Proyecto alsur 22.9 kv modificado

2013

SISTEMA DE
UTILIZACION EN
MEDIA TENSION
INSTALACIONES ELECTRICAS INDUSTRIALES
DEL CARPIO MEDINA JORGE
TRABAJO DE INVESTIGACION ALONSO
MAYORGA SALAS
MIRANDA LOZANO NICK
VILLANUEVA HUANCOLLO KEVIN HUGO
PINEDA SANCHEZ JUNIOR

USUARIO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA ELECTRICA
06/04/2013

PROYECTO: SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA
TENSION 22.9 KV PARA LA EMPRESA ALSUR SAC

CAPITULO 1.

MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1)Generalidades

R El presento proyecto contempla el estudio y diseño del sistema de utilización en
baja tensión (440-220 v) para la empresa AlsurPeru S.A.C empresa dedicada al
cultivo, transformación y exportación de productos vegetales congelados y en
conserva.
R Este capítulo del proyecto se refiere a las instalaciones eléctricas de Baja Tensión a realizar,
conforme al Código Nacional de Electricidad correspondiente y
demás normas
complementarias vigentes, en la planta industrial ALSUR S.AC. Ubicado en el distrito de
Sabandia, provincia de Arequipa, departamento de Arequipa.
R Las instalaciones eléctricas comenzarán en el Centro de Seccionamiento
R El Suministro Complementario de Reserva estará atendido mediante un Grupo Electrógeno
de arranque, conexión a la red, desconexión y parada automáticas por falta y vuelta del
suministro normal.

1.1.1) Objetivo del proyecto
R El objetivo de este proyecto es proveer del servicio de energía eléctrica a la
empresa ALSUR S.A.C partiendo de la línea de baja tensión de 440-220v

partiendo de las exigencias de tal empresa en lo que se refiere a instalaciones
eléctricas y equipos a usar diseñando desde la red de distribución secundaria
R Se afirma tambien que este proyecto se desarrolla con el fin de concentrar las exigencias
reglamentarias y orientaciones existente en las referencias técnicas legal para instalaciones
eléctricas industriales.

1.1.2) UbicaciónGeográfica
R ALSUR PERU SAC está ubicada en la ciudad de Arequipa, en el suroeste del
Perú. La ciudad descansa sobre la cadena montañosa de los Andes a una altura
de 2,380 m.s.n.m, y a una distancia de apenas 150km del puerto de Matarani. En
el distrito de Sabandia.

R La

planta
industrial

ALSUR PERU S.A.C se encuentra a 30 min (11.7 km) del centro histórico.
1.1.3) CaracterísticasClimatológicas
R Templado y relativamente seco; su temperatura varía entre los 21 °C y los 10 °C.
De enero a marzo tiene lluvias moderadas. El sol brilla casi todos los días del año.

R

Aunque no todo es tan bueno ya que la radiación solar como bien sabemos está
aumentando en todo el mundo en Arequipa suele estar entre los 850 y 950 watt por metro
cuadrado el cual es alto.

R

Los vientos de Arequipa se presentan principalmente en las noches y en las primeras
horas del día con una dirección nor este, en las horas que restan se siente más las brisas
del valle que van a una dirección sur oeste, siendo la velocidad del viento en promedio de
1,5 y 2,5 metros por segundo.

1.1.4) Rutas de acceso y situación actual
R Muchas son las vías que conducen a la citada empresa conociendo simplemente
la avenida socabaya que parte desde el cementerio y continua con la avenida
Salaverry hacia la plaza de armas del distrito recorriendo unas cuantas cuadras
al lado de la subestación de Socabaya.

1.2.- ALCANCES DEL PROYECTO

El presente proyecto se realizara bajo la LEY DE CONCESIONES ELÉCTRICAS y
REGLAMENTO DECRETO LEY N° 25844 DECRETO SUPREMO Nº 009-93-EM y bajo
el código nacional de electricidad y suministro2011.
Incluyendo todas las instalaciones eléctricas que van desde el secundario del centro de
transformación hasta las tomas de corriente o puntos de conexión o de iluminación de
las maquinas
RD-016-2003-EM/DGE Especificaciones Técnicas de Montaje de Líneas

RD-018-2003-EM/DGE Bases para el Diseño de LP y RP para Electrificación Rural.
Esto conlleva el estudio de las siguientes instalaciones:

Diseño del sistema de iluminación y locación de los tableros eléctricos.

Coordinación y ajustes de protecciones. Selección de los tableros eléctricos.
Diseño y especificaciones del sistema de transformación de baja tensión
Selección del sistema de puesta a tierra.

Ingeniería conceptual de las instalaciones eléctricas de una planta industrial.
Clasificación de las cargas.
Estimación de la demanda de una planta industrial utilizando como soporte las
normas delCódigo Eléctrico Nacional. Y laLEY
ELÉCTRICAS

DE

CONCESIONES

y REGLAMENTO DECRETO LEY N° 25844 DECRETO

SUPREMO Nº 009-93-EM
Determinación del sistema de iluminación a partir del método de los Lúmenes.

