaria la
conexión del hilo neutro.
13.2.- TIPOS DE MONTAJE
 Empotrar: cuando el tablero va embebido en los muros.
 Sobreponer: cuando el tablero se fija sobre el muro.
13.3.- CABLEADO DE PANEL DE DISTRIBUCIÓN
Fijados los breakers en las barras de los potenciales
alimentadores. Para el caso de los circuitos a 120V, se instala
un disyuntor de un solo polo, donde el potencial es
interrumpido por este. El cable neutral y la tierra es sacado
directamente de la barra y no pasa por ninguna protección.
Para el caso de los circuitos a 240V se debe instalar un
disyuntor de 2 polos, que protege las 2 fases del circuito. La
estructura del cableado debe estar organizada, ubicando los
breakers lo más cercano a su canalización correspondiente.

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Figura 45.- Cableado de circuito de iluminación de 120V.
Figura 46.- Cableado de circuito de aire acondicionado de 240V.

95
CAPÍTULO 14.-MÓDULO CONTADOR
El contador eléctrico es un dispositivo que mide el consumo de energía eléctrica de un circuito o
un servicio eléctrico, siendo éste su objetivo específico. Existen contadores electromecánicos y
electrónicos.
De forma sencilla el funcionamiento de un contador eléctrico de inducción depende de los
elementos que lo forman, por ello vamos a ver qué elementos integran un contador eléctrico
analógico:
 Bobina voltimétrica
 Bobina amperimétrica
 Estátor
 Rotor
 Freno magnético del rotor
 Eje con tornillo sin fin
 Relojes contadores
Figura 47.- Partes fundamentales del contador.
Las bobinas de tensión (1) e intensidad (2) generan en el disco (4) un flujo magnético debido al
paso de corriente cuando tenemos una carga conectada, ése flujo magnético genera en el disco
(4) unas corrientes denominadas de foucault o parásitas, las cuales generan un flujo magnético
en el disco (4), que lo hacen girar. Cuando el disco empieza a girar para evitar que este se
revolucione constantemente se dispone de un freno magnético (5) que estabiliza su rotación. La
rotación del disco se transmite al eje (6) y este a su vez a los relojes contadores.
Las vueltas que dé el disco (4) son proporcionales al campo magnético que en él se induce
debido a las corrientes antes mencionadas, al igual que a la intensidad y tensión que consume la
carga. El reloj contador empezará a contar en proporción a la velocidad de giro del disco.

96
14.1.- CALCULO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA CONSUMIDA
Un KWh es igual a la cantidad de vatios disipados durante una hora, divididos por 1000. El
medidor de gasto de energía eléctrica en las residencias es un medidor de KWH. Para poder
calcular el gasto de energía eléctrica es los hogares, se multiplica la corriente en amperios por la
presión de voltios (W=I x V). El total de vatios, así obtenidos, será multiplicado por las horas de
uso para encontrar el total de vatios consumidos por horas.
Wh= W x h
El resultado en vatios horas, será divido por 1000 para encontrar el total de Kilowatts-horas
(KWh)
𝐊𝐖𝐡 =
𝐖𝐡
𝟏𝟎𝟎𝟎
Los KWh hasta aquí calculados serán multiplicados por el costo de KWh. Así se obtendrá el total
de dinero a pagar.
KWh x costro del KWh
EJEMPLOS
Una residencia recibe 12 Amps durante 2 horas, bajo un tensión de 240 V. El costo del KWh se
paga a 5 pesos. La cantidad de dinero a pagar es:
La potencia total es
W= I x V = 12 Amps x 240 Volts = 2880 W
La energía consumida en Wh
Wh=2880 W x 2 h = 5, 760 Wh
La energía consumida en KWh
KWh=5,760 Wh ÷ 1000 = 5.76 KWh
Costo de energía = 5 pesos x 5.76 KWh = 28.8 pesos

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Figura 48.- Estructura básica del contador.
Figura 49.- Montura de base de contador monofásico a dos hilos (F-N=120V); monofásico a tres hilos
(F1,F2,N=240/120V); sistema trifásico.

98
CAPÍTULO 15.-PARTES DE UNA INSTALACIÓN
ELÉCTRICA
15.1.- SISTEMA DE ALAMBRADO
El sistema de alambrado consiste de los cables de servicio, los alimentadores y los circuitos
ramales.
15.2.- CABLES DE SERVICIO Y ACOMETIDA
Los cables de servicio son los cables entre el poste, transformador o pedestal y el contador de
Kilovatios-horas. Estos cables de servicio, cuando la toma se hace aérea, se dividen en dos
partes, a saber: toma de servicio (cables entre el poste y el soporte) y acometida (cables entre
el soporte y la base del contador).

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El condulet tipo “F” o mufa evita la entrada de agua al contador. Este condulet puede estar
ubicado en el tubo que soporta la toma de servicio o a una distancia no mayor de 12 pulgadas
de éste.
La toma de servicio a 2 hilos requiere cable 8 AWG en la acometida y en el cable de tierra de la
instalación. La montura a 120 V.

100
15.2.1.- Alimentadores
Los alimentadores son los conductores que parten desde la salida o carga del contador hasta el
panel de distribución. El calibre de los alimentadores se escoge de acuerdo al amperaje que
puede soportar. Los alimentadores deben ser todos del mismo calibre.
15.2.2.- Circuitos ramales o derivados
Los ramales o derivados son los conductores que extienden más allá del panel de distribución,
llevando la energía eléctrica hasta los puntos más cercanos al artefacto que va a consumir la
energía, esta línea es protegida por los breakers.
En un panel podemos encontrar tres diferentes tipos de circuitos derivados, estos son: circuito
para tomacorrientes de uso general, circuito de alumbrado o iluminación y circuito de uso
individual.
Figura 50.- Circuito de uso general y de iluminación.

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Circuito de tomacorrientes de uso general
Este se extiende hasta las salidas de tomacorrientes a los cuales se conectaran los equipos o
electrodomésticos, son incluir salidas de iluminación.
Circuito de iluminación
Como su nombre lo indica son para salidas de alumbrado o iluminación, éste es independiente
del circuito de tomacorriente de uso general.
Circuito de uso individual
Es aquel que suple energía a un solo equipo. Bajo ninguna circunstancia se tomará energía de
ésta salida o toma para alimentar a otro equipo que no forme parte del mismo equipo. Un
circuito individual puede alimentar a un equipo de 120 V o 240 V que utiliza un amperaje alto
de consumo. Algunos ejemplos son: calentador agua eléctrico, aire acondicionado, secadoras de
ropa, etc.
Un circuito ramal puede convertirse en un subalimentador, si suple energía eléctrica a un panel
menor que el panel al cual pertenece. Los conductores de un subalimentadores no deberán ser
menores que 10 AWG.
Figura 51.- Instalación de panel principal y subpanel.
Cuando se instalen fusibles o interruptores, éstos se colocarán en el cable negro, rojo u otro
color y nunca en el cable blanco o verde. Estos últimos dos colores citados, representan al cable
de tierra o neutral.

102
15.3.- CIRCUITO A DOS HILOS
Cuando el sistema es para 120 voltios consta de dos hilos, un neutro (cable blanco) y potencial o
vivo (cable negro o rojo). En este sistema no se puede balancear la carga, puesto que tiene un
solo circuito, donde se conectan todos los tomacorrientes y lámparas.
Para el circuito a dos hilos de la figura con 5 lámparas de 20 vatios cada una conectadas en
paralelo. La corriente a través del fusible es:
Potencia total = 5 x 20 = 100 W
Corriente total = 100 W ÷ 120 V= 0.83 A
Corriente en cada lámpara = 20 W ÷ 120 V = 0.16 A

103
Contador y panel de distribución con diferentes circuitos derivados

104
CAPÍTULO 16.-DISEÑO DE CIRCUITOS DERIVADOS
En el panel eléctrico están los breakers que protegen los circuitos internos de la
instalación. Desde los disyuntores hasta los diferentes puntos de consumo, están los circuitos
derivados. La derivación viene del panel principal que trae toda la potencia de un conjunto
de cables alimentadores provenientes del contador de energía.
Al momento de seleccionar el circuito derivado debe determinarse su finalidad, es decir, el tipo
de circuito que protegerá. Los circuito derivados están clasificados según la máxima corriente
del disyuntor, para este caso las normas han estandarizado disyuntores con capacidades de 15,
20, 30, 40, 50, 60 A. Esto para el caso de breakers sencillos (un solo polo), aunque también se
pueden encontrar en estas mismas capacidades breakers bipolares (de dos polos).
Establecido la capacidad de los dispositivos de protección, estos se deben cargar a no más
del 80% de su capacidad. Para este caso, se determina la potencia y corriente segura del circuito
derivado, la potencia se calcula multiplicando la corriente máxima del disyuntor y la tensión,
para obtener la corriente y la potencia segura se disminuye la potencia total a un 20% de su
capacidad
Tabla 3.- Capacidad de breakers.
Capacidad del
breaker
Tensión (V) Potencia
(VA)
Corriente
segura (A)
Potencia
segura (VA)
15 120 1800 12 1440
20 120 2400 16 1920
30 120 3600 24 2880
40 120 4800 32 3840
50 120 6000 40 4800
20 240 4800 16 3840
30 240 7200 24 5760
40 240 9600 32 7680
Para cada una de las protecciones se tiene también tabulado el calibre del conductor más
adecuado. Es importante que sepas, que el disyuntor se encarga de proteger los cables
eléctricos y no al aparato, por lo que a cada breaker le corresponde un conductor. En
este caso, no estamos considerando la caída de tensión en los cables y la temperatura ambiente,
pues ya con el margen de seguridad, nos dará cierto re-juego para seleccionar la protección
idónea del circuito derivado. Sin embargo, para cargas especiales de uso individual es
importante que se tomen en consideración estas variables.

