PROCESOS DE
POLIMEROS
La tecnología de la transformación o procesado de
polímeros tiene como finalidad obtener objetos y piezas de
formas predeterminadas y estables, cuyo comportamiento
sea adecuado a las aplicaciones a las que están destinados.
.
Extrusión
Extrusión es el formado de una sección de área transversal de un
material plástico que es forzado a través de un molde. Forma parte
también de los procesos más utilizados para fabricar productos
poliméricos.
INYECCION
El proceso de inyección de termoplásticos se
fundamenta en fundir un material plástico y
hacerlo fluir hacia un molde, a través de una
boquilla en la máquina de inyección, en donde
llena una cavidad que le da una forma
determinada permitiendo obtener una amplia
variedad de productos.
MOLDEO POR SOPLADO Y
ESTIRADO
En extrusión+soplado, la dirección axial del recipiente
no aprovecha este efecto. Se trata de realizar un
proceso extrusión+estirado+soplado, para que haya
estirado en dirección tanto circunferencial como axial.
 Etapas:
 1) Extrusión y pre-soplado (convencional) de una
preforma, en molde previo.
 2) Estirado mediante empujador y soplado en molde
final.
 3) Eyección
MONDEO ROTACIONAL
TERMOFORMADO
Este es un proceso que se aplica al formado de una hoja termoplástica, para
fabricar formas abiertas como recipientes, pero a menudo muy complejas Se
emplean una abrazadera, un calentador y una matriz hembra o macho.
MOLDEO POR COMPRESION
El moldeo por compresión es uno de los proceso de
transformación de plásticos más antiguo que existe.
aparece descripto en bibliografía de principio del siglo
XIX, aunque no comenzó a desarrollarse a escala
industrial hasta 1908, cuando Leo Baeckeland desarrollo
las resinas fenol-formaldehido, que siguen empleándose
aún hoy en día.
MOLDEO POR COMPRESION

Procesos de polimeros (1)

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    PROCESOS DE POLIMEROS La tecnologíade la transformación o procesado de polímeros tiene como finalidad obtener objetos y piezas de formas predeterminadas y estables, cuyo comportamiento sea adecuado a las aplicaciones a las que están destinados. .
  • 2.
    Extrusión Extrusión es elformado de una sección de área transversal de un material plástico que es forzado a través de un molde. Forma parte también de los procesos más utilizados para fabricar productos poliméricos.
  • 3.
    INYECCION El proceso deinyección de termoplásticos se fundamenta en fundir un material plástico y hacerlo fluir hacia un molde, a través de una boquilla en la máquina de inyección, en donde llena una cavidad que le da una forma determinada permitiendo obtener una amplia variedad de productos.
  • 4.
    MOLDEO POR SOPLADOY ESTIRADO En extrusión+soplado, la dirección axial del recipiente no aprovecha este efecto. Se trata de realizar un proceso extrusión+estirado+soplado, para que haya estirado en dirección tanto circunferencial como axial.  Etapas:  1) Extrusión y pre-soplado (convencional) de una preforma, en molde previo.  2) Estirado mediante empujador y soplado en molde final.  3) Eyección
  • 6.
  • 8.
    TERMOFORMADO Este es unproceso que se aplica al formado de una hoja termoplástica, para fabricar formas abiertas como recipientes, pero a menudo muy complejas Se emplean una abrazadera, un calentador y una matriz hembra o macho.
  • 9.
    MOLDEO POR COMPRESION Elmoldeo por compresión es uno de los proceso de transformación de plásticos más antiguo que existe. aparece descripto en bibliografía de principio del siglo XIX, aunque no comenzó a desarrollarse a escala industrial hasta 1908, cuando Leo Baeckeland desarrollo las resinas fenol-formaldehido, que siguen empleándose aún hoy en día.
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