Semana 06
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Este documento describe las habilidades y conocimientos de un trabajador en roscado y avellanado, incluyendo experiencia en roscar a mano y avellanar cilíndrico plano, conocimientos sobre sistemas de roscas triangulares, macho manuales y porta machos, y cálculos matemáticos y conocimientos científicos y de dibujo técnico relacionados con estas operaciones.
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Recomendados
Mechas o brocas
El documento describe diferentes tipos de mechas o brocas, incluyendo sus elementos constitutivos, materiales, modos de producción y usos. Las mechas son herramientas de corte utilizadas con taladros para perforar materiales. Varias características como el diámetro, longitud, ángulo y material determinan su aplicación y rendimiento. Existen mechas estándar y especializadas para usos como taladrar profundo, centrar piezas o hacer agujeros de diámetro exacto en chapas.
Soldadura FCAW (1).pptx
El documento describe el proceso de soldadura FCAW (Fluxed Cored Arc Welding). Este proceso utiliza un electrodo tubular continuo que contiene un núcleo fundente. Puede realizarse con o sin protección gaseosa externa. El proceso combina características de SMAW, GMAW y SAW. Se puede usar para soldar aceros, aceros inoxidables y hierros colados. Proporciona una buena productividad y versatilidad en los materiales que puede soldar.
Soldadura mig 100524100804 phpapp02
Este documento describe el proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding), también conocido como soldadura MIG. Utiliza un electrodo continuo alimentado junto con un gas protector para crear un arco eléctrico que une las piezas a soldar. El gas protege la soldadura de la oxidación producida por el oxígeno en el aire. Existen diferentes tipos de transferencia del metal en el arco dependiendo de factores como la corriente y el diámetro del alambre.
Catalogo cubrecantos | CHAPACINTA | TAPACANTOS | CINTILLAS | CANTOS
Catalogo cubrecantos | CHAPACINTA | TAPACANTOS | CINTILLAS | CANTOS DISTRIBUIDORA LOS ENCINOS SA DE CV
Los cubrecantos, tapacantos, cintillas o cantos, sirven para sellar y ayudar a no absorber humedad y desgaste a los cantos de los tableros, proporcionando un acabado ideal a todo tipo de mobiliario. En DISTRIBUIDORA LOS ENCINOS SA DE CV contamos con larga experiencia en el manejo y venta de cubrecanto, teniendo el material en bobina y la maquinaria adecuada para cortar el material al ancho que el cliente necesite, a demás, contamos con un programa de igualación de color. Engranajes (5) sobre fresadora
Los engranajes son ruedas dentadas que permiten transmitir movimiento rotativo entre ejes. Se clasifican según la posición relativa de los ejes, como engranajes cilíndricos, de tornillo sin fin o cónicos. Están compuestos por dientes con un perfil de evolvente que permite la transmisión sin sacudidas. Los elementos clave son el módulo, número de dientes, diámetros y altura de los dientes.
Presentación electrodos
Este documento describe cuatro tipos principales de electrodos para soldar aceros al carbono y de baja aleación: electrodos celulósicos que permiten soldar en cualquier posición y son adecuados para tuberías de alta y baja presión, electrodos rutílicos que facilitan el encendido y mantenimiento del arco y son apropiados para soldadores principiantes, electrodos de hierro en polvo que permiten una mayor deposición de material en menos tiempo, y electrodos de bajo hidrógeno que contrarrestan las grietas producidas por el hidrógeno
Soldagem MIG-MAG.pdf
O documento descreve o processo de soldagem MIG/MAG, incluindo suas características, equipamentos, parâmetros, defeitos e causas. A soldagem MIG/MAG usa um eletrodo consumível e gás protetor para transferir metal em três modos: curto-circuito, globular e aerosol. O documento também lista vantagens e desvantagens do processo e causas comuns de defeitos.
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Soldadura mig 100524100804 phpapp02
Este documento describe el proceso de soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding), también conocido como soldadura MIG. Utiliza un electrodo continuo alimentado junto con un gas protector para crear un arco eléctrico que une las piezas a soldar. El gas protege la soldadura de la oxidación producida por el oxígeno en el aire. Existen diferentes tipos de transferencia del metal en el arco dependiendo de factores como la corriente y el diámetro del alambre.
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Presentación electrodos
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Soldagem MIG-MAG.pdf
O documento descreve o processo de soldagem MIG/MAG, incluindo suas características, equipamentos, parâmetros, defeitos e causas. A soldagem MIG/MAG usa um eletrodo consumível e gás protetor para transferir metal em três modos: curto-circuito, globular e aerosol. O documento também lista vantagens e desvantagens do processo e causas comuns de defeitos.