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Tabla 4.- Selección de breakers y calibre de conductor por aplicación.
Breaker
(Amps)
Calibres AWG
(Cobre)
Aplicaciones
15 14 y 12 14 y 12 para alumbrado general, 12 para
cargas de equipos o aparatos.
20 12 Alumbrado general, tomacorrientes de uso
general, aparatos específicos (extractor,
neveras, planchas)
30 10 Calentadores de agua (C/A), aire
acondicionado (A/A), bombas de agua
40 8 Lavadoras, C/A, A/A, bombas de agua
50 6 C/A, A/A, bombas de agua
16.1.- CIRCUITO PARA TOMACORRIENTES DE USO GENERAL
Este tipo de circuito derivado está destinado para alimentar varios circuitos de tomacorrientes
de uso general en la instalación. De este circuito sale el cable de potencial intercalado por el
disyuntor, el neutro directamente de la barra y la tierra. A este circuito se conectan un conjunto
de tomacorrientes, que dependiendo la cantidad tendrá un breaker con una capacidad
específica. En este se puede hacer circuitos de 15 o 20 A.
La capacidad de los tomacorrientes está normalizado para 150VA por salida, aunque en algunos
países de latinoamericanos puede ser de 180VA como mínimo. Para tal situación si tenemos un
total de 11 tomacorrientes de uso general, la potencia total sería 12×150VA que es equivalente
a 1650VA, si observas en la tabla, la protección más adecuada sería de 20A, ya que
soporta 1920VA de carga segura.
16.2.- CIRCUITO PARA ALUMBRADO GENERAL
El circuito de alumbrado está totalmente separado de los circuitos de tomacorrientes. En las
instalaciones de vivienda, los circuitos de alumbrado están diseñados en capacidades de 15 o 20
A, sin embargo, para luces de alta potencia (grupo de lámparas fluorescentes, de alumbrado
exterior) se puede utilizar disyuntores a 30 A.
Para calcular la cantidad de circuitos derivados para el alumbrado se utiliza la siguiente formula:
No. de circuitos= (carga total)÷(capacidad del circuito)
La carga total es la carga que será conectada al circuito, la capacidad del circuito es la máxima
potencia que se puede conectar al circuito derivado. El cociente de estos dos nos dará
la cantidad de circuitos que se deben de realizar para el alumbrado.
EJEMPLO 1: Se tiene una carga de alumbrado de 4000VA, determine el número de circuitos a 15 A.
Solución: Seleccionamos la capacidad máxima del circuito: 5A×120V×0.80 esto sería de 1440VA. El
número de circuitos:
No. de circuitos= (4000VA) ÷ (1440VA)=2.7 circuitos (3 circuitos)

106
EJEMPLO 2: Se tienen 54 salidas de lámparas. Determine: a) número de lámparas por circuito, b)
número de circuitos a 15A.
Solución: a) Las salidas de lámparas son de 100VA (establecidas como norma), mientras que la
capacidad para el disyuntor de 15A sería de 1440VA (ver tabla), el número de lámparas por
circuito sería:
No. lamp./circ.= 1440VA÷100VA=14.4 lamps./circuitos
14.4 es equivalente a 15 lamps./circuitos, este resultado nos dice que habrá circuitos con 14 y 15
lámparas.
b) Como ya tenemos que son 15 lamps./circuito, el número de circuitos se obtiene por:
No. circuitos= (54 lamps.)÷(14.4 lamps/circuito)= 3.75 circuitos (4 circuitos)
16.3.- CIRCUITO PARA USO INDIVIDUAL
A diferencia de los circuitos para uso general y de alumbrado, el circuito para uso individual
viene específicamente para proteger las líneas de un equipo o aparato de forma individual, sin la
derivación de otro circuito. Estos circuitos se dividen de los demás por su corriente que
demandan. Su capacidad va desde 15A hasta los 60A, esto refiriéndonos a niveles de tensión
de 120 o 240VAC.
Dependiendo la potencia que consuma el equipo primero se selecciona el disyuntor, y luego el
calibre del cable (ver las tablas). Los aparatos que generalmente se utilizan como circuitos de
uso individual son: calentadores de agua, secadoras, bombas de agua, aires acondicionados,
neveras, extractores y equipos especiales. Hay situaciones en la que es necesario considerar la
distancia, el factor de relleno y de temperatura para circuitos de uso individual.
EJEMPLO 3: Un calentador de agua tiene una potencia de 3.5KVA, y está conectado a un sistema
de 240V-AC/ 60Hz. Determina el disyuntor y el calibre para esta carga.
Solución: Determinamos la corriente que es I=S/V=3500VA/240V esto nos da una corriente
de 14.58A, si comparamos en la tabla, el disyuntor más ideal sería el de 20A, ya que la corriente
segura es de 16A. Para el calibre del conductor, al disyuntor de 20A le corresponde alambre 12
AWG.

107
CAPÍTULO 17.-ILUMINACIÓN ELÉCTRICA
17.1.- LÁMPARA INCANDESCENTE
Una lámpara incandescente es un dispositivo que produce luz mediante el calentamiento
por efecto Joule de un filamento metálico, en concreto de wolframio, hasta ponerlo al rojo
blanco, mediante el paso de corriente eléctrica. Con la tecnología existente, actualmente se
considera poco eficiente, ya que el 85 % de la electricidad que consume la transforma en calor y
solo el 15 % restante en luz.
Figura 52.- Partes de un bombillo incandescente.
Figura 53.- En la prueba del bombillo incandescente este debe medir algún valor óhmico para que esté en
buenas condiciones.

108
Figura 54.- Tipos de bases de bombillos incandescentes.
Figura 55.- Tipos de bulbo de bombillos incandescente.
17.2.- LÁMPARAS FLUORESCENTES
Se conoce por luminaria fluorescente, al conjunto que forman una lámpara, denominada tubo
fluorescente, y una armadura, que contiene los accesorios necesarios para el funcionamiento.
La lámpara es de descarga de vapor de mercurio a baja presión y se utiliza normalmente para
la iluminación doméstica o industrial. Su ventaja frente a otro tipo de lámparas, como
las incandescentes, es su eficiencia energética.

109
La lámpara consiste en un tubo de vidrio fino revestido interiormente con diversas sustancias
químicas compuestas llamadas fósforos, aunque generalmente no contienen el elemento
químico fósforo y no deben confundirse con él. Esos compuestos químicos emiten luz visible al
recibir una radiación ultravioleta. El tubo contiene además una pequeña cantidad de vapor de
mercurio y un gas inerte, habitualmente argón o neón, a una presión más baja que la presión
atmosférica. En cada extremo del tubo se encuentra un filamento hecho de tungsteno, que al
calentarse al rojo contribuye a la ionización de los gases.
Figura 56.- Partes de la luminaria fluorescente.
Figura 57.- Partes del tubo fluorescente.
1. Bulbo. Mediante una clave que consiste en la letra T (debido a la forma tabular del
tubo), se determina la forma y tamaño del mismo. Esta letra va seguida de un número
que expresa el diámetro del bulbo en octavos de pulgada. Ejemplo: T-8, T-12.
2. Fósforos. El color de la luz producida por una lámpara fluorescente depende de la
composición química del fosforo utilizado en el revestimiento interno del tubo.
Combinando proporciones variantes de distintos fósforos se produce una amplia
variedad de colores.
3. Consiste generalmente en un alambre de tungsteno de doble o triple enrollamiento
espiral. Esta espiral lleva un revestimiento de un material emisivo de electrones (bario,
estroncio, oxido de calcio), cuya emisión tiene lugar a una temperatura de 950 °C.
4. Tubo de vacío. Este tubo se utiliza para la extracción del aire, cuando la lámpara esta en
fabricación y también para introducir el gas en el tubo.
5. Gas. El gas que generalmente se utiliza es el argón.

