El documento describe la historia y desarrollo de los polímeros, desde los primeros polímeros naturales como el caucho hasta los primeros polímeros sintéticos como la baquelita y el poliestireno. Explica que los polímeros pueden ser naturales, sintéticos o artificiales y proporciona ejemplos de cada tipo. También describe las propiedades y usos comunes de varios polímeros sintéticos importantes como el PVC, polietileno, nylon y teflón.

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El primer polímero totalmente sintético se obtuvo en
1909, cuando el químico belga Leo Hendrik Baekeland
fabrica la baquelita a partir de formaldehído y fenol.
Otros polímeros importantes se sinterizaron en años
siguientes, por ejemplo el poliestireno (PS) en 1911 o
el poli(cloruro de vinilo) (PVC) en 1912.

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Los primeros polímeros que se sintetizaron se obtenían a través de
transformaciones de polímeros naturales. En 1839 Charles Goodyear
realiza el vulcanizado del caucho.
El nitrato de celulosa se sintetizó accidentalmente en el año 1846 por el
químico Christian Friedrich Schönbein y en 1868, John W. Hyatt
sintetizó el celuloide a partir de nitrato de celulosa.

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Estudios de difracción de rayos X sobre muestras de
polietileno comercial, muestran que este material, constituido
por moléculas que pueden contener desde 1.000 hasta
150.000 grupos CH2 – CH2 presentan regiones con un cierto
ordenamiento cristalino, y otras donde se evidencia un
carácter amorfo: a éstas últimas se les considera defectos del
cristal.
. PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS
POLÍMEROS
En este caso las fuerzas
responsables del ordenamiento
cuasicristalino, son las llamadas
fuerzas de vann de waals. En
otros casos (nylon 66) la
responsabilidad del
ordenamiento recae en los
enlaces de H .

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La temperatura tiene mucha importancia en relación
al comportamiento de los polímeros. A temperaturas
más bajas los polímeros se vuelven más duros y con
ciertas características vítreas, debido a la pérdida de
movimiento relativo entre las cadenas que forman el
material.
La temperatura a la que funden las
zonas cristalinas se llama
temperatura de fusión (Tf). Otra
temperatura importante es la de
descomposición y es conveniente
que sea bastante superior a Tf.

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PRIMER PUENTE DE
PLÁSTICO

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Los polímeros pueden ser de origen natural, es decir, sintetizados
(fabricados) por la naturaleza, o bien, pueden ser hechos por el
hombre, y en ese caso, se les denomina polímeros sintéticos.
Una tercera posibilidad es que el hombre modifique un polímero
natural, con el fin de obtener un producto con determinadas
propiedades. Tal es el caso, por ejemplo, del acetato de
celulosa, una fibra semi-sintética ampliamente empleada en la
industria textil.

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Naturales: proteínas, polisacáridos (almidón),
ácidos nucleicos, el caucho natural, etc.
Sintéticos: nylon, teflón, polietileno, PVC,
poliestireno, poliéster, etc.
Artificiales: acetato de celulosa.

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• Son aquellos polímeros que se generan
producto de procedimientos químicos
(polimerización) controlados por el ser humano.
• En general, los conocemos como plásticos.
• Los polímeros sintéticos son variados y tienen
múltiples usos.
• Cabe preguntarse: ¿Cómo sería nuestra vida sin
ellos?

15. Se obtienen industrialmente por procesos de
polimerización a partir de materias primas de bajo peso
molecular. El campo de los polímeros sintéticos ha tenido
un gran desarrollo en este siglo. Para ello basta mencionar
cinco clases de polímeros, ampliamente usados en la
actualidad con fines muy diversos: los plásticos, fibras,
elastómeros, adhesivos y recubrimientos. Todos ellos
son polímeros sintéticos orgánicos derivados del
petróleo y gas natural. También el hombre ha
desarrollado polímeros de origen inorgánico, como la
fibra de vidrio, fibra de carbono, el Nylon, PVC, el
poliestireno, polietileno, el teflón, etc.
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Existe una gran variedad de polímeros usados en la
construcción pero los más utilizados son el PVC, PSE, PU, y PE
(alta y baja densidad), tal como se aprecia en el siguiente
grafico: Consumo de plásticos en el sector de la construcción
en Europa occidental.
Más del 50% de los plásticos utilizados en la construcción se
reducen únicamente a PVC, de ahí la gran importancia de este
polímero.