Soldadura por arco electrico
Este documento presenta un índice de los temas cubiertos en un libro sobre soldadura. El índice incluye 20 secciones que cubren diferentes tipos de soldadura como soldadura por arco, soldadura TIG, soldadura MIG, terminología de soldadura, inspección de soldaduras, y más. Cada sección contiene subsecciones adicionales que profundizan en cada tema.
TIPOS ROSCAS Y TORNILLOS
Este documento describe diferentes tipos de roscas y tuercas, incluyendo roscas métricas, Whitworth, trapezoidales, redondas y de dientes de sierra. También discute representaciones normalizadas de roscas según normas como DIN e ISO, y dispositivos de seguridad como pasadores y arandelas.
Metalografía y microscopía.pdf
Este documento trata sobre los fundamentos y procesos de la metalografía. Explica que la metalografía es el estudio de la microestructura de los metales mediante técnicas ópticas y microscópicas. Detalla los pasos del proceso metalográfico como la extracción de la muestra, montaje, desbaste, pulido y ataque químico para revelar la microestructura. También cubre técnicas como la determinación del tamaño de grano y el análisis de inclusiones, corrosión, fracturas y fatiga a trav
Tipos Y Posiciones De Soldadura
El documento describe los diferentes tipos de uniones y soldaduras en soldadura en atmósfera natural. Explica las uniones "a tope", "a solape", "en esquina" y "en T", y los tipos correspondientes de soldaduras como soldaduras "a tope", "en ángulo", "de tapón", "en ojal", "por puntos" y "de costura". También cubre soldaduras de tubería y soldaduras de recargue, así como formas comunes de preparación de bordes como chaflanes en bisel, V, J, U
Tornillos
El documento describe los diferentes tipos de tornillos y clasificaciones de roscas de acuerdo a las normas. Explica que los tornillos tienen roscas externas en espiral y se utilizan comúnmente en máquinas, vehículos y otras estructuras. Además, detalla las normas DIN que rigen distintos tipos de tornillos y tuercas, así como las características geométricas fundamentales de las roscas métricas, Whitworth y otras.
Proceso gtaw andres rodriguez cadena
El proceso GTAW (también conocido como TIG) utiliza un arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible y el metal base para generar calor de soldadura. Se puede usar con o sin metal de aporte bajo protección de un gas, que puede ser inerte. El proceso TIG se usa ampliamente para soldar aleaciones ferrosas y no ferrosas como aceros, aluminio, cobre y níquel.
Corte por Plasma
El documento describe el proceso de corte por plasma, que consiste en fundir materiales mediante un chorro de plasma generado por un gas ionizado. Explica las variables del proceso como el gas utilizado, la velocidad de corte y la distancia de la boquilla a la pieza, así como las variantes del proceso como el corte por plasma convencional, de doble flujo o con protección de agua. Finalmente, compara el corte por plasma con otros métodos como el corte con láser o agua en términos de deformación del material, esfuerzo de trabajo posterior
Gases Mezclas de soldar
El documento describe diferentes tipos de gases y mezclas de gases utilizados en los procesos de soldadura MIG/MAG. Explica que los gases inertes como el argón se usan en MIG, mientras que los gases activos como el dióxido de carbono y el oxígeno se usan en MAG. También proporciona detalles sobre cómo la composición del gas afecta parámetros como la velocidad de soldadura y la transferencia de metal.
Torneado Mecanico
El documento describe el proceso de torneado y sus características. El torneado es un proceso de maquinado en el que una herramienta remueve material de una pieza cilíndrica en rotación. Se realiza en una máquina llamada torno. Existen diferentes tipos de tornos como los paralelos, verticales y revolver. El documento también explica conceptos como las partes de un torno, sujeción de piezas, operaciones de torneado y parametros de corte.
Proceso smaw
El proceso SMAW utiliza un electrodo recubierto para generar un arco eléctrico que funde el metal. Requiere equipo básico como fuente de poder, portaelectrodo y pinza de tierra. Los parámetros como amperaje, corriente y tipo de electrodo determinan las propiedades mecánicas del cordón depositado. El proceso ofrece ventajas como simplicidad y portabilidad pero también limitaciones como habilidad requerida y velocidad.
