Este documento introduce la tecnología del concreto. Explica que la resistencia del concreto compactado depende de la relación agua-cemento y no de la granulometría del agregado, aunque esta afecta la trabajabilidad. Se debe producir una mezcla que pueda compactarse a máxima densidad con trabajo moderado. Además, no existe una curva granulométrica ideal pero se debe tratar de lograrla considerando factores físicos y económicos. Finalmente, detalla los procedimientos para realizar un anális

1. FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CVIL
ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
TEMA:
INTRODUCCION A LA TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DOCENTE TUTOR:
ING. VEGA MAMANI JOSE LUIS
CENTRO ULADECH:
PARDO
SEMESTRE ACADEMICO:
2015 – 2
LUGAR / AÑO:
CHIMBOTE - 2015

2. INTRODUCCION A LA TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Puesto que la resistencia de concreto totalmente compactado hecho con determinada relación
agua/cemento es independiente de la granulometria del agregado, ésta es, en primera instancia sólo
en tanto afecte a la trabajabilidad. Ya que sin embargo, el desarrollo de la resistencia
correspondiente a una relación agua/cemento dada requiere de una compactación total, y ésta se
puede lograr solamente con una mezcla suficiente trabajable, es necesario producir una mezcla que
se puede compactar a una máxima densidad, con una cantidad moderada de trabajo.
Desde un principio debemos decir que no existe ninguna curva granulometrica ideal, pero hay que
tratar de lograrla. Además de los requisitos físicos. No debemos olvidarnos del aspecto económico:
el concreto se debe fabricar con materiales que se puedan producir a bajo costo, de manera que no
se pongan limites a los agregados.
Antes de efectuar el análisis granulometrico es preciso secar con aire la muestra de agregado, a fin
de evitar que los terrones de partículas finas se clasifiquen como si fueran partículas gruesas, así
como para que no se tapen los tamices más finos.
La operación misma del cribado se puede llevar a cabo a mano, sucudiendo los tamices uno a uno
hasta que ya no pase ni la mas mínima cantidad. El movimiento debe ser hacia delante y hacia atrás,
a la derecha y a la izquierda y girando en el sentido de las manecillas del reloj y en sentido inverso;
todos estos movimientos deben hacerse alternados, uno tras otro, a fin de que todas las partículas
pasen a través de la malla.
Los resultados de un análisis granulometrico se pueden entender mucho mejor si se representan
gráficamente y, por esta razón se utilizan en gran medidas gráficas granulometricas. Al utilizar esos
tipos de gráficas es posible ver simultáneamente si la granulometria de una muestra determinada se
ajusta a las especificaciones o si es demasiado gruesa o fina, o bien deficiente en un tamaño
particular.
Modulo de finura
A veces se usa un solo factor calculado a partir del análisis granulometrico. Este es él modulo de
finura. Que se define como la suma de los porcentajes acumulativos retenidos en los tamices de la
serie estándar. El modulo de finura se puede considerar como el peso promedio de acuerdo con el
tamaño del tamiz, en el cual se retiene el material, tomando en cuenta desde el tamiz más fino.
El modulo de finura da un indicio del posible comportamiento de una mezcla de concreto hecha con
agregados de cierta granulometria.
Puesto que solo se mezclan por separado los agregados gruesos y los finos para trabajos sin
importancia, es necesario conocer y controlar la granulometria de cada uno de los tipos de
agregado.
La relación de agregado grueso a fino debe ser mas alta mientras mas aumenta la finura de la
granulometria del agregado fino. Cuando se usa agregado grueso de roca triturada se necesita una
proporción ligeramente mas alta de arena, que cuando se usa agregado de grava, a fin de compactar
la menor trabajabilidad causada por la forma afilada y angular de las partículas trituradas.+

3. PROCEDIMIENTO
Para la granulometria de la arena
• Se acomodan las mallas en forma descendiente y se le coloca una charola al final, esta
retiene los finos que pasen
• Se procede a agregar el material e ir agitando la hilera de malla que se formo
• Ya cuando se agito el cilindro que se forma se pesan los residuos que se fueron quedando en
cada malla y se anotan formando una tabla.
• Se deberán graficar los datos en las gráficas de la A. S. T. M. y en la de BUREAU OF
RECLAMATION, USA.
• Al graficarla se observa si la arena es bien o mal graduada.
Para la granulometria de la grava
• Se acomodan las mallas en forme descendente y se coloca una charola al final, esta retiene
los finos que pasen.
• Se toman aproximadamente 2 kilos de material y se empieza a tamizar agitando
vertiginosamente las charolas
• Después de que el material esta bien tamizado se pesan los residuos que se quedaron en cada
malla.
• Se garficara para saber si la grava es bien o mal graduada.