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En el siguiente cuadro se resume la mayoría de estos polímeros
explicando sus características y sus aplicaciones en este sector:
POLÍMERO
CARACTERÍSTICAS FUNDAMENTALES
APLICACIONES
PVC
Versatilidad, ligero, resistente a la intemperie,
Alta tenacidad (soporta altos requerimientos mecánicos), fácil
instalación, Baja toma de humedad (cañerías), Resistente a
la abrasión, al impacto, y a la corrosión, buen aislante
térmico, eléctrico y acústico, no propaga llamas, resistente a
la mayoría de los reactivos químicos, duradero...
Sin duda es el más utilizado.
Membranas para impermeabilizar suelos, laminas para
carteles, sobretodo en una gran variedad de cañerías
tanto de domicilios como públicos. Electricidad:
recubrimiento aislante de cables, cajas de distribución,
enchufes….
Recubrimiento de paredes, techos, piscinas….
Alfombras, cortinas tapizados, ventanas puertas,
persianas muebles de exterior e interior, mangueras,
carpas y recintos inflables……..
PU
Resistente a la corrosión, Flexibilidad, ligero, no tóxico, alta
resistencia a la temperatura, propiedades mecánicas y
productos químicos.
Sobretodo su uso en construcción se basa como
materiales de aislamiento, en techos, cañerías.
Paneles
EPS
y PS
Baja conductividad térmica, gran capacidad aislante
(térmico), resistencia a la compresión, alto poder de
amortiguación, fácil de trabajar y manipular, estabilidad a
bajas temperaturas y soporta también altas temperaturas
(cañerías de agua fría y caliente)
Se basan fundamentalmente en aislamientos
sobretodo térmicos, en cañerías, suelos flotantes,
ladrillos, techos, paredes y suelos, en hormigón liviano.
Construcción prefabricada, sistemas de calefacción,
cámaras frigoríficas.
Embalajes de transporte frágil (amortiguación).Espuma
de EPS se utiliza como relleno de vacío por ejemplo en
puentes reduciendo peso total. Electrodomésticos.

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HDPE Resistente a las bajas temperaturas
Ligero , impermeable ,flexible duradero , siendo así
de bajo mantenimiento y económico
Recubrimiento de cañerías, como aislante ya que el
HDPE aguanta de-20ºC a 85ºC. Revestimiento de
cables. Caños para gas, telefonía, agua potable,
minería…
Laminas plásticas para aislamiento hidrófugo.
LDPE Características similares, Flexible, ligero transparente,
impermeable, económico
Revestimiento para suelos, recubrimiento de obras en
construcción(cobertores
de seguridad).Protección, tuberías par riego.
PP
Es el más ligero de todos los materiales plásticos buenas
propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas. Alta
temperatura de reblandecimiento,
óptima resistencia química, a la abrasión, impermeable,
larga vida útil…
Alfombras, cañerías e instalaciones de agua fría y caliente,
cajas de electricidad, enchufes …Sacos y bolsas para
cargar cemento y arena y otros materiales granulados o en
polvo. Se distinguen por que repelen el agua, no se
ensucian ni pudren y son resistentes a la luz.
Membranas de asfalto modificado para techos, fibras de
PP para reforzar.
Ideal para elementos de electrodomésticos. En maquinaria
para la construcción.
PC
Inerte, alta resistencia a la temperatura, propiedades
mecánicas, y productos químicos
Se utilizan como “vidrios” de seguridad, como vallas y
cercos de seguridad transparentes.
PET
Gran resistencia al impacto transparente ligero
impermeable
Carteles y exhibidores por su resistencia a la radiación UV,
el viento, clima...
Alfombras, cortinas, muebles de exterior (jardín…)

19. El presente articulo tiene como finalidad dar a conocer la importancia del
uso de los polímeros en las mezclas asfálticas. Estos compuestos están
conformados por elastómeros y plastomeros su uso depende de un
ambiente propicio para dar buenos resultados en su aplicación. Los
materiales que se encuentran en el comercio son de gran variedad por esta
razón se pueden identificar beneficios con la adición de estos materiales,
tienen alto grado de eficiencia en deformaciones cuando están bien
dosificados y sirve para prolongar el periodo de diseño en una estructura,
contempla otras cualidades como optimizar la resistencia ante altos de
niveles de trafico y otros factores que se tomaran mas adelante.
POLÍMEROS EN MEZCLAS
ASFÁLTICAS

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La buena textura superficial para mejorar la adherencia de los vehículos se
consigue mediante una granulometría discontinua (discontinuidad 2-6mm)
En este tipo de mezclas es de vital importancia la adherencias con la capa
subyacente (esta también influye en la durabilidad). Estas también deben ser
resistentes, para soportar la acción del tránsito y el desprendimiento de los
áridos.
Estas mezclas son denominadas también microaglomerados y tienen
espesores menores a los 30 mm.