110
6. Mercurio. Este va colocado en el bulbo en muy pequeñas cantidades para proveer el
vapor de mercurio.
7. Casquillo. Se utilizan diferentes tipos de casquillos, que generalmente son:
a. G-13 para encendido normal.
b. R17D HO y VHO (Alta y muy alta luminosidad, arranque rápido).
c. FA8 Slim line (arranque instantáneo).
8. Prensado de la boquilla. Los hilos de toma de corriente van en ese punto fusionados en
el vidrio de la boquilla.
9. Hilos de toma de corriente. Van conectados a los pernos del casquillo y conducen la
corriente hasta el cátodo.
Para que estas lámparas puedan funcionar necesitan de un equipo auxiliar, este es un balastro.
El balastro, además de limitar o controlar la intensidad de corriente, tiene la función de regular
la corriente necesaria para el precalentamiento de los electrodos y de proveer la tensión que
ayude al encendido de la lámpara.
Figura 58.- Etiqueta de característica de balastro.
Este gráfico nos dice es que es apto para operar 1 o 2 tubos de 32 watts, así como dos de 25 o
dos de 17, este balastro es al que llamamos 2 x 32 (dos por treinta y dos) y esto hace alusión a
su capacidad máxima, donde opera con dos tubos del indicado consumo, no que la suma de
ambos sea 32, así pues si vemos una etiqueta que diga 2x55 podemos montar en ella 2 tubos de
55w, pero también las excepciones que en ella nos indiquen.
En algunas ocasiones nos dirá que emplea tubos"F32T8" o algo por el estilo, esto significa:
F= Fluorescente
32= 32watts de consumo
T8= Diámetro del tubo en octavos de pulgada, esto creo es ya por todos comprendido y de ahí
salen los términos T8 (por todos conocido), T5 (están de "moda") T9 (Obsoleto) y T12 (uso
industrial).

111
Figura 59.- Tipos de casquillos de tubos fluorescentes.
Figura 60.- Tipos de casquillo de tubos fluorescente.

112
Esta es la conexión típica para balastros electromagnéticos, opera con tubos T9 y T12 de
encendido por precalentamiento, de consumo entre 14 y 22 w. Estos tubos son los que al
conectarse, encienden con una luz muy tenue y luego de algunos segundos prenden con toda
su intensidad.
Figura 61.- Conexión de tubo fluorescente de 14 a 22 W con balastro y arrancador (A).
Esta es la forma de conectar un balastro y un tubo del mismo tipo de los anteriores, pero ahora
con un consumo de 32 a 40watts.
Figura 62.- Conexión de tubo fluorescente de 32 a 40 W con arrancador (A)

113
Figura 63.- Conexión para tubos T8 o T12 con base G13, con balastro de arranque rápido.
Con el balastro de arranque rápido en algunas ocasiones las lámparas parpadean unas
cuantas veces antes de encender por completo.
Figura 64.- Conexión de dos tubos con balastro de arranque rápido.
Figura 65.- Conexión de tres tubos a balastro de arranque instantáneo

114
17.3.- LÁMPARAS DE VAPOR DE MERCURIO DE ALTA PRESIÓN
Lámpara de vapor de mercurio. Esta lámpara de alta presión consiste en un tubo de descarga de
cuarzo relleno de vapor de mercurio, el cual tiene dos electrodos principales y uno auxiliar para
facilitar el arranque.
La luz que emite es color azul verdoso, no contiene radiaciones rojas. Para resolver este
problema se acostumbra añadir sustancias fluorescentes que emitan en esta zona del espectro.
De esta manera se mejoran las características cromáticas de la lámpara, Aunque también están
disponibles las bombillas completamente transparentes las cuales iluminan bien en zonas
donde no se requiera estrictamente una exacta reproducción de los colores.
Para su operación las lámparas de vapor de mercurio requieren de un balastro.
Una de las características de estas lámparas es que tienen una vida útil muy larga, ya que rinde
las 25000 horas de vida aunque la depreciación lumínica es considerable.
Estas lámparas han sido usadas principalmente para iluminar avenidas principales, carreteras,
autopistas, parques, naves industriales y lugares poco accesibles ya que el periodo de
mantenimiento es muy largo. Actualmente, las lámparas de aditivos metálicos (o Lámpara de
haluro metálico), particularmente, las que encienden por pulso o pulse start, proveen mejores
características a lo largo de su vida útil.
Figura 66.- Partes de la lámpara de vapor de mercurio en alta presión.
17.4.- LÁMPARA DE VAPOR DE SODIO DE ALTA PRESIÓN
La lámpara de vapor de sodio es un tipo de lámpara de descarga de gas que usa vapor
de sodio para producir luz. Son una de las fuentes de iluminación más eficientes, ya que
proporcionan gran cantidad de lúmenes por vatio. El color de la luz que producen es amarillo
brillante.
El foco de vapor de sodio está compuesto de un tubo de descarga de cerámica translúcida, esto
con el fin de soportar la alta corrosión del sodio y las altas temperaturas que se generan; en los

115
extremos tiene dos electrodos que suministran la tensión eléctrica necesaria para que el vapor
de sodio encienda.
Para operar estas lámparas se requiere de un balastro y uno o dos condensadores para el
arranque.
Para su encendido requiere alrededor de 9-10 minutos y para el reencendido de 4-5 minutos.
El tiempo de vida de estas lámparas es muy largo ya que ronda las 24000 horas y su
rendimiento está entre 80 y 115 lum/W las de SAP y entre 135 y 175 lum/W.
Figura 67.- Partes de lámpara de vapor de sodio de alta presión.
Figura 68.- Luminaria de vapor de sodio de alta presión para iluminación exterior (lámpara tipo cobra).

116
Figura 70.- Etiqueta de características de balastro de luminaria de vapor de sodio de alta presión.
Figura 69.- Luminaria con lámpara de mercurio de alta presión.

117
Figura 71.- Conexión de balastro de lámpara de vapor de sodio.
Figura 72.- Diferentes tipos de conexión de balastro de lámpara de vapor de mercurio.

118
CAPÍTULO 18.-BATERÍAS ELÉCTRICAS
Se denomina batería eléctrica o acumulador eléctrico al dispositivo que consiste en una o más
celdas electroquímicas que pueden convertir la energía química almacenada en electricidad.
Cada celda consta de un electrodo positivo, o ánodo y un electrodo negativo,
o cátodo y electrolitos que permiten que los iones se muevan entre los electrodos, facilitando
que la corriente fluya fuera de la batería para llevar a cabo su función.
18.1.- PILA, BATERÍA Y ACUMULADOR
Tanto pila como batería son términos provenientes de los primeros tiempos de la electricidad,
en los que se juntaban varios elementos (discos metálicos o celdas), para ampliar los efectos de
la corriente. En un caso se ponían uno encima de otro, se apilaban, y de ahí viene pila, y en otro
caso se ponían uno junto a otro, en batería.
18.2.- PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
En los países que no hacen la diferencia anteriormente expuesta, los elementos suministradores
de electricidad se clasifican en dos categorías:
 Las celdas primarias, lo que antes se han llamado pilas, transforman la energía
química en energía eléctrica, de manera irreversible (dentro de los límites de la
práctica). Cuando se agota la cantidad inicial de reactivos presentes en la pila, la energía
no puede ser fácilmente restaurada o devuelta a la celda electroquímica por medios
eléctricos.
 Las celdas secundarias, lo que antes se han llamado baterías, pueden ser recargadas, es
decir, que pueden revertir sus reacciones químicas mediante el suministro de energía
eléctrica a la celda, hasta el restablecimiento de su composición original.
18.3.- PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El principio de funcionamiento de un acumulador está basado esencialmente en un proceso
químico reversible llamado reducción-oxidación (también conocida como redox), un proceso en
el cual uno de los componentes se oxida (pierde electrones) y el otro se reduce (gana
electrones); es decir, un proceso cuyos componentes no resulten consumidos ni se pierdan,
sino que meramente cambian su estado de oxidación y, que a su vez pueden retornar a su
estado original en las circunstancias adecuadas. Estas circunstancias son, en el caso de los
acumuladores, el cierre del circuito externo, durante el proceso de descarga, y la aplicación de
una corriente, igualmente externa, durante la carga.
18.4.- BATERÍAS SECUNDARIAS
Una batería es una combinación eléctrica donde se ha empleado más de una celda en una
conexión serie, paralelo o combinada. Una batería secundaria consta de placas de plomo
sumergidas en una solución compuesta de ácido sulfúrico y agua. Las placas positivas se han
convertido en peróxido de plomo con una tonalidad color café y las placas negativas se han
convertido en plomo esponjoso de color gris.
La reacción química que se verifica en el interior de una celda secundaria no destruye las placas.
Es por esta razón que las baterías secundarias son recargables.
El electrolito usado en las baterías utiliza el agua para bajar la densidad del ácido sulfúrico y
mantenerla refrigerada. Por otro lado, las placas están construidas en forma de parrillas

