Este documento describe los procedimientos y equipos requeridos para realizar operaciones de excavación, demolición, relleno y eliminación de residuos. Incluye definiciones de términos topográficos, descripciones de equipos como cortadoras de pavimento y sistemas de protección para zanjas, así como procedimientos para seccionar y demoler pavimentos, clasificar terrenos, realizar replanteos y rellenar zanjas de acuerdo a la normativa.

1. Operación de equipos,
herramientas y materiales
requeridos para seccionar,
demoler, escavar, rellenar y
eliminar los residuos sólidos.
Lic. Nícolas Israel Estrada Rimachi.

3. DEFINICIONES:

4. ALTURA DEL INSTRUMENTO:
Altura del centro del eje de muñones
de cualquier instrumento topográfico
sobre el punto que está siendo
observado.

6. COTA:
Cifra que representa la altitud de un
punto con respecto a la superficie
del nivel de referencia, generalmente
se toma el nivel sobre el mar.

8. BM:
Puntos bien materializados en el
terreno, fácilmente identificables e
identificados con información
topográfica verdadera, (cotas y
coordenadas).

10. REPLANTEO TOPOGRAFICO:
El replanteo es el proceso inverso a la
toma de datos, y consiste en plasmar en
el terreno detalles representados en
planos, como por ejemplo el lugar donde
colocar ejes de cimentaciones,
anteriormente dibujados en planos.

12. NIVEL TOPOGRAFICO:
El nivel topográfico, también llamado nivel
óptico o equialtímetro es un instrumento que
tiene como finalidad la medición
de desniveles entre puntos que se hallan a
distintas alturas o el traslado de cotas de un
punto conocido a otro desconocido.

14. MIRA TOPOGRAFICA:
Una estadía o mira estadimétrica, también
llamado estadal en Latinoamérica, es una regla
graduada que permite mediante un nivel topografico,
medir desniveles, es decir, diferencias de altura. Con
una mira, también se pueden medir distancias
con métodos trigonométricos, o mediante un telémetro
estadimétrico integrado dentro de un nivel topográfico,
un teodolito, o bien un taquímetro.

16. REPLANTEO DE REDES DE
DESAGÜE, TRAZO, NIVELES

17. Comprende la materialización en el terreno, de ejes
y líneas de referencia de acuerdo a los planos de
distribución del alcantarillado, mediante el uso de
estacas, balizas, etc.
El trazo consiste en llevar al terreno, los ejes y
niveles establecidos en los planos. Los ejes se
fijarán en el terreno, utilizando estacas, balizas o
tarjetas fijas. Los niveles serán requeridos de
acuerdo al BM indicado en los planos. El replanteo
se refiere a la ubicación en el terreno de todos los
elementos que se detallan para la ejecución de las
obras.

19. CLASIFICACIÓN DE TERRENO

20. a) Terreno normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena,
limo, arena limosa, gravillas. etc. y terrenos consolidados
tales como; hormigón compacto, afirmado o mezcla de
ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a
pulso.
b) Terreno rocoso
Conformado por roca descompuesta, y/o roca fija, y/o
bolonería de mayores de diámetro, en que
necesariamente se requiera para su extracción, la
utilización de equipos de rotura y/o explosivos.

22. PROCEDIMIENTO PARA
SECCIONAR Y DEMOLER EL
PAVIMENTO SEGÚN LAS
CARACTERÍSTICAS DEL
PAVIMENTO. MEDIDAS
ESTANDARIZADAS.

23. CORTADORA DE PAVIMENTO.

25. DEFINICIÓN:
Equipo de trabajo que se utiliza para
cortar pavimentos mediante el
movimiento rotatorio de un disco
abrasivo.

26. RIESGOS:
Caída de objetos por manipulación, golpes y contactos
con elementos móviles de la máquina, golpes por
objetos o herramientas, proyección de fragmentos o
partículas, sobreesfuerzos, contactos térmicos,
contactos eléctricos (cuando la cortadora es eléctrica),
riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a
agentes químicos: polvo, riesgo de daños a la salud
derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos.

