Aprendiendo de los polimeros

1. PROCESOS DE
POLIMEROS
La tecnología de la transformación o procesado de
polímeros tiene como finalidad obtener objetos y piezas de
formas predeterminadas y estables, cuyo comportamiento
sea adecuado a las aplicaciones a las que están destinados.
.

2. Extrusión
Extrusión es el formado de una sección de área transversal de un
material plástico que es forzado a través de un molde. Forma parte
también de los procesos más utilizados para fabricar productos
poliméricos.

3. INYECCION
El proceso de inyección de termoplásticos se
fundamenta en fundir un material plástico y
hacerlo fluir hacia un molde, a través de una
boquilla en la máquina de inyección, en donde
llena una cavidad que le da una forma
determinada permitiendo obtener una amplia
variedad de productos.

4. MOLDEO POR SOPLADO Y
ESTIRADO
En extrusión+soplado, la dirección axial del recipiente
no aprovecha este efecto. Se trata de realizar un
proceso extrusión+estirado+soplado, para que haya
estirado en dirección tanto circunferencial como axial.
 Etapas:
 1) Extrusión y pre-soplado (convencional) de una
preforma, en molde previo.
 2) Estirado mediante empujador y soplado en molde
final.
 3) Eyección

6. MONDEO ROTACIONAL

8. TERMOFORMADO
Este es un proceso que se aplica al formado de una hoja termoplástica, para
fabricar formas abiertas como recipientes, pero a menudo muy complejas Se
emplean una abrazadera, un calentador y una matriz hembra o macho.

9. MOLDEO POR COMPRESION
El moldeo por compresión es uno de los proceso de
transformación de plásticos más antiguo que existe.
aparece descripto en bibliografía de principio del siglo
XIX, aunque no comenzó a desarrollarse a escala
industrial hasta 1908, cuando Leo Baeckeland desarrollo
las resinas fenol-formaldehido, que siguen empleándose
aún hoy en día.

10. MOLDEO POR COMPRESION