119
cubiertas de plomo. Entre las placas negativas y positivas se colocan separadores de madera,
cartón, cristal u otro material aislante que pueda resistir los efectos del ácido.
Figura 73.- Partes de una batería de ácido-plomo.
18.5.- CAPACIDAD DE LAS BATERÍAS EN AMPERE-HORA
Ampere-hora es la cantidad de corriente que puede entregar una batería durante determinado
tiempo. Por ejemplo, si una batería está construida para suplir 60 ampere-hora, puede entregar
60 amperes durante una hora o un ampere durante 60 horas. Si se están tomando 6 amperes
de esta batería, durará 6 horas en buen estado.
La relación entre los amperes y las horas está definida por la ecuación:
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 =
𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑒 − ℎ𝑜𝑟𝑎
𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑒
Para determinar los amperes conociendo las horas:
𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑒𝑠 =
𝑎𝑚𝑝𝑒𝑟𝑒 − ℎ𝑜𝑟𝑎
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠

120
18.6.- CONEXIÓN DE BANCO DE BATERÍAS
18.6.1.- Conexión de banco de baterías en serie
Para aumentar el voltaje, conecte las baterías en serie. Esto no aumentará la capacidad del
sistema.
Ejemplo: Dos baterías de 6V con capacidad de 225AH,
conectadas en serie.
Voltaje del sistema: 6V + 6V = 12V
Capacidad del sistema = 225AH
18.6.2.- Conexión de banco de baterías en paralelo
Para aumentar la capacidad, conecte las baterías en paralelo. Esto no aumentará el voltaje del
sistema.
Ejemplo: Dos baterías de 6V con capacidad de 225AH,
conectadas en paralelo
Voltaje del sistema: 6V
Capacidad del sistema = 225AH + 225AH = 450AH
18.6.3.- Conexión de banco de baterías en serie-paralelo
Para aumentar tanto el voltaje como la capacidad del sistema, conecte un grupo de baterías en
serie a otro en paralelo.
Ejemplo: Cuatro baterías de 6V con capacidad de
225AH, conectadas en serie-paralelo
Voltaje del sistema: 6V + 6V = 12V
Capacidad del sistema = 225AH + 225AH = 450AH

121
18.7.- MANTENIMIENTO BÁSICO DE BATERÍAS
18.7.1.- Seguridad
• Use siempre ropa, guantes y gafas de protección al trabajar con baterías
• No fume cerca de las baterías
• Mantenga chispas, llamas y objetos metálicos alejados de las baterías
• Utilice una llave con agarradera aislante al conectar baterías
• El electrólito es una solución de ácido y agua, evite el contacto con la piel
• Si el ácido entra en contacto con la piel o los ojos, enjuáguelos con abundante agua
inmediatamente
• Revise que todas las conexiones de los cables a las terminales estén debidamente apretadas;
las conexiones que están demasiado apretadas o demasiado flojas pueden quebrarse, fundirse
o quemarse
• Para evitar cortocircuitos, no ponga objetos sobre la batería
• Cargue las baterías en un área bien ventilada
• Nunca agregue ácido a la batería
18.7.2.- Inspección
• Revise la apariencia exterior de la batería. La parte superior y las conexiones de las terminales
deben estar limpias, libres de polvo, corrosión y secas.
• El observar fluidos en la parte superior de la batería de electrolito líquido, puede indicar que
la batería tiene demasiada agua.
• Revise los cables y conexiones de la batería. Reemplace los cables dañados. Apriete las
conexiones que estén flojas.
18.7.3.- Limpieza
• Revise que todos los tapones de ventilación de la batería estén propiamente instalados
• Limpie la parte superior de la batería, las terminales y las conexiones con un paño o cepillo y
una solución de Bicarbonato de Sodio y agua. No permita que la solución de limpieza entre en la
batería
• Enjuague con agua y seque con un paño limpio
• Aplique una capa fina de vaselina o protector para terminales que se pueden adquirir con su
distribuidor local de baterías
• Mantenga el área donde están las baterías limpia y seca

122
18.8.- INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE INVERSOR ELÉCTRICO

123
ANEXO 1. SÍMBOLOS EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
RESIDENCIALES
Salida de luz Abanico de techo
Lámpara en pared Pulsador
Lámpara fluorescente Timbre
Caja de empalme Salida de teléfono
Tomacorriente doble
120V
Salida de televisión
Tomacorriente a
prueba de agua
Registro de teléfono
Tomacorriente
contra falla a tierra
Registro de televisión
Tomacorriente 240V Panel eléctrico o caja
de breakers
Tomacorriente en
piso
Registro eléctrico
Salida especial Interruptor de
seguridad
Interruptor simple Contador de energía
eléctrica
Interruptor doble Breaker o disyuntor
Interruptor triple Puesta a tierra

124
Interruptor de tres
vías (three way)
Tubería por el techo
Interruptor de cuatro
vías(four way)
Tubería por el piso o
pared
Dimmer
Interruptor con luz
piloto
Control de velocidad
de abanico

125
ANEXO 2. PLANO ELÉCTRICO: PLANTA DE ILUMINACIÓN Y TOMACORRIENTE

126

127
ANEXO 3. NORMAS ELÉCTRICAS PARA INSTALACIONES
RESIDENCIALES
1. Se recomienda que las instalaciones hechas a base de tuberías NO METALICAS se
acoplen a cajas también NO METALICAS. En caso de que utilice tubería no metálica
acoplada a cajas metálicas, estas últimas deberán estar conectadas a tierra como
medida de protección para personas.
2. El calibre mínimo utilizado en instalaciones de luz y fuerza deberá de ser el AWG #14.
3. El conductor FASE deberá conectarse directamente a los apagadores y el NEUTRO a los
portalámparas.
4. El calibre mínimo que deberá utilizarse para instalaciones eléctricas de luz y fuerza
deberá ser:
a) AWG #14 para lámparas y apagadores.
b) AWG #12 para tomacorrientes o contactos.
5. No deberá colocarse un color conductor dentro de un tubo metálico en una instalación.
Esto produciría un campo magnético variable producido por efecto de la corriente
alterna el cual “cortaría” al tubo de metal que también es un buen conductor de
electricidad, induciéndole una corriente parásita que calentaría al tubo y produciría
pequeños arcos eléctrico en las uniones de las tuberías lo cual podrá causar un incendio
y además producir sobrecalentamiento en el conductor.
6. No deberán encontrarse dentro de un mismo tubo conductores de ALTO VOLTAJE y
conductores de BAJO VOLTAJE. Existiría el riesgo de producirse un corto circuito entre
el bajo y alto voltaje lo cual provocaría serios desperfectos en los aparatos de bajo
voltaje conectados en el circuito. Un ejemplo típico de lo anterior sería una
alimentación eléctrica de la casa habitación y una alimentación de bajo voltaje para un
timbre.
7. Deberá existir en el interior de un tubo espacio libre de un 60% y un 40% de relleno de
conductores. Esto se debe a que se requiere dicho espacio para ventilación de los
conductores y evitar que estos se calienten.
8. Tanto los fusibles como los termo-magnéticos deberán tener la misma capacidad en
amperes que los conductores a los cuales se conectan. El fusible y el termo-magnético
son dispositivos que protegen a las instalaciones contra sobrecorriente, de ahí que por
ejemplo, si estos dispositivos se conectaran a conductores de menor capacidad en
amperes que ellos, se producirían excesivos calentamientos en tales conductores
pudiendo originar cortos circuitos y caídas de voltaje en la instalación.
9. Los tomacorrientes se deben instalar a no más de 3.6 m de otro tomacorriente a lo
largo de la pared, medido horizontalmente y una altura de 30 a 50 cm sobre el nivel del
piso, no instalar detrás de puertas, ni espacios con armarios fijos o circulaciones
permanentes.
10. Por cada 4.5 metros de pasillos de pared continua, se debe instalar un tomacorriente.
11. En la cocina, un tomacorriente cada 1.2 m a lo largo de la longitud de la mesetas. Estas
tomas deben colocarse a 20 cm por encima de la meseta.
12. En los baños se instalará al menos un tomacorriente adyacente al lavamanos. Instalados
a 30 a 40 cm sobre el nivel de lavamanos.
13. La altura de los apagadores al piso deberá ser de 1.20mts a 1.35mts
14. Los apagadores deben estar localizados del marco de la puerta entre 10 a 25 cm.

128
15. En instalaciones eléctricas hechas a base de tubería NO metálica las cajas de salida
serán de preferencia NO metálicas. Si son metálicas deberán conectarse a una tierra
física.
16. En el caso de los apagadores/contacto se deberá respetar la altura del apagador.
17. En las cocinas regularmente se ponen los contactos a la altura de los apagadores, con el
fin de que este sobre los muebles de las cocinas integrales.