27. MEDIDAS PREVENTIVAS.

28. NORMAS GENERALES:
Es necesaria formación específica para la utilización de
este equipo, efectuar un estudio detallado de los planos
de obra para descubrir posibles conducciones
subterráneas, armaduras o similares, seguir las
instrucciones del fabricante, mantener las zonas de
trabajo limpias y ordenadas, deben evitarse o
minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos
durante el trabajo.

29. NORMAS DE USO Y
MANTENIMIENTO:
 Limpiar los posibles derrames de aceite o combustible que puedan
existir,
 Hay que cargar el combustible con el motor parado,
 Comprobar diariamente el estado de los discos de corte y verificar la
ausencia de oxidación, grietas y dientes rotos,
 La hoja de la sierra ha de estar en perfecto estado y se tiene que
colocar correctamente para evitar vibraciones y movimientos no
previstos, que den lugar a proyecciones,
 El sistema de accionamiento tiene que permitir su parada total con
seguridad

30.  Escoger el disco adecuado según el material que haya que cortar,
 Evitar el calentamiento de los discos de corte haciéndolos girar
innecesariamente,
 Evitar la presencia de cables eléctricos en las zonas de paso,
 Evitar inhalar vapores de gasolina,
 Tienen que ser reparadas por personal autorizado,
 La conexión o suministro eléctrico se tiene que realizar con manguera
antihumedad,
 Las operaciones de limpieza y mantenimiento se han de efectuar previa
desconexión de la red eléctrica,
 No abandonar el equipo mientras esté en funcionamiento,
 No golpear el disco al mismo tiempo que se corta

31.  No se puede tocar el disco tras la operación de corte,
 Realizar los cortes por vía húmeda,
 Revisar periódicamente todos los puntos de escape del motor,
 Se tienen que sustituir inmediatamente los discos gastados o agrietados,
 Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o
agrietadas,
 Desconectar este equipo de la red eléctrica cuando no se utilice,
 Realizar mantenimientos periódicos de estos equipos,
 El cambio del accesorio tiene que realizarse con el equipo parado,
 Hay que verificar que los accesorios están en perfecto estado antes de
su colocación,
 Escoger el accesorio más adecuado para cada aplicación.

32. PROTECCIONES COLECTIVAS:
En la vía pública, esta actividad se aislará
debidamente de las personas o vehículos, antes
de ponerla en funcionamiento, asegurarse de que
estén montadas todas las tapas y armazones
protectores, en su utilización hay que verificar la
ausencia de personas en el radio de afección de
las partículas que se desprenden en el corte, hay
que almacenar estos equipos en lugares cubiertos
y fuera de las zonas de paso.

33. EQUIPOS DE PROTECCIÓN
INDIVIDUAL:
Casco,
protectores auditivos: tapones o auriculares,
gafas,
mascarilla,
guantes contra agresiones mecánicas,
calzado de seguridad,
ropa de trabajo

34. SISTEMAS DE PROTECCIÓN DE
ZANJAS “ENTIBADOS”

36. QUE ES UN ENTIBADO:
Entibado es una pared con soportes
(travesaños) que se pone en una zanja
para mantener las paredes de las zanjas
firmes para protegerla contra derrumbes.

37. RAZONES PARA USAR UN
ENTIBADO:
Se reduce el riesgo de accidentalidad en el
trabajo de excavación, reduce daños, evita
muchos problemas legales y provee un sitio
seguro para que el obrero trabaje, ahorra
tiempo costos y aumenta la productividad.

38. TIPOS DE ENTIBADOS:

39. CAJA DE ZANJA:
Hay dos estilos de cajas las americanas que se usan
cuando se puede instalar tubo por tubo y las cajas
europeas que se usa cuando hay que trabajar con
zanjas abiertas instalando tubos por un tramo largo
antes de taparlo. Vienen en varios tamaños, estilos,
dimensiones y pesos. Es lo que determina hasta que
profundidad se puede trabajar con las cajas. La
mayoría son fabricadas de acero. Esto es lo más
común y se usa en todo tipo de terreno pero tiene su
límite.

