Héctor Arturo Torres Ramírez
Tapizado industrial de muebles
La construcción de muebles es una de las grandes industrias a nivel global, razón por la
cual muchos de los grandes hitos del diseño industrial suelen estar relacionados con
este tipo de enceres, un mueble consta fundamentalmente de las siguientes partes:
SE REFIERE AL SISTEMA QUE PERMITE GENERAR LA FORMA Y LA
DISTRIBUCION DE LAS FUERZAS EN EL MUEBLE.
ESTRUCTURA
Son los sistemas que aportan la flexibilidad y resistencia al mueble para soportar las
cargas.
MUELLES
helicoidales
Elásticos
zigsageantes
El acojinamiento son sistemas basados en espumas, cuyo propósito es amoldarse de
acuerdo a la distribución de la fuerza. Las esponjas sintéticas son sumamente sensibles
a los rayos ultravioletas y deben ser guardadas para evitar su degradación
ACOJINAMIENTO
17 20 24 27
Las esponjas se clasifican en base a su rigidez y la cantidad de masa distribuida que pueden
soportar antes de llegar a su volumen mínimo. Abajo 17 kg, hasta 27kg
Los sistemas aislantes tienen como propósito proteger la espuma de la fricción, así
como de luz, un sistema de aislamiento bien elaborado puede aumentar la vida útil de
un acojinamiento indefinidamente. El material mostrado se conoce como Velcron.
AISLAMIENTO
Se refiere a las cubiertas que se usaran, se prefieren telas duras o materiales que
puedan soportar una manipulación constante.
FORROS
Configuraciones de muebles
Se usan fibras poco flexibles, de manera que el mueble tiene un acabado mas burdo.
Fibras duras
La espuma se pega directamente a las tablas, de manera que remplazarlas
posteriormente es imposible, es un método mas barato a corto plazo.
Tapanco forrado
Se usan listones elásticos como muelles, los cojines se generan independientes a estos
de manera que se pueden retirar o cambiar el forro con facilidad.
listones
Todo el mueble esta compuesto únicamente de espuma de poliuretano pegado por
pegamento de contacto, forrado completamente por la tela.
forrados
Construcción
Para este ejercicio, por razones económicas y de tiempo, se realizara el siguiente
proyecto, es un mueble con un respaldo.
Planos
El primer paso es elaborar la estructura, esta se realizo con tablones de madera unidos por
pegamento y asegurados con clavos.
A esta estructura, se le fijan los listones, estos se clavaron por medio de una grapadora
neumática y se tensaron para dar el soporte. La estructura de los listones formara el muelle.
Posteriormente, la estructura es aislada por medio de velcron, de manera que la tela del forro
no se estropee en fricción con la madera.
Paralelamente, se cortan los cojines que se usaran por medio de una caladora que permite
obtener piezas sin estresar el material.
Se generan patrones de corte en base a los cojines y se comienza a trabajar sobre la tela para
obtener el forro del mueble.
El textil se costura para generar los ángulos de 90° y se monta sobre el mueble.
Se estira por la parte posterior como se observa y se clava por medio de grapas
neumáticas, tratando de mantener lo mas tensa posible la cubierta. En algunos casos
para aliviar el estrés de la superficie será necesario cortar segmentos de costura en el
frente.
El resultado una superficie tapizada regular
Gracias por ver

Tapizado de muebles

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    Héctor Arturo TorresRamírez Tapizado industrial de muebles
  • 2.
    La construcción demuebles es una de las grandes industrias a nivel global, razón por la cual muchos de los grandes hitos del diseño industrial suelen estar relacionados con este tipo de enceres, un mueble consta fundamentalmente de las siguientes partes:
  • 3.
    SE REFIERE ALSISTEMA QUE PERMITE GENERAR LA FORMA Y LA DISTRIBUCION DE LAS FUERZAS EN EL MUEBLE. ESTRUCTURA
  • 4.
    Son los sistemasque aportan la flexibilidad y resistencia al mueble para soportar las cargas. MUELLES helicoidales Elásticos zigsageantes
  • 5.
    El acojinamiento sonsistemas basados en espumas, cuyo propósito es amoldarse de acuerdo a la distribución de la fuerza. Las esponjas sintéticas son sumamente sensibles a los rayos ultravioletas y deben ser guardadas para evitar su degradación ACOJINAMIENTO 17 20 24 27 Las esponjas se clasifican en base a su rigidez y la cantidad de masa distribuida que pueden soportar antes de llegar a su volumen mínimo. Abajo 17 kg, hasta 27kg
  • 6.
    Los sistemas aislantestienen como propósito proteger la espuma de la fricción, así como de luz, un sistema de aislamiento bien elaborado puede aumentar la vida útil de un acojinamiento indefinidamente. El material mostrado se conoce como Velcron. AISLAMIENTO
  • 7.
    Se refiere alas cubiertas que se usaran, se prefieren telas duras o materiales que puedan soportar una manipulación constante. FORROS
  • 8.
  • 9.
    Se usan fibraspoco flexibles, de manera que el mueble tiene un acabado mas burdo. Fibras duras
  • 10.
    La espuma sepega directamente a las tablas, de manera que remplazarlas posteriormente es imposible, es un método mas barato a corto plazo. Tapanco forrado
  • 11.
    Se usan listoneselásticos como muelles, los cojines se generan independientes a estos de manera que se pueden retirar o cambiar el forro con facilidad. listones
  • 12.
    Todo el muebleesta compuesto únicamente de espuma de poliuretano pegado por pegamento de contacto, forrado completamente por la tela. forrados
  • 13.
  • 14.
    Para este ejercicio,por razones económicas y de tiempo, se realizara el siguiente proyecto, es un mueble con un respaldo. Planos
  • 15.
    El primer pasoes elaborar la estructura, esta se realizo con tablones de madera unidos por pegamento y asegurados con clavos.
  • 16.
    A esta estructura,se le fijan los listones, estos se clavaron por medio de una grapadora neumática y se tensaron para dar el soporte. La estructura de los listones formara el muelle.
  • 17.
    Posteriormente, la estructuraes aislada por medio de velcron, de manera que la tela del forro no se estropee en fricción con la madera.
  • 18.
    Paralelamente, se cortanlos cojines que se usaran por medio de una caladora que permite obtener piezas sin estresar el material.
  • 19.
    Se generan patronesde corte en base a los cojines y se comienza a trabajar sobre la tela para obtener el forro del mueble.
  • 20.
    El textil secostura para generar los ángulos de 90° y se monta sobre el mueble.
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    Se estira porla parte posterior como se observa y se clava por medio de grapas neumáticas, tratando de mantener lo mas tensa posible la cubierta. En algunos casos para aliviar el estrés de la superficie será necesario cortar segmentos de costura en el frente.
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    El resultado unasuperficie tapizada regular
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