La soldadura oxiacetilénica utiliza una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno para soldar metales. Esta soldadura puede realizarse con o sin material de aporte y produce uniones fuertes en una variedad de metales. El equipo básico incluye botellas de oxígeno y acetileno, un soplete y manorreductores para controlar el flujo de gas y producir diferentes tipos de llamas.
Este documento describe los procesos de soldadura oxiacetilénica y oxicorte. Explica que la soldadura oxiacetilénica usa un soplete que produce una llama de 3500°C usando oxígeno y acetileno, lo que permite soldar metales como cobre, acero y aluminio. También describe los pasos para abrir y cerrar los gases, y los tipos de llamas. El oxicorte usa oxígeno para cortar metales mediante su oxidación y fusión.
El documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica. Se utiliza un soplete que produce una llama de alta temperatura a partir de oxígeno y acetileno. Esto permite soldar diversos metales como cobre, acero y aluminio. Se explican los pasos para abrir y cerrar los grifos de los cilindros de gas, regular la llama y apagar el soplete de forma segura. También se mencionan otros temas relacionados como tipos de generadores de acetileno, sopletes, llamas, materiales de aport
El documento describe el proceso de oxicorte y soldadura oxiacetilénica. Explica que el oxicorte involucra cortar metales usando una llama producida por oxígeno y un gas combustible. La soldadura oxiacetilénica usa la misma llama para fundir metales y unirlos. Detalla los tipos de llamas, equipos, varillas y ventajas del proceso, el cual se usa comúnmente para soldar y reparar metales de bajo espesor.
Este documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica, incluyendo una descripción del proceso, los tipos de gases, sopletes, llamas y materiales utilizados. También cubre normas de seguridad importantes para realizar soldaduras de manera segura.
La soldadura oxiacetilena utiliza la combustión del oxígeno y el acetileno para producir una llama de alta temperatura que permite unir metales. El equipo básico incluye cilindros de gas, reguladores, mangueras, soplete y boquillas. Existen tres tipos de llamas (neutra, reductora y oxidante) que se usan para soldar diferentes metales. El proceso implica precalentar y luego dirigir la llama mientras se agrega el material de aporte.
La soldadura oxiacetilénica consiste en usar una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno para fundir metales. El equipo básico incluye botellas de acetileno y oxígeno, mangueras, reguladores y un soplete. Existen diferentes tipos de llama como la neutra, usada para soldar acero. Se requiere preparar adecuadamente la superficie y usar equipo de protección personal.
Este documento trata sobre la soldadura oxiacetilénica. Explica los elementos clave de este proceso de soldadura, incluyendo los cilindros de oxígeno y acetileno, el soplete, y las válvulas. También describe cómo regular la llama oxiacetilénica, los diferentes tipos de llama, y los pasos para realizar una soldadura de manera segura, incluyendo calentar uniformemente las piezas y aplicar el material de aporte. Resalta la importancia de seguir las normas de seguridad para ev
Este documento describe los procesos de soldadura oxigas y oxicorte. La soldadura oxigas involucra la combustión de gases oxígeno y acetileno u oxígeno y propano para producir un calor intenso que une los metales. Se puede soldar con o sin material de aporte. El oxicorte usa una mezcla de oxígeno y gas combustible para cortar metales una vez alcanzado el punto de fusión. El documento también explica el equipo necesario como cilindros, reguladores, mangueras y boquillas, así
Este documento describe los procesos de soldadura oxiacetilénica y oxicorte. Explica que la soldadura oxiacetilénica usa un soplete que produce una llama de 3500°C usando oxígeno y acetileno, lo que permite soldar metales como cobre, acero y aluminio. También describe los pasos para abrir y cerrar los gases, y los tipos de llamas. El oxicorte usa oxígeno para cortar metales mediante su oxidación y fusión.
El documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica. Se utiliza un soplete que produce una llama de alta temperatura a partir de oxígeno y acetileno. Esto permite soldar diversos metales como cobre, acero y aluminio. Se explican los pasos para abrir y cerrar los grifos de los cilindros de gas, regular la llama y apagar el soplete de forma segura. También se mencionan otros temas relacionados como tipos de generadores de acetileno, sopletes, llamas, materiales de aport
El documento describe el proceso de oxicorte y soldadura oxiacetilénica. Explica que el oxicorte involucra cortar metales usando una llama producida por oxígeno y un gas combustible. La soldadura oxiacetilénica usa la misma llama para fundir metales y unirlos. Detalla los tipos de llamas, equipos, varillas y ventajas del proceso, el cual se usa comúnmente para soldar y reparar metales de bajo espesor.
Este documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica, incluyendo una descripción del proceso, los tipos de gases, sopletes, llamas y materiales utilizados. También cubre normas de seguridad importantes para realizar soldaduras de manera segura.
La soldadura oxiacetilena utiliza la combustión del oxígeno y el acetileno para producir una llama de alta temperatura que permite unir metales. El equipo básico incluye cilindros de gas, reguladores, mangueras, soplete y boquillas. Existen tres tipos de llamas (neutra, reductora y oxidante) que se usan para soldar diferentes metales. El proceso implica precalentar y luego dirigir la llama mientras se agrega el material de aporte.
La soldadura oxiacetilénica consiste en usar una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno para fundir metales. El equipo básico incluye botellas de acetileno y oxígeno, mangueras, reguladores y un soplete. Existen diferentes tipos de llama como la neutra, usada para soldar acero. Se requiere preparar adecuadamente la superficie y usar equipo de protección personal.
Este documento trata sobre la soldadura oxiacetilénica. Explica los elementos clave de este proceso de soldadura, incluyendo los cilindros de oxígeno y acetileno, el soplete, y las válvulas. También describe cómo regular la llama oxiacetilénica, los diferentes tipos de llama, y los pasos para realizar una soldadura de manera segura, incluyendo calentar uniformemente las piezas y aplicar el material de aporte. Resalta la importancia de seguir las normas de seguridad para ev
Este documento describe los procesos de soldadura oxigas y oxicorte. La soldadura oxigas involucra la combustión de gases oxígeno y acetileno u oxígeno y propano para producir un calor intenso que une los metales. Se puede soldar con o sin material de aporte. El oxicorte usa una mezcla de oxígeno y gas combustible para cortar metales una vez alcanzado el punto de fusión. El documento también explica el equipo necesario como cilindros, reguladores, mangueras y boquillas, así
La soldadura autógena es un tipo de soldadura homogénea que une metales iguales mediante la fusión causada por la llama producida al quemar una mezcla de gases como oxígeno y acetileno, sin usar metal de aporte. Se diferencia de la soldadura oxiacetilénica en que esta última puede usarse con o sin metal de aporte. El equipo básico incluye cilindros de gas, reguladores, mangueras, soplete y boquillas de diferentes tamaños. Existen tres tipos de llamas dependiendo de
Los procesos de soldadura se pueden agrupar en dos categorías principales: Por calor y por presión. La correcta utilización de cada proceso de soldadura de acuerdo a la unión correcta que se busque, permitirá, la optimización de los resultados a obtener. La soldadura es en realidad un proceso metalúrgico, por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso
Este documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica. Utiliza una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno para fundir el metal base y el de aporte. Explica los equipos necesarios como las botellas de gas, reguladores, mangueras, soplete y accesorios. También cubre aspectos de seguridad y los tipos de llama.
Este documento describe diferentes tipos de soldaduras duras, incluyendo la soldadura oxiacetilénica, la soldadura por arco y la soldadura por puntos. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno para fundir los metales. La soldadura por arco usa un arco eléctrico para generar calor, mientras que la soldadura por puntos usa resistencia eléctrica para soldar láminas delgadas.