21. •Mezclas densas: Para la aplicaciones en las cuales se deban soportar tráfico intenso la mezcla
bituminosa debe ser resistente al ahuellamiento. Al mismo tiempo, el material debe poder ser
mezclado, extendido y compactado a temperaturas normales y no se debe volver frágil cuando la
temperatura del pavimento descienda.
Muestra de mezcla asfáltica convencional.
Muestra de mezcla asfáltica modificada con polímeros.
Como puede observarse existe una gran diferencia entre los resultados obtenidos sobre una
muestra de mezcla asfáltica convencional y otra con una mezcla asfáltica modificada con
polímeros, la mezcla modificada puede hacer frente al ahuellamiento con una marcada diferencia
sobre la otra muestra.
En otras aplicaciones, el objetivo puede ser generar una mezcla flexible con el fin de reducir la
posibilidad de rotura por fatiga. En estos casos, se necesitarán asfaltos modificados con polímeros,
preferentemente de naturaleza elástica, para que la mezcla sea capaz de absorber las tensiones sin
que se produzca la rotura.

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23. plásticos
Bakelita
Fue la primera sustancia totalmente sintética, la reacción
de fenol y formaldehído con un ácido como Catalizador.
De densidad 1,26 g/cm3. resistente al agua, al calor.

24. Es resultado de un proceso parecido
en el que se usa sosa caustica como
catalizador.
Pueden ser transparentes,
translúcidos u opacos. Se pueden
mecanizar. Tienen gran resistencia a
tracción y al choque. No absorben
agua y no son inflamables. Se emplea
en decoración y en piezas para
máquinas.

25. Se fabrica a partir de urea sintética. Tienen un
alto grado de transparencia. Es poco densa.
No es atacada por disoluciones de ácidos y
base, ni por aceites. No se altera por la luz
solar. Se emplea en decoración.

26. Se obtiene a partir de cianamida y formaldehído.
Son muy resistentes a la humedad, al calor y al
rozamiento. Se usan como impermeabilizantes en
fibras textiles. Con cargas minerales se emplea en
electrotecnia. Principalmente se emplea como
pinturas, barnices y esmaltes al horno.

27. Es una forma especial de resina de melanina. Se
utiliza principalmente como material aislante y de
insonorización y más recientemente como un
abrasivo de limpieza, larga historia como un material
de insonorización para los estudios, escenarios,
auditorios, y similares. La baja emisión de humos y
las propiedades anti llama de la espuma de melamina
evita que sea un peligro de incendio

28. Es un polímero que se usa como aditivo del cemento
para reducir el contenido de agua en el hormigón,
mientras que aumenta la fluidez y la trabajabilidad de
la mezcla durante su manipulación y vertido.

29. Son polímeros de silicio y oxígeno. Tienen
gran dureza, resistencia al calor y capacidad
termo – aislante. Son muy protectoras de la
humedad, no atacan a los metales, son
insolubles en agua, alcohol y acetonas.
Resisten disoluciones de ácidos y bases.

30. Es resultado de la mezcla de nitrocelulosa,
alcanfor, alcohol y pigmentos orgánicos. La forma
se obtiene por prensado o laminado. Es poco
denso, ligeramente amarillo y transparente. Es
insoluble en agua y soluble en acetona, ácido
acético, etc. Se puede mecanizar en frío.

31. Se obtiene de los ácidos acrílicos procedentes del
acetileno. Se conocen como Metacrilato. Es
transparente. Comercialmente se le conoce como
plexiglás. Es la más ligera de las sustancias
orgánicas (1,19). No es inflamable, no se agrieta. Se
usa como sucedáneo del vidrio.

32. Se utilizan como tuberías. Si no llevan
pigmentos son transparentes, lo que permite
ver el desplazamiento de los líquidos. Son
aislantes eléctricos y muy resistentes al
desgaste como fibras en tejidos que vayan a
sufrir un roce intenso.

33. Es barato y puede moldearse a casi cualquier
forma, extruírse para hacer fibras o soplarse para
formar películas delgadas. Según la tecnología
que se emplee se pueden obtener dos tipos de
polietileno. Éste es el termoplástico más usado
en nuestra sociedad. Los productos hechos de
polietileno van desde materiales de construcción
y aislantes eléctricos

34. Se obtiene a partir del etileno y el benceno,
procedentes del carbón o petróleo. Una vez
expandido industrialmente proporciona un
material de muy baja densidad que puede ser
utilizado como aislante térmico. Es una materia
plástica de baja densidad, impermeable, no
inflamable. Igual que ocurre con las resinas
acrílicas

35. Es un polímero que se sitúa entre los
termoplásticos y los elastómeros. Tienen una
buena resistencia química y se comportan bien a
baja temperatura. En forma sólida se utiliza
como planchas para el aislamiento térmico y
acústico.

36. Bovedilla EPS
Es una bovedilla de poliestireno
expandido de alta densidad (17.6gr./lt.
Disminuye el costo de apuntalamiento, no
requiere mallas metálicas
para adherencia de aplanados en su
lecho inferior.
Fácil de transportar, descargar, acarrear e
instalar.