Simbologia soldaduras une
Este documento describe los símbolos normalizados para representar uniones soldadas en planos técnicos según la norma UNE-EN ISO 2553:2014. Incluye símbolos elementales para indicar el tipo de soldadura, símbolos suplementarios para proporcionar más detalles y convenciones para dimensionar la sección transversal y longitud de la unión. El documento explica cómo combinar estos símbolos para representar configuraciones de soldadura complejas de manera uniforme.
Soldadura Mig Mag
El documento describe los elementos y parámetros fundamentales de la soldadura por hilo continuo bajo gas protector (MIG/MAG). Explica que la corriente debe ser continua, positiva y que los diámetros del hilo y la tensión-velocidad dependen del espesor a soldar. También detalla los componentes de un equipo MIG/MAG, los consumibles como el hilo y los gases protectores, y ofrece recomendaciones sobre tipos de soldadura, defectos comunes y medidas de seguridad.
4. Examen Para CualificacióN De Soldadores
Este documento presenta los requisitos para la calificación de soldadores. Describe las variables esenciales para las pruebas de calificación como el proceso de soldadura, tipos de unión, grupos de materiales y posiciones de soldadura. También define los rangos de calificación para el soldador según el tipo de prueba, materiales involucrados y dimensiones de la unión soldada. Finalmente, detalla los requisitos para la certificación y designación del soldador calificado.
Geometria y simbologia
Este documento presenta una introducción a la geometría de las juntas y la simbología de soldadura según las normas ANSI/AWS A3.0-94 y A2.4-98. Explica los cinco tipos básicos de juntas, los cordones de soldadura aplicables a cada una, y la terminología técnica para describir las características geométricas de las juntas y soldaduras. También cubre conceptos como penetración, fusión, discontinuidades y partes de una soldadura. El objetivo es promover el
Proceso mig
El documento describe el proceso GMAW, incluyendo los sistemas GMAW, fuentes de poder, alimentadores de alambre, pistolas, guías de alambre, elementos eléctricos como voltaje y corriente, variables del proceso como metal base y espesor, modos de transferencia como corto circuito y spray, y gases de protección como argón y dióxido de carbono. Explica los componentes clave del sistema GMAW y cómo afectan los parámetros del proceso de soldadura.
Caracteristicas de la soldadura oxiacetilenica y la soldadura smaw
La soldadura oxiacetilénica y SMAW son procesos de soldadura por fusión. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno, alcanzando 3,100°C, lo que permite fundir la mayoría de metales. La soldadura SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza, alcanzando 5,500°C, depositando el material fundido. Ambos procesos son versátiles pero SMAW es más común debido
0 matriceria-.ppt
El documento describe los conceptos y cálculos básicos relacionados con la mecánica de producción mediante prensas. Explica cómo determinar las medidas de punzones y matrices para obtener contornos exteriores e interiores. También cubre el cálculo del juego, esfuerzo de corte y disposición de piezas en la chapa para maximizar el aprovechamiento del material.
Soldaduras especiales, ventajas, desventajas, aplicaciones y equipo de trabajo
La siguiente presentación fue realizada en compañía de Erwin Castro. C.I.25.553.616 Junto a mi persona Jonaiker Villalobos C.I.25.596.209
5 roscado
El roscado puede ser manual o mecánico y consiste en tallar una rosca en un cilindro exterior o interior mediante la eliminación de virutas utilizando herramientas como machos de roscar y terrajas, lo que permite sujetar piezas como el marco y el pistón de una cámara cinematográfica con tornillos y tuercas.
WIlliam
El roscado consiste en la mecanización de espirales en superficies externas u agujeros para unir piezas. Puede realizarse manualmente con herramientas como machos y terrajas o con máquinas como tornos. Existen diferentes tipos de roscas como cilíndricas y cónicas que se usan para unión o hermeticidad. Para hacer un roscado manual se debe tornear primero y preparar la herramienta según los ángulos y profundidad de la rosca.
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Tornillos
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Proceso gtaw andres rodriguez cadena
El proceso GTAW (también conocido como TIG) utiliza un arco eléctrico entre un electrodo de tungsteno no consumible y el metal base para generar calor de soldadura. Se puede usar con o sin metal de aporte bajo protección de un gas, que puede ser inerte. El proceso TIG se usa ampliamente para soldar aleaciones ferrosas y no ferrosas como aceros, aluminio, cobre y níquel.