129
ANEXO 4. CÁLCULOS PARA EL DISEÑO DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS EN VIVIENDAS
18.9.- PASOS PARA EL DISEÑO DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
1. Obtener vista de planta de la casa
2. Anotar las necesidades del propietario de la vivienda
a. Salidas de aires acondicionado
b. Salidas de bomba de agua
c. Salidas de calentador de agua
d. Salidas de abanico de techo
e. Salidas específicas de iluminación o tomacorrientes
f. Otras salidas especiales
3. Ubicar en la vista de planta todas las salidas necesarias y solicitadas por propietario
4. Diseño de cuadro de cargas
a. Definir número circuitos derivados: TC general, salidas de luces, circuitos uso
individual
b. Determinar breaker y conductores de cada circuito derivado
c. Balance de carga
d. Diseño de alimentadores
5. Diseño de plano eléctrico
6. Presupuesto de materiales y mano de obra
18.10.- PASOS PARA EL CÁLCULO DEL DISEÑO DEL CUADRO DE CARGAS
# 1.- Carga conectada (CC): Es la suma de todas las cargas de la instalación.
# 2.- Carga promedio (CP): Es la carga ideal que debe haber en cada fase para que el desbalance
en el sistema sea de 0%.
# 3.- Balance de carga: equilibrar la carga entre las fases
# 4.- Porcentaje de desbalance en fases (%DFA y %DFB)
# 5.- Demanda máxima (DM): es la máxima potencia en funcionamiento en la instalación.

130
Factor de demanda (FD): es la relación entre la demanda máxima y la carga conectada, en las
instalaciones residenciales se utiliza 65% (0.65).
# 6.- Carga de diseño (CD): es la suma de la demanda máxima y la carga de reserva.
Carga de reserva (CR): es la carga para futuras expansiones del sistema, si se desconoce la
posible expansión, asumir un 15% de la carga conectada.
# 7.- Corriente de demanda máxima (IDM):
DM: demanda máxima
Vn: voltaje nominal, 240V
# 8.- Corriente de diseño (ID)
# 9.- Corriente corregida (IC)
# 10.- Selección de alimentadores
Ver en la tabla de conductores el conductor que soporte la corriente corregida (IC).
1.- Potencial: El conductor referido a la corriente corregida será el calibre de los cables
potenciales. (sin importar la carga no será menor de 10 AWG)
2.- Neutro: el neutro será el conductor menor anterior al calibre del potencial.
(sin importar la carga no será menor de 10 AWG)
3.- Tierra: la tierra será el conductor menor anterior al calibre del neutro.
(sin importar la carga no será menor de 12 AWG)
“Para las instalaciones residenciales el tipo de aislante más usado es THW”
# 11.- Ducto de cables alimentadores: debe contener los cables alimentadores (potenciales y
neutros) dejando libre aproximadamente el 30%.
# 12.- Regulación: en los cables alimentadores no debe caer más del 2% del voltaje nominal.
Caída de tensión
k: constante, 12 para cobre y 18 para aluminio

131
L: longitud de los alimentadores en metros
ID: corriente de diseño
CM: circular mil del cable alimentador potencial
ΔV: caída de tensión
Regulación
Vn: voltaje nominal 240V
%R: porcentaje de regulación de voltaje caído

132

133
CALCULOS DE CIRCUITOS DERIVADOS
I =
KVA x 2 x 1000
Vn
C8,10 → AIRE ACONDICIONADO
I =
2.5 KVA x 2 x 1000
240 V
I = 20.83𝐴
CABLE: 10 AWG-THW/BRK: 30 A /DUCTO: ½” PVC
I =
KVA x 1.25 x 1000
Vn
C4 → 9 TC USO GENERAL
I =
1.35 KVA x 1.25 x 1000
120 V
I = 14.06 𝐴
CABLE:12 AWG-THW/BRK: 15 A /DUCTO: ½” PVC
I =
KVA x 1.25 x 1000
Vn
C1 → 13 SALIDAS DE LUCES
I =
1.3 KVA x 1.25 x 1000
120 V
I = 13.54 𝐴
CABLE:12 AWG-THW/BRK: 15 A /DUCTO: ½” PVC

134

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137

138

139
ANEXO 5. PLANTILLA MODELO DE PRESUPUESTO DE
MATERIALES Y MANO DE OBRA
COTIZACION DE MATERIALES
No. DESCRIPCIÓN UNIDAD PRECIO CANTIDAD TOTAL
01 Caja octogonal U
02 Caja rectangular 2”x 4” U
03 Tubos PVC D-1/2” U
04 Tubo alimentador PVC D- 1” U
05 Curvas PVC D-1/2” U
06 Tomacorriente 120VAC/15ª U
07 Tomacorriente 240VAC/20ª U
08 Interruptor simple 120VAC/15A U
09 Interruptor doble 120VAC/15ª U
10 Interruptor triple 120VAC/15ª U
11 Interruptor 3 vías 120VAC/15ª U
12 Interruptor 4 vías 120VAC/15ª U
13 Pulsador de timbre U
14 Alambre Negro No. 12 AWG THW FT
15 Alambre Blanco No. 12 AWG THW FT
16 Alambre Azul No. 12 AWG THW FT
17 Alambre Negro No. 12 AWG THW FT
18 Alambre Tierra-Verde, No. 14 AWG THW FT
19 Alambre Tierra-Verde, No. 12 AWG THW FT
20 Alimentador: Alambre 4 AWG – THW Negro FT
21 Alimentador: Alambre 6 AWG – THW Blanco FT
22 Tape 3M, Súper 33 U
23 Rosetas de lámparas 120VAC/ 100W U
24 Timbre 120V AC U
25 Caja de breaker G. E 18-36 / 125A - 240VAC U
26 Breaker G.E THQL 15A-1P U
29 Breaker G.E THQP2 30A-2P U
30 Electrodo de Tierra 1.5 metros U
31 Conector de pica de tierra U
TOTAL RD$ 65,789.25

140
EL PRESUPUESTO TOTAL DE MATERIALES Y EJECUCIÓN ASCIENDE A:
Ciento quince mil quinientos cuarenta y tres pesos con ciento setenta y
cinco centavos
San Cristóbal, Rep. Dom.
8 de enero de 2008,
Tec. Manuel Jiménez Polanco
COTIZACIÓN MANO DE OBRA
No. DESCRIPCIÓN UNIDAD PRECIO CANTIDAD TOTAL
01 Salida de lámpara U 750
02 Salida de interruptor simple U 550
03 Salida de interruptor doble U 650
04 Salida de interruptor triple U 700
05 Salida de interruptor 3 vías U 650
06 Salida de interruptor 4 vías U 700
07 Salida de tomacorriente doble 120VAC/15A U 650
08 Salida de tomacorriente 240VAC /15A U 800
09 Salida para pulsador U 500
10 Salida para timbre 120V U 700
11 Panel monofásico 240V-120V 12-24 circuitos U 1200
12 Breaker plug-in 120V 15A – 1P U 100
13 Breaker plug-in 240V 30A – 2P U 200
Total RD$
PRESUSPUESTO TOTAL
SUBTOTAL IMPORTE PARCIAL
PRESUPUESTO MATERIALES RD$ 65,789.25
PRESUPUESTO MANO DE
OBRA
RD$ 39,250
SUBTOTAL RD$ 105,039.25
IMPREVISTO (10%) RD$ 10,503.925
TOTAL RD$ 115,543.175

141
ANEXO 6. SEGURIDAD EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Comúnmente puede pensarse que un «shock» de 10 000 volts puede ser mortal en mayor
grado que un shock de 100 volts. Esto es erróneo, individuos han sido electrocutados con
aparatos que utilizan la tensión doméstica ordinaria (110 Volts), también se tiene conocimiento
de accidentes fatales ocurridos al utilizar pequeños aparatos industriales de tan solo 42 volts.
La medida real de la intensidad de un shock depende de la corriente (amperes) que es forzada a
circular por el cuerpo, y no tanto de la tensión aplicada. Cualquier dispositivo eléctrico utilizado
en algún circuito doméstico puede, bajo ciertas condiciones, transmitir una corriente mortal.
Mientras que cualquier corriente superior a 10 miliamps (0.010 amps) puede producir desde
contracciones musculares dolorosas hasta un shock severo, las corrientes entre 100 y 200
miliamperes (0.1 a 0.2 amps) son mortales.
Las corrientes superiores a los 200 miliamperes (0.2 amp),aunque pueden producir quemaduras
graves e inconsciencia no son usualmente la causa de la muerte si el accidentado es
rápidamente atendido. Esta atención comúnmente consiste en darle a la víctima respiración
artificial que generalmente lo rehabilita.
Desde un punto de vista práctico, después de que una persona es afectada por un shock
eléctrico, es imposible determinar cuanta corriente pasó a través de órganos vitales de su
cuerpo. Si la respiración normal del accidentado se ha interrumpido debe suministrarse
inmediatamente respiración artificial, boca a boca.
EL EFECTO FISIOLÓGICO DEL SHOCK ELÉCTRICO
La gráfica muestra el efecto fisiológico de
varias intensidades de corriente; nótese que
no se considera la tensión, aunque se requiera
una cierta tensión para producir la corriente,
la cantidad de corriente varía dependiendo de
la resistencia del cuerpo en los puntos de
contacto.
Como se muestra en la gráfica, el shock es
relativamente más severo cuando se
incrementa la corriente. A valores tan bajos
como 20 miliamperes, la respiración empieza a
dificultarse, cesando completamente a valores
debajo de 75 miliamperes.
Cuando la corriente se aproxima a 100
miliamperes ocurre una fibrilación ventricular
del corazón (una trepidación no controlada de las paredes de los ventrículos).
Arriba de 200 miliamperes, las contracciones musculares son tan severas que el corazón es
comprimido durante el shock. Esta opresión protege al corazón de entrar en una fibrilación
ventricular, y las posibilidades de supervivencia para la víctima son buenas.

