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Calle M. de Almendras, 3315 – Barrio Magisterio – Telefax: (03) 348 7837 – E-mail: palmeras@palmeras.com.bo
www.palmeras.com.bo – Santa Cruz – Bolivia 1/13
U-222/18
Fecha: 06 de julio de 2018 Nro. de referencia: U-222 / 18
Para: Jose Manuel Vasquez De: Ing. Carlos Perez
Compañía: e-mail: jmanuel_092@homail.com
INFORMACION TÉCNICA
1 - Taller donde se realizan los servicios.
VISTA FRONTAL TALLER
VISTA INTERNA DEL TALLER 2000m2

U-222/18
AREA DE DESMONTAJE DE MOTORES MICROMETRO
ELÉCTRICOS CON 2 PUENTES GRUAS PARA 10T
VIBROMETRO DIGITAL CÁMARA TERMOGRÁFICA

U-222/18
MEGOHMETRO DIGITAL AUTOMÁTICO PRENSA TERMINALES HIDRÁULICO
SALA DE INSTRUMENTOS BOBINADORA ELÉCTRICA DE GRAN PORTE

U-222/18
3 TABLEROS DE CONTROL DE ESTUFA AUTOMÁTICO EN TEMPERATURA Y TIEMPO
ESTUFAS ELÉCTRICAS AUTOMÁTICAS EN TIEMPO Y TEMPERATURA (3m x 3m x 5m)

U-222/18
CABINA DE ARENADO CABINA PARA LIMPIEZA DE PIEZAS
BANCA DE BALANCEO DINAMICO MONTACAGAS ELECTRICO PARA 2 T

U-222/18
BASE PARA PRUEBAS DE MOTORES ELÉCTRICOS ANCLADA
1- Certificaciones
MEMBRESIA DE EASA

U-222/18
CERTIFICADO WEG PARA MOTORES EX (AMBIENTE CLASIFICADO)
CERTIFICADO CALIBRACION VIBRÓMETRO TEKNIKAO

U-222/18
CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN DE MEGOHMETRO MEGABRAS
CERTIFICADO CALIBRACION CÁMARA TERMOGRÁFICA FLIR

U-222/18
CERTIFICADO ASISTENTE TÉCNICO EMOD (motores de teleféricos)
CREDENCIAL DE ASISTENTE TECNICO AUTORIZADO WEG

U-222/18
CERTIFICADO DE ENTRENAMIENTO DE LIMPIEZA CRIOGÉNICA
2- Procedimientos de ejecución de servicio.
REFERENCIA: REBOBINADO DE MOTOR ELÉCTRICO DE 230 KW
A continuación, cotizamos los trabajos solicitados.
CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR
Potencia: 230 KW
Tensión: 2400 V
Velocidad: 1480 RPM
SECUENCIA DE TRABAJOS
A. DESMONTAJE TOTAL DEL MOTOR
- Recepción del motor con puente grúa para 10 toneladas.
- Retirada de las tapas laterales;
- Retirada de accesorios (acople, ventilador, cajas de conexiones, sensores de temperatura, etc.).
- Retirada del rotor con herramienta especial para no dañar el embobinado y obtener el cuerpo del
Motor libre para poder trabajar. Tomando siempre en consideración que en el desmontaje se
verificará el estado de las partes, como ser: pernos, soportes, cables de conexión, ajustes y
presión de torque de pernos;

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B. EMBOBINADO ESTATOR
a) Levantamiento de esquema eléctrico
b) Calentar Estator en horno a temperatura controlada para no dañar el núcleo de silicio.
c) Retirada de bobinado antiguo.
d) Limpieza de los canales del núcleo de silicio.
e) Pintar con aislante anticorrosivo.
f) Fabricación de las bobinas
g) Aislar canales con papel aislante para recibir bobinas.
h) Colocar bobinas pre - formadas en núcleo de silicio.
i) Pruebas de tensión aplicada a cada bobina colocada.
j) Conexión de bobinas conforme esquema eléctrico.
k) Realizar pruebas eléctricas de aislamiento.
l) Colocar cuñas y amarrar las bobinas en los soportes.
m) Embarnizar para sacar toda la humedad del ambiente en horno eléctrico automático por 8 horas.
n) Embarnizado con barniz clase H (180 °C).
o) Secado en Horno automático de grande porte por 12 horas a 130C.
p) Mediciones eléctricas conforme norma ABNT y EASA.
C. MANTENIMIENTO
a) Limpieza de las tapas, tanto interna como externamente
b) Retirada de rodamientos de sus cajas
c) Limpieza de Rotor
d) Retirado de rodamientos con extractor hidráulico de 3 garras.
e) Mediciones de ajustes y holguras tanto en tapas como asientos de rodamientos en eje según
tablas EASA
f) Retirada de grasa antigua depositada en los soportes de los rodamientos
g) Limpieza de ductos de grasa.
h) Verificar ajustes (tapas y eje)
i) Llenado y rectificado de asiento de rodamientos (caso sea necesario).
j) Encamisado de ambas tapas a medidas de ajustes y holguras recomendadas por EASA (caso
sea necesario).
k) Cambio de rodamientos con uso de calentador inductivo.
l) Verificación de balanceo de rotor en banco.
D. MONTAJE MOTOR
a) Colocar el Rotor dentro del Estator con herramienta especial para no dañar el embobinado.
b) Armar tapas laterales.
c) Medición de grosor de capa de pintura.
d) Pintura de protección.
e) Torqueado de pernos
f) Ensayos eléctricos.
g) Pruebas eléctricas y de funcionamiento
h) Análisis termográfico
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A SER EMPLEADOS
a) Prensa para formar bobinas.
b) Bobinadora eléctrica.

