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REALIZADO POR: 
BR. VASQUEZ LORENA 
MATERIA: ELEMENTO DE MAQUINA 
PROF: ING. CARNEIRO JULIAN
El esfuerzo se define aquí como la intensidad de las fuerzas componentes internas 
distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo y la deformación se define 
como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al cambio térmico, 
al cambio de humedad o a otras causas. Aunque el esfuerzo y la deformación ocurren 
simultáneamente, los dos conceptos son completamente distintos. Si un cuerpo es 
sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una dirección dada, no solo ocurre 
deformación en esa dirección (dirección axial) sino también deformaciones unitarias en 
direcciones perpendiculares a ella (deformación lateral).
El diseño de cualquier elemento o de un sistema estructural implica responder dos 
preguntas: 
1. ¿El elemento es resistente a las cargas aplicadas? Y 
2. ¿Tendrá la suficiente rigidez para que las deformaciones no sean excesivas e 
inadmisibles? 
Las respuestas a estas preguntas implican el análisis de la resistencia y rigidez de 
una estructura, aspectos que 
forman parte de sus requisitos. 
Estos análisis comienzan por la introducción de nuevos 
conceptos que son el esfuerzo y la deformación. 
(Salvadori y Heller, 1998; Timoshenko y Young, 2000).
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que se 
distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por 
unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y es un parámetro 
que Permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base 
común de referencia.
σ = P 
A 
Donde: 
P= Fuerza axial; 
A= Área de la sección transversal.
1.Sistema internacional (SI): 
La fuerza es en Newton (N) 
El área en metros cuadrados (m2), 
El esfuerzo se expresa por N/m2 o pascal (Pa). 
Esta unidad es pequeña por lo que se emplean 
múltiplos como el es el kilopascal (kPa), megapascal 
(MPa) o gigapascal (GPa).
2. Sistema americano: 
La fuerza es en libras 
el área en pulgadas cuadradas 
el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas cuadradas 
(psi). 
La unidad más empleada es el kgf/cm2 para 
denotar los valores relacionados con el esfuerzo. 
(Beer y Johnston, 1993; Popov, 1996; Singer y 
Pytel, 1982; Timoshenko y Young, 2000).
La resistencia del material no es el único parámetro que 
debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura; 
controlar las deformaciones para que la estructura 
cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la 
misma o mayor importancia. 
El análisis de las deformaciones se relaciona con los 
cambios en la forma de la estructura que generan las 
cargas aplicadas.
 Deformaciones elástica y plástica Tanto para 
la deformación unitaria como para el tensor deformación se 
puede descomponer el valor de la deformación en: 
 Deformación Plástica irreversible o permanente. Modo de 
deformación en que el material no regresa a su forma 
original después de retirar la carga aplicada. Esto sucede 
porque, en la deformación plástica, el material experimenta 
cambios termodinámicos irreversibles al adquirir 
mayor energía potencial elástica. La deformación plástica 
es lo contrario a la deformación reversible. 
 Deformación Elástica reversible o no permanente, el cuerpo 
recupera su forma original al retirar la fuerza que le 
provoca la deformación. En este tipo de deformación, el 
sólido, al variar su estado tensional y aumentar su energía 
interna en forma de energía potencial elástica, solo pasa 
por cambios termodinámicos reversibles.
Matemáticamente la deformación sería: 
δ 
ε =----- 
L 
Al observar esta segunda ecuación, se obtiene que la 
deformación es un valor adimensional siendo el orden de 
magnitud en los casos del análisis estructural alrededor 
de 0,0012, lo cual es un valor pequeño (Beer y Johnston, 
1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982).
El diseño de elementos estructurales Implica determinar: 
1. la resistencia 
2. la rigidez del material estructural 
Estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una 
barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra 
simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento 
producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo 
y la deformación que al graficar originan el denominado 
diagrama de esfuerzo y deformación.
Los diagramas son similares si se trata del 
Mismo material y de manera general permite 
agrupar los Materiales dentro de dos categorías 
Con propiedades afines que se denominan: 
1. Materiales dúctiles y 
2. Materiales frágiles.
Los diagramas de materiales dúctiles se 
caracterizan por: 
 Ser capaces de resistir grandes deformaciones 
antes de la rotura,Mientras que los frágiles 
presenta un alargamiento bajo cuando llegan al 
punto de rotura.