Corte por Plasma
El documento describe el proceso de corte por plasma, que consiste en fundir materiales mediante un chorro de plasma generado por un gas ionizado. Explica las variables del proceso como el gas utilizado, la velocidad de corte y la distancia de la boquilla a la pieza, así como las variantes del proceso como el corte por plasma convencional, de doble flujo o con protección de agua. Finalmente, compara el corte por plasma con otros métodos como el corte con láser o agua en términos de deformación del material, esfuerzo de trabajo posterior
Gases Mezclas de soldar
El documento describe diferentes tipos de gases y mezclas de gases utilizados en los procesos de soldadura MIG/MAG. Explica que los gases inertes como el argón se usan en MIG, mientras que los gases activos como el dióxido de carbono y el oxígeno se usan en MAG. También proporciona detalles sobre cómo la composición del gas afecta parámetros como la velocidad de soldadura y la transferencia de metal.
Torneado Mecanico
El documento describe el proceso de torneado y sus características. El torneado es un proceso de maquinado en el que una herramienta remueve material de una pieza cilíndrica en rotación. Se realiza en una máquina llamada torno. Existen diferentes tipos de tornos como los paralelos, verticales y revolver. El documento también explica conceptos como las partes de un torno, sujeción de piezas, operaciones de torneado y parametros de corte.
Proceso smaw
El proceso SMAW utiliza un electrodo recubierto para generar un arco eléctrico que funde el metal. Requiere equipo básico como fuente de poder, portaelectrodo y pinza de tierra. Los parámetros como amperaje, corriente y tipo de electrodo determinan las propiedades mecánicas del cordón depositado. El proceso ofrece ventajas como simplicidad y portabilidad pero también limitaciones como habilidad requerida y velocidad.
Simbologia soldaduras une
Este documento describe los símbolos normalizados para representar uniones soldadas en planos técnicos según la norma UNE-EN ISO 2553:2014. Incluye símbolos elementales para indicar el tipo de soldadura, símbolos suplementarios para proporcionar más detalles y convenciones para dimensionar la sección transversal y longitud de la unión. El documento explica cómo combinar estos símbolos para representar configuraciones de soldadura complejas de manera uniforme.
Soldadura Mig Mag
El documento describe los elementos y parámetros fundamentales de la soldadura por hilo continuo bajo gas protector (MIG/MAG). Explica que la corriente debe ser continua, positiva y que los diámetros del hilo y la tensión-velocidad dependen del espesor a soldar. También detalla los componentes de un equipo MIG/MAG, los consumibles como el hilo y los gases protectores, y ofrece recomendaciones sobre tipos de soldadura, defectos comunes y medidas de seguridad.
4. Examen Para CualificacióN De Soldadores
Este documento presenta los requisitos para la calificación de soldadores. Describe las variables esenciales para las pruebas de calificación como el proceso de soldadura, tipos de unión, grupos de materiales y posiciones de soldadura. También define los rangos de calificación para el soldador según el tipo de prueba, materiales involucrados y dimensiones de la unión soldada. Finalmente, detalla los requisitos para la certificación y designación del soldador calificado.
Geometria y simbologia
Este documento presenta una introducción a la geometría de las juntas y la simbología de soldadura según las normas ANSI/AWS A3.0-94 y A2.4-98. Explica los cinco tipos básicos de juntas, los cordones de soldadura aplicables a cada una, y la terminología técnica para describir las características geométricas de las juntas y soldaduras. También cubre conceptos como penetración, fusión, discontinuidades y partes de una soldadura. El objetivo es promover el
Proceso mig
El documento describe el proceso GMAW, incluyendo los sistemas GMAW, fuentes de poder, alimentadores de alambre, pistolas, guías de alambre, elementos eléctricos como voltaje y corriente, variables del proceso como metal base y espesor, modos de transferencia como corto circuito y spray, y gases de protección como argón y dióxido de carbono. Explica los componentes clave del sistema GMAW y cómo afectan los parámetros del proceso de soldadura.
Caracteristicas de la soldadura oxiacetilenica y la soldadura smaw
La soldadura oxiacetilénica y SMAW son procesos de soldadura por fusión. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión del acetileno y el oxígeno, alcanzando 3,100°C, lo que permite fundir la mayoría de metales. La soldadura SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo y la pieza, alcanzando 5,500°C, depositando el material fundido. Ambos procesos son versátiles pero SMAW es más común debido
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El documento describe los conceptos y cálculos básicos relacionados con la mecánica de producción mediante prensas. Explica cómo determinar las medidas de punzones y matrices para obtener contornos exteriores e interiores. También cubre el cálculo del juego, esfuerzo de corte y disposición de piezas en la chapa para maximizar el aprovechamiento del material.