Teniendo en cuenta futuras expansiones territoriales

de la industria ALSUR PERU

S.A.C. se realizara el siguiente proyecto de acuerdo a tales exigencias.
Se consideran los siguientes parámetros:

R La utilización de los materiales así como los diseños de las estructuras a utilizar,
garantizarán el cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad según lo
establecido en el CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD Y SUMINISTRO 2011

R Las secciones de los cables y conductores serán calculadas en tal forma quela caída de
tensión no exceda del 5% de las tensiones nominales dadas en laTabla entre el secundario
del transformador de distribución y el puntode empalme de la acometida con la red de
distribución secundaria.
La tensión en el secundario del transformador de distribución no deberáexceder
cualesquiera que sean las condiciones de carga, del valor de la tensión máxima del sistema

Tensión de distribución secundaria
Tension nominal Tensionmaxima

220 v

230 v

380 v

440 v

La red existente de la cual se hace es de 440-220

La red secundaria tiene una longitud aproximada desde el punto del secundario del
centro de transformación hasta el punto de subestación de unos M
El sistema de utilización servirá para suministrar energía eléctrica a un nivel de tensión
de 440-220V para la empresa en mención.

Capítulo 2:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1.Objetivos

Las presentes especificaciones técnicas generales y particulares de los diferentes
materiales

y

equipos

electromecánicos,

que

son

usados

se

basan

en

las

recomendaciones del C.N.E (Código Nacional de Electricidad), Normas del M.E.M.
vigentes e INDECOPI.
2.2 Normas aplicables
Las normas a ser utilizadas para el suministro de las torres comprende:
Fabricación de componentes (perfiles, pernos, accesorios), diseño de la torre,
fabricación, inspección, pruebas, embalaje, transporte y entrega. Para tal efecto se
utilizarán, sin ser limitativas, las siguientes Normas en la versión vigente a la fecha de la
licitación:
ASTM A36

: Perfiles y placas de acero estructural

ASTM A572-Grado 50 : Perfiles y placas de acero de alta resistencia
ASTM A6

:Requerimientos para el suministro de perfiles y placas de acero

ASTM A394

:Pernos y tuercas galvanizados

ANSI B18.21.1

:Arandelas de presión

ANSI B18.2.1

: Pernos hexagonales y roscas

ANSI B18.2.2 :Tuercashexagonales
ASTM A123 :Galvanización de perfiles
ASTM A153 :Galvanización de herrajes, pernos, tuercas y arandelas
ASTM B201 : Cromatización de piezas galvanizadas
ASCE NO. 52 :Guide for Design of Steel Transmission Towers
IEC P-652 :International ElectrotechnicalComission, LoadingTest on Overhead
Line Towers
VDE 210

: Determinaciones para la construcción de Líneas Aéreas

de Energía Eléctrica mayores de 1 kV.
2.3 Condiciones Ambientales
Todos los materiales suministrados han sido diseñados para las condiciones
ambientales a la que trabajará el sistema eléctrico del proyecto y son las siguientes:
-

Temperatura ambiente

:

0ºC a 15ºC

-

Humedad relativa

:

50% a 90%

-

Altura máxima

-

Velocidad del viento

:

2250 m. s. n. m.
:

45 Km/h

-

Contaminación ambiental :

Baja

2.4 Condiciones de operación del sistema
Los postes, serán utilizados en los siguientes sistemas:
-

Media Tensión

:

10/22.9 kV.

-

Baja Tensión

:

380/220 V

-

Frecuencia de servicio

:

60 Hz

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
PARA INTERIORES
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas rigen la ejecución de las instalaciones eléctricas para la
empresa ALSUR SAC.
Donde se mostrara las características generales de los materiales utilizados en la instalación
eléctrica.
El diseño de las instalaciones de la obra en referencia, se hizo bajo normas del reglamento SEC
Nch. Elect. 2/84; 4/84 y 10/84 y normas eléctricas complementarias.
Asimismo, se respetara cualquier Norma a la fecha de emisión del proyecto en cuestión.
Estas especificaciones técnicas son parte integrante del proyecto de instalaciones eléctricas y
complementan las notas, trazos y detalles mostrados en los planos que conforman el proyecto.
Además de los documentos y especificaciones generados para cada subsistema del sistema
eléctrico.
Todo el material que vamos a utilizar en la ejecución de las instalaciones será nuevo, de primera
calidad y contar con la aprobación vigente por SEC, u otro organismo autorizado por la Ley, salvo
lo indicado expresamente en las presentes especificaciones.
Será nuestra responsabilidad el adecuado uso y calidad de los materiales que debe suministrarse
de acuerdo a lo especificado.
Los materiales eléctricos y equipos en general, están mostrándose claramente el modelo, marca,
nombre del fabricante, procedencia y su capacidad nominal, cuando corresponda.

MATERIALES UTILIZADOS
1. CANALIZACIONES:
Existirá el siguiente tipo de ductos a instalar según lo indicado en el proyecto, pudiendo ser:
Tubos Conduit
A) Tubos Conduit Metálicos
Tubo Conduit Metálico Pesado: Estos suministran en tramos de 3.05 (10 pies) de longitud en
acero o aluminio y se encuentra disponible en diámetros de 15mm, hasta 150 mm. Este tubo
metálico tiene que ser galvanizado y además debe de contener un recubrimiento especial
cuando se usa en áreas corrosivas
B) Tubos Conduit No Metálicos
Pueden estar construidos de distintos materiales como el cloruro de Polivinilo (PVC), la fibra de
vidrio, el polietileno y otros.
El más usado es el PVC debido a que es un material auto extinguible, resistente a la humedad y a
los agentes químicos.
Conduit PVC
-

Tipo
Fabricación

-

Acoplamiento

-

Uniones

2. CONDUCTORES:

: Tipo conduit 20 mm como mínimo de pared gruesa.
: PVC denso, RD/ UV, resistencia a la radiación
Solar Tipo conduit de Duractec o equivalentes.
: Unión expandida o coplas de PVC, con adhesivo
PVC.
: Unión a cajas, cámaras, tableros, con terminales
defábrica, con boquilla.

