1. La Revolución 3D

2. Surgen con la idea
de convertir
archivos CAD en
prototipos reales.
Adrian Bowyer, profesor en la Universidad de Bath, Londres,
desarrolla el proyecto RepRap en , que consiste en una maquina
de prototipado rápido, una impresora 3D, que es capaz de
fabricar objetos, prototipos, e incluso objetos útiles, en tres
dimensiones mediante un prototipo en 3D por ordenador.
Al ser el proyecto de código abierto, permite que continúe la
investigación y que se desarrolle en varias
empresas/organizaciones. La más conocida es MaketBot.

3. La necesidad que tiene nuestra sociedad para crear objetos fácil y rápidamente para el
consumo inmediato.
Acualmente son utilizados para la matricería, o la prefabricación de piezas o componentes,
en sectores como la arquitectura, el diseño industrial. El sector que más utiliza este recurso
es el de las prótesis médicas, ya que permite una perfecta adaptación a cada paciente.

4. La geometría del modelo se construye esparciendo una
capa de polvo, imprimiendo una sección horizontal de la
pieza y después repitiendo el proceso (esparcir polvo e
imprimir sección) hasta terminar la pieza.
Las capas se construyen una encima de otra hasta que la
pieza se completa.

5. http://www.youtube.com/watch?v=d6uE-5sdB5s

6. http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=NKhpa5Nt6Ck

7. Existen dos tipos de impresión en 3D,
por compactación (impresión tinta y
láser) y por inyección de materiales
plásticos.

8. En 2006 el científico Adrian Bowyer, de la Universidad de Printrbot, impresión 3D de bajo
Bath, inventó la impresora RepRap (Replicating Rapid presupuesto
Prototyper), cuya cualidad principal es su licencia de código
abierto.
Brook Drumm, en su trabajo
final de Doctorado como
diseñador industrial,
decidió crear una máquina
que fuese capaz de
reproducirse así misma, y
desarrollando esta idea,
llegó a construir Printrbot,
una impresora 3D de bajo
coste y sencillo
ensamblaje.

9. http://www.youtube.com/watch?v=XODWCUfyM1o&feature=player_embedded

10. Esta impresora puede ensamblarse en
menos de 2 horas y tiene un coste de 600€
aproximadamente, algo que democratizará
mucho el acceso a este tipo de
dispositivos.
La impresora convierte un archivo render
en un objeto tangible de plástico goma, o
cera de alta resolución, utilizando un
proceso de fotopolimerización de resinas
líquidas.
“La idea es que deberíamos poder crear bienes para nosotros
mismos sin necesidad de la intermediación de dinero, ser
autosuficientes”.

11. Impresión 3D, la pesadilla del diseño de
moda o el impulso definitivo al DIY?
La mayoría de impresoras de bajo
coste sólo pueden imprimir con una
materia y los resultados pueden ser
de mala calidad.
· Aquí es donde entran las
comunidades en línea como las webs
www.thingiverse.com o
www.shapeways.com. Permiten
subir y compartir diseños digitales
con otros usuarios, e incluso
enviarlos a imprimir y recibirlos por
correo tan sólo unos días más tarde.

12. La tecnología 3D se puede utilizar no sólo para copiar, sino para crear nuevos
productos, ampliando lo que ya es posible en plataformas de personalización
masiva como Nike ID o Bespoke Burberry.

14. En el diseño de calzado, el gran impulsor de está tecnología es Rem Koolhas D.,
director creativo de United Nude.

15. Es diseñador industrial y está
experimentando con la
colaboración del diseñador Iris
Van Herpen.
“Esta tecnología permite crear
formas que hasta ahora se

16. ¿Es posible la impresión 3D
de un tejido?
Imprimen mallas de plástico
o discos unidos entre sí, que
aunque no sean tan flexible
como los tejidos
tradiconales, se pueden
utilizar para pequeñas
prendas y divertidos bikinis.

17. Ropa a golpe de spray
Manel Torres, diseñador catalán afincado en Londres, creó un tejido
que se aplica en spray y que, “revolucionará el concepto de vestir”.

