2. Información personal y necesaria
La técnica del oxicorte se presenta como un procedimiento auxiliar de la soldadura, mediante el cual se puede
seccionar metales mediante su combustión local y continua en presencia de un chorro de oxígeno.
En condiciones normales, a temperatura ambiente, el acero en la atmósfera sufre un proceso de oxidación,
que es lento y no combustible, dado que la proporción de oxígeno en la atmósfera se encuentra
aproximadamente en un 20%. No obstante, si esta oxidación se realiza bajo una atmósfera de oxígeno
(superior al 88%) y a temperatura que alcance la de combustión del acero (870 ºC aprox.), ésta se hace
combustible.
Por lo tanto, para que exista oxicorte al metal se le debe calentar (oxidar) bajo una atmósfera adecuada
(proyección de oxígeno puro), con lo que se consigue su quemado violento, y por tanto, dará lugar al oxicorte.
El oxicorte tiene buena aplicación en aceros al carbono y aceros de baja aleación.
3. El equipo de corte
como tal
Es un gas incoloro e inodoro. Pertenece a
los hidrocarburos alifáticos con enlaces simples de
carbono, conocidos como Alcanos. Su fórmula
química esC3H8.
El acetileno o etino es el alquinos más sencillo. Es
un gas, altamente inflamable, un poco más ligero que
el aire e incoloro. Produce una de las temperaturas de
llama adiabática más altas (3000°C).
El equipo es similar al que se utiliza para la
soldadura oxiacetilénica. Suministro de gas,
mangueras reguladores y un soplete.
4. Mangueras para el oxicorte
El mismo pico de soldadura no es
igual al de corte con acetileno , ya
que el diámetro no es el mismo. Su
presión, su diámetro no es la misma
para soldar que para cortar
materiales gruesos o de diámetros
mayores.
Se requiere una manguera de
mayor diámetro para un mejor
suministro de gas. Si es que se
quiere cumplir con el objetivo
que es : CORTAR
(adecuadamente)
5. Soplete
de corte
Muy diferente al soplete para
soldar ya que se le efectúan
casi el mismo procedimiento
pero para mayores gamas de
corte
La combustión del acetileno está
orientada a fundir el acero. Añade una
ráfaga de oxígeno presurizado, este
hace que el acero se queme “oxide” a
través de la línea de corte. Esto es por
lo cual el proceso se conoce como
quemado del acero (oxidación) y sólo
funciona con el hierro y el acero no
aliado. El aluminio, el acero inoxidable
y otros metales aleados no pueden
ser cortados con este proceso.
6. Boquillas de oxicorte
Las boquillas de oxicorte están hechas con un anillo de agujeros
o aberturas que rodean el agujero del oxigeno para el corte. Si
se cambia la boquilla para que valla de acuerdo con el espesor
del metal , se puede cortar casi cualquier espesor.
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9. Llama de oxicorte
Bien sea en una única cabeza o por separado, todo soplete
cortador requiere de dos conductos: uno por el que circule el gas
de la llama calefactora (acetileno u otro) y uno para el corte
(oxígeno). El soplete de oxicorte calienta el acero con su
llama carburante, y a la apertura de la válvula de oxígeno
provoca una reacción con el hierro de la zona afectada que lo
transforma en óxido férrico (Fe2O3), que se derrite en forma de
chispas al ser su temperatura de fusión inferior a la del acero.
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11. El oxicorte es una técnica auxiliar a la soldadura, desarrollada desde 1903 y usada
hasta la fecha en innumerables aplicaciones industriales, que se utiliza para la
preparación de los bordes de las piezas a soldar cuando son de espesor
considerable, y para realizar el corte de chapas, barras de acero al carbono de baja
aleación u otros elementos ferrosos.
Usos industriales del oxicorte
12. Manómetros del
OXICORTE
Los manómetros tienen muchos
usos diferentes , por ejemplo:
Los usan los buzos en sus
equipos.
El propósito o función principal de un regulador es reducir la
alta presión de un cilindro a una presión de trabajo mas
baja y segura , que permita una circulación continua y
uniforme del gas.
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14. Muchas gracias por su atención, y cabe descartar
que: Al deducir un material por su profundidad o
grosor, es recomendable y seguro el soplete u
OXICORTE para la elaboración del trabajo.
OXICORTE