1. 10)
IMPRESORAS LASER:
La impresora LÁSER, funciona gracias al fenómeno de polarización y atracción de la carga.
Esto significa que durante el proceso de impresión, ciertos átomos se atraen y se repelen
(entre otros procesos), para posibilitar que el usuario obtenga su hoja impresa.El proceso
comienza cuando el SISTEMA OPERATIVO, envía señales a la impresora, que son
decodificadas por el procesador de la impresora. Este ordena al láser prenderse y
apagarse. El haz de luz del láser, apunta a un espejo poligonal giratorio que se encarga de
abrir el haz de luz. Esto genera una línea que se refleja en un espejo cóncavo – convexo
que produce una línea recta de luz de láser.
La línea recta de luz de láser invierte la carga en ciertos puntos de un tambor donde
debería ir cada punto en la hoja, o sea, el dibujo a imprimir. Este tambor es llamado
Tambor Foto receptor o Cartucho Orgánico Foto conductivo (OPC).
El OPC gira poco a poco, y se va invirtiendo la carga línea por línea, solo de los puntos del
dibujo. De esta forma, el tambor se carga completamente.
Al finalizar este proceso, queda en el OPC en positivo el dibujo y en negativo la parte
blanca. (O viceversa, pero la parte del dibujo deberá tener la misma carga que el papel)
Al mismo momento, un sistema de engranajes mueve al papel hacia el interior de la
impresora, conduciéndolo hasta un alambre llamado Corotrón o Alambre De Corona. Este
alambre transfiere a la hoja una carga eléctrica estática.
Una vez que terminó el traspaso del dibujo al OPC, unas partículas llamadas TONER se
mezclan con el revelador y como ambas son de carga distinta se ven atraídas entre ellas.
El revelador es de un material metálico (pueden ser de pedernal, nickel o ferrita) esto
sirve para que el revelador con el tóner, se queden adheridos al "Rodillo de Revelado",
que es un imán.
El revelador tiene carga Igual a la del OPC pero con menos potencial, por esto, al girar el
OPC cerca del rodillo de revelado el tóner es atraído por el dibujo en el OPC.
Luego, la hoja pasa haciendo presión sobre el OPC, esto produce que el tóner se vea
atraído por la hoja, que tiene carga opuesta a este y tiene mayor potencial que el OPC. El

2. TONER queda adherido a la hoja solo en los puntos donde debe ir tóner.
Hasta el momento tenemos el dibujo ya en la hoja. Lo único que queda es la fijación del
tóner en esta. Existen 5 tipos de fijación del tóner al papel, dependiendo de la marca y
modelo de la impresora.
1).- Por horneado: Pasa el papel por dentro de una cámara caliente.
2).- Por Vapor: El tóner es derretida por el vapor de un líquido llamado TRICLORETILENO
que es un solvente. Este es un proceso muy lento.
3).- Por Irradiación: Es una varilla de cuarzo (o otra fuente de luz intensa) que produce
calor y se utiliza para elevar la temperatura del tóner hasta el punto de cristalización.
4).- Por Presión: Pasa el papel por el medio de dos rodillos. El superior emite calor
mediante una varilla de cuarzo que lo atraviesa. El rodillo inferior produce presión en la
hoja hacia el rodillo superior.
5).- Por irradiación y horneado: Pasa la hoja debajo de una varilla de cuarzo y sobre una
almohadilla calefactora. En este proceso el papel pasa a cierta velocidad, si por algún
motivo se detuviera, se quemaría en el acto.
Las impresoras LÁSER a color tienen cuatro colores de tóner separados y el papel pasa
sobre el tambor cuatro veces para obtener la imagen. Como éste proceso requiere
exactitud y manejo rápido del papel. Es por esto, que las impresoras LÁSER a color son
más caras.

3. IMPRESORAS MATRIZ DE PUNTOS
En el sentido general, muchas impresoras se basan en una matriz de píxeles o puntos que,
juntos, forman la imagen más grande. Sin embargo, el término matriz o de puntos se usa
específicamente para las impresoras de impacto que utilizan una matriz de pequeños
alfileres para crear puntos precisos. Dichas impresoras son conocidas como matriciales. La
ventaja de la matriz de puntos sobre otras impresoras de impacto es que estas pueden
producir imágenes gráficas además de texto. Sin embargo, el texto es generalmente de
calidad más pobre que las impresoras basadas en impacto de tipos.
Algunas sub-clasificaciones de impresoras de matriz de puntos son las impresoras de
alambre balístico y las impresoras de energía almacenada.
Las impresoras de matriz de puntos pueden estar basadas bien en caracteres o bien en
líneas, refiriéndose a la configuración de la cabeza de impresión.
Las impresoras de matriz de puntos son todavía de uso común para aplicaciones de bajo
costo y baja calidad como las cajas registradoras. El hecho de que usen el método de
impresión de impacto les permite ser usadas para la impresión de documentos
autocopiativos como los recibos de tarjetas de crédito, donde otros métodos de impresión
no pueden utilizar este tipo de papel. Las impresoras de matriz de puntos han sido
superadas para el uso general en computación.
INYECCION DE TINTA:
Las impresoras de inyección de tinta (Ink Jet) rocían hacia las medias cantidades muy
pequeñas de tinta, usualmente unos pico litros. Para aplicaciones de color incluyendo
impresión de fotos, los métodos de chorro de tinta son los dominantes, ya que las
impresoras de alta calidad son poco costosas de producir. Virtualmente todas las
impresoras de inyección son dispositivos en color; algunas, conocidas como impresoras
fotográficas, incluyen pigmentos extra para una mejor reproducción de la gama de colores
necesaria para la impresión de fotografías de alta calidad (y son adicionalmente capaces
de imprimir en papel fotográfico, en contraposición al papel normal de oficina).
Las impresoras de inyección de tinta consisten en inyectores que producen burbujas muy
pequeñas de tinta que se convierten en pequeñísimas gotitas de tinta. Los puntos
formados son el tamaño de los pequeños pixeles. Las impresoras de inyección pueden
imprimir textos y gráficos de alta calidad de manera casi silenciosa.
Existen dos métodos para inyectar la tinta:
 Método térmico. Un impulso eléctrico produce un aumento de
temperatura (aprox. 480 °C durante microsegundos) que hace hervir una
pequeña cantidad de tinta dentro de una cámara formando una burbuja de
vapor que fuerza su salida por los inyectores. Al salir al exterior, este vapor
se condensa y forma una minúscula gota de tinta sobre el papel. Después,
el vacío resultante arrastra nueva tinta hacia la cámara. Este método tiene

4. el inconveniente de limitar en gran medida la vida de los inyectores, es por
eso que estos inyectores se encuentran en los cartuchos de tinta.
 Método piezoeléctrico. Cada inyector está formado por un elemento
piezoeléctrico que, al recibir un impulso eléctrico, cambia de forma
aumentando bruscamente la presión en el interior del cabezal provocando
la inyección de una partícula de tinta. Su ciclo de inyección es más rápido
que el térmico.
Las impresoras de inyección tienen un coste inicial mucho menor que las impresoras láser,
pero tienen un coste por copia mucho mayor, ya que la tinta necesita ser repuesta
frecuentemente. Las impresoras de inyección son también más lentas que las impresoras
láser, además de tener la desventaja de dejar secar las páginas antes de poder ser
manipuladas agresivamente; la manipulación prematura puede causar que la tinta (que
está adherida a la página en forma liquida) se mueva.