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Destacado
5 roscado
El roscado puede ser manual o mecánico y consiste en tallar una rosca en un cilindro exterior o interior mediante la eliminación de virutas utilizando herramientas como machos de roscar y terrajas, lo que permite sujetar piezas como el marco y el pistón de una cámara cinematográfica con tornillos y tuercas.
WIlliam
El roscado consiste en la mecanización de espirales en superficies externas u agujeros para unir piezas. Puede realizarse manualmente con herramientas como machos y terrajas o con máquinas como tornos. Existen diferentes tipos de roscas como cilíndricas y cónicas que se usan para unión o hermeticidad. Para hacer un roscado manual se debe tornear primero y preparar la herramienta según los ángulos y profundidad de la rosca.
Roscado
El macho de roscar es una herramienta manual utilizada para crear roscas en el interior de agujeros. Existen diferentes tipos de machos de roscar que se usan para tareas específicas como iniciar, desbastar o finalizar una rosca. Los machos de roscar tienen canales diseñados para guiar la viruta fuera del agujero durante el proceso de roscado.
Gerealidades
Este documento presenta información sobre roscas y roscado. Explica brevemente la historia del desarrollo de roscas, los diferentes tipos de roscas y sistemas de designación. También describe los procesos de roscado manual y mecánico utilizando machos, terrajas y tornos, así como factores importantes en el diseño y fabricación de roscas.
OMUTM UD5 Accesorios metálicos para los distintos tipos de tuberías.
Este documento describe los diferentes tipos de accesorios metálicos utilizados en tuberías, incluyendo su clasificación, materiales, formas y tipos de uniones. Explica los accesorios para soldar, roscar y uniones mixtas, así como la denominación de uniones macho y hembra. También cubre los diferentes tipos de roscas como métrica y Whitworth, utilizadas comúnmente en tuberías.
3 abrasión y limado
El documento habla sobre las técnicas de abrasión y limado para desbastar piezas, mencionando que el limado se hace con una lima para arrancar virutas de material, y que el lijado se usa para desbastar y afinar superficies. Explica que para realizar los contornos más delicados del Torico y la Catedral se utilizó la técnica de limado manual al no poderse hacer con máquinas.
Trabajo de limas
La lima es una herramienta manual utilizada para el desgaste y afinado de piezas de distintos materiales como el metal, la madera y el plástico. Está formada por una barra de acero al carbono templado con ranuras llamadas dientes y una empuñadura. Las limas varían en tamaño, granulado del dentado y forma, incluyendo plana, media caña, triangular, cuadrada y redonda.
Metalmecanica presentacion
El documento describe diferentes máquinas herramientas utilizadas en metalmecánica, incluyendo la limadora mecánica, la fresadora y el torno. La limadora mecánica se usa para mecanizar piezas mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta y permite generar superficies planas. La fresadora mecaniza diversos materiales usando una fresa rotativa. El torno permite mecanizar piezas de forma geométrica de revolución haciendo girar la pieza contra herramientas de corte.
Limado
Este documento ofrece instrucciones sobre las técnicas de limado y lijado. Explica que las limas están hechas de acero templado y tienen dientes afilados para remover virutas de material. Detalla los pasos para limar una superficie, incluyendo fijar la pieza, seleccionar la lima adecuada, sujetar la lima correctamente y limar suavemente en la dirección de los dientes. También cubre la limpieza y almacenamiento adecuado de las limas.
OMUTM UD5 accesorios metálicos para los distintos tipos de tuberías.
Este documento describe los accesorios metálicos para tuberías, incluyendo su clasificación, tipos de uniones, denominaciones de roscas y herramientas utilizadas. Explica que los accesorios se clasifican por geometría y tipo de unión, y cubre temas como manguitos, codos, reducciones y tes. También describe las roscas más comunes como Whitworth y métrica, así como las herramientas para su instalación como machos y terrajas.
Presentacion iván actividad#2
Este documento presenta un resumen de varios procesos de fabricación como el maquinado, fresado, torneado, taladrado, aserrado y mortajado. Describe cada proceso y sus aplicaciones principales. Por ejemplo, explica que el maquinado usa una herramienta de corte para remover el exceso de material, el fresado emplea fresas de dientes múltiples y se usa para hacer engranes, y el torneado remueve material de una pieza cilíndrica en rotación para hacer roscas y tubos.
