El documento presenta información sobre la impresión 3D de Fernanda Torres Trejo, estudiante de informática. Define términos clave como fabricación aditiva, prototipado, estereolitografía y sinterizado. Explica que la impresión 3D crea objetos tridimensionales mediante la superposición de capas sucesivas de material y ofrece ventajas como rapidez y costo reducido. También describe brevemente los orígenes y desarrollo temprano de la tecnología en las décadas de 1980 y 1984.

1. “Procesamiento de información por
medios digitales”
Nombre: Torres Trejo Fernanda
Grupo: 102
Carrera: P.T.B en informática
Ciclo Escolar: 1°16°17
Docente: Acosta Serna Hugo
Colegio de educación
profesional Técnica del
Estado de México.
Plantel Tlalnepantla 1

2. Glosario:
Fabricación aditiva: Es un proceso por el cual un
archivo 3D es convertido en un objeto físico
mediante la adición capa por capa de material.
Este material puede ser plástico, resina, metal,
papel y muchos más.
Prototipado: Es un término que no encontraremos
en el Diccionario General de la Lengua Española,
no obstante, es una palabra de uso común en el
ámbito de la Ingeniería de Software que se utiliza
cómo traducción del anglicismo “prototyping”, que
viene a ser un sustantivo que aglutina el
significado de la palabra prototipo con las
diferentes herramientas y técnicas que permiten la
producción de dichos prototipos.
Estereolitografia: es una forma de tecnología de
manufactura (o impresión 3D) utilizada para la
producción de modelos, prototipos, patrones, o
piezas definitivas.
Sinterizado: El tratamiento térmico de un polvo o
compactado metálico o cerámico a una
temperatura inferior a la de fusión de la mezcla,
para aumentar la resistencia mecánica de la pieza,
ya que se ha aumentado el tamaño de grano.

3. La impresión 3D es un grupo de tecnologías de
fabricación por adición donde un objeto
tridimensional es creado mediante la superposición
de capas sucesivas de material.1 Las impresoras
3D son por lo general más rápidas, más baratas y
más fáciles de usar que otras tecnologías de
fabricación por adición, aunque como cualquier
proceso industrial, estarán sometidas a un
compromiso entre su precio de adquisición y la
tolerancia en las medidas de los objetos
producidos. Las impresoras 3D ofrecen a los
desarrolladores de producto, la capacidad para
imprimir partes y montajes hechos de diferentes
materiales con diferentes propiedades físicas y
mecánicas, a menudo con un simple proceso de
montaje. Las tecnologías avanzadas de impresión
3D, pueden incluso ofrecer modelos que pueden
servir como prototipos de producto.
En los años 1980 se desarrollaron equipos y
materiales de fabricación de aditivos tempranos.3
En 1981, Hideo Kodama, del Instituto Municipal de
Investigaciones Industriales de Nagoya, inventó dos
métodos de fabricación AM de un modelo de
plástico tridimensional con un polímero
fotoendurecible, en el que el área de exposición a

4. los rayos UV era controlada por un patrón de
máscara o transmisor de fibra de barrido.4 5 Pero
el 16 de julio de 1984, Alain Le Méhauté, Olivier de
Witte y Jean Claude André presentaron su patente
para el proceso de estereolitografía.6 Fue tres
semanas antes de que Chuck Hull presentase su
propia patente de estereolitografía. La aplicación de
los inventores franceses fue abandonada por la
compañía General Electric francesa (ahora Alcatel-
Alsthom) y CILAS (The Laser Consortium).7 La
razón aducida fue "por falta de perspectiva
empresarial".8 Luego en 1984, Chuck Hull de 3D
Systems Corporation9 desarrolló un sistema
prototipo basado en el proceso conocido como
estereolitografía, en el que se añaden capas
mediante el curado de fotopolímeros con láseres de
rayos ultravioleta. Hull definió el proceso como un
«sistema para generar objetos tridimensionales
mediante la creación de un patrón transversal del
objeto a formar»,10 11 pero esto ya había sido
inventado por Kodama. La contribución de Hull fue
el diseño del formato de archivo STL
(STereoLithography) ampliamente aceptado por el
software de impresión 3D, así como las estrategias
digitales de corte y relleno comunes a muchos

5. procesos actuales. El término «impresión en 3D» se
refería originalmente a un proceso que empleaba
cabezales de impresión de chorro de tinta estándar
y personalizada. La tecnología utilizada por la
mayoría de las impresoras 3D hasta la fecha —
especialmente los modelos aficionados y
orientados al consumidor— es el modelado de
deposición fundido, una aplicación especial de
extrusión de plástico.

6. Opinión Personal:
Una impresora 3D es una máquina capaz de
realizar "impresiones" de diseños en 3D, creando
piezas o maquetas volumétricas a partir de un
diseño hecho por ordenador. Surgen con la idea de
convertir archivos de 2D en prototipos reales o 3D.
Comúnmente se ha utilizado en la matricería o la
prefabricación de piezas o componentes, en
sectores como la arquitectura y el diseño industrial.
En la actualidad se está extendiendo su uso en la
fabricación de prótesis médicas, ya que la
impresión 3D permite adaptar cada pieza fabricada
a las características exactas de cada paciente.
Las impresoras 3D normalmente utilizan diversos
polímeros como material de impresión, pero
además existen clases especiales de impresoras
tales como Foodini, impresora que crea comida, o
algunas que hasta pueden imprimir casas
depositando cemento por capas pero la mayoría de
los modelos comerciales actualmente son de dos
tipos:
De compactación, con una masa de polvo que se
compacta por estratos.

7. de adición, o de inyección de polímeros, en las que
el propio material se añade por capas.
Según el método empleado para la compactación
del polvo, se pueden clasificar en:
Impresoras 3D de tinta: utilizan una tinta
aglomerante para compactar el polvo. El uso de
una tinta permite la impresión en diferentes colores.
Impresoras 3D láser: un láser transfiere energía al
polvo haciendo que se polimerice. Después se
sumerge en un líquido que hace que las zonas
polimerizadas se solidifiquen.