142
PELIGRO BAJA TENSIÓN ELÉCTRICA !!!
Es sabido que las víctimas de shocks de alta tensión usualmente reaccionan a la respiración
artificial más rápidamente que las de un shock de baja tensión. La razón puede ser la gran
opresión del corazón debida a las altas intensidades de corriente asociadas con una alta
tensión. Sin embargo, la única conclusión razonable a que se puede llegar es que 75 volts son
tan mortales como 750 volts.
La resistencia del cuerpo varía dependiendo de los puntos de contacto y las condiciones de la
piel (húmeda o seca). Entre los oídos por ejemplo, la resistencia interna es sólo de 100 ohms,
mientras que entre las manos y los pies es cercana a 500 ohms. La resistencia de la piel puede
variar de 1 000 ohms cuando está mojada a más de 50 000 ohms cuando está seca.
Mientras se trabaje alrededor de equipo eléctrico, muévase lentamente, esté seguro de un
apoyo correcto de los pies para un buen balance. No se precipite al caérsele alguna
herramienta. Quite toda la energía y aterrice todos los puntos de alta tensión antes de tocarlos.
Esté seguro que la energía no puede ser restablecida accidentalmente.
No trabaje sobre equipo no aterrizado. No examine equipo vivo cuando esté física o
mentalmente fatigado. Ponga una mano en el bolsillo cuando examine equipo eléctrico
energizado. Sobre todo no toque equipo eléctrico parado en pisos metálicos, concreto húmedo
u otras superficies bien aterrizadas. No maneje equipo eléctrico con ropas húmedas
(particularmente zapatos mojados) o mientras su piel esté húmeda.
QUÉ HACER CON LAS VICTIMAS
Corte la tensión o aparte a la víctima del contacto lo más rápido posible, pero sin arriesgar su
propia seguridad. Use una madera seca, manta, etc., para hacerlo.
No gaste tiempo buscando el switch. La resistencia de la víctima baja con el tiempo y la
corriente mortal de 100 a 200 miliamperes puede alcanzarse si se pierde tiempo.
Si la víctima está inconsciente y perdió la respiración, inicie respiración artificial boca a boca; no
pare la reanimación hasta que una autoridad medica lo indique.
Puede tomar hasta 8 horas revivir a un paciente. Puede no haber pulso y una condición similar
al rigor mortuorio; sin embargo, éstas son las manifestaciones del shock y no una indicación de
que la víctima esté muerta.
DESCARGA ELÉCTRICA
Recuerde: cada segundo que el accidentado esté en contacto con la corriente eléctrica merma
sus probabilidades de sobrevivir. Rompa el contacto de la víctima con el cable o hierro
electrificado en la forma más rápida posible, pero que no encierre peligro para usted. Si el
accidente ocurrió en casa, desconecte el enchufe o el interruptor (switch) principal de la casa. Si
ocurrió en el exterior, use un palo o una rama seca.

143
Empleando un palo seco (nunca una varilla metálica), una cuerda seca, como un cinturón de
cuero, o ropa seca, retire el cable de la víctima o aparte a ésta del cable. Cerciórese de estar
pisando una superficie seca y sólo utilice materiales secos. No conductores. No toque al
accidentado hasta que deje de estar en contacto con la corriente. Luego examínelo para ver si
respira y tiene pulso; en caso necesario, aplique la respiración artificial de boca a boca o la
resucitación cardiopulmonar. MANDE BUSCAR AUXILIO MÉDICO.
CHOQUE: CÓMO TRATARLO
Aunque un shock eléctrico sea leve y la persona se mantenga consciente, se debe de tratar una
víctima para choque.
Con toda lesión grave (herida con hemorragia, fractura, quemaduras grandes) cuente siempre
con que habrá shock y tome medidas para atenuarlo. Síntomas: piel pálida, fría, pegajosa; pulso
acelerado; respiración débil, rápida o irregular; el herido está asustado, inquieto, temeroso, o
en estado comatoso.
Primero.- Mantenga acostado al enfermo con la cabeza más abajo que los pies (salvo que
presente una herida importante en la cabeza o en el pecho; si respira con dificultad, se le deben
levantar los hombros y la cabeza hasta que ésta quede unos 25 cm más alta que los pies).
Segundo.- Afloje en seguida la ropa apretada (cinturón, cuello, faja, sostén, etc.)
Tercero.- Llame una ambulancia o lleve al paciente reclinado a un hospital.
Si una descarga eléctrica ha causado combustión y si la ropa está ardiendo, apague las llamas
con un abrigo, una manta o una alfombra, o haga que la persona se tire al suelo y dé vueltas
sobre si misma.
Llame al médico o una ambulancia inmediatamente.
Mantenga acostada a la víctima para atenuar el shock.
Corte las ropas que cubran la superficie quemada. Si la tela se adhiere a la quemadura, no
trate de aflojarla a tirones; córtela con cuidado alrededor de la llaga.
No aplique ungüentos para quemaduras, aceites ni antisépticos de ninguna clase.
Administre los primeros auxilios contra shock. Si la persona quemada está consciente, disuelva
media cucharadita de bicarbonato de sodio y una cucharadita de sal en un litro de agua. Dele
medio vaso de esta solución cada 15 minutos para reemplazar los líquidos que pierde el
organismo. Suspenda de inmediato la administración si el herido vomita.
PARA UNA QUEMADURA LEVE
Sumerja inmediatamente la piel quemada en agua fría. Cuando se trate de quemaduras que no
puedan sumergirse, por el lugar en que se encuentran, aplique hielo envuelto en una tela, o
lienzos empapados en agua helada, cambiándolos constantemente. Continúe el tratamiento
hasta que el dolor desaparezca. No emplee ungüentos, grasas ni bicarbonatos de sodio,

144
especialmente en quemaduras lo bastante serias para requerir tratamiento médico. Siempre
hay que quitar tales aplicaciones, lo cual retrasa el tratamiento y puede resultar muy doloroso.
Si la piel está ampollada, no rompa o vacíe las ampollas.
RESPIRACIÓN ARTIFICIAL PARO RESPIRATORIO
Primero.- Hay que asegurarse de que las vías respiratorias estén libres. Examine la boca y la
garganta y saque cualquier cuerpo que las obstruya. Observe el pecho del paciente y
compruebe si despide aire por la nariz o la boca.
Segundo.- Vea si hay pulso en la muñeca o latidos del corazón en el pecho.
Si la víctima no respira, por haber sufrido un shock eléctrico, o por cualquier otra causa, pero el
corazón todavía le late, recurra a la respiración de boca a boca.
En shock eléctrico, asegúrese de que se ha interrumpido la corriente antes de tocar al paciente.
Si hay gas o humo, saque a la víctima al aire libre. Llame inmediatamente a un médico o una
ambulancia.
Para efectuar la respiración de boca a boca:
1. Acueste al paciente de espaldas. Quite cualquier materia extraña de la boca con los dedos.
Póngale una mano bajo el cuello, levántele un poco la cabeza y échela hacia atrás, pero no
demasiado.
2. Tire del mentón del accidentado hacia arriba.
3. Coloque usted su propia boca firmemente sobre la boca abierta de la víctima; oprímale las
ventanas de la nariz para cerrarlas e infle los pulmones lo bastante fuerte para hincharle el
pecho. Si es un niño pequeño, considérese que los pulmones son más chicos y el volumen
de aire será más reducido.
4. Retire la boca y asegúrese de percibir el sonido del aire exhalando. Repita la maniobra. Si
no circula el aire, revise la posición de la cabeza y de la mandíbula de la víctima. La lengua
o algún cuerpo extraño pueden estar obstruyendo el paso del aire. Ensaye nuevamente.
Si todavía no logra usted el intercambio de aire, vuelva al enfermo sobre un costado y golpéelo
fuertemente entre los hombros (omóplatos) varias veces para desalojarle la garganta de
cualquier cuerpo extraño. Si el accidentado es un niño, suspéndalo brevemente cabeza abajo,
sosteniéndolo sobre un brazo o piernas y dele golpes fuertes y repetidos entre los omóplatos.
Límpiele bien la boca.

