El documento compara la soldadura oxiacetilénica y la soldadura SMAW, describiendo sus principios, usos, características y equipos necesarios. La soldadura oxiacetilénica usa una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno para fundir los metales, mientras que la soldadura SMAW usa un arco eléctrico entre un electrodo consumible y la pieza de trabajo. Aunque ambos procesos pueden soldar varios metales, la soldadura SMAW es más económica y

1. CARACTERÍSTICAS MÁS RELEVANTES DE
LA SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y LA
SOLDADURA SMAW
Wilfredo Vásquez
C.I.: 21.142.350

2. HISTORIA Y PRINCIPIOS
Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW
El acetileno fue descubierto en 1836 por Edmund Davy,
pero su uso en la soldadura no fue práctico hasta cerca
de 1900, cuando fue desarrollado un soplete
conveniente. Además, la fuente de calor es
independiente del aporte de metal y por lo tanto se
puede calentar más o menos el metal y fundir aportando
material si es necesario.
Por otra parte el oxígeno combinado con el acetileno
produce una llama muy concentrada, que en su punto
más caliente alcanza los 3.100 ºC. Gracias a esta
temperatura la llama oxiacetilénica permite fundir a la
mayoría de metales y aleaciones y es una excelente
fuente de calor para trabajos de calentamiento
localizado.
La idea de la soldadura por arco eléctrico, a veces
llamada soldadura electrógena, fue propuesta a
principios del siglo XIX por el científico inglés Humphrey
Davy, pero ya en 1885 dos investigadores rusos
consiguieron soldar con electrodos de carbono.
El proceso de la soldadura por arco eléctrico con
electrodo revestido (SMAW, del inglés Shielded Metal
Arc Welding) comienza con el cebado o establecimiento
del arco entre el extremo del electrodo y la pieza a
soldar. Una vez conseguido el mantenimiento y
estabilización del arco, el calor generado funde el
revestimiento y la varilla metálica del electrodo, a la vez
que la combustión del revestimiento sirve para originar
una atmósfera protectora que impide la contaminación
del material fundido.

3. USOS Y DIFERENCIAS
Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW
La soldadura oxiacetilénica es adecuada para soldar:
• Planchas delgadas de acero.
• Tuberías complicadas.
• Algunos otros metales (acero, inoxidable, cobre,
latón, níquel )
Otro de sus usos es cuando no hay energía eléctrica
disponible. En caso contrario se prefiere la soldadura
por arco eléctrico.
Se diferencian por:
• Proceso no costoso, ni complejo, dependiendo el
caso pero si mas que el proceso SMAW.
• Y no necesita un material de aporte
obligatoriamente
En aceros: En general, si el acero es de composición
fácilmente reconocible, pueden utilizarse los electrodos
de rutilo, por su mayor facilidad de cebado, de
soldadura y por la buena estética del cordón.
En materiales especiales: En relación a los materiales
especiales, como aceros inoxidables, aluminios y sus
aleaciones, y fundición, se utilizan electrodos
específicos.
Se diferencian por:
• Mas económico.
• La Soldadura se realiza a través de un arco
eléctrico.
• Necesita de un material de aporte electrodo.
• Genera energía a través de la electricidad

4. DEFINICIÓN Y CARACTERÍSTICA DEL PROCESO
Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW
El proceso de soldadura oxiacetilénica consiste en una
llama dirigida por un soplete, y es obtenida por medio de
la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El
intenso calor de la llama funde la superficie del metal
base para formar una poza fundida. Con este proceso
se puede soldar con o sin material de aporte. El metal
de aporte es agregado para cubrir biseles y orificios.
A medida que la llama se mueve a lo largo de la unión,
el metal base y el metal de aporte se solidifican para
producir el cordón. Al soldar cualquier metal se debe
escoger el metal de aporte adecuado, que normalmente
posee elementos desoxidantes para producir soldaduras
de buena calidad. En algunos casos se requiere el uso
de fundente para soldar ciertos tipos de metales.
El proceso de soldadura por arco es uno de los más
usados y abarca diversas técnicas. Una de esas
técnicas es la soldadura por arco con electrodo metálico
revestido, también conocida como soldadura por arco
con electrodo recubierto, soldadura de
varilla o soldadura manual de arco metálico.
Se trata de una técnica en la cual el calor de soldadura
es generado por un arco eléctrico entre la pieza de
trabajo (metal base) y un electrodo metálico
consumible (metal de aporte) recubierto con materiales
químicos en una composición adecuada (fundente).

5. EQUIPOS NECESARIOS
Soldadura Oxiacetilénica Soldadura SMAW
La principal función de los equipos de soldadura
oxiacetilénico es suministrar la mezcla de gases a
una velocidad, presión y proporción correcta.
El equipo oxiacetilénico está formado por: Las
botellas o cilindros de oxígeno y acetileno; Los
manorreductores o reguladores; Las mangueras;
Las válvulas de seguridad o antirretroceso; El
soplete o antorcha.
La principal función de los equipos de soldadura
SMAW es la creación y mantenimiento de un arco
eléctrico entre una varilla metálica llamada
electrodo, y la pieza a soldar, el equipo SMAW esta
formado por: Pinza de conexión a tierra, cable de
tierra, máquina de soldar eléctrica, cable de
corriente, pinza del electrodo, electrodo, biombo
para soldar.