2.1. Aislamiento.
Se utilizarán conductores de cobre para temperatura de servicio de 90º C con aislación tipo THW
o THHN, según se indique en cuadros de carga, y Superflex para uso subterráneo Diagrama
unilineal y detalles de este anexo.
2.2.Construcción.
Alumbrado
Enchufes
Alimentador

:
:
:

Serán del tipo THHN 14 AWG en Fase, Neutro y Tierra.
Serán del tipo THHN 12
AWG en Fase, Neutro y Tierra.
Serán del tipoSuperflex
4 AWG en Fases, Neutro y Tierra.

2.3. Código de Colores.
Los conductores cumplirán el siguiente código (Norma SEC)
Fase R
Fase S
Fase T
Neutro
Tierra

Azul
Negro
Rojo
Blanco
Verde THW o THHN 14 AWG.

2.4. Uniones.
Serán de los tipos que se indican a continuación:
-

Conectores cónicos aislados tipo 3M o de calidad equivalente en las cajas de derivación o
conductores soldados con estaño, aislados con huincha de goma y plástico.

2.5.Cajas
-

Tipos estanco si fuera necesario.
Tipo rectangular PVC con grafeta metálica Ticino 503L.

Características de conductores
de cobre

3. TABLEROS:

3.1. Tableros General y de Distribución
Todos los tableros serán metálicos, con puerta y tapa. Además, deberán incluir todos los
elementos para la instalación. Se fabricarán bajo normas de protección IEC-529, Grado IP –
65.
3.1.1. Preparación y tratamiento material en tapa previa a pintado:
Color
PH
Actividad
Peso específico
Biodegradabilidad

:
:
:
:
:

Incoloro
Inferior a 0,4
20%
1.14 – 1.16
Totalmente

3.1.2. Soldadura en General:
Alambre Mig para acero dulce AWS AS.705 – 6 – EN 440
Aplicación en aceros dulces y de mediana aleación de 0,8 – 0,9 – 1,0 mm.
Composiciónquímicatípica:
C = 0,075; Mn = 1,43; Si = 0,83; Cu = 0,09; S = 0,01; P = 0,01; Cr = 0,05;
………… Ni = 0,04;
O2 = 50 pp mm máx.
Posición de soldeo
Corriente y polaridad
Propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción
Alargamiento
Límite de fluencia
Charpy V

3.1.3. Material de Tablero

:
:
:
:
:
:
:

Toda posición.
CC (+)
560 N/mm2
26,4%
460 N/mm2
47

Plancha de acero laminado en frío CAP o similar, calidad SAE – 1010, de dimensiones
200x1000x1,2/1,5/1,9mm
Análisis químico típico:
C = 0,1%; Mn = 0,5%; P = 0,013%; S = 0,09%; Si = 0,01%; Al = 0,038%
3.1.4. Material de Placa Fondo Tablero (Soporte Equipos)
Plancha de acero laminado caliente CAP o similar, calidad SAE – 1010, de dimensiones 2,0
mm.de espesor.
Análisis químico típico:
C = 0,1%; Mn = 0,5%; P = 0,013%; S = 0,09%; Si = 0,01%; Al = 0,038%
3.1.5. Pintura
Pintura en polvo electrostática. Debe poseer una resistencia al rayado superficial y
excelente dureza al impacto (80 – 100 Lbs./pul2.). Se debe adherir sobre superficies
metálicas y no metálicas termoresistentes, y buena sobre resistencia al sobrehorneo,
manteniendo brillo y color originales.
Descripción química:
Colopimeros Poliéster – Epóxicos que contienen pigmentos orgánicos e inorgánicos,
además de cargas naturales como Sulfato de Bario.
3.1.6. Sellado de Puertas
Burletes de Neopreno.
Es cinta de PVC expandido con adhesivo acrílico, de superficie lisa, resistente a agentes
químicos ácidos alcalinos. Con resistencia a la temperatura de 30° C hasta
+70°C, densidad de 115 Kg/m3.
3.1.7. Cerradura Interior
Chapa tipo monedero.
Construcción

:

Montaje

:

Grado de protección :

3.1.8. Cerradura Exterior

Envoltorio en base de Zamack cromado y lengüeta en
chapa de acero repujado, con acabamiento bicromatado.
Fijada a través de recorte en la puerta 19,6 mm. con chapa
estampada (Tipo FL900) sobrepuesta; accionamiento hacia
la izquierda o hacia la derecha.
IP – 65.

Chapa tipo españoleta con llave.
Construcción
:
Envoltorio en base de Zamack cromado y lengüeta en
chapa de acero repujado, con acabamiento bicromatado.
Montaje
:
Fijada a través de soldadura en la puerta, con varillas con
roldanas, punto de cierre en 3 puntos, accionamiento hacia
la izquierda o hacia la derecha.
Grado de protección :
IP – 65.
Serán cableados, a los cuales se conectarán los circuitos de alumbrado, enchufes y fuerzas,
incluidos los conductores neutro y tierra de protección que deberán estar presentes en
todo y cada uno de los paneles y/o tableros de distribución.
Los interruptores automáticos, relés, contactores, relés térmicos, lámparas piloto, fusiles e
instrumentos serán de marca reconocida por buena calidad en la fabricación de dichos
elementos, además deberán tener una importante presencia en el mercado nacional.
Cada interruptor automático deberá incluir porta etiquetas, de esta forma, cada circuito
estará debidamente marcado. Luego, en la contratapa de cada panel y/o tablero se incluirá
una copia en tamaño apropiado del diagrama unilineal de dicho panel y/o tablero. Dicho
diagrama unilineal deberá contener al menos, la indicación de donde proviene la
alimentación del panel y/o tablero, mostrar el interruptor principal, la barra que alimenta y
cada uno de los circuitos que alimenta con una breve descripción de los lugares que
comprende.
Todos los elementos de un tablero deberán ser de la misma marca. Las capacidades de
ruptura de los interruptores automáticos serás las indicadas en
Diagramas Unilineales.
• Protecciones Automáticas Caja moldeada: IM –
4 ≥ 16 KA.
• ≥ 10 KA para interruptor automático monofásico miniatura
• ≥ 15 KA para interruptor automático trifásico miniatura
Para la confección de los Tableros se hará respetando la normativa vigente, considerando un
crecimiento de un 15%, con tapa cubre pisos, con puerta, con llegada a barras y circuitos a
borneros Viking de Legrand codificados, según corresponda, con placas de acrílicos para
identificación de sus componentes, todo esto de excelente factura y terminación.

