Este documento introduce el concepto de Lean Manufacturing. Explica que Lean surgió de las innovaciones de Toyota para mejorar el flujo continuo de materiales y la flexibilidad de producción. Lean se basa en la eliminación de desperdicios mediante la identificación y eliminación de actividades que no agregan valor desde la perspectiva del cliente. Lean también se enfoca en mejorar el flujo continuo a través de la producción, alinear los procesos productivos y adoptar un sistema de producción "pull" impulsado por la demanda.
Este documento introduce el concepto de Lean Manufacturing, describiendo por qué es importante implementarlo, qué es Lean, sus principios y metas clave. Lean busca eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia mediante enfoques como mapeo de valor, flujo continuo, producción pull y mejora continua. El documento explica varias herramientas Lean como 5S, VSM y la identificación de los 7+1 desperdicios.
Este documento presenta los principios fundamentales del pensamiento lean y la filosofía de Toyota. Describe los conceptos clave de valor, cadena de valor, flujo continuo y producción por pedido del cliente. También explica los siete desperdicios y los catorce principios de The Toyota Way para eliminar desperdicios y lograr mejoras continuas. Finalmente, resume los principios administrativos de Gary Convis para definir metas, compartir una ruta para alcanzarlas y motivar a la gente.
Este documento presenta información sobre Lean Manufacturing en 4 sesiones. Explica conceptos clave como Just in Time, valor agregado, Jidoka y los 7 desperdicios. El objetivo es dar a conocer los elementos que componen Lean Manufacturing de una manera clara y ampliada para facilitar su implementación correcta.
Este documento presenta una introducción al entrenamiento básico en Lean Manufacturing. Explica conceptos clave como los 7 desperdicios, Justo a Tiempo, Jidoka y nivelación de la producción. También describe elementos como el valor agregado, los beneficios de Lean y el proceso de un taller Kaizen de 5 días para mejorar un proceso a través de la observación, análisis y implementación de cambios.
Este documento presenta un programa de herramientas para la mejora continua. El programa consta de 10 sesiones que cubren temas como la visión de la mejora, administración de la mejora, ciclo del conocimiento, productividad, calidad, Lean Manufacturing y Six Sigma. El objetivo es que los participantes conozcan sobre la mejora continua y su impacto en la productividad, calidad y satisfacción del cliente.
Este documento introduce el concepto de Lean Manufacturing. Explica que Lean surgió de las innovaciones de Toyota para mejorar el flujo continuo de materiales y la flexibilidad de producción. Lean se basa en la eliminación de desperdicios mediante la identificación y eliminación de actividades que no agregan valor desde la perspectiva del cliente. Lean también se enfoca en mejorar el flujo continuo a través de la producción, alinear los procesos productivos y adoptar un sistema de producción "pull" impulsado por la demanda.
Este documento introduce el concepto de Lean Manufacturing, describiendo por qué es importante implementarlo, qué es Lean, sus principios y metas clave. Lean busca eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia mediante enfoques como mapeo de valor, flujo continuo, producción pull y mejora continua. El documento explica varias herramientas Lean como 5S, VSM y la identificación de los 7+1 desperdicios.
Este documento presenta los principios fundamentales del pensamiento lean y la filosofía de Toyota. Describe los conceptos clave de valor, cadena de valor, flujo continuo y producción por pedido del cliente. También explica los siete desperdicios y los catorce principios de The Toyota Way para eliminar desperdicios y lograr mejoras continuas. Finalmente, resume los principios administrativos de Gary Convis para definir metas, compartir una ruta para alcanzarlas y motivar a la gente.
Este documento presenta información sobre Lean Manufacturing en 4 sesiones. Explica conceptos clave como Just in Time, valor agregado, Jidoka y los 7 desperdicios. El objetivo es dar a conocer los elementos que componen Lean Manufacturing de una manera clara y ampliada para facilitar su implementación correcta.