41. ANDAMIOS HIDRÁULICOS:
También hay varios tamaños, estilos y dimensiones como
andamio vertical de un solo cilindro hidráulico con riel de
6.96cm de largo hasta con 4 cilindros estos son hidráulicos de
487.68cm de largo. Usando los mismos tipos de cilindros se
puede cambiar y hacer sistema hidráulico tipo waler son
fabricados de aluminio, no son muy pesados y funcionan como
un gato hidráulico. También hay cajas de aluminio hidráulicas
como es liviano se usa cuando el trabajo no es muy profundo y
el suelo no se mantiene firme y se trabaja con maquinaria
pequeña.

43. SISTEMAS DE DESLIZAMIENTO:
Este equipo es para Zanjas y Pozos
profundos y difíciles. Este equipo requiere
un especialista para diseñarlo y ayudar en la
instalación. Se usa mucho en trabajos
urbanos. Se instala este equipo mientras
que se va excavando la zanja.

45. TABLESCA:
Este equipo es para los trabajos en terreno
muy difícil donde otro tipo de equipos no se
pueden usar, es muy costoso, se necesita
grúas y un martillo de vibro. Y para trabajos
en sitios muy estrechos hay el Hydra-Press
que empuja las tablestacas con poder
hidráulico.

47. APUNTALAMIENTO:
Apuntalamiento. Construcción y colocación
de apoyos metálicos, madera u otro
material que se emplea para asegurar
temporalmente la estabilidad de una
construcción o parte de ella. Los sistemas
de apuntalamiento son instalados para
retención temporal y permanente de tierra.

48. TIPOS DE APUNTALAMIENTOS:
Apuntalamiento vertical
Apuntalamiento inclinado
Apuntalamiento horizontal
Apuntalamientos inclinados

52. VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE
APUNTALAMIENTO:
Capaz de combinar sistemas de apuntalamiento y
fundamento dejando un margen para una eficiencia
máxima del proyecto.
Puede ser instalado virtualmente en cualquier
condición subterránea y ambiente de trabajo.
Amplio rango de aplicaciones.
Puede ser llevado a cabo en condiciones con
acceso muy restringido y espacio superior bajo.

53. PAVIMENTOS

54. TIPOS DE PAVIMENTOS:
Existe diferentes tipos de pavimentos:
Los rígidos.
Flexibles.
Adoquinados

55. CONFORMACION DEL PAVIMENTO:
Los pavimentos están compuestos por 4
capas:
subrasante,
subbase,
base granular y
carpeta asfáltica.

56. C. A:
Soportar directamente el tránsito,
absorber los esfuerzos horizontales y
transmitir los verticales a las capas
inferiores.

57. S.B:
Proporcionar un apoyo uniforme para la
colocación y compactación de la B.G,
proporcionar un buen drenaje.

58. S.R:
Recibir los esfuerzos verticales pero ya en
una baja intensidad, puede ser una capa
construida si se necesita.

59. PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO

60. SUBRASANTE:
Moto niveladora, carro tanque de agua y
vibro compactador

61. SUB BASE Y BASE GRANULAR:
Equipo de cargue y descargue,
motoniveladora, carro tanque y vibro
compactador

62. En el caso de los pavimentos flexibles se
hace un riego de impregnación con un
carro tanque antes de colocar la carpeta
asfáltica ( agua , asfalto sólido y liquido
emulsante) sella poros dejados en la base
luego se hace un riego de liga (emulsión
asfáltica o asfalto derretido)

63. RELENO DE LA ZANJA
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO Y
REGULACIÓN: Se deberá realizar los
siguientes pasos.

64. 1ro. No se deberá proceder a efectuar
ningún relleno de excavaciones sin antes
obtener la aprobación de la supervisión,
pues en caso contrario, éste podrá ordenar
la total extracción del material utilizado en
rellenos no aprobados por la misma, con la
finalidad de garantizar que esta cumpla con
las especificaciones que demanda la
normativa vigente.

65. 2do. Con el fin de evitar daños a las tuberías
instaladas, ocasionados por descuido, movimiento de
tierras y caída de materiales duros sobre las mismas,
se recomienda proceder al relleno inmediato después
de su instalación y alineamiento, 30 (treinta) cm sobre
el lomo de la tubería dejando al descubierto en su
totalidad los cruceros, bypass y válvulas del sistemas
de tuberías, hasta verificar las pruebas hidrostáticas
que se hagan necesarias, y posteriormente a éstas se
completará dicho relleno semicompacto.

