2. 1 Soldadura
oxiacetilénica
Soldadura Smaw
Generalidades
del proceso
La soldadura
oxiacetilénica es un
proceso de soldadura por
fusión que utiliza el calor
producido por una llama,
obtenida por la
combustión del gas
acetileno con el oxígeno,
para fundir bien sea el
metal base y el de
aportación si se emplea.
Se trata de una
técnica en la cual el
calor de soldadura es
generado por un arco
eléctrico entre la pieza
de trabajo (metal
base) y un electrodo
metálico consumible
(metal de aporte)
recubierto con
materiales químicos
en una composición
adecuada (fundente).

3. 2 Soldadura
oxiacetilénica
Soldadura Smaw
Equipamiento
necesario para
el proceso
Las botellas o cilindros de
oxígeno y acetileno
Los manorreductores o
reguladores
Las mangueras
Las válvulas de seguridad o
antirretroceso
El soplete o antorcha
El arco
El metal de aporte
El fundente

4. 3 Soldadura oxiacetilénica Soldadura Smaw
Por el tipo
de trabajo
que
realizan
Para soldar
Para calentar
Para cortar, que a su vez se califican en
boquillas:
Para corte recto
Para ranurar
Para corte a ras
Para trabajos especiales
Para quemar pintura
Para calentar por ambos lados
Para soldar blanda o fuerte
La soldadura oxiacetilénica es adecuada
para soldar:
Planchas delgadas de acero.
Tuberías complicadas.
Algunos otros metales (acero
inoxidable, cobre, latón, níquel )
Otro de sus usos es cuando no hay
energía eléctrica disponible. En caso
contrario se prefiere la soldadura por
arco eléctrico.
Para lograr soldaduras en zonas
de acceso restringido.
La construcción pesada, tal como
en la industria naval, y la
sodadura “en campo” se basan
en gran medida en el proceso
SMAW.
Para soldar prácticamente todos
los aceros y muchas de las
aleaciones no ferrosas, se utiliza
principalmente para unir aceros,
tales como aceros suaves de
bajo carbono, aceros de baja
aleación, aceros de alta
resistencia, aceros templados y
revenidos, aceros de alta
aleación, aceros inoxidables y
diversas fundiciones. El proceso
SMAW también se utiliza para
unir el níquel y sus aleaciones y,
en menor grado, el cobre y sus
aleaciones, aunque rara vez se
utiliza para soldar aluminio.

5. 4
Soldadura oxiacetilénica Soldadura Smaw
Ventajas
 Mediante esta combinación,
se alcanza alta temperatura
de llama.
 El soldador tiene control
sobre la fuente de calor y sobre la temperatura
de forma independiente del control sobre el
metal de aportación.
 Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.
 El equipo de soldeo es de bajo coste, portátil y
muy versátil ya que se puede utilizar para otras
Operaciones relacionadas con el soldeo, como
oxicorte, enderezado, doblado, con solo añadir
o cambiar algunos accesorios.
Desventajas:
 Es un proceso más costoso que el de oxigeno
propano.
 Produce deformaciones por la gran
concentración de calor, por lo tanto no es
recomendable para ciertos trabajos.
 La soldadura en espesores gruesos tiene un
costo elevado.
Ventajas
 Equipo simple, portátil y de bajo costo
 Aplicable a una amplia variedad de
metales, posiciones de soldadura y
electrodos
 Posee tasas de deposición del metal
relativamente altas
 Adecuada para aplicaciones en exteriores
Desventajas:
 El proceso es discontinuo debido a la
longitud limitada de los electrodos
 Por tratarse de una soldadura manual,
requiere gran pericia por parte del
soldador
 La soldadura puede contener inclusiones
de escoria
 Los humos dificultan el control del
proceso