En el diagrama esfuerzo – deformación, la línea recta indica que la 
deformación es directamente proporcional al esfuerzo en el tramo 
elástico, este principio conocido como la ley de Hooke. Asimismo, la 
proporción representada por la pendiente de la recta, es constante 
para cada material y se llama módulo de elasticidad (E), valor que 
representa la rigidez de un material. 
σ 
E = _____ 
ε
Diagrama esfuerzo-deformación obtenido a partir del ensayo 
normal a la tensión de una manera dúctil. 
El punto P indica el límite de proporcionalidad; 
El punto E, indica el límite elástico 
El punto Y, la resistencia de fluencia convencional determinada 
por corrimiento paralelo (offset) según la deformación 
seleccionada 
OA; U; la resistencia última o máxima, y F, el esfuerzo de 
fractura o ruptura.
El punto P recibe el nombre de límite de proporcionalidad (o límite elástico 
proporcional). Éste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse 
de una línea recta. El punto E se denomina límite de elasticidad (o límite 
elástico verdadero). No se presentará ninguna deformación permanente en la 
probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene 
la forma de una recta perfecta aunque el material sea elástico. Por lo tanto, la 
ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la 
deformación, se aplica sólo hasta el límite elástico de proporcionalidad
Conclusión 
Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del 
material por lo que se distribuyen en toda el área; justamente se 
denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área. La resistencia del 
material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o 
analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la 
estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la 
misma o mayor importancia. Los materiales, en su totalidad, se 
deforman a una carga externa. Se sabe además que, hasta cierta 
carga límite el sólido recobra sus dimensiones original es cuando se le 
descarga. La recuperación de las dimensiones originales al eliminarla 
carga es lo que caracteriza al comportamiento elástico. La carga límite 
por encima de la cual ya no se comporta elásticamente es el límite 
elástico. Al sobre pasar el límite elástico, el cuerpo sufre cierta 
deformación permanente al ser descargado, se dice entonces que ha 
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Trabajo

  • 1. REALIZADO POR: BR. VASQUEZ LORENA MATERIA: ELEMENTO DE MAQUINA PROF: ING. CARNEIRO JULIAN
  • 2. El esfuerzo se define aquí como la intensidad de las fuerzas componentes internas distribuidas que resisten un cambio en la forma de un cuerpo y la deformación se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe al esfuerzo, al cambio térmico, al cambio de humedad o a otras causas. Aunque el esfuerzo y la deformación ocurren simultáneamente, los dos conceptos son completamente distintos. Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una dirección dada, no solo ocurre deformación en esa dirección (dirección axial) sino también deformaciones unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformación lateral).
  • 3. El diseño de cualquier elemento o de un sistema estructural implica responder dos preguntas: 1. ¿El elemento es resistente a las cargas aplicadas? Y 2. ¿Tendrá la suficiente rigidez para que las deformaciones no sean excesivas e inadmisibles? Las respuestas a estas preguntas implican el análisis de la resistencia y rigidez de una estructura, aspectos que forman parte de sus requisitos. Estos análisis comienzan por la introducción de nuevos conceptos que son el esfuerzo y la deformación. (Salvadori y Heller, 1998; Timoshenko y Young, 2000).
  • 4. Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área, la cual se denota con la letra griega sigma (σ) y es un parámetro que Permite comparar la resistencia de dos materiales, ya que establece una base común de referencia.
  • 5. σ = P A Donde: P= Fuerza axial; A= Área de la sección transversal.
  • 6. 1.Sistema internacional (SI): La fuerza es en Newton (N) El área en metros cuadrados (m2), El esfuerzo se expresa por N/m2 o pascal (Pa). Esta unidad es pequeña por lo que se emplean múltiplos como el es el kilopascal (kPa), megapascal (MPa) o gigapascal (GPa).
  • 7. 2. Sistema americano: La fuerza es en libras el área en pulgadas cuadradas el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas cuadradas (psi). La unidad más empleada es el kgf/cm2 para denotar los valores relacionados con el esfuerzo. (Beer y Johnston, 1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982; Timoshenko y Young, 2000).