El documento describe diferentes tipos de gases utilizados en procesos de soldadura y corte, incluyendo el oxígeno, acetileno, propano y gases protectores. Explica que la soldadura oxiacetilénica usa oxígeno como comburente y acetileno como combustible, produciendo una llama de hasta 3,000°C. También describe el equipo básico para procesos de corte y soldadura oxi-combustibles, el cual incluye cilindros de gases, mangueras, boquillas y encendedores.
Este documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura TIG, por arco, sin plomo, por láser, ultrasónica, GMAW y oxiacetilénica. Explica que la soldadura une dos materiales, generalmente metales, fundiéndolos y añadiendo un material de relleno. Luego detalla los procesos y elementos clave de cada tipo de soldadura, como el uso de un electrodo de tungsteno en soldadura TIG o la combinación de oxígeno y acetileno en soldadura oxi
Este documento trata sobre los fundamentos básicos de la soldadura. Define la soldadura como la unión localizada de dos metales mediante calentamiento y, opcionalmente, presión y material de aporte. Explica los diferentes tipos de soldadura como soldadura eléctrica, soldadura con flama, posiciones de soldadura y soldaduras especializadas. También cubre defectos comunes de soldadura y pruebas para evaluar la calidad de la unión soldada.
Este documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura fuerte, débil, por forja, a gas, por resistencia y por arco eléctrico. Explica los procesos, materiales y equipos involucrados en cada método de soldadura.
Este documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica, incluyendo los tipos de procesos, el equipo necesario como cilindros de gases, manorreductores y soplete, la llama oxiacetilénica, los productos de aporte y las precauciones de seguridad requeridas para este tipo de soldadura.
Este documento describe diferentes procesos de soldadura, incluyendo soldadura blanda, soldadura fuerte, soldadura por forja, soldadura con gas, soldadura por resistencia, soldadura por inducción y soldadura por arco eléctrico. Explica que la soldadura implica unir dos metales mediante calor y/o presión para crear una unión atómica entre ellos, y que los procesos difieren en cómo aplican calor o energía para lograr la unión.
Equipo soldadura autógena donde intervienes como componentes dos botellas o cilindros uno de oxigeno color verde y otro de color rojo acetileno, accesorios como manómetros, mangueras y caña de soldar y corte, siendo el combustible, se puede remplazar por otro combustible como el carburo y gas propano donde se puede realizar trabajos para recuperar elementos del vehículo como la culata, pistones siguiendo procedimientos técnicos
La soldadura oxiacetilénica es uno de los procesos de soldadura más utilizados que utiliza una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno para fundir los metales. Puede realizarse con o sin material de aporte y en ella se usa un soplete para mezclar los gases y producir la llama necesaria. El oxicorte es un proceso auxiliar que utiliza la misma combinación de gases pero para cortar metales en lugar de unirlos. Ambos procesos comparten equipamiento básico como cilindros de
El documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica, incluyendo los equipos necesarios como las botellas de oxígeno y acetileno, los reguladores, las mangueras, el soplete y las válvulas de seguridad. Explica los diferentes tipos de llamas, materiales de aporte, fundentes y sopletes, así como los generadores de acetileno, clasificados según su principio de funcionamiento, movilidad y presión de trabajo. También define el proceso de oxicorte, utilizado para cortar metales.
La soldadura oxiacetilénica es un proceso de unión de metales mediante fusión utilizando la combustión del oxígeno y el acetileno. Se requiere un gran aporte de calor de la llama oxiacetilénica para fundir el metal base y el de aporte, creando así la unión. Este proceso implica reacciones metalúrgicas y deformaciones térmicas en la zona afectada.
El oxicorte es una técnica que utiliza un chorro de oxígeno puro para cortar metales mediante su combustión local. Se requiere equipo como sopletes, mangueras, reguladores y boquillas especiales para dirigir los gases de oxígeno y acetileno y lograr las altas temperaturas necesarias para cortar el metal. El oxicorte se usa comúnmente para cortar y preparar piezas de acero en aplicaciones industriales.