Este documento presenta una introducción al entrenamiento básico en Lean Manufacturing. Explica conceptos clave como los 7 desperdicios, Justo a Tiempo, Jidoka y nivelación de la producción. También describe elementos como el valor agregado, los beneficios de Lean y el proceso de un taller Kaizen de 5 días para mejorar un proceso a través de la observación, análisis y implementación de cambios.
Este documento presenta un programa de herramientas para la mejora continua. El programa consta de 10 sesiones que cubren temas como la visión de la mejora, administración de la mejora, ciclo del conocimiento, productividad, calidad, Lean Manufacturing y Six Sigma. El objetivo es que los participantes conozcan sobre la mejora continua y su impacto en la productividad, calidad y satisfacción del cliente.
El documento describe los conceptos clave de la manufactura esbelta. En resumen:
1) La manufactura esbelta surgió en Toyota para producir de manera más eficiente mediante la reducción de desperdicios.
2) Implementa herramientas como 5S, sistema pull, control visual y poka-yoke para eliminar los siete desperdicios y crear un flujo continuo.
3) El objetivo es satisfacer al cliente reduciendo costos, mejorando procesos y calidad.
Procesos sin despilfarro y a coste mínimo: el método Lean Thinking José María Apellidos
¿Qué es y para que sirve el Lean Thinking?
La mejora de procesos en la empresa
Los 8 tipos de desperdicios (Mudas)
Aspectos tecnológicos y organizativos del Lean
Herramientas básicas del Lean Management
Ejemplo práctico de la aplicación de la metodología en Rotulowcost, con Pepe Llabrés
Caso práctico a realizar entre los asistentes
Se muestran los elementos necesarios para comprender las ventajas de la Manufactura Esbelta, que le permitan aplicar las herramientas disponibles para la eliminación de los 8 tipos de desperdicios en la Empresa o Institución.
El documento describe los principios y herramientas de Lean Manufacturing, un sistema de producción dirigido a eliminar despilfarros y mejorar la eficiencia. Lean Manufacturing se basa en la calidad perfecta, la minimización del despilfarro, la mejora continua y la producción flexible adaptada a la demanda. Sus herramientas incluyen 5S, JIT, TPM y Kaizen para mejorar continuamente mediante la identificación y eliminación de las ineficiencias. La implementación de Lean requiere definir el valor para el cliente, mejorar el flujo de valor
El documento habla sobre la evolución de las metodologías de desarrollo de software, desde las iniciales "cascada" hasta el surgimiento del manifiesto ágil y sus principios. Explica algunas metodologías ágiles como Scrum, XP y Kanban, y cómo estas buscan adaptarse mejor a un entorno cambiante dando prioridad a individuos, interacciones, software funcionando sobre procesos y documentación.
El documento habla sobre la evolución de las metodologías de desarrollo de software, desde las iniciales "cascada" hasta el surgimiento del manifiesto ágil y sus principios. Explica los 12 principios ágiles, así como metodologías como Scrum, XP y Kanban. Finalmente, discute cómo estas metodologías pueden combinarse para lograr mayor agilidad.
Este documento describe las metodologías Lean y Agile, sus orígenes y principios. Explica cómo estas metodologías han ayudado a mejorar la productividad y competitividad de empresas en diversas industrias. También presenta estadísticas sobre su adopción a nivel mundial y casos exitosos de implementación en diferentes regiones y sectores. Finalmente, ofrece recomendaciones sobre cómo las empresas pueden apropiarse de estas metodologías para entregar mayor valor a los clientes a través de la mejora continua.
Este documento presenta las pautas metodológicas para la implementación de la manufactura esbelta. Explica los principios, pilares y herramientas de la manufactura esbelta, así como la metodología de implementación en 8 etapas que incluyen evaluar el sistema actual, mapear el flujo de valor, identificar desperdicios y establecer objetivos de mejora continua. El enfoque busca eliminar actividades no valoradas para el cliente a través de procesos de flujo continuo y la filosofía de mejora Kaizen.