145
Reanude la respiración de boca a boca. Tratándose de adultos, infle los pulmones
vigorosamente cada cinco segundos. En los niños pequeños, infle tiernamente cada tres
segundos. Si usted lo prefiere, puede colocar un pañuelo sobre la boca de la víctima para soplar
a través de él; no suspenda la maniobra hasta que la persona comience a respirar. Muchos
accidentados no han revivido hasta después de varias horas de aplicarles la respiración artificial.
Cuando vuelve en sí, no la deje levantarse por lo menos durante una hora y manténgalo
abrigado.
RESUCITACIÓN CARDIOPULMONAR RESPIRACIÓN SUSPENDIDA Y AUSENCIA DE
PULSO
Si el paciente no respira, es preciso asegurarse de que no hay obstrucción en las vías
respiratorias.
Trate de escuchar el latido del corazón o tómele el pulso. Si no lo hay, es que el corazón se ha
parado.
En este caso es indispensable ensayar la resucitación cardiopulmonar (RCP), de preferencia con
un ayudante. Este procedimiento comprende la respiración o insuflación intermitente de boca a
boca y el masaje cardíaco.
Para administrar la RCP, acueste a la víctima de espaldas sobre el suelo. De rodillas junto a ella,
dé un golpe fuerte con el puño en el pecho (esternón). Así se suele lograr que el corazón vuelva
a latir. Si esto ocurre, tantee el pecho del accidentado para encontrar el extremo inferior del
esternón. Ponga un dedo de la mano izquierda sobre el cartílago; luego acerque la parte
posterior de la mano derecha (nunca la palma) hasta la punta del dedo, retire el dedo y coloque
la mano izquierda sobre la derecha.
En seguida, empuje hacia abajo con un impulso rápido y firme para hundir el tercio inferior del
esternón cerca de cuatro centímetros, lo cual se logra dejando caer el peso del cuerpo y
levantándolo otra vez. Se repite cada segundo esta compresión rítmica: oprimiendo y
soltando...oprimiendo...soltando. Cada vez que se empuja, se obliga al corazón a contraerse y a
impulsar la sangre por el cuerpo de la víctima. Esta operación sustituye al latido.

146
Si está usted sólo con el accidentado, deténgase después de cada 15 compresiones para
insuflarle profundamente aire dos veces de boca a boca, y luego continúe con este ritmo de 15
a dos hasta que le llegue ayuda. Si cuenta con otro voluntario, éste debe arrodillarse junto a la
cabeza del enfermo y soplarle aire de boca a boca a razón de 12 veces por minuto, o sea una
insuflación por cada cinco compresiones.
Es necesario continuar la RCP, hasta que el paciente reviva: las pupilas se achican, el color
mejora, comienza la respiración y resurge el pulso. Es posible mantener viva a una persona con
este procedimiento por lo menos una hora.
ADVERTENCIA: aún cuando la resucitación cardio-pulmonar se efectúe correctamente, puede
romper costillas. Si se hace mal, la punta del esternón o una costilla rota podrían perforar el
hígado o un pulmón. Por eso se recomienda adiestrarse adecuadamente en esta técnica. Pero
en una emergencia aunque carezca usted de preparación intente la RCP. Sin ella, la persona
cuyo corazón se ha detenido seguramente morirá.

147
ANEXO 7. CONEXIÓN E INSTALACIÓN DE ABANICO DE
TECHO
El abanico de techo posee un motor monofásico, que consta de dos bobinas, una auxiliar y otro
principal. La bobina auxiliar está conectada en serie con un capacitor, encargándose de
incrementar el par de arranque del motor. También tiene instalada en serie con la alimentación
principal un overload (interruptor térmico), este desconecta al motor en caso de sobrecarga o
sobrecalentamiento.
Cuando se compra el abanico de techo, este viene desarmado. Es común que venga con las
aspas desmontadas y el vástago de agarre, su instalación es sencilla. Recuerda que la
seguridad es importante en la instalación. Por lo que debes asegurarte, que todos
sus componentes estén bien apretados. Su instalación, depende del tipo de techo.
Para el caso de un techo de concreto, la caja ya está bien
fijada. Por lo que solo faltaría montar el soporte del ventilador
con tornillos. Dependiendo el tipo de fabricante, existe otra
forma de montar el ventilador: primero abriendo un agujero
con un taladro y luego introduciendo un tarugo de plomo con
un martillo, que a su vez se le atornilla un cáncamo abierto.
Enganchando por último el abanico a este con un cáncamo
hembra.
Luego de haber fijado el abanico en el techo lo que queda es la conexión eléctrica. Esta se
efectúa de forma muy sencilla, es como si se conectara un lámpara a un interruptor simple.
Como muestra la figura 1.3, el cable potencial y neutro entran a la caja del ventilador, el neutro

148
va directo hacia el abanico, mientras que el potencial baja a la caja donde se encuentra el
interruptor de la lámpara y el controlador de velocidad ( de este solo salen dos cables).
Interrumpido el potencial, los dos retornos van hacia la caja del ventilador nuevamente para ser
conectados.
El controlador de velocidad en su interior consta de un circuito de capacitores y un interruptor
multiposiciones, dependiendo la posición seleccionada, la fuerza de torsión en el ventilador
puede ser menor o mayor. En caso de que se dañe el controlador, este se sustituye
completamente, es desechable.

149
ANEXO 8. CABLEADO DE UNA INSTALACIÓN ELÉCTRICA
EMPOTRADA
El cableado eléctrico se realiza introduciendo la guía (cabeza) de la
guía pasacable por la entrada de las cajas y tubos. La guía tiene en
el extremo opuesto a la guía un ojalillo metálico que servirá para
enganchar la punta de los alambres a pasar. Una vez asegurados los
alambres, la guía queda lista para pasar por el entubado
empotrado.
1. Procede a limpiar los restos de mezcla de cemento de las dos cajas utilizando un
martillo y un cincel. Realiza esta operación con mucho cuidado para no dañar las cajas.
2. Corta el tubo que sobresale de la parte interna de la caja para que no estorbe al
momento de asegurar el tornillo del interruptor o tomacorriente a la oreja de la caja.
Utiliza una hoja de segueta.
3. Introduce la cabeza guía de la guía pasacable por el tubo que se cortó hasta que salga
por la segunda caja. Al pasar la guía encontrarás alguna dificultad; para solucionarlo,
retira ligeramente la guía y pasa otra vez hasta que logre pasar con suavidad.
4. Una vez que la guí salga por la segunda caja, una segunda persona debe jalar de ella con
suavidad. Esta acción tiene que estar bien coordinada entre las dos personas.

150
5. Antes de pasar toda la guía, deben engancharse las puntas de los alambres eléctricos
que se utilizarán para el cableado. Utiliza los alicates de punta y de corte para pelar las
puntas.
6. Pasa las puntas peladas de los alambres rígidos por el ojalillo de la guía pasacable, dobla
y engánchalos bien.
7. Antes de pasar los alambres forra las puntas enganchadas al ojalillo con unas pocas
vueltas de cinta aislante para que no se suelten al momento de pasar por el entubado.
8. Para que los alambres rígidos no se enreden al jalar y pasar por el entubado, debes
mantener en línea recta los rollos de alambre con la caja de entrada.
9. Jala los alambres desde la segunda caja hasta que pasen unos 15 cm del ras de la pared
hacia fuera y corta en ambos extremos. Estos 15 cm de alambre facilitarán la conexión a
los terminales del accesorio eléctrico que se instalará en cada caja o a la realización de
un empalme eléctrico.

151
ANEXO 9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS EN EDIFICIOS DE
APARTAMENTOS
Acometidas a edificios
La acometida a un ediﬁcio se recomienda que sea preferentemente por cable subterráneo,
procurando que la distancia entre el punto de conexión entre la alimentación de la compañía
suministradora y el interruptor principal de la instalación del edificio sea pequeña para evitar
caídas de voltaie innecesarias. Por lo general, esta norma para la conexion de la acometida la
determina la compañía suministradora. En caso de ediﬁcios grandes se deben tornar en
consideración los lugares para las instalaciones telefónicas y antenas de T.V. El cableado de los
conductores eléctricos y el de los telefónicos debe ¡r en conductos por separado.
Calibre de los conductores
El calibre de los conductores alimentadores y su protección deben ser de tal manera que
garanticen que la caída de tensión máxima permisible no se rebase y además la capacidad de
interrupción de corriente apropiada. Se considera acometida subterránea por ducto. El tipo de
distribución es de alimentación independiente por departamento.
Disposición de los medidores de energía eléctrica
En las instalaciones eléctricas para edificios de viviendas los medidores de energía eléctrica, se
deberán localizar en la planta baja o sótano del edificio, en un lugar destinado para tal fin y
juntos, es decir, en forma centralizada. Aun cuando los centros de carga de los departamentos
se encuentran en los propios departamentos, los interruptores de protección de los
alimentadores a cada departamento se pueden instalar junto a los medidores en la sección de
acceso del alimentador y acometida.