Este documento trata sobre la soldadura. Define la soldadura y explica su importancia. Describe varios tipos de soldadura como la soldadura de arco eléctrico y la soldadura con flama. También cubre equipos de protección personal, posiciones de soldadura, juntas y simbología.
El documento describe el proceso de oxicorte, donde el metal se corta mediante su combustión local bajo un chorro de oxígeno puro. Explica que el metal debe calentarse a al menos 870°C para inflamarse en presencia de oxígeno. Luego, el chorro de oxígeno enriquece la atmósfera y causa la combustión, cortando el metal. El óxido resultante fluye por la ranura mientras el chorro de oxígeno ayuda a evacuarlo.
El documento proporciona información sobre un curso de inspección de soldadura. El módulo 1 cubre procesos de soldadura como soldadura oxiacetilénica y soldadura por arco, así como diseño de uniones soldadas y símbolos de soldadura. También describe los componentes del equipo de soldadura oxiacetilénica como sopletes, boquillas, mangueras y reguladores.
El documento describe los diferentes tipos de soldadura eléctrica, incluyendo soldadura por arco eléctrico, soldadura por resistencia, y soldadura con gas como la soldadura oxiacetilénica. Explica los principios básicos y aplicaciones de cada método.
Este documento describe la soldadura oxiacetilénica, incluyendo los elementos clave como las botellas de gas, el soplete y las válvulas. Explica que la llama oxiacetilénica tiene dos zonas, el cono blanco donde ocurre la combustión y el penacho donde se queman los gases residuales. También indica que la zona más caliente cerca del cono, que alcanza 3200°C, es la que se usa para soldar, y que para soldar acero inoxidable se requiere una llama ligeramente reductora
La soldadura autógena es un tipo de soldadura homogénea que une metales iguales mediante la fusión causada por la llama producida al quemar una mezcla de gases como oxígeno y acetileno, sin usar metal de aporte. Se diferencia de la soldadura oxiacetilénica en que esta última puede usarse con o sin metal de aporte. El equipo básico incluye cilindros de gas, reguladores, mangueras, soplete y boquillas de diferentes tamaños. Existen tres tipos de llamas dependiendo de
Los procesos de soldadura se pueden agrupar en dos categorías principales: Por calor y por presión. La correcta utilización de cada proceso de soldadura de acuerdo a la unión correcta que se busque, permitirá, la optimización de los resultados a obtener. La soldadura es en realidad un proceso metalúrgico, por eso entender como los metales se comportan durante su producción y fundición es conocer los fundamentos de la soldadura. La mayoría de los procesos de soldadura, al igual que en la fundición de metales, requieren la generación de altas temperaturas para hacer posible la unión de los metales envueltos. El tipo de fuente de calor es básicamente lo que describe el tipo de proceso
Este documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica. Utiliza una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno para fundir el metal base y el de aporte. Explica los equipos necesarios como las botellas de gas, reguladores, mangueras, soplete y accesorios. También cubre aspectos de seguridad y los tipos de llama.
Este documento describe diferentes tipos de soldaduras duras, incluyendo la soldadura oxiacetilénica, la soldadura por arco y la soldadura por puntos. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno para fundir los metales. La soldadura por arco usa un arco eléctrico para generar calor, mientras que la soldadura por puntos usa resistencia eléctrica para soldar láminas delgadas.
El documento describe diferentes tipos de gases utilizados en procesos de soldadura y corte, incluyendo el oxígeno, acetileno, propano y gases protectores. Explica que la soldadura oxiacetilénica usa oxígeno como comburente y acetileno como combustible, produciendo una llama de hasta 3,000°C. También describe el equipo básico para procesos de corte y soldadura oxi-combustibles, el cual incluye cilindros de gases, mangueras, boquillas y encendedores.
