Training Program developed by Infojobs Continouous Improvement team composed by Daniel Grau, Victor Macia and Xavier Venteo

1. INTRODUCCIÓN A LEAN
Continuous Improvement @

2. ¿Qué es Lean?

3. Lean es…
…UNA MANERA DE PENSAR
• Una filosofía de gestión; el espíritu y los
conceptos generales de una manera de
llevar un negocio.
• Su principal objetivo es la
creación de valor para el cliente.

4. Lean es…
…UNA MANERA DE OPTIMIZAR RECURSOS
• Está enfocado en eliminar todas aquellas
tareas que no aportan valor al cliente: waste.
• Obtener las cosas correctas en
el lugar, momento y cantidades
correctos, minimizando el
despilfarro, siendo flexible y
estando abierto al cambio.
• Aumentando la productividad.

5. Lean NO es…
NO ES UNA DIETA
• No es una metodología para usar en un caso concreto
donde tenemos un problema de rendimiento.
• En cualquier trabajo se generan desperdicios que
deben ser eliminados. LEAN ES INTERMINABLE.

6. Lean NO es…
NO ES UNA LIMPIEZA DE PERSONAL
• No es una herramienta para reducir costes despidiendo
a personal excedente.

7. No estamos tan lejos de Lean
Conceptos como Agile, Scrum o Kanban
están íntimamente relacionados con Lean

8. No estamos tan lejos de Lean
Proceso de subida a producción en InfoJobs
2011 2012
1 subida cada 15 días 1 subida diaria
1 semanade tests manuales Tests automatizados
Tareas de poco valor Eliminadas tareas sin valor

9. Situaciones que aportan valor…

10. ¿Os acordáis del antiguo DNI?

11. ¿Alguien ha ido recientemente a renovarlo?

12. ¿Por qué Lean?

13. El valor desde la perspectiva del cliente

14. ¿Quién o cuál es vuestro cliente en vuestro trabajo?

15. Procesos que no crean valor
<1 % del tiempo, el material es manipulado, creando valor para el
cliente
Delivery
Materia prima Proceso A Stock intermedio Proceso B Bienes finalizados Entrega al cliente
>99% del tiempo, el material está en varios stocks sin que se le
añada valor

16. “Todo el tiempo que se está trabajando
con el producto se añade a su coste,
pero no necesariamente a su valor”
(Henry Royce)

17. Actividades que generan desperdicio

18. ¿Un ejemplo en IJ en el que sí/no se haya pensado en el cliente?

19. Diferentes puntos de vista
Normalmente vemos los procesos así:
En realidad suelen ser así:
E idealmente deberían ser así:

20. No hacer caso a los indicios

21. Beer goggles (para ellos)

22. Beer goggles (para ellas)

23. ¿Qué os aporta valor a vosotros?

24. En la 2ª sesión hablaremos más de VALOR y de DESPERDICIO

25. ¿Qué objetivo persigue este programa de formación?

26. Este programa de formación persigue…
…CREAR UNA CULTURA
DE MEJORA CONTÍNUA

27. Este programa de formación persigue…
…LA POSIBILIDAD DE EVALUAR A FONDO
COMO MEJORAR NUESTROS PROCESOS
…BUSCAR SOLUCIONES QUE
DESARROLLAMOS EN EQUIPO
ELIMINANDO TAREAS INNECESARIAS

28. Este programa de formación NO persigue…
…REALIZAR UNA ESPECIE DE CONSULTORÍA
SOBRE UN TEMA QUE ESTÁ DE MODA
Y QUE LE DÉ A INFOJOBS “LA RESPUESTA”

29. Este programa de formación NO persigue…
…HACER UNA “CAZA DE BRUJAS” SEÑALANDO
A LAS PERSONAS QUE RINDAN MENOS
…DISPONER DE UNA EXCUSA PARA QUE LOS
EMPLEADOS TRABAJEMOS MÁS DURAMENTE

30. “Pensar es el trabajo más difícil que existe.
Quizá esa sea la razón por la que haya
tan pocas personas que lo practiquen”
(Henry Ford)

31. La necesidad es la madre de la invención

32. Tienes una idea pero no sabes cómo aplicarla
TAIICHI OHNO

33. ¿Cómo podía la 1ª potencia mundial generar tanto desperdicio?

34. La inspiración estaba en los supermercados

35. Hacer que la empresa funcione como el cuerpo humano
“El Just In Time es hacer que una fábrica
funcione para la empresa de la misma forma que
el cuerpo humano funciona para un individuo”

36. Imitar sin comprender
Muchas empresas occidentales
intentaron imitar las técnicas de
Toyota sin aplicar la filosofía de
trabajo que había detrás
LA MAYORÍA FRACASARON

37. Toyota Way: Mejora contínua (kaizen)

38. “La cultura se come a la estrategia para el
desayuno”
(Peter Drucker)

39. Toyota Way: Respeto a las personas

40. ¿Quién está más capacitado para avisar cuando se produce un error?

41. Detectar el problema tan cerca de su origen como sea posible

42. Cuanto más lejos del problema, menos definida es la visión

43. En la 3ª sesión hablaremos más sobre CÓMO RESOLVER PROBLEMAS

44. Los sistemas de producción se han adaptado a la demanda
Adaptación Adaptación Adaptación
al cliente al cliente al cliente
Costes Costes Costes
1 modelo 66 modelos
en 18 años en 18 meses

45. Casos de aplicación exitosa de Lean

46. Hospital Aravind

47. #1. 200.000/año.

48. #2. 2000/400.

49. #3. 75% Más Baratas.

50. #4. 8$/150$.

51. #5. 70% Sin Coste.

55. Finn
Gran volumen de
llamadas con
quejas y dudas
Página Informativa.
Reducción 95% llamadas.
Cliente satisfecho y
reducción de waste

56. En resumen…
Lean persigue:
• maximizar el valor que se entrega al cliente
• minimizar el desperdicio