El documento proporciona información sobre la producción nivelada (Heiyunka) y el flujo continuo. Explica que la producción nivelada busca distribuir la producción de forma uniforme para satisfacer la demanda de manera estable, mientras que el flujo continuo se refiere a la producción ininterrumpida minimizando las interrupciones. También define conceptos clave como el takt time y el tiempo de paso para alinear la producción con la demanda del cliente de manera eficiente.
Ingeniería de Calidad -Apunte calidad en las metodologias agilesDaniel Remondegui
El documento describe las metodologías ágiles, sus valores, principios y beneficios. Explica que la calidad en estas metodologías se centra en satisfacer las expectativas del cliente, el comportamiento correcto del producto y su mantenibilidad. También describe prácticas como Extreme Programming (XP) y Scrum, y cómo estas promueven la calidad a través del desarrollo iterativo, la entrega temprana de software funcionando y la mejora continua.
1. El objetivo fundamental del JAT es la eliminación sistemática de los desperdicios y despilfarros para producir en el momento oportuno, en la cantidad deseada y con la máxima calidad al menor coste posible.
2. Esto implica mejorar de manera continua los procesos y actividades buscando prevenir y eliminar sobreproducciones, tiempos de espera, transporte y movimientos excesivos, fallas en los procesos, e inventarios y productos defectuosos.
3. La mejora continua se expresa como "buscar el último gran
1) El documento describe los conceptos clave de Lean Six Sigma como las 5S, producción Just in Time, mejoramiento continuo y trabajo en equipo. 2) También presenta un caso práctico de una empresa que implementó Lean Six Sigma logrando resultados como reducción de costos, tiempos, defectos e inventario. 3) Explica que Lean Six Sigma cuestiona los paradigmas tradicionales de gestión que no perciben el desperdicio generado por la complejidad y la producción de productos no deseados.
Este documento describe los conceptos de mejora continua, pensamiento Lean y mentalidad Kaizen. Explica que la mejora continua requiere el compromiso de la alta dirección, una mentalidad de mejora constante entre los empleados, y la motivación y reconocimiento de los resultados. También describe los siete tipos principales de desperdicios y cómo la filosofía Lean y Kaizen buscan eliminarlos para mejorar los procesos.
Este documento presenta los conceptos y herramientas de la Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing). Explica que la ME es una filosofía para eliminar desperdicios y mejorar procesos mediante el respeto a los trabajadores. Describe principios como definir valor para el cliente, identificar la corriente de valor y crear un flujo continuo. También describe herramientas como 5S, producción nivelada, prevención de errores y mejora continua a través de Kaizen. El objetivo final es satisfacer al cliente de manera eficiente eliminando cualquier cosa
IBS-01 Herramientas dínamicas de gestión de Proyecto .pdfFranciscoSolis57
Este documento presenta diferentes herramientas de gestión de proyectos ágiles como SCRUM, Lean Startup, Agile y Kanban. Describe brevemente cada metodología, incluyendo sus principios, roles, procesos y beneficios. También identifica algunos de los principales desafíos para la transición a proyectos ágiles como la cultura organizacional, falta de alineación y apoyo, y falta de indicadores de desempeño.
El documento describe los conceptos clave de la manufactura esbelta. En resumen:
1) La manufactura esbelta surgió en Toyota para producir de manera más eficiente mediante la reducción de desperdicios.
2) Implementa herramientas como 5S, sistema pull, control visual y poka-yoke para eliminar los siete desperdicios y crear un flujo continuo.
3) El objetivo es satisfacer al cliente reduciendo costos, mejorando procesos y calidad.
Procesos sin despilfarro y a coste mínimo: el método Lean Thinking José María Apellidos
¿Qué es y para que sirve el Lean Thinking?