Este documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura TIG, por arco, sin plomo, por láser, ultrasónica, GMAW y oxiacetilénica. Explica que la soldadura une dos materiales, generalmente metales, fundiéndolos y añadiendo un material de relleno. Luego detalla los procesos y elementos clave de cada tipo de soldadura, como el uso de un electrodo de tungsteno en soldadura TIG o la combinación de oxígeno y acetileno en soldadura oxi
Este documento trata sobre los fundamentos básicos de la soldadura. Define la soldadura como la unión localizada de dos metales mediante calentamiento y, opcionalmente, presión y material de aporte. Explica los diferentes tipos de soldadura como soldadura eléctrica, soldadura con flama, posiciones de soldadura y soldaduras especializadas. También cubre defectos comunes de soldadura y pruebas para evaluar la calidad de la unión soldada.
Este documento describe diferentes tipos de soldadura, incluyendo soldadura fuerte, débil, por forja, a gas, por resistencia y por arco eléctrico. Explica los procesos, materiales y equipos involucrados en cada método de soldadura.
Este documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica, incluyendo los tipos de procesos, el equipo necesario como cilindros de gases, manorreductores y soplete, la llama oxiacetilénica, los productos de aporte y las precauciones de seguridad requeridas para este tipo de soldadura.
Este documento describe diferentes procesos de soldadura, incluyendo soldadura blanda, soldadura fuerte, soldadura por forja, soldadura con gas, soldadura por resistencia, soldadura por inducción y soldadura por arco eléctrico. Explica que la soldadura implica unir dos metales mediante calor y/o presión para crear una unión atómica entre ellos, y que los procesos difieren en cómo aplican calor o energía para lograr la unión.
Equipo soldadura autógena donde intervienes como componentes dos botellas o cilindros uno de oxigeno color verde y otro de color rojo acetileno, accesorios como manómetros, mangueras y caña de soldar y corte, siendo el combustible, se puede remplazar por otro combustible como el carburo y gas propano donde se puede realizar trabajos para recuperar elementos del vehículo como la culata, pistones siguiendo procedimientos técnicos
La soldadura oxiacetilénica es uno de los procesos de soldadura más utilizados que utiliza una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno para fundir los metales. Puede realizarse con o sin material de aporte y en ella se usa un soplete para mezclar los gases y producir la llama necesaria. El oxicorte es un proceso auxiliar que utiliza la misma combinación de gases pero para cortar metales en lugar de unirlos. Ambos procesos comparten equipamiento básico como cilindros de
El documento describe el proceso de soldadura oxiacetilénica, incluyendo los equipos necesarios como las botellas de oxígeno y acetileno, los reguladores, las mangueras, el soplete y las válvulas de seguridad. Explica los diferentes tipos de llamas, materiales de aporte, fundentes y sopletes, así como los generadores de acetileno, clasificados según su principio de funcionamiento, movilidad y presión de trabajo. También define el proceso de oxicorte, utilizado para cortar metales.
La soldadura oxiacetilénica es un proceso de unión de metales mediante fusión utilizando la combustión del oxígeno y el acetileno. Se requiere un gran aporte de calor de la llama oxiacetilénica para fundir el metal base y el de aporte, creando así la unión. Este proceso implica reacciones metalúrgicas y deformaciones térmicas en la zona afectada.
El oxicorte es una técnica que utiliza un chorro de oxígeno puro para cortar metales mediante su combustión local. Se requiere equipo como sopletes, mangueras, reguladores y boquillas especiales para dirigir los gases de oxígeno y acetileno y lograr las altas temperaturas necesarias para cortar el metal. El oxicorte se usa comúnmente para cortar y preparar piezas de acero en aplicaciones industriales.
Este documento trata sobre la soldadura. Define la soldadura y explica su importancia. Describe varios tipos de soldadura como la soldadura de arco eléctrico y la soldadura con flama. También cubre equipos de protección personal, posiciones de soldadura, juntas y simbología.
El documento describe el proceso de oxicorte, donde el metal se corta mediante su combustión local bajo un chorro de oxígeno puro. Explica que el metal debe calentarse a al menos 870°C para inflamarse en presencia de oxígeno. Luego, el chorro de oxígeno enriquece la atmósfera y causa la combustión, cortando el metal. El óxido resultante fluye por la ranura mientras el chorro de oxígeno ayuda a evacuarlo.
