Este documento proporciona un análisis del puesto de trabajo de un técnico de mantenimiento mecánico. Describe las funciones generales y específicas del puesto, las responsabilidades, las tareas, la categoría y posición en la organización, las condiciones de trabajo como riesgos potenciales y medidas de seguridad, y los requisitos para herramientas y maquinaria. El objetivo es analizar todos los aspectos de este puesto técnico para comprender mejor sus necesidades y garantizar un entorno de trabajo seguro.
1. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
PSICOLOGÍA DEL TRABAJO
PROFESOR: D. RICHARD MABABU
AUTORES: Idoia Pastor Rodríguez
Leopoldo Tarifa Alcaide
Susana Gutiérrez Martínez
2. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
FUNCIONES
FUNCIONES GENERICAS
• Conducción de vehículos.
• Identificar y resolver los problemas que surjan en el transcurso de su trabajo.
• Confección de partes diarios de trabajo.
• Llevar los vehículos de la empresa a pasar la Inspección Técnica.
• Proponer modificaciones organizativas, medios o procedimientos en la manera de ejecutar
los trabajos.
• Seguir los planes de mantenimiento diseñados a corto, medio y largo plazo.
• Cumplir la normativa de seguridad establecida.
• Aplica normas técnicas de calidad y seguridad industrial/ambiental.
FUNCIONES ESPECÍFICAS
• Construcción y montaje de las nuevas instalaciones y maquinaria.
• Realizar el mantenimiento de las existentes.
• Reparación de vehículos y maquinaria de limpieza, aguas, obras públicas, depuradora y
taller eléctrico.
• Reparación y mantenimiento de riegos automáticos y todo tipo de averías de la maquinaria y
herramienta del taller de parques.
• Realizar las actividades o reajustes oportunos en la maquinaria, piezas o herramientas
necesarias para adaptarlas a las necesidades de producción y a las tendencias del mercado y
garantizar su funcionamiento satisfactorio.
• Ejecuta el mantenimiento preventivo y correctivo básico, en sistemas mecánicos,
hidráulicos, neumáticos, eléctricos, electromecánicos y electroneumáticos de máquinas en
general.
• Desmonta total o parcialmente máquinas o equipos, interpretando planos y catálogos para su
mantenimiento/reparación.
• Repara o sustituye elementos o partes defectuosas de máquinas y equipos.
• Efectúa ajustes y verifica el resultado de trabajos realizados.
• Realiza inspecciones de máquinas y equipos, así como mediciones y registro de resultados.
• Interpreta planos y esquemas técnicos e informaciones especializados, según normas y
especificaciones.
3. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
RESPONSABILIDADES
1. Mantenimiento correctivo y preventivo de la maquinaria.
2. Revisión del correcto funcionamiento de la maquinaria y realización de informes técnicos.
3. Implantación, control y seguimiento de las mejoras aplicables.
TAREAS
• Extremar el orden y la limpieza para evitar la acumulación de materiales de fácil
combustión, de gases…etc. en el taller.
• Revisar periódicamente las instalaciones eléctricas.
• En ocasiones proyectar y preparar planos de maquinas, equipos, componentes e
instalaciones mecánicos, de conformidad con especificaciones establecidas.
• Resolver problemas en situaciones complicadas.
• Asegurarse que el taller este equipado con todos los componentes necesarios para el
desarrollo eficaz del trabajo.
• Realizar tareas administrativas como la redacción de partes de trabajo y solicitud de
materiales para los vehículos.
• Coordinar todos los vehículos para el buen funcionamiento diario.
• Controlar la utilización de protección de equipos de trabajo, gafas para la vista, casco para
los oídos…ect.
4. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
CATEGORÍA & POSICIÓN DEL PUESTO
POSICION ORGANIGRAMA MANDO: 3 PERSONAS
1 OFICIAL
2 OPERARIOS
DIRECTOR
GENERAL
DIRECTOR DIRECTOR DIRECTOR
AREA ECONOMICA RR.HH. TECNICO
JEFE SERVICIO
MANTENIMIENTO
TÉCNICO DE TÉCNICO DE
MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO:
MECÁNICO ELECTRÓNICO
OFICIAL OFICIAL
OPERARIO OPERARIO
BANDA SALARIAL
Entre 15.000 y 24.000 @ Brutos/Año
CATEGORÍA: TÉCNICO
5. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
CONDICIONES DEL TRABAJO
Infraestructuras & Equipamiento
OFICINA
• Escritorio-Ordenador, Impresora, Escáner, conexión Internet.
• Teléfono y Fax.
• Estantería y Armario.
• Papelera.(Papel/Cartón, Plástico/Envases, Pilas, Resto)
• Destructora de papel.
TALLER
• Herramienta simple: martillos, llaves, cinceles, destornilladores, limas, cuchillos, escaleras
de mano y alicates
• Herramienta mecánica portatil: sierras circulares, atornilladoras, taladradoras, amoladoras,
torno, lijadora, fresadora, grapadoras y clavadoras y pistolas termofusible
• Neumáticos, aceite, equipo de engrase, pistola de engrase, embudo
• Elevador, carro desmonta ruedas, gato hidráulico, lampara de pie, mesa movil, rampa,
ventilador industrial, lampara de pie, caja de herramientas, pintura.
Condiciones físicas y ambientales
• Sala conjunta, con aire condicionado-calefacción.
• Temperatura: adecuada.
• Iluminación: suficiente.
• Ventilación: adecuada.
• Limpieza: normal
TALLER.
• Se detalle en “Condiciones del entorno”
6. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Interacción y relaciones interpersonales
• Contacto permanente con trabajadores.
Posibles riesgos
OFICINA
• Riesgo de caída al mismo nivel por algunos cables eléctricos, papeles en el suelo, agua en el
suelo, puerta de cristal abierta, obstáculos en el suelo.
• Posibilidad de caída de objetos, ej.: carpetas encima del archivador, objetos colados mal en
la mesa.
TALLER
• Por contacto con la maquina, ej.: golpes, atropamiento en partes móviles o objetos
despedidos durante el funcionamiento de la misma.( *Se detalle en una tabla(1))
Condiciones del entorno
Como lugares de trabajo que son, los talleres deben mantenerse en unas condiciones de orden y
limpieza apropiadas y cumplir las prescripciones sobre temperatura, humedad, ventilación,
iluminación y ruido establecidas en los siguientes textos legales:
1. Orden y Limpieza
El orden y la limpieza deben ser consustanciales con el trabajo. A continuación presentamos unas
directrices especificas para el tipo de local que nos ocupa, en este caso un taller de mecánico.
• Mantener limpio el puesto de trabajo, evitando que se acumule suciedad, polvo o restos
metálicos, especialmente en los alrededores de las maquinas con órganos móviles.
Asimismo, los suelos deben permanecer limpios y libres de vertidos pera evitar resbalones.
• Recoger, limpiar y guardar en las zonas de almacenamiento las herramientas Y útiles de
trabajo, una vez que finaliza su uso.
• Limpiar y conservar correctamente las máquinas y equipos de trabajo, de acuerdo con los
programas de mantenimiento establecidos.
7. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
• Reparar las herramientas averiadas, evitando realizar pruebas si no se dispone de la
autorización correspondiente.
• No sobrecargar las estanterías, recipientes y zonas de almacenamiento.
• No dejar objetos tirados por el suelo y evitar que se derramen líquidos.
• Colocar siempre los desechos y la basura en contenedores y recipientes adecuados.
• Disponer los manuales de instrucciones y los utensilios generales en un lugar del puesto de
trabajó que resulte fácilmente accesible, que se pueda utilizar sin llegar a saturado y sin que
queden ocultas las herramientas de uso habitual.
• Mantener siempre limpias, Libres de obstáculos y debidamente señalizadas las escaleras y
zonas de paso.