-

TB-01
Tablero General Distribución Energía 380 V. Será Tablero con puerta y tapa con todos sus
elementos de instalación, IP 55 , con tapa metálica para el que se sugiere tipo Hager, Legrand
o similar características.

TB-02

-

Tablero de Control de planta de Riles Será con puerta y tapa con todos sus elementos de
instalación, IP 55 para montaje sobrepuesto 500x400x300, con tapa metálica para el que se
sugiere tipo Hager, Legrand o similar características.

4. INTERRUPTORES:

Las normas técnicas para interruptores se basan en la norma internacional pero sola unas
cuantas se consideran en la norma Peruana:

En el caso específico de los interruptores de protección BTicino que en nuestro caso
consideraremos se cumplen las siguientes Normas Técnicas Peruanas basadas en las Normas IEC
mencionadas arriba:
NTP-IEC 60898
NTP-IEC 60947-2
NTP-IEC 601008-1
NTP-IEC 601009-1
Según la NORMA IEC 669-1
a) Se aplica interruptores operados manualmente para propósitos generales.
b) Hasta un máximo rango de voltaje.
c) Máxima corriente hasta 63 A y hasta 16A en interruptores dotados de terminales sin
tornillos.
También se aplica a:
Interruptores con luzpiloto.
Interruptorestemporizados.
Interruptoreselectrónicos.
4.1. InterruptoresTermomagnético:

4.2. InterruptoresDiferenciales:

5. TOMAS DE CORRIENTE:
El debemos suministrar e instalar todos los tomacorrientes necesarios para las diferentes salidas
monofásicas indicadas los planos.
Estas tomas serán marca Levinton, Legrand o Siemens.
Todos los tomacorrientes deberán ser polarizados, de material plástico moldeado y equipados
con su respectiva tapa. (Deben Tener Certificación RETIE) Cada tomacorriente deberá tener
grabada o impresa, en forma visible, la capacidad en amperios, la tensión nominal en voltios y la
marca de aprobación de ICONTEC o de una entidad internacionalmente reconocida. En todos los
tomacorrientes el neutro deberá ser claramente identificado.
Los tomacorrientes monofásicos normales deberán ser dobles, con polo a tierra dos polos, tres
hilos, 15 A, 125 V C.A., NEMA 5-15R, color blanco, con conexión a tierra y conectados con la
polaridad correcta.
Las tomas reguladas deberán ser dobles, con polo a tierra dos polos, tres hilos, 15 A, 125 V C.A.,
NEMA 5-15R, color naranja, con conexión a tierra y conectados con la polaridad correcta.
Sobre las zonas húmedas, se instalaran toma monofásica de 20A 125V, con protección de falla a
tierra (GFCI).
Según la norma Internacional IEC 884-1 Y LA Norma Peruana NTP 370-054 dice que una toma de
corriente debe de cumplir con las siguientes características

6. LAMPARAS DE INTERIORES:

Para la iluminación interior de los ambientes de la empresa ALSUR (como cámaras de
congelamiento, cámaras de reserva, área de materia prima, área de recepción, etc.) se ha
previsto luminarias con lámparas de tipo LED de marca Toshiba, hicimos esta elección debido a
que estás tienen una buena iluminación uniforme juntamente con un ahorro de energía con
respecto a otras que no son led la cual cumplen con los requisitos necesarios para obtener un
buen resultado sobre este tema de iluminación de nuestra empresa.
Serán de un sistema óptico que ofrezca prestaciones fotométricas iniciales máximas y asegure un
mantenimiento de estas prestaciones en el tiempo.
El proveedor deberá adjuntar una certificación de la norma IEC 60598, emitida por una entidad
reconocida por la IECEE.
Las Lámparas a utilizar nosotros serán de tipo led

ILUMINACIÓN LED PARA TODOS LOS AMBIENTES:

La hora del cambio ha llegado, dado que las lámparas incandescentes convencionales son cosa
del pasado. Con las modernas lámparas E-CORE LED de Toshiba, podrá crear la atmósfera que
usted prefiera tanto en el sector privado como en el comercial, ya sea en el interior o en el
exterior
Con todas las ventajas que le ofrecen las lámparas LED:
• Consumo muy bajo de energía
• Vida útil extremadamente larga
• Baja producción de calor
• Resistentes a golpes y vibraciones
A continuación se presenta la Tabla de Iluminancias mínimas a considerar en lux, según los
ambientes al interior de las edificaciones, definiendo la calidad de la iluminación según el tipo de
tarea visual o actividad a realizar en dichos ambientes.