El documento proporciona información sobre un curso de inspección de soldadura. El módulo 1 cubre procesos de soldadura como soldadura oxiacetilénica y soldadura por arco, así como diseño de uniones soldadas y símbolos de soldadura. También describe los componentes del equipo de soldadura oxiacetilénica como sopletes, boquillas, mangueras y reguladores.
El documento describe los diferentes tipos de soldadura eléctrica, incluyendo soldadura por arco eléctrico, soldadura por resistencia, y soldadura con gas como la soldadura oxiacetilénica. Explica los principios básicos y aplicaciones de cada método.
Este documento describe la soldadura oxiacetilénica, incluyendo los elementos clave como las botellas de gas, el soplete y las válvulas. Explica que la llama oxiacetilénica tiene dos zonas, el cono blanco donde ocurre la combustión y el penacho donde se queman los gases residuales. También indica que la zona más caliente cerca del cono, que alcanza 3200°C, es la que se usa para soldar, y que para soldar acero inoxidable se requiere una llama ligeramente reductora
2. INTRODUCCIÓN
• La soldadura oxiacetilénica es un tipo de soldadura autógena. Se puede efectuar como
soldadura homogénea o como soldadura heterogénea, dependiendo de si el material de
aportación es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material como soldadura
autógena. Se usa un soplete que utiliza oxígeno como comburente y acetileno como
combustible. Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una
temperatura aproximada de 3500 °C.3
• Esta unión puede ser:
• A-Por acción del calor solamente o por acción conjunta de presión y calor.
• B-Sin metal de aportación, fundiendo los bordes a unir.
• C-Con metal de aportación (varillas, electrodos, granos, etc.) Este metal puede ser de la
misma composición química o de composición similar, a la de los metales básicos (piezas a
unir).
• Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables para
llevar a cabo la mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el
gas más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la base de la soldadura
oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas más utilizado.
3. SOLDADURA
OXIACETILÉNICA
• El proceso de soldadura oxigas consiste en una
llama dirigida por un soplete, obtenida por
medio de la combustión de los gases oxígeno-
acetileno. El intenso calor de la llama funde la
superficie del metal base para formar una
poza fundida. Con este proceso se puede
soldar con o sin material de aporte. El metal
de aporte es agregado para cubrir biseles y
orificios. A medida que la llama se mueve a lo
largo de la unión, el metal base y el metal de
aporte se solidifican para producir el cordón.
Al soldar cualquier metal se debe escoger el
metal de aporte adecuado, que normalmente
posee elementos desoxidantes para producir
soldaduras de buena calidad. En algunos casos
se requiere el uso de fundente para soldar
ciertos tipos de metales.
4. COMO HACER LA
SOLDADURA
OXIACETILÉNICA:
• * Si se van a unir dos chapas metálicas, se colocan una
junto a la otra. Se procede a calentar rápidamente hasta el
punto de fusión solo la unión y por fusión de ambos
materiales se produce una costura.
• * Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se
propague) se utiliza un soplete que combina oxigeno
acetileno (comburente + combustible).
• * La mezcla se produce como un pico con un agujero
central del que sale acetileno, rodeado de 4 o más agujeros
por donde sale el oxígeno.
• * Ambos gases se combinan en una caverna antes de salir
al pico, por donde se produce una llama color celeste, muy
delgada, que alcanza una temperatura de 3500ºC.
5. ¿ QUÉ COSAS PODEMOS HACER
CON LA SOLDADURA
OXIACETILÉNICA?
• Se pueden soldar distintos materiales: acero,
cobre, latón, aluminio, magnesio, fundiciones y
sus respectivas aleaciones.
• Tanto el oxígeno como el acetileno se
suministran en botellas de acero estirado, a una
presión de 15 kpa/cm² para el acetileno y de 200
kpa/cm² para el oxígeno.