La mejora de procesos en la empresa
Los 8 tipos de desperdicios (Mudas)
Aspectos tecnológicos y organizativos del Lean
Herramientas básicas del Lean Management
Ejemplo práctico de la aplicación de la metodología en Rotulowcost, con Pepe Llabrés
Caso práctico a realizar entre los asistentes
Se muestran los elementos necesarios para comprender las ventajas de la Manufactura Esbelta, que le permitan aplicar las herramientas disponibles para la eliminación de los 8 tipos de desperdicios en la Empresa o Institución.
El documento describe los principios y herramientas de Lean Manufacturing, un sistema de producción dirigido a eliminar despilfarros y mejorar la eficiencia. Lean Manufacturing se basa en la calidad perfecta, la minimización del despilfarro, la mejora continua y la producción flexible adaptada a la demanda. Sus herramientas incluyen 5S, JIT, TPM y Kaizen para mejorar continuamente mediante la identificación y eliminación de las ineficiencias. La implementación de Lean requiere definir el valor para el cliente, mejorar el flujo de valor
El documento habla sobre la evolución de las metodologías de desarrollo de software, desde las iniciales "cascada" hasta el surgimiento del manifiesto ágil y sus principios. Explica algunas metodologías ágiles como Scrum, XP y Kanban, y cómo estas buscan adaptarse mejor a un entorno cambiante dando prioridad a individuos, interacciones, software funcionando sobre procesos y documentación.
El documento habla sobre la evolución de las metodologías de desarrollo de software, desde las iniciales "cascada" hasta el surgimiento del manifiesto ágil y sus principios. Explica los 12 principios ágiles, así como metodologías como Scrum, XP y Kanban. Finalmente, discute cómo estas metodologías pueden combinarse para lograr mayor agilidad.
Este documento describe las metodologías Lean y Agile, sus orígenes y principios. Explica cómo estas metodologías han ayudado a mejorar la productividad y competitividad de empresas en diversas industrias. También presenta estadísticas sobre su adopción a nivel mundial y casos exitosos de implementación en diferentes regiones y sectores. Finalmente, ofrece recomendaciones sobre cómo las empresas pueden apropiarse de estas metodologías para entregar mayor valor a los clientes a través de la mejora continua.
Este documento presenta las pautas metodológicas para la implementación de la manufactura esbelta. Explica los principios, pilares y herramientas de la manufactura esbelta, así como la metodología de implementación en 8 etapas que incluyen evaluar el sistema actual, mapear el flujo de valor, identificar desperdicios y establecer objetivos de mejora continua. El enfoque busca eliminar actividades no valoradas para el cliente a través de procesos de flujo continuo y la filosofía de mejora Kaizen.
El documento proporciona información sobre la producción nivelada (Heiyunka) y el flujo continuo. Explica que la producción nivelada busca distribuir la producción de forma uniforme para satisfacer la demanda de manera estable, mientras que el flujo continuo se refiere a la producción ininterrumpida minimizando las interrupciones. También define conceptos clave como el takt time y el tiempo de paso para alinear la producción con la demanda del cliente de manera eficiente.
Ingeniería de Calidad -Apunte calidad en las metodologias agilesDaniel Remondegui
El documento describe las metodologías ágiles, sus valores, principios y beneficios. Explica que la calidad en estas metodologías se centra en satisfacer las expectativas del cliente, el comportamiento correcto del producto y su mantenibilidad. También describe prácticas como Extreme Programming (XP) y Scrum, y cómo estas promueven la calidad a través del desarrollo iterativo, la entrega temprana de software funcionando y la mejora continua.
1. El objetivo fundamental del JAT es la eliminación sistemática de los desperdicios y despilfarros para producir en el momento oportuno, en la cantidad deseada y con la máxima calidad al menor coste posible.
2. Esto implica mejorar de manera continua los procesos y actividades buscando prevenir y eliminar sobreproducciones, tiempos de espera, transporte y movimientos excesivos, fallas en los procesos, e inventarios y productos defectuosos.