TABLA DE ILUMINANCIAS
PARA AMBIENTES AL INTERIOR

7.- PRUEBAS.
Toda la instalación antes de ser energizada, debe ser probada con Megger, verificando nivel de
aislamiento Fase- Neutro, debiendo entregar valores no inferiores a 0.6 MG, y la tensión neutro
de servicio – tierra de protección no superior a o.9 Volts.
8.- DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
En estas especificaciones se describen los trabajos de electricidad a ejecutar en la Obra: De la
empresa “ALSUR SAC”
a.- Conexión alimentadores desde Tablero General de Fuerza, a través de cámaras depaso,
canalización y cable Superflex.
b.- Tableros: Proyectados, Tablero embutido 1TDF y 1TDF y C suministro einstalación por
contratista.
c.- Línea General: Proyectados, tendido ducto PVC, conexión a Tableros, la ejecutacontratista
según ductos especificados en planos.
d.- Elementos de inserción: Proyectadas contactores, rele´térmicos, interruptorautomáticos de
fuerza y control, rele de secuencia para trabajo alternado de bombas, relé de contacto para
bombas, interruptores de nivel para circuito normal y de respaldo bombas elevadoras,
selectores de posición, luces pilotos.
9.- PUESTA A TIERRA.
Las Puestas a Tierra serán diseñadas mediante Malla con Barras Cooperweld 5/8”x1.5 m,
enterrada próxima al consumo. De allí se harán dos arranques para la tierra de Servicio y
Protección, canalizado en t.p.r. La unión de dichos arranques a la barra, serán mediante
termofusión. Este caso sólo si no existiera una Tierra adecuada, se debe acordar con el ITO de la
obra cualquiera modificación al respecto.
10.- ALTURAS DE MONTAJE:
Sobre NPT, salvo indicación en mandante (Arquitecto o cliente)
Tablero
Enchufes de alumbrado
NPT : Nivel de piso terminado.

: Gabinete desde el piso.
: Determinado por altura de mueble.

SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 22.9 KV PARA LA EMPRESA ALSUR PERU S.A.C.

11.- PREVENCIÓN DE RIESGOS
11.1. Equipos De Seguridad
El uso de ropa de trabajo será obligación para todo el personal trabajador de la Empresa
Contratista, será de color uniforme y tendrán estampado el nombre de su Empresa o el
logotipo.
Además el personal debe estar provisto de calzado de seguridad, guantes, casos, elementos
para trabajar en altura, y todo lo que sea necesario para evitar accidentes laborales.
El contratista no permitirá, bajo ninguna circunstancia, que los trabajadores, se desempeñen en
las faenas sin usar los equipos de seguridad y protección personal adecuados, o que lo hagan
utilizando equipos y/o elementos de protección personal defectuosos.
Esta situación será fiscalizada por la I.T.O.
11.2. Prevención De Daños En Equipos E Instalaciones
El contratista adoptará las medidas que sean necesarias, de acuerdo a las circunstancias, para
impedir daños, cualquiera sea su naturaleza, en los bienes de propiedad de Carnes Guerra o de
terceros. El Contratista será siempre responsable de los daños que se deriven del no
acatamiento de tales medidas, o por deterioro de los bienes por mala ejecución de la misma.
El Contratista no podrá conectar o desconectar sistemas de electricidad, aire, gas, o cualquier
elemento que necesite para poder ejecutar su trabajo, sin autorización o indicación escrita de
personal calificado de la Obra.
Asimismo se exigirá que todas las herramientas, accesorios, andamiajes y todo lo relacionado
con esta obra, se encuentren en buenas condiciones de uso, que sean adecuadas para las
funciones a desarrollar. No se aceptará la ejecución de faenas que no estén de acuerdo con el
buen arte de construir.
11.3. Señalización
Las zonas o áreas de trabajo del contratista, que implique riesgos a terceros, deberán ser
señalizadas por éste, por medio de letreros, logos, u otros sistemas de advertencia.

Capítulo 3

1


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE

De la Programación
Del personal
De la ejecución
De la supervisión
De la aceptación

Especificacionestécnicasgenerales

3.1. De la programación
3.1.1. Cronograma de ejecución
Antes del inicio de obra. El Ejecutor

del proyecto entregará a la Supervisión, un

diagrama PER.T-CPM y un diagrama de barras (GANTT) de todas las actividades que
desarrollará y el personal que intervendrá con indicación del tiempo de su participación.
Los diagramas Serán los más detallados posibles, además de tener transparencia
tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el cronograma valorizado
aprobado al Ejecutor.
3.1.2.PlazosContractuales

2


El Cronograma de Ejecución debe definir con carácter contractual las siguientes
fechas:
a. Inicio de Montaje
b. Fin del Montaje
c. Inicio de Pruebas
d. Fin de Pruebas
e. Inicio de Operación Experimental
f. Aceptación Provisional
g. Aceptación Definitiva.

Estas fechas definen los períodos de duración de las siguientes actividades:
a. Montaje
b. Pruebas a la terminación
c. Pruebas de Puesta en servicio
d. Operación Experimental
e. Período de Garantía.
3.1.3.Modificación del Cronograma de Ejecución
La SUPERVISION, a solicitud del Contratista, aprobará la alteración del Cronograma
de

ejecución en forma apropiada, cuando los trabajos se hubieran demorado por

alguna ovarias de las siguientes razones, en la medida que tales razones afecten el
Cronograma de Ejecución.
a. Por aumento de las cantidades previstas de trabajo u obra, que a juicio de la
SUPERVISION impidan al Contratista la construcción de la obra en el plazo estipulado
en los documentos contractuales.