18. Las fibras quedan perfectamente
fusionadas, de manera que el tejido
es tan consistente que puede ser
incluso lavado.
"El spray se puede usar para hacer manualidades, en automóviles para la decoración de interiores,
como producto de limpieza, para hacer bayetas esterilizadas, o incluso como vendaje médico, por no
hablar de las aplicaciones en el mundo de la moda para hacer grafitis en tela, cambiar texturas o
diseñar incluso prendas completas"

19. Modern Meadow, medicina
regenerativa con impresión 3d.
Una empresa trabaja en un prototipo de
bio-impresora 3d que podría generar un
producto sintético comestible que serviría
como sustituto de la carne.
Se basa en crear tejidos médicos y
pretende lanzar su carne bio-impresa como
una forma más respetuosa con el medio
ambiente.

20. Fotomatón 3D.
Temporalmente en
la exposición Eye of
Gyre, Japón,
encontramos un
fotomatón 3D.
Toma múltiples
fotografías del
sujeto para producir
una figura en
miniatura de él.
Disponible en tres
tamaños: 10, 15 y
20 cm a partir de
200€.

21. La forma de realización
es muy sencilla,
únicamente se toman
tres fotos de diferente
ángulos de la cabeza a
imprimirse,
posteriormente se
programa la impresora y
listo.

22. En este caso, un aficionado a
las armas, que se ha
identificado en los foros de
Internet como 'Haveblue',
asegura que construyó una
metralleta AR-15 de plástico,
la probó y funciona. La revista
estadounidense 'Popular
Science', que publica una
imagen del invento, apunta
que el arma necesita aún
pequeños ajustes.

23. Concluimos que la replicación automática es de crecimiento
exponencial y puede mejorar el diseño por reproducción.
“La impresión de objetos físicos mediante impresoras 3D va a suponer
una de las grandes revoluciones industriales en los próximos años”.

24. Revolución Creativa.
Customización rápida y precisa de
objetos.
Un avance como éste, abre multiples posibilidades en muchos campos, por ello, deberíamos explotar al
máximo esta novedad. Se trata de una revolución en el método proyectual del diseñador, permitiéndo
investigar nuevos volúmenes y concebir el patronaje de una nueva manera.
En conclusión, tanto las fábricas, indústrias como los diseñadores, todos debemos adaptanos e
interesarnos sobre las nuevas tecnologías.
Prepararnos para poder sobrevivir a pequeños cambios para apropiarnos y reinterpretarlo con el fin de crear
un nuevo lenguaje de comunicación.

25. Creación de objetos sostenibles,
poco impacto ambiental.
Se investiga la posibilidad de usar polylactic acid, que se
puede producir al fermentar almidones. Porque así se podria
no solo tener una máquina que se replica, sino que la
materia prima también se replica.
En cuestión de reciclaje, el ácido poliláctico es reciclabe y
biodegradable, así que el mismo material desechado puede
ser usado como fertilizante para la siguiente cosecha de
materia prima.

26. Su objetivo es construir en el futuro edificios, puentes y escaleras con poco impacto ambiental, creando
una impresora 3d que utiliza arena mezclada con agente endurecedor para crear estructuras resistentes.
Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña

27. https://www.youtube.com/watch?v=92gbXwz6Q1Q

28. ¿Cómo mantener el
consumismo con ésta nueva
tecnología?
Quizás, las impresoras 3d de uso
doméstico serían controladas con
el ciclo de vida del producto. Si el
agente endurecedor es de mala
calidad, haciendo que dichos
objetos tuviesen un ciclo de vida
más corto, se asegurarían de que
se volviera a imprimir y por tanto,
volver a comprar agente
endurecedor.
Consideramos que afectaría gravemente al consumismo y a la industrialización hasta el punto de
eliminar toda competencia industrial.
Hacer objetos sería tan fácil como copiar un archivo de un ordenador a otro, o bien, bajarse un
archivo de internet e imprimirlo.
Las copias no podrían controlarse, acabando con el consumismo.