3. La mejora continua se expresa como "buscar el último gran
1) El documento describe los conceptos clave de Lean Six Sigma como las 5S, producción Just in Time, mejoramiento continuo y trabajo en equipo. 2) También presenta un caso práctico de una empresa que implementó Lean Six Sigma logrando resultados como reducción de costos, tiempos, defectos e inventario. 3) Explica que Lean Six Sigma cuestiona los paradigmas tradicionales de gestión que no perciben el desperdicio generado por la complejidad y la producción de productos no deseados.
Este documento describe los conceptos de mejora continua, pensamiento Lean y mentalidad Kaizen. Explica que la mejora continua requiere el compromiso de la alta dirección, una mentalidad de mejora constante entre los empleados, y la motivación y reconocimiento de los resultados. También describe los siete tipos principales de desperdicios y cómo la filosofía Lean y Kaizen buscan eliminarlos para mejorar los procesos.
Este documento presenta los conceptos y herramientas de la Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing). Explica que la ME es una filosofía para eliminar desperdicios y mejorar procesos mediante el respeto a los trabajadores. Describe principios como definir valor para el cliente, identificar la corriente de valor y crear un flujo continuo. También describe herramientas como 5S, producción nivelada, prevención de errores y mejora continua a través de Kaizen. El objetivo final es satisfacer al cliente de manera eficiente eliminando cualquier cosa
IBS-01 Herramientas dínamicas de gestión de Proyecto .pdfFranciscoSolis57
Este documento presenta diferentes herramientas de gestión de proyectos ágiles como SCRUM, Lean Startup, Agile y Kanban. Describe brevemente cada metodología, incluyendo sus principios, roles, procesos y beneficios. También identifica algunos de los principales desafíos para la transición a proyectos ágiles como la cultura organizacional, falta de alineación y apoyo, y falta de indicadores de desempeño.
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
Equipo 4. Mezclado de Polímeros quimica de polimeros.pptxangiepalacios6170
Presentacion de mezclado de polimeros, de la materia de Quimica de Polímeros ultima unidad. Se describe la definición y los tipos de mezclado asi como los aditivos usados para mejorar las propiedades de las mezclas de polimeros
exposicion sobre los tipos de cortes de rolas para la produccion de chapas
Tema 1 Introduccion y herramientas Lean yellow belt.pdf
1. CAPACITACIÓN: INTRODUCCION Y HERRAMIENTAS LEAN
Capacitador: Ing. Orval Samuels Doom - Black Belt II
Ing. Doriam Matus Serrano – Black Belt
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
2. I. ORIGENES DEL LEAN MANAGMENT
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
3. 1. Orígenes del Lean
• Crisis en los años 50, que fuerza a Toyota a despedir a gran
parte de sus trabajadores.
• General Motors introduce variedad de modelos en el
mercado automóvil
• Toyota necesita aprender a fabricar varios modelos en la
misma factoría.
• Para adaptarse, desarrolla el Toyota Production System,
que en USA se rebautiza como Lean Manufacturing.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
5. 1. Orígenes del Lean
Lean es un sistema y filosofía de mejora de procesos de
producción y servicios basado en la eliminación de
despilfarros y actividades que no añaden valor al proceso.
Permitiendo alcanzar resultados inmediatos en la
productividad, competitividad y rentabilidad de negocio.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
8. Qué es Lean ?
• Lean es una filosofía de administración de operaciones de una empresa.
• Lean significa hacer mas con menos – menos esfuerzo, menos estrés de las
personas, menos equipo, menos espacio, menos recursos y en menos tiempo.
• Acercarnos cada vez mas a entregarle al cliente exactamente lo que quiere
(Calidad, coste, energía) en el momento preciso que lo necesita, no antes ni
despúes.
• En el corazón de Lean se encuentran miembros de un equipo motivados,
flexibles y resolviendo continuamente problemas.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
10. Qué es Lean ?
• En los procesos tradicionales cuando se quiere
incrementar el valor se invierte en personal, equipos,
tecnología… de esta forma también se incrementan las
actividades que no añaden valor.