3


b. Por modificaciones en los documentos contractuales que tengan como necesaria
consecuencia un aumento de las cantidades de trabajo y obra con efecto igual al
Indicado en el párrafo "a".
c. Por la suspensión temporal de la Obra ordenada por la SUPERVISION, por
causa no imputable al Contratista. Norma DGE “Especificaciones Técnicas de Montaje
de Líneas y Redes Primarias para 5 de 5 Electrificación Rural”
d. Por causas de fuerza mayor o fortuita.
e. Por atrasos en la ejecución de las obras civiles que no estuvieran a cargo del
Contratista.
f. Por cualquier otra causa que, a juicio de la SUPERVISION, sea justificada.
3.1.4. Cuaderno de Obra
El Contratista deberá llevar al día, un cuaderno de obra, donde deberá anotar las
ocurrencias importantes que se presenten durante el desarrollo de los trabajos, así
como los acuerdo de reuniones efectuadas en obra entre el Contratista y la
Supervisión.
El Cuaderno de Obra será debidamente foliado y legalizado hoja por hoja. Cada hoja
original tendrá tres copias, y se distribuirán de la siguiente forma:
- Original : Cuaderno de Obra.
- 1ra. copia : El Propietario.
- 2da. copia : La Supervisión.
- 3ra. copia : El Contratista.

4


Todas las anotaciones serán hechas en idioma Castellano, debiendo ser firmadas
porrepresentantes autorizados del Contratista y la Supervisión.
Cuando las circunstancias así lo propicien, este cuaderno podrá ser también utilizado
para comunicaciones entre el Contratista y la Supervisión.
De esta manera queda establecido que todas las comunicaciones serán hechas en
forma
escrita y no tendrán validez las indicaciones verbales.

3.2. Del Personal

3.2.1.OrganigramadelContratista
El Contratista presentará a la SUPERVISION un Organigrama de todo nivel.
Este organigrama deberá contener particularmente:
- Nombres y calificaciones del o de los representantes calificados y habilitados para
resolver cuestiones técnicas y administrativas relativas a la obra.
- Nombre y calificaciones del o de los ingenieros de montaje.
- Nombre y calificaciones del o de los jefes montadores.
El Contratista deberá comunicar a la SUPERVISION de cualquier cambio en su
organigrama.
3.2.2. Desempeño del Personal
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo, especializado y

5


debidamente calificado para llevarlo a cabo de acuerdo con los documentos
contractuales.
El Contratista cuidará, particularmente, del mejor entendimiento con personas o firmas
que colaboren en la ejecución de la Obra, de manera de tomar las medidas necesarias
para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la Supervisión, el Contratista despedirá a cualquier persona
desordenada,
peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros defectos a juicio de la
Supervisión.

Tales destituciones no

podrán

servir

de

base

a

reclamos o

indemnizaciones
contra el Propietario o la Supervisión.

3.2.3. Leyes Sociales
El Contratista se obliga a cumplir todas las disposiciones de la Legislación del Trabajo y
de la Seguridad Social.
3.2.4. Seguridad e Higiene
El Contratista deberá observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones
que
sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los
trabajos y en sus alrededores.

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En todo tiempo, el Contratista deberá tomar las medidas y precauciones necesarias
para
la seguridad de los trabajadores, prevenir y evitar accidentes, y prestar asistencia a su
Personal, respetando los Reglamentos de Seguridad Vigentes.

3.3.DE LA EJECUCION
3.3.1.Ejecución de los trabajos
Toda la Obra objeto del Contrato será ejecutada de la manera prescrita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo con sus directivas
de
la SUPERVISIÓN.
El Contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contratada sin expresa autorización escrita de la SUPERVISIÓN.
3.3.2. Montaje de Partes Importantes
El Contratista y la SUPERVISIÓN acordarán antes del inicio del montaje, las partes
piezas importantes cuyo montaje requiere de autorización de la SUPERVISIÓN.
Ninguna parte o pieza importante del equipo podrá ser montada sin que el Contratista
haya solicitado y obtenido de la SUPERVISIÓN la autorización de que la parte o pieza
en cuestión puede ser montada. La SUPERVISIÓN dará la autorización escrita a la
brevedad, salvo razones que justifiquen una postergación de la misma.

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3.3.3. Herramientas y Equipos de Construcción
El Contratista se compromete a mantener en el sitio de la obra, de acuerdo con los
requerimientos de la misma, equipo de construcción y montaje adecuado y suficiente,
el
cual deberá mantenerse permanentemente en condiciones operativas.
3.3.4 Cambios y Modificaciones
La Supervisión tiene el derecho de ordenar, por escrito, al Contratista mediante una
ORDEN DE CAMBIO la alteración, modificación, cambio, adición, deducción o
cualquier otra forma de variación de una o más partes de la obra.
Se entiende por ORDEN DE CAMBIO la que se refiere a cambio o modificación que la
SUPERVISIÓN considere técnicamente necesaria introducir.
El Contratista deberá llevar a cabo, sin demora alguna, las modificaciones ordenadas.
La
diferencia en precio derivada de las modificaciones será añadida o deducida del Precio
del Contrato, según el caso. El monto de la diferencia será calculado de acuerdo con
los
precios del Metrado y Presupuesto del Contrato, donde sea aplicable ; en todo caso,
será determinado de común acuerdo, entre la SUPERVISIÓN y el CONTRATISTA.

3.3.5 Rechazos
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la SUPERVISIÓN
encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material empleado
por el Contratista o por cualquier subcontratista, es o son defectuosos o están en
desacuerdo con los documentos contractuales, avisará al Contratista para que éste

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disponga de la parte de la obra, del suministro o del material impugnado para su
reemplazo o reparación.
El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las deficiencias.
Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las prescripciones de
garantía y estar conformes con los documentos contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, El
Propietario podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los costos
correspondientes a este último.