PresentacióN Tenologia Indutrial Ii
El documento describe la historia y los tipos de tornos. Explica que el torno es una de las primeras máquinas inventadas y ha evolucionado desde tornos manuales hasta tornos CNC. Describe los principales tipos de tornos como tornos paralelos, copiadores, revólver y verticales. También cubre partes, herramientas, operaciones y conceptos clave relacionados con el torneado.
Procedimient para rosca
procedimiento para rosca, procedimiento para rosca, procedimiento para rosca, procedimiento para rosca, procedimiento para rosca, procedimiento para rosca,
Máquinas herramienta y su rugosidad
Este documento describe diferentes tipos de máquinas herramienta, incluyendo torno, taladro, fresadora, limadora, cepilladora, brochadora, rectificadora, alesadora, lapeadora, bruñidora, amoladora y electroerosión. Para cada máquina, se especifica su función principal y la rugosidad más frecuente que puede lograr, la cual varía desde 0.025 micras para la lapeadora hasta 12.5 micras para la cepilladora. El documento provee información técnica sobre las operaciones y capacidades de una variedad de máquinas
Funciones g parte 2
El documento describe varios ciclos de maquinado CNC (G85, G86 y G87) para roscado, ranurado y taladrado. El ciclo G85 es para roscado longitudinal o plano, especificando parámetros como las coordenadas, medida del cono, profundidad de rosca y paso. El ciclo G86 es para ranurado longitudinal o frontal. El ciclo G87 es para taladrado con rotura de virutas, especificando parámetros como la profundidad del primer corte y profundidad mínima.
Fabricação mecânica i limas
Este documento descreve o processo de fabricação de limas, incluindo sua história, tipos, classificação, materiais, processos de fabricação e recomendações de uso. É fornecida uma descrição detalhada dos passos de produção de limas, como forjamento, recozimento, picagem, têmpera e acabamento. As aplicações e cuidados com diferentes tipos de limas também são abordados.
Termodinamica del corte de los materiales
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de piezas mediante el corte de metales. Explica que durante el proceso de corte, la capa de metal se comprime y deforma plásticamente hasta fracturarse y formar virutas. Luego describe los diferentes tipos de virutas que se pueden formar (continua, discontinua, con protuberancias) y los diferentes procesos de mecanizado (por arranque de viruta, por abrasión, sin arranque de viruta). Finalmente, define conceptos clave como velocidad de corte y viruta
Proceso de conformado sin arranque de viruta
El documento describe diferentes procesos de conformado de materiales sin la producción de viruta, como el corte por chorro de agua, electroerosión, y láser. Explica que estos procesos de alta precisión tienen ventajas como no requerir herramientas de corte y no generar contaminación. Luego detalla específicamente el proceso de corte por chorro de agua, incluyendo sus características, ventajas, desventajas y aplicaciones comunes en industrias como la aerospacial y automotriz.
Transformacion de piezas por arranque de viruta
Este documento describe el proceso de mecanizado por arranque de viruta. Explica que involucra la eliminación de material en exceso de una pieza mediante el uso de herramientas de corte en máquinas herramientas. Detalla los diferentes tipos de materiales mecanizables como metales y plásticos, y los factores que afectan la maquinabilidad. También cubre los diferentes tipos de procesos de mecanizado como torneado, fresado y taladrado, así como conceptos clave como la formación de virutas.
Aserrado manual [autoguardado]
El documento describe el proceso de aserrado manual, incluyendo las herramientas utilizadas como la hoja de sierra, el arco de sierra y las herramientas para trazar como el granete, el punzón de trazar, el compás de puntas, la regla graduada y el transportador. Explica que el aserrado manual es un método de desbaste que corta material de forma parcial o total usando la hoja de sierra, y que es una técnica productiva y eficiente.
Destacado (20)
OMUTM UD5 Accesorios metálicos para los distintos tipos de tuberías.
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Semana 06
- 2. HABILIDADES TAREAS / EXPERIENCIAS - Placa Roscado y Avellanado OPERACIONES - Roscar con macho a mano - Avellanar cilíndrico plano
- 3. CONOCIMIENTOS TECNOLOGIA ESPECIFICA -Roscar, nociones, tipos - Sistemas de roscas triangulares - Machos manuales - Porta machos - Roscado de agujeros no pasante - Avellanado cilíndrico plano
- 4. MATEMATICA APLICADA -Cálculos de diámetros de brocas para pasar macho - Calculo de longitudes de palanca de porta machos CIENCIAS BASICAS -Formas comerciales de los materiales DIBUJO TECNICO -Uso de las líneas normalizadas SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL / AMBIENTAL - Fundamentos de la seguridad industrial