• Con el enfoque Lean, se incrementa el valor
eliminando despilfarros de los recursos existentes
generando mayor rentabilidad a bajo coste.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
12. Comentarios
La filosofía Lean se enfoca en producer solamente la cantidad requerida por los clientes y justo
cuando lo necesitan.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
13. Qué es Lean ?
Conceptos comparados
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
14. Ajustes de los procesos
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
19. Qué es valor ?
• El valor lo especifica el cliente.
• Para que una operación sea de valor añadido ha de cumplir 3 condiciones:
• El cliente debe estar dispuesto a pagar por ello.
• Modifica el producto o servicio.
• Se hace por primera vez.
• Una operación puede ser necesaria para el negocio aunque no sea de VA
• Inspección de calidad
• Registro de datos
• Proceso administrativo
• Si no aporta valor y no es necesaria es un despilfarro y hay que eliminarla.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
21. Cadena de valor
• Conjunto de actividades por la que pasa la materia prima hasta
convertirse en producto terminado ( o la información hasta que se
entrega al cliente, en el caso de un servicio).
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
23. Crear flujo
Queremos que los materiales pasen lo más rápido posible a través de
las actividades que van a añadirles valor, sin movimientos superfluos, ni
interrupciones, ni lotes, ni colas. Para ello debemos evitar las
situaciones en las que este flujo se interrumpe.
• Producción de grandes lotes.
• Transporte de una operación a otra.
• Almacenaje en espera de operaciones posteriores.
• Transportes superfluos (típicos en disposiciones orientadas al
proceso, organizadas por funciones).
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
26. Layout tradicional (funcional)
• Maquinaria agrupada por
funcionalidad.
• Lotes de transferencia grandes
para optimizar transporte.
• Lotes de fabricación grandes para
rentabilizar tiempos de cambio.
• Cada función produce su lote (lo
más rápido posible) y lo empuja
hacia la siguiente función.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
29. Layout tradicional en oficinas
• Agrupación funcional.
• Problemas de
comunicación y
coordinación.
• Transporte de
documentos entre
oficinas y movimiento de
personal por los pasillos.
• Poca conciencia de las
necesidades de los
compañeros en otras
funciones (pensamiento
silo).
El equivalente a la disposición
por proceso en servicios son las
oficinas por departamentos, en
las cuales los profesionales están
agrupados por especialidad
funcional.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
31. Producción empujada Push
• Tradicionalmente, cada parte del proceso
intenta producir al máximo y empujar su
producción hacia el siguiente paso (Push).
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
32. Producción empujada Push
Con la producción empujada Push cada operación intenta terminar su
parte lo antes posible y empujar su producción a la siguiente operación.
Comentarios
Cuando esto ocurre decimos que la operación no está equilibrada.
Cuando producimos sin tener en cuenta la demanda real del cliente,
estamos SOBREPRODUCIENDO.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
33. Celdas de producción
• Poniendo las operaciones una al lado de otra no
mejoramos el desequilibrio entre ellas, pero
eliminamos los transportes y mejoramos la
comunicación.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
35. Takt time
• Hasta el momento no ha aparecido el cliente en nuestra discusión
sobre el flujo.
• Pero es el cliente el que marca el flujo al que debemos de producir.
• Si producimos más despacio de los que el cliente compra, no
podremos cubrir la demanda.
• Si producimos más de prisa generaremos inventarios = despilfarro.
TT = Tiempo disponible/Demanda del cliente
El takt time representa el tiempo del que disponemos para producer
una unidad.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
37. Equilibrado de tareas
• Podemos combinar tareas de forma que ocupen
un tiempo parecido a cada operario, de manera
que no haya esperas ni acumulaciones de
material.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions
40. Producción en Flujo Tenso (Pull)
• Uno de los objetivos en Lean es que la producción vaya al ritmo
del consumo, que sea el cliente el que marque el ritmo.
Tema 1. Introducción y herramientas Lean / Kaizen Solutions