3.3.6 Daños de Obra
El Contratista será responsable de los daños o pérdidas de cualquier naturaleza y que
por cualquier causa pueda experimentar la Obra hasta su Aceptación Provisional,
extendiéndose tal responsabilidad a los casos no imputables al Contratista.
En tal sentido, deberá asegurar la obra adecuadamente y en tiempo oportuno contra
todo riesgo asegurable y sin prejuicio de lo estipulado en el Contrato sobre tal
responsabilidad.
3.3.7.Daños y Perjuicios a Terceros
El Contratista será el único responsable de las reclamaciones de cualquier carácter a
que
hubiera lugar por los daños causados a las personas o propietarios por negligencia en
el trabajo o cualquier causa que le sea imputable ; deberá, en consecuencia, reparar a
su
costo el daño o perjuicio ocasionado.

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3.3.8. Protección del Medio Ambiente
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles, arbustos y
hierbas, que exista en el Sitio de la Obra o en los adyacentes y que, en opinión de la
SUPERVISIÓN, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su personal y
contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las operaciones del equipo
de construcción y la acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la vegetación que
su personal o equipo empleado en la Obra, hubiese destruido o dañado
innecesariamente o por negligencia.
3.3.9. Vigilancia y protección de la Obra
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones, equipos,
maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza,
así
como también toda la obra ejecutada, hasta su Aceptación Provisional, incluyendo el
personal de vigilancia diurna y nocturna del área de construcción.
Los requerimientos hechos por la SUPERVISION al Contratista acerca de la protección
adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material, deberán ser
atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la SUPERVISION, las instalaciones, equipos,
maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados no son
protegidos adecuadamente por el Contratista, El Propietario tendrá derecho a hacerlo,
cargando el correspondiente costo al Contratista.
3.3.10. Limpieza

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El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,
incluyendo
los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda acumulación de
desperdicios
o basura. Antes de la Aceptación Provisional de la Obra deberá retirar todas las
herramientas, equipos, provisiones y materiales de su propiedad, de modo que deje la
obra y el área de construcción en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios.
En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, El Propietario podrá efectuar
la
limpieza a expensas del Contratista. Los gastos ocasionados los deducirá de cualquier
saldo que adeude al Contratista.

3.4. De la Supervision

3.4.1. Supervisión de la Obra
La

Obra

se ejecutará

bajo

una

permanente

supervisión; es decir, estará

constantemente sujeta a la inspección y fiscalización de ingenieros responsables a fin
de asegurar elestricto cumplimiento de los documentos contractuales.
La labor de supervisión podrá ser hecha directamente por El Propietario, a través de un
Cuerpo

especialmente

designado

para

tal

fin,

o

bien

por

una

empresa

Consultoracontratada para tal fin. En todo caso, El Propietario comunicará al
Contratista el nombre de los ingenieros responsables de la Supervisión quienes estarán
habilitados para resolver las cuestiones técnicas y administrativas relativas a la obra, a
nombre del Propietario.
3.4.2. Responsabilidad de la Obra

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La presencia de la Supervisión en las operaciones del Contratista no releva a éste, en
ningún caso ni en ningún modo, de su responsabilidad por la cabal y adecuada
ejecución de las obras de acuerdo con los documentos contractuales.
Asimismo, la aprobación, por parte de la supervisión, de documentos técnicos para la
ejecución de trabajos, no releva al Contratista de su responsabilidad por la
correctaejecución y funcionamiento de las instalaciones del proyecto.
3.4.3. Obligaciones del Contratista
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la debida y
necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y de cada una de
susoperaciones, en los términos y plazos prescritos en los documentos contractuales.
3.4.4. Facilidades de Inspección
La Supervisión tendrá acceso a la obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en
que se encuentre, y el Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades para el
acceso a la obra y su inspección. A este fin, el Contratista deberá:
a. Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material necesario para
la inspección y supervigilancia de la obra.
b. Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales y
referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
c. Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de que
dispone, a fin de que la inspección se efectúe en la forma más satisfactoria,
oportuna y eficaz.

3.5.De la Aceptación

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3.5.1. Procedimiento General
Para la aceptación de la obra por parte de la Supervisión, los equipos e instalaciones
serán objeto de pruebas al término del montaje respectivo.
En primer lugar, se harán las pruebas sin tensión del sistema (pruebas en blanco).
Después de concluidas estas pruebas, se harán las pruebas en servicio, para el
conjunto
de la obra.
Después de haberse ejecutado las pruebas a satisfacción de la Supervisión la obra
será
puesta en servicio, en forma comercial, pero, con carácter experimental por un período
de un mes, al cabo del cual se producirá la Aceptación Provisional de la Obra.
La Aceptación Provisional determinará el inicio del Período de Garantía de un año a
cuya conclusión se producirá la Aceptación Definitiva de la Obra.

3.5.2. Pruebas en Blanco
Cuatro (4) semanas antes de la fecha prevista para el términos del Montaje de la Obra,
el

Contratista notificará por escrito a la SUPERVISION del inicio de las pruebas

remitiéndole tres copias de los documentos indicados a continuación:
a. Un programa detallado de las pruebas a efectuarse.
b. El procedimiento de Pruebas.
c. Las Planillas de los Protocolos de Pruebas.
d. La Relación de los Equipos de Pruebas a utilizarse, con sus características
técnicas.
e. Tres copias de los Planos de la Obra y Sección de Obra en su última revisión.