152
Distribución de circuitos en cada departamento
Cada departamento debe tener un alimentador individual y en cada departamento se puede
tener más de un circuito dependiendo de la carga. La definición de cada circuito que alimenta
salidas para alumbrado y contactos, se puede hacer con base en una carga balanceada por
circuito y trayectorias de recorrido del alambrado en función de la disposición de los cuartos y
áreas del departamento o casa habitación instalando un interruptor por circuito. La caja de
breaker se instala dentro del departamento en un lugar accesible, por ejemplo en la cocina o en
el pasillo interior. Para contactos especiales se debe disponer de un circuito individual o varios;
esto depende de la capacidad de los mismos.
INSTALACIONES EN GRANDES EDIFICIOS DE VIVIENDAS
La tendencia en los últimos años en las grandes ciudades es construir edificios multifamiliares
con un elevado número de departamentos y que en consecuencia tienen elevada demanda de
servicios con demanda de energía eléctrica elevada también para alimentar alumbrado,
bombeo de agua, elevadores, clima acondicionado, etc.

153
Por lo general estas subestaciones constan de tres secciones: una denominada de alta tensión,
otra de transformación que, de hecho, es el transformador reductor de voltaje y una sección de
baja tensión que contiene a los gabinetes de los interruptores principal y de cada alimentador.
Un tipo de subestación muy usado en grandes edificios de departamentos, en edificios o
centros comerciales y en industrias pequeñas o ciertas áreas industriales es el llamado
“subestación compacta" o subestación unitaria, cuya presentación es en forma de paquete a
base de módulos o gabinetes.

154
ANEXO 10. CONEXIÓN DE FLOTADOR ELÉCTRICO
Los flotadores eléctricos se utilizan para controlar el nivel de líquidos (agua) en tanques
elevados (tinacos) o cisternas, ordenan parar o arrancar el motor de la bomba.
Interruptor de Flotador (float switch)
La conmutación es posible a una bola interna (balín de acero), que acciona una palanca que
cambia los contactos de un micro-interruptor (microswitch) según la altitud del flotador.
Las características eléctricas son 127 volts ~ , 60 Hz, 10 Amper
Flotador eléctrico con bola de acero
Los flotadores eléctricos tienen un cuerpo 100% hermético de polipropileno permitiendo
que pueda flotar gracias a su cable flexible (con 3 conductores) puede cambiar de altitud,
ajustando su desplazamiento por medio de un contrapeso.

155
Flotador con contrapeso
Si el flotador esta hacia abajo el peso del balín accionara el microswitch y se cerrara el contacto
NO (Normally Open).
Conexión Bomba Tinaco

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Conexión Bomba Cisterna
Conexión Bomba Cisterna Tinaco
El motor funcionara solo si hay el agua suficiente en la cisterna

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ANEXO 11. CONEXIÓN DE UN SENSOR FOTOSENSIBLE
¿Qué es un sensor de movimiento?
Considerado dentro de la categoría de elementos de control los
denominados “sensores de movimiento” son dispositivos que permiten
cerrar o abrir un circuito al detectar movimiento frente a ellos, ya sea
de una persona o de cualquier otra cosa que se mueva con cierta
velocidad. Actúan prendiendo o apagando (en este caso) una lámpara.
Sus aplicaciones son diversas pudiendo utilizarse dentro o fuera de una
casa. Permiten un ahorro considerable de energía al apagar lámparas
en lugares a los que se ingresa temporalmente y que por descuido o
negligencia se dejara la luz prendida, ya sea en el interior de una
habitación, pasillos o también al frente de una residencia. Al exterior de una casa además de
prender o apagar lámparas también pueden servir como elementos de seguridad para disuadir
a las personas que se acercan a ella. En lugar de un foco puedes colocar un timbre sirviendo en
este caso por ejemplo en tiendas en las que se colocaran en la entrada para “avisar” la
presencia de alguien.
Existen diferentes tipos y marcas de fábrica de estos elementos de control, el que te muestro es
de los considerados económicos. Los cables en su interior respetan el código de colores español
(Marrón-Fase; Azul-Neutro; Rojo-Control de Carga).
Entre sus principales características están las de: alcance y rango de detección de movimiento,
nivel de luminosidad a la que actúan, tiempo de cierre del circuito y la carga que controlan. La
mayoría de las veces constan de dos reguladores o selectores, uno de tiempo de duración de
encendido de la lámpara (el cual va de los segundos hasta los minutos) y otro del nivel de luz a
la que actuarán (tres luxes o más).
Las conexiones pueden variar dependiendo de las funciones que incorpora el aparato, sin
embargo el diagrama que te muestro más arriba es el más común.

158
ANEXO 12. FALLAS EN LAS CAJAS DE BREAKERS
En una instalación eléctrica ocurren diferentes fallas desde el punto de la acometida hasta el
último dispositivo eléctrico conectado, incluso pueden provenir de lugares que no tienen
relación aparente con la instalación por ejemplo descargas atmosféricas. Por todo lo anterior es
necesario protegerlas al máximo contra cualquier causa o acto accidental o intencional.
Falta de mantenimiento.
Humedad y suciedad generan problemas en las instalaciones eléctricas, pero más lo hacen en
los centros de carga. La acumulación de grasa o suciedad en los puntos de conexión de los
cables de alimentación que llegan a un centro de carga, impiden la disipación del calor. Esto
provoca un sobrecalentamiento de estos puntos llegando incluso a carbonizarse el material
aislante, “soldándose” a veces el cable a los opresores. Cabe mencionar que siempre que circula
corriente eléctrica por un conductor se presenta calor, esto es “normal” pero cuando este es
excesivo es señal de que algo no está funcionando como debiera. La humedad junto con el calor
provoca el deterioro de las conexiones resultando una especie de “soldado” en los puntos de
conexión de los centros de carga…
Sobrecargas en los conductores.
Originalmente las instalaciones eléctricas se diseñan para satisfacer el abastecimiento de
energía en el momento en que se construyen. Sin embargo suele suceder que con el tiempo por
una u otra razón la carga se incrementa conectando más y más aparatos ocasionando que
circule más corriente por conductores y ya debes saber a estas alturas que un exceso de
corriente siempre produce un sobrecalentamiento. Para evitar que los conductores
alimentadores lleguen pronto a su punto de saturación suele incrementarse en un 25% la carga
conectada en el momento en que se calculan los conductores, esto es, se contempla que en un
futuro inmediato la demanda de energía eléctrica crezca hasta este valor, aunque, en honor a la
verdad, este es solo un criterio.
Calibres inadecuados o muy ajustados al momento de construir la instalación eléctrica.
A más de un electricista he oído decir “utilicemos calibre No. 14 al fin que si aguanta”.Las
consecuencias: calentamiento de los conductores alimentadores principales mismo que al final
es transportado por contacto hasta las terminales de los centros de carga.
Falsos Contactos.
Los falsos contactos producen chisporroteos y estos a su vez producirán un sobrecalentamiento
en las terminales de los centros de carga. Esta es una de las razones por las que se calientan los
interruptores termomagnéticos. Si notas que una de las pastillas de tu centro de carga se
calienta excesivamente y las demás no, conviene que revises si los tornillos o mordaza que la
sujetan a la caja hacen contacto correctamente con ella.
Fallas a tierra.
También llamadas “fugas a tierra” ocasionan que se “dispare” el breaker al accionar alguno de
los aparatos de mayor potencia que protegen, esto es, circula por ellas una corriente mayor
producto de la corriente que se fuga a tierra sumada a la que demanda el aparato de consumo.
Las anteriores solo son algunas de las causas de fallas más comunes en las cajas de breakers,
pero no son todas ya que existen otras no tan evidentes pero que igual ocasionan problemas.

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ANEXO 13. TABLAS PARA INSTALACIONES ELÉCTRICAS

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SELECCIÓN DE BREAKER PARA AIRE ACONDICIONADO MONOFÁSICO O BIFÁSICO

173
BIBLIOGRAFÍA
1. El ABC de las instalaciones eléctricas residenciales, G. Enríquez Harper, Ed. Limusa
2. Manual práctico del alumbrado eléctrico, Enríquez Harper
3. Manual Práctico para Instaladores y Montadores Electricistas, Pedro Camarena M. Ed.
CECSA.
4. Faradayos.blogspot.com/residenciales
5. National Electrical Code 2011
6. Manual de electricidad residencial, Cables VIAKON monterrey
7. Electricidad Residencial- manualesydiagrama.blogspot.com
8. EléctricaI Wiring Residential. Ray C. Mullin, 7a. Edición. Editorial Van Nostrand Reinhold.
9. Instalaciones Eléctricas Vol. II, Spitta. Editorial Dossat.
10. Manual de Instalaciones Eléctricas Residenciales e Industriales, G. Enríquez Harper. Ed.
Limusa.

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