• No bloquear los extintores, mangueras y elementos de lucha contra incendios en general,
con cajas o mobiliario.
2. Señalización
En los lugares de trabajo en general y en los talleres contribuye a indicar aquellos riesgos que por su
naturaleza y características no han pedido ser eliminados Considerando los riesgos más frecuentes
en estos locales, las señales a tener en cuenta son las siguientes:
• Señales de advertencia de un peligro
Materiales Inflamables. En este tipo de locales se usan a menudo
disolventes y
pinturas que responden a este tipo de riesgo, utilizándose la señal indicada.
Radiación láser. Se utiliza siempre que se manipulen equipos de
verificación y control basados en esta forma de radiación. Viene
acompañando a los citados equipos. Si éstos son fijos, conviene poner la
señal a la entrada del recinto donde se encuentran.
8. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Riesgo de caídas . Cuando existan obstáculos por el suelo difíciles de evitar, se
colocará en lugar bien visible la señal correspondiente.
• Señales de Prohibición
Siempre que se utilicen materiales inflamables, la señal triangular de advertencia
de este peligro debe ir acompañado de aquella que indica expresamente la
prohibición de fumar y de encender fuego.
• Señales de obligación
Protección obligatoria de le vista; Se utilizará siempre y cuando exista riesgo
de proyección de partículas a los ojos.
Protección obligatoria del oído. Esta señal se colocará en aquellas áreas de
trabajo donde se lleguen a superar los 85 Db (A) de nivel de ruido equivalente o
los 127 dB(C) de pico, de acuerdo con lo dispuesto en el articulo 7 del Real
Decreto286/2000, de lO de marzo.
Protección obligatoria de los pies. De uso en aquellos casos en que exista
riesgo de caída de objetos pesados, susceptibles de provocar lesiones de mayor o
menor consideración o menor consideración en los pies o sea necesaria la
utilización de calzado de seguridad.
Protección obligatoria de la cabeza: A utilizar siempre que exista riesgo do
golpes en la cabeza o caídas de objetos desde una posición elevada. Se usa, por
9. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Señales relativas a los equipos de lucha contra incendios.
3. Herramientas manuales y maquinas portátiles
La manipulación de herramientas tales como martillos, destornilladores, alicates, llaves diversas,
etc., resulta habitual en los talleres considerados, porque muchas de las operaciones que se realizan
en dichos locales sólo pueden llevarse a cabo de forma manual,
De acuerdo con estas consideraciones, las recomendaciones generales para el correcto uso de las
herramientas manuales. con el fin de evitarlos accidentes que pueden originar son las siguientes;
• Conservación de las herramientas en buenas condiciones de uso.
• Utilización de las herramientas adecuadas a cada tipo de trabajo que se vaya a realizar.
• Entrenamiento apropiado de los trabajadores en el manejo de estos elementos de trabajo.
• Transportadas de forma segura, protegiendo los filos y puntas y mantenerlas ordenadas.
limpias y en buen estado, en el lugar destinado a tal fin.
• Maquinas portátiles
Las causas de los accidentes con este tipo de máquinas son muy similares a las indicadas para las
herramientas manuales , es decir, deficiente calidad de la máquina: utilización inadecuada; falta de
experiencia en el manejo, y mantenimiento insuficiente, si bien en las máquinas portátiles hay que
añadir además, las que se derivan de la fuente de energía que les mueve; eléctrica,. neumática e
hidráulica. Conviene precisar también que los accidentes que se producen con este tipo de máquinas
suelen ser más graves que los provocados por las herramientas manuales.
10. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
• Almacenamiento y manipulación de productos químicos
• Explosivos
• Comburentes
• Extremadamente inflamables
• Fácilmente inflamables
• Inflamables
• Muy tóxicos
• Tóxicos
Las sustancias y preparados peligrosos deben ser agrupados por
clases, evitando el almacenamiento conjunto de productos
incompatibles, así como las cantidades máximas.
11. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
(*1)RIESGOS PUESTOS TECNICO MANTENIMIENTO:
MECÁNICO
1. LUGARES DE TRABAJO
RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
Caídas al mismo nivel, golpes y Se adecuará el suelo de los espacios de trabajo, de
tropiezos manera que sea fijo, estable, no resbaladizo y sin
irregularidades.
De acuerdo con el Real Decreto 486/1997, sobre
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares
de trabajo, que en su Anexo I apartado 3 recoge: “Los
suelos de los locales de trabajo deberán ser fijos, estables
y no resbaladizos, sin irregularidades ni pendientes
peligrosas”
Choques contra objetos • Mantener las zonas de trabajo en perfecto estado de
orden y limpieza, evitando la acumulación de materiales
inservibles.
• El acopio de material debe realizarse en lugares
específicos para tal fin.
2. MÁQUINAS
RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
Riesgos diversos por utilización de Antes de realizar la operación
broca.
• Comprobar el buen estado de la máquina, y, en
particular, de la broca a utilizar. Una broca mal afilada
puede romperse rápidamente en el proceso.
• Comprobar que se han eliminado las herramientas de la
mesa de trabajo y, en especial, la llave de apriete.
12. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
• Proteger la broca y husillo (Tubo de plástico y Tubo
telescópico), colocando resguardos protectores o pantallas
para evitar todo contacto con el trabajador
Proyección de partículas • La necesidad de utilizar equipos de protección
individual, se establece porque los protectores de las
máquinas no son suficientes para eliminar este riesgo.
Riesgos diversos para la seguridad y • En ningún caso, se realizarán operaciones de ajuste,
salud de los trabajadores. mantenimiento o limpieza en esos equipos de trabajo, si
previamente no han sido desconectados y asegurándose
de que no van a ser puestos en servicio de forma
accidental por otro trabajador.
• Golpes en las manos. • Se recomienda mantener las herramientas en sus
paneles, cuando estas no se utilizan y una vez que ha
• Golpes por escape de las cabezas de finalizado diariamente el trabajo para evitar posibles
los martillos. accidentes con las mismas.
• Proyección de partículas • Uso de herramientas manuales libres de grasa, aceites y
otras sustancias deslizantes.
Contactos eléctricos • Se recuerda que las herramientas eléctricas portátiles
deberán ser de clase II, poseerán por tanto doble
aislamiento.
Además llevarán incorporado un interruptor, debiendo
responder a las siguientes prescripciones:
- Estarán sometidas a la presión de un resorte, de forma
que obligue al utilizador de la herramienta a mantener, en
la posición de marcha, constantemente presionado este
interruptor.
-El interruptor estará situado de manera que se evite el
riesgo de la puesta en marcha intempestiva de la
herramienta, cuando no sea utilizada.
-Los cables de conexión y los bornes de ésta, situados en
las herramientas, deberán estar debidamente protegidos de
forma que las partes activas permanezcan en todo
momento inaccesibles.
13. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
Cortes • Para la realización de las operaciones de mantenimiento
es condición indispensable que los aparatos sean
Desgarros desconectados de la red eléctrica.
• Se recuerda que se debe almacenar en las partes más
altas de las estanterías las mercancías de menor peso.
• Golpes por caída de objetos sobre los
trabajadores.
3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
RIESGO MEDIDAS PREVENTIVAS
Contactos eléctricos El uso de cinta aislante para reparar los cables eléctricos
es una práctica que debe eliminarse por la poca
Sobrecalentamiento de las resistencia de las conexiones realizadas, lo que hace que
instalaciones se deterioren rápidamente.
• Los conductores serán provistos de su envoltura
protectora exterior en buenas condiciones. En el caso de
deterioro deben ser reparadas rápidamente (cinta
autovulcanizable) o sustituidos.
14. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
COMPETENCIAS GENERALES NIVEL DESARROLLO
COMPETENCIAS DESCRIPCIÓN A B C D E F
Actúa con un alto nivel de exigencia en el propio trabajo,
sin que esto lleve a posturas inm ovilistas o rígidas,
EFICIENCIA adaptándose a los cam bios y nuevas situaciones con
facilidad. Organiza y controla su propio trabajo y tiem po.
Establece prioridades sin sacri
Reacciona activa y positivamente frente a las necesidades
y peticiones del cliente. Planifica y desarrolla su actividad
ORIENTACIÓN
teniendo en cuenta los criterios de accesibilidad,
AL CLIENTE
adecuación, velocidad de respuesta y com odidad para sus
clientes.
Busca de form perm
a anente la m ejora, esforzándose en
conseguir los objetivos. Admite sus propios errores. Está
MEJORA
abierto a la crítica constructiva. Pone de m anifiesto los
CONTINUA
aspectos m ejorables en el trabajo o en la relación con los
dem ás.
Colabora con otras personas en la consecución de objetivos
com unes. Participa activa y constructivam ente en un grupo
TRABAJO EN
de trabajo, utilizando las habilidades necesarias para ello
EQUIPO
(escucha, hace participar a los demás y se sacrifica en bien
del grupo). Contr
Asum el com
e prom iso de consecución de los estándares
ORIENTACIÓN A establecidos, enfocando su actividad en los aspectos que
RESULTADOS im pactan decisivam ente en ellos y responsabilizándose por
los resultados obtenidos.
Orienta los propios intereses y com portam ientos hacia las
IDENTIFICACIÓN necesidades y prioridades de la Organización, con el fin de
CON LA CÍA. contribuir al logro de sus objetivos asum iendo los valores y
políticas de ésta.
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS NIVEL DESARROLLO
Muestra interés y preocupación por el propio desarrollo
profesional. Identifica cuáles son sus áreas prioritarias de
APRENDER aprendizaje y busca – solicita vías y m edios para
desarrollarlas. Asum nuevas form
e as de hacer, nuevas ideas
y planteamientos. Está “al dí
Crea unas relaciones de trabajo positivas, basadas en la
com unicación abierta y bidireccional, independientem ente
COMUNICACIÓN del nivel jerárquico o profesional de los interlocutores. Se
relaciona eficazm ente. Transm ite con eficacia la inform ación
necesaria para el r
Modifica la propia conducta para alcanzar los objetivos
cuando surgen dificultades, nuevos datos o cam bios en el
ADAPTACIÓN entorno. Reem plaza con facilidad m étodos y técnicas
tradicionales. Utiliza e incorpora a su trabajo nuevas
herram ientas y procedim ientos.
Com parte abiertam ente inform ación y know-how. Utiliza
correctam ente los m edios y canales existentes en la
COMPARTIR
organización para la difusión de inform ación, conocim ientos
CONOCIMIENTO
y experiencias. Busca activam ente inform ación y
conocim ientos que influyen en su función.
Se adapta y trabaja eficazm ente en distintas y variadas
situaciones y con personas o grupos diversos. Entiende y
FLEXIBILIDAD valora posturas distintas o puntos de vista encontrados,
adaptando su propio enfoque a m edida que la situación lo
requiere y cam biando o acept
15. ANÁLISIS PUESTO TÉCNICO DE MANTINIMIENTO: MECÁNICO
PERFIL DEL PUESTO
• Formación y Conocimientos
F.P. II o Ciclo Formativo de Grado de Superior Especialidad Mecánico.
• Informática
Ms Office(Dominio a nivel alto), Internet, Programa de planos.
• Idiomas
Conocimiento Ingles.
• Requisitos Mínimos
Necesario carné de conducir B-1 y C-1.
Disponibilidad para viajar por España.
Conocimientos de Higiene y Seguridad.
• Experiencia
Se valorara experiencia en puesto similar(mínimo 2 años) en actividades asociadas en el
mantenimiento mecánico de grandes instalaciones.