  • 8. La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia. El análisis de las deformaciones se relaciona con los cambios en la forma de la estructura que generan las cargas aplicadas.
  • 9.
  • 10.  Deformaciones elástica y plástica Tanto para la deformación unitaria como para el tensor deformación se puede descomponer el valor de la deformación en:  Deformación Plástica irreversible o permanente. Modo de deformación en que el material no regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada. Esto sucede porque, en la deformación plástica, el material experimenta cambios termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial elástica. La deformación plástica es lo contrario a la deformación reversible.  Deformación Elástica reversible o no permanente, el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación. En este tipo de deformación, el sólido, al variar su estado tensional y aumentar su energía interna en forma de energía potencial elástica, solo pasa por cambios termodinámicos reversibles.
  • 11. Matemáticamente la deformación sería: δ ε =----- L Al observar esta segunda ecuación, se obtiene que la deformación es un valor adimensional siendo el orden de magnitud en los casos del análisis estructural alrededor de 0,0012, lo cual es un valor pequeño (Beer y Johnston, 1993; Popov, 1996; Singer y Pytel, 1982).
  • 12. El diseño de elementos estructurales Implica determinar: 1. la resistencia 2. la rigidez del material estructural Estas propiedades se pueden relacionar si se evalúa una barra sometida a una fuerza axial para la cual se registra simultáneamente la fuerza aplicada y el alargamiento producido. Estos valores permiten determinar el esfuerzo y la deformación que al graficar originan el denominado diagrama de esfuerzo y deformación.
  • 13.
  • 14. Los diagramas son similares si se trata del Mismo material y de manera general permite agrupar los Materiales dentro de dos categorías Con propiedades afines que se denominan: 1. Materiales dúctiles y 2. Materiales frágiles.
  • 15. Los diagramas de materiales dúctiles se caracterizan por:  Ser capaces de resistir grandes deformaciones antes de la rotura,Mientras que los frágiles presenta un alargamiento bajo cuando llegan al punto de rotura.
  • 16. En el diagrama esfuerzo – deformación, la línea recta indica que la deformación es directamente proporcional al esfuerzo en el tramo elástico, este principio conocido como la ley de Hooke. Asimismo, la proporción representada por la pendiente de la recta, es constante para cada material y se llama módulo de elasticidad (E), valor que representa la rigidez de un material. σ E = _____ ε
  • 17.
  • 18.
  • 19. Diagrama esfuerzo-deformación obtenido a partir del ensayo normal a la tensión de una manera dúctil. El punto P indica el límite de proporcionalidad; El punto E, indica el límite elástico El punto Y, la resistencia de fluencia convencional determinada por corrimiento paralelo (offset) según la deformación seleccionada OA; U; la resistencia última o máxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.
  • 20.
  • 21. El punto P recibe el nombre de límite de proporcionalidad (o límite elástico proporcional). Éste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse de una línea recta. El punto E se denomina límite de elasticidad (o límite elástico verdadero). No se presentará ninguna deformación permanente en la probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene la forma de una recta perfecta aunque el material sea elástico. Por lo tanto, la ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la deformación, se aplica sólo hasta el límite elástico de proporcionalidad
  • 22.
  • 23. Conclusión Las fuerzas internas de un elemento están ubicadas dentro del material por lo que se distribuyen en toda el área; justamente se denomina esfuerzo a la fuerza por unidad de área. La resistencia del material no es el único parámetro que debe utilizarse al diseñar o analizar una estructura; controlar las deformaciones para que la estructura cumpla con el propósito para el cual se diseñó tiene la misma o mayor importancia. Los materiales, en su totalidad, se deforman a una carga externa. Se sabe además que, hasta cierta carga límite el sólido recobra sus dimensiones original es cuando se le descarga. La recuperación de las dimensiones originales al eliminarla carga es lo que caracteriza al comportamiento elástico. La carga límite por encima de la cual ya no se comporta elásticamente es el límite elástico. Al sobre pasar el límite elástico, el cuerpo sufre cierta deformación permanente al ser descargado, se dice entonces que ha sufrido deformación plástica