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c) Extractor hidráulico.
d) Herramientas mecánicas varias.
e) Estufa automática de grande porte para secado a 130c
f) Soldadura oxiacetilénica con varillas de plata.
g) Calentador inductivo para rodamientos
h) Torquímetro.
INSTRUMENTOS EMPLEADOS
A. Megher automático
B. Multímetros digitales.
C. Amperímetros digitales.
D. Voltímetros digitales.
E. Micrómetros internos.
F. Micrómetros externos.
G. Milióhmetro (puente kelvin).
H. Higrometro.
I. Hi-pot VLF
J. Tangente Delta
MATERIALES A EMPLEAR
A. Bobinas pre-fabricadas.
B. Cable de conexión.
C. Papel aislante clase H.
D. Cadarzos de amarre.
E. Cuerda de algodón.
F. Liquido neutro para lavar.
G. Barniz clase H 180C secado en estufa.
H. Trapos - estopas y Material auxiliar.
MEDICIONES ELÉCTRICAS CONFORME NORMA ABNT
– Resistencia ohmica – Se refiere a la medición de resistencia ohmica de los embobinados del Estator y
Rotor (INSTRUMENTO: PUENTE KELVIN).
– Índice de absorción – Indica el nivel de humedad existente en los embobinados (INSTRUMENTO:
MEGHER ELECTRÓNICO AUTOMÁTICO).
– Índice de polarización – Se trata de un ensayo para verificar las condiciones de aislamiento del
embobinado en relación a la masa metálica (INSTRUMENTO: MEGHER ELECTRONICO
AUTOMÁTICO).
– Tangente delta – Esta prueba mide Capacitancia, perdida dieléctrica y tensión. (INSTRUMENTO:
TANGENTE DELTA)
– HI – POT Tensión aplicada de baja frecuencia – Inyecta alta tensión controlada a una frecuencia
muy baja, verificando fuga de aislación (INSTRUMENTO HI-POT)
– Resistencia de aislación – Esta prueba nos indica la calidad de la resistencia de la aislación con
respecto a masa (INSTRUMENTO: MEGOHMETRO ELECTRONICO AUTOMÁTICO).
– Termografía – Barrido de motor eléctrico durante funcionamiento en búsqueda de puntos calientes
(INSTRUMENTO: CÁMARA TERMOGRAFICA).

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INFORME
Será presentado un informe conteniendo:
- Condiciones de entrada del motor
- Trabajos ejecutados
- Valores de pruebas eléctricas
COTIZACIÓN
Ítem Cant. Descripción P.Unit Total Us$.
01 01 REBOBINADO DE MOTOR ELÉCTRICO DE 230 KW 10.650,00 10.650,00
TOTAL 10.650,00
Condiciones Generales y Particulares de la Oferta
Personal involucrado: 1 Ingeniero, 5 Técnicos.
Vigencia de la Oferta: 30 días.
Precio: En Dólares Americanos
Local de entrega: Taller Palmeras – Santa Cruz
Condiciones de Pago: Contra entrega de trabajos
Plazo de entrega: 25 Días hábiles.
Observaciones: En esta cotización están incluidos rodamientos nuevos, trabajos en tapas y eje caso
sea necesarios. En esta cotización no están incluidos demás repuestos caso sea
necesarios.
Seguro: Palmeras cuenta con seguro a todo riesgo para proteger los equipos de nuestros
clientes.
Sin otro particular y a su disposición para cualquier consulta o aclaración saludo a usted, muy atentamente.
Ing. Carlos Perez
Gerente General

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