• Para soldar planchas delgadas de acero
• .Tuberías complicadas.
• Algunos otros metales como acero inoxidable.
• Otro de sus usos es cuando no hay energía
eléctrica disponible.
6. TIPOS DE LLAMAS EN LA
SOLDADURA OXIACETILÉNICA
• Los tipos de llamas se producen mediante el ajuste
de las válvulas de aguja de las antorchas. Estas son:
• Llamas carbonizantes o carburantes: Esto quiere
decir que son ricas en acetileno. A la llama
carbonizante se le también se le conoce como
llama reductora (5700°F-5750°F), (3150°-3180°C).
• Llama neutra o neutral: Esta llama no tiene exceso
ni de oxígeno ni de acetileno. En resumen, la
combustión del acetileno es completa o queda
oxígeno (5850°F5900°F (3232°-3260°C).
• Llama oxidante: Esta llama es rica en oxígeno.
Luego de quemarse completamente el acetileno,
quedará algo de oxígeno (6300°F), (3480°C)
7. LLAMA CARBONIZANTE O
CARBURANTE
• Esta se muestra como una lengüeta al final del
cono. El tamaño de la lengüeta indica el exceso
de acetileno en la llama. El exceso de acetileno
a su vez produce exceso de carbono en la llama
y de ahí el nombre de llama carbonizante.
Debido a que se utilizan varios tamaños de
boquilla en la soldadura y que puede obtenerse
un variado número de llamas neutrales con
cada boquilla, teniendo cada una lengüetas y
conos de diferentes longitudes en fracciones de
pulgada, entonces se entiende fácilmente que
la longitud de la lengüeta o el cono medido en
fracciones de pulgada no ofrecería una idea
exacta de la cantidad de carbono presente.
8. USO DE LA LLAMA
CARBONIZANTE
• Soldadura por fusión de los aceros aleados o de
aceros dulces utilizando varillas de aporte de alta
resistencia y baja aleación (1 l/8X).
• Soldadura por fusión de aceros de medio y alto
contenido de carbono (generalmente para
reparaciones solamente, no recomendada para
la fabricación).
• Revestimiento con metal duro (2 —3X).
• Soldadura fuerte con aluminio (2 — 3X).
Soldadura fuerte con plata (2 — 3X).
9. LLAMA NEUTRAL
• Una llama neutral ocurre en un punto cuando la lengüeta
desaparece. (y no más). También puede describirse como el
cono de mayor longitud y limpieza permaneciendo
constante la cantidad de acetileno utilizada. Reacciones
visibles en el baño: Con una llama neutral el baño es claro,
estable, silenciosa y como pulida. La definición del baño
(contorno) es clara. Durante la soldadura debe haber poca o
ninguna incandescencia marginal. El chisporroteo no será
excesivo si el material está limpio y la aplicación del calor y
la varilla se realizan de forma correcta.
• Usos de la llama neutral
• Soldadura por fusión de aceros de bajo contenido de
carbono.
• Soldadura por fusión del aluminio.
• Soldadura por fusión del hierro fundido. Soldadura fuerte
de los aceros.
10. LLAMA OXIDANTE
• Cualquier llama con un contenido de oxígeno superior al de una llama
neutral es una llama oxidante. Donde se añade más oxígeno que una
llama neutra, el cono se hace más corto, agudo y de un azul más
pálido. La envolvente también se acorta.
• Debido a que una llama oxidante no tiene la variedad de usos comunes
de los otros tipos de llama, generalmente se designa como una llama
ligeramente oxidante o fuertemente oxidante según sea necesaria para
el trabajo.
• Usos de una llama oxidante
• Soldadura por fusión de latón y bronce (ligeramente oxidante).
• Soldadura fuerte de cobre e hierro galvanizado (ligeramente oxidante).
• Quemado de las superficies de recubrimiento sobre hierro fundido,
preparatorio para la soldadura fuerte (ligeramente oxidante).
• Soldadura fuerte de hierro fundido y hierro fundido maleable.