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Dentro del plazo indicado, la SUPERVISION verificará la suficiencia de la
documentación y el estado de la obra o de la Sección de Obra y emitirá, si fuese
necesario, un certificado autorizando al Contratista a proceder con las pruebas de
puesta
en servicio.
Si alguna prueba no resultase conforme con las prescripciones de los documentos
contractuales, será repetida, a pedido de la SUPERVISION, según los términos de los
documentos contractuales. Los gastos de estas pruebas estarán a cargo del
Contratista.
El Propietario se reserva el derecho de renunciar provisional o definitivamente a
algunas
de las pruebas.
El personal, materiales y equipos necesarios para las pruebas "en blanco", estarán a
cargo del Contratista.
3.5.3. Prueba de Puesta en Servicio

Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión y el
Contratista acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, que
consistirán
en la energización de las líneas y redes primarias y toma de carga.
La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio será, también, hecha en forma
conjunta entre La Supervisión y el Contratista y su inicio será después de la conclusión
de las Pruebas "en blanco" de toda la obra a satisfacción de La Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio se obtuviesen resultados
que no estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, el Contratista deberá

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efectuar los cambios o ajustes necesarios para que en una repetición de la prueba se
obtenga resultados satisfactorios.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de puesta
en
servicio, estarán a cargo del Contratista.
3.5.4. Operación Experimental y Aceptación Provisional
La fecha en que terminen satisfactoriamente todas las pruebas de Puesta en Servicio
será
la fecha de inicio de la Operación Experimental que durará un (01) mes.
La Operación Experimental se efectuará bajo la responsabilidad del Contratista y
consistirá de un período de funcionamiento satisfactorio sin necesidad de arreglos o
revisiones, según el o los regímenes de carga solicitados por el Propietario.
La Aceptación Provisional de la obra o de la Sección de Obra, será emitida después del
período de Operación Experimental.
Condición previa para la Aceptación Provisional será la entrega por parte del
Contratista
de los documentos siguientes:
a. Inventario de los equipos e instalaciones
b. Planos conforme a Obra.
La Aceptación Provisional será objeto de un Acta firmada por El Propietario, la
Supervisión y el Contratista. Para su firma, se verificará la suficiencia de la
documentación presentada, así como el inventario del equipo objeto de la Aceptación
Provisional.

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Si por cualquier razón o defecto imputable al Contratista, el Acta de Aceptación
Provisional no pudiera ser firmada, El Propietario, estará en libertad de hacer uso de la
respectiva obra o sección de obra, siempre que, a su juicio, la obra o sección de obra
esté
en condiciones de ser usada.
Tal uso no significará la Aceptación de la obra o de la Sección de obra y su
mantenimiento y conservación será por cuenta del Contratista con excepción del
deterioro que provenga del uso por El Propietario de la obra o parte de ésta.
3.5.5. Período de Garantía y Aceptación Definitiva
La fecha de firma del Acta de Aceptación Provisional determina el inicio del cómputo
del Período de Garantía, en el que los riesgos y responsabilidades de la obra o Sección
de Obra, pasarán a cargo de El Propietario, salvo las garantías que correspondan al
Contratista.
Durante el Período de Garantía, cuando lo requiera El Propietario, El Contratista
deberá realizar los correspondientes trabajos de reparación, modificación o reemplazo
de cualquier defecto de la obra o equipo que tenga un funcionamiento incorrecto o que
no cumpla con las características técnicas garantizadas.
Todos estos trabajos serán efectuados por el Contratista a su costo, si los defectos de
la obra estuvieran en desacuerdo con el Contrato, o por negligencia del Contratista en
observar cualquier obligación expresa o implícita en el Contrato. Si los defectos se
debieran a otras causas ajenas al Contratista, el trabajo será pagado como trabajo
adicional.
Si dentro de los siete (7) días siguientes a la fecha en que El Propietario haya exigido al
Contratista, algún trabajo de reparación y éste no procediese de inmediato a tomar las
medidas necesarias para su ejecución, El Propietario podrá ejecutar dicho trabajo de la

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manera que estime conveniente, sin relevar por ello al Contratista de su
responsabilidad.
Si la reparación fuese por causa imputable al Contratista, el costo de la reparación se
deducirá de cualquier saldo que tenga a su favor.
Concluido el Período de Garantía y ejecutadas todos los trabajos que hubiesen
quedado pendientes por cualquier motivo, se procederá a la inspección final de la obra
o sección de obra para su Aceptación Definitiva.
Al encontrarse la obra o la Sección de Obra a satisfacción de El Propietario, y no existir
reclamaciones de terceros, se procederá a celebrar el Acta de Aceptación Definitiva de
la Obra, la cual será firmada conjuntamente por El Propietario, la Supervisión y el
Contratista.
El Contratista conviene en que una vez firmada el Acta de Aceptación Definitiva, El
Propietario y la Supervisión quedarán liberados de cualquier reclamación en relación a
la obra que haya ejecutado el Contratista, incluyendo la mano de obra, materiales y
equipos por los cuales se pueda reclamar un pago.
De ello se dejará constancia en el Acta respectiva, con la cual se procederá a la
liberación de los pagos correspondiente.

CAPITULO 4
CALCULOS JUSTIFICATIVOS

17


CAPITULO 5

18


METRADO Y PRESUPUESTOS

19


20


21


BIBLIOGRAFIA:
http://www.sodimac.com.pe/productos/categoria/ver/id/8
http://www.proveedoresmineros.com/squared.pdf
Lamparas y luminarias Siluj – Hoja Tecnica

22


CAPITULO 6
PLANOS

23

Proyecto alsur 22.9 kv modificado

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