66. 3ro. RELLENO SEMICOMPACTO. La primera parte
del relleno se hará empleando material producto de
excavación libre de piedras, 0.635 cm, o ¼" de
tamaño máximo y deberá ser cuidadosamente
colocada y compactada manualmente con pisón de
mano, abajo y a ambos lados de las tuberías; este
primer relleno se continuará hasta un nivel de 30
(treinta) cm ya compactado con pisón de mano por
arriba del lomo superior del tubo con su humedad
óptima.

67. 4to. Después se continuará con el relleno en capas de
material producto de excavación, homogeneizado fuera y
suministrado a la zanja con equipo mecánico y compactado
con equipo menor (rodillo vibratorio, placa vibratoria,
bailarina) hasta obtener el 90 % (noventa por ciento) del
P.V.S.M. Proctor o Porter (prueba que determina la masa
volumétrica seca máxima de un material en laboratorio, valor
con el cual podemos calcular el grado de compactación del
mismo material en campo). La utilización de otro equipo,
sistema o procedimiento de compactación, únicamente se
hará previa autorización por escrito de la supervisión.

68. 5to. El material a utilizar será tipo I y/o tipo
Il (inerte en ambos casos), con un acarreo
libre de 20 (veinte) m, el material deberá
cumplir con las características mínimo de
la rasante.

69. 6to. La tierra, rocas y cualquier material
sobrante después de rellenar las
excavaciones de zanja, serán acarreados,
hasta el lugar de desperdicios que señale
la supervisión.

70. 7mo. Cuando se requiera el uso de
material de banco o préstamo, se
procederá realizar el procedimiento que
sea establecido por la EPS.

71. CONCRETO

72. DEFINICIÓN:
Es la unión de cemento, agua, aditivos, grava y arena
lo que nos da una mezcla llamada concreto. El
cemento representa sólo el 15% en la mezcla del
concreto por lo que es el que ocupa menor cantidad en
volumen; sin embargo su presencia en la mezcla es
esencial, al concreto se le agrega un aditivo el cual
tiene diferentes funciones tales como reducir el agua,
acelerar la resistencia e incrementar su trabajabilidad.

73. BREVE HISTORIA DEL
CONCRETO:Desde los tiempos de la antigua Grecia y Roma y hasta mediados del siglo XVIII se empleaba
la cal como elemento fundamental y único aglomerante para las
construcciones. Sin embargo ésta no posee la cualidad de fraguar bajo el agua
cuando se hidrata, es decir, no es hidráulica. A estos morteros se les adicionaba
en determinadas circunstancias materiales de origen volcánico o materiales de alfarería
triturados, obteniéndose, experimentalmente, un mejor resultado de la resistencia química
frente al agua natural y de un modo especial frente al agua de mar.
Por ejemplo el "cemento romano", se obtenía mezclando dos partes de puzolana y una parte
de cal apagada. Las puzolanas procedían de las cenizas volcánicas (tobas) que se
encontraban al pie del Vesubio en la región de Puzzole, de donde proviene el término
puzolana.
De todos los cementos desarrollados, el cemento Pórtland, patentado en Inglaterra en 1824,
es el que se emplea hoy en la mayoría de las estructuras de hormigón. Su nombre deriva de
la semejanza en apariencia, en el estado endurecido, con la piedra Pórtland de Inglaterra.

74. CUBICAJE DE VÓLQUETES

75. Si por volquete nos referimos a un camión de carga, entonces lo
que hay que hacer es multiplicar el largo, por el ancho por la
altura. Por ejemplo, si tiene 1.8 metros de ancho, 3.2 metros de
largo y 1.7 metros de alto, entonces el para obtener el volumen
total serie 1.9 x 3.2 x 1.7 = 10.33 metros cúbicos de material.
Ahora, nuestro material a eliminarse se dispone en cuatro rumas o
montículos en forma de un cono invertido se multiplica el diámetro
por la altura y se divide entre dos. Por ejemplo, si tiene un
diámetro de 3 metros y una altura de 1.8 metros, entonces
obtenemos un volumen: 3 x 1.7 / 2 = 2.55 m3.
Según los datos obtenidos, el material sí, podrá ser eliminado por
el camión volquete.

76. Gracias, Dios les bendiga sigan adelante…