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                            FACULTAD DE INGENIERÍA

                         ESCUELA DE AgroinDUStriA

Nombre: Cristian quitio

Fecha de realización: 26/01/2011

Fecha de entrega: 2/02/2011

                                     Elaboración de panela
         La materia prima para la elaboración de panela es la caña de azúcar, planta que se
         siembra en diferentes regiones del país y que gracias a las condiciones climáticas del
         mismo se puede cosechar durante todo el año.
         Es necesario al iniciar el cultivo tener en cuenta las variedades que más se adapten a la
         zona, de acuerdo al tipo de suelo y condiciones climáticas, para así obtener los
         mayores rendimientos por hectárea.
         El beneficio en si, se inicia con el corte de la caña. Hay dos formas de realizar esta
         tarea: una es por parejo que es el más usado y recomendado, la otra por entresaque o
         desguíe. En el primer caso el corte es general, mientras en el segundo sólo se cortan los
         tallos maduros, dejando los fiemos en el lote.
         Una vez cortada la caña debe ser alzada y transportada al molino, generalmente en
         mulas debido a las condiciones topográficas de las zonas paneleras.
         E1 apronte o almacenamiento de caña previo a la iniciación de la molienda, se hace
         con el propósito de mantener abastecido de caña al molino. En algunas regiones es
         superior a cinco días. La caña debe permanecer almacenada en menor tiempo posible,
         pues se ha observado que aprontes prolongados influyen tanto en la cantidad de panela
         recuperada, como la cantidad de la misma; por la dificultad de la limpieza y por la
         aceleración de la inversión de la cacharraza.
         En la Figura 1 se presenta un diagrama del proceso de elaboración de la panela. Una
         vez iniciada la molienda la caña pasa a través del molino en el cual por presión física
         se le extrae el jugo, obteniéndose además el bagazo. La cantidad de jugo depende de
         las condiciones de operación del molino.
         El bagazo se denomina "bagazo verde" y su humedad depende del grado de extracción
         del molino, fluctuando entre 50 y 60%. Este bagazo se lleva las bagaceras donde se
         almacena hasta alcanzar una humedad inferior al 30%, valor necesario en la mayoría
         de las cámaras de combustión de las hornillas para poder utilizarlo.
         El bagazo adicionalmente se puede hidrolizar y usarse como fuente de fibra en
         nutrición animal.
PROCESO DE ELABORACION DE LA PANELA




PANELA
El jugo recuperado se conoce como "jugo crudo" o "sin clarificar" y es pasado a través
de sistemas de pre limpieza, con el fin de retener la mayor cantidad de impurezas y así
facilitar el proceso de clarificación. Este jugo pasa a un tanque de almacenamiento o
directamente a la paila recibidora.
Terminada la pre limpieza, se obtiene el jugo sin clarificar que pasa directamente a la
paila recibidora a una temperatura cercana a la del ambiente, para iniciar su
calentamiento hasta 50 o 55°C., una vez alcanzada esta temperatura se adicionan los
agentes clarificantes: los mucílagos vegetales obtenidos de la maceración de las
cortezas de balsa, cadillo y guásimo.
La etapa de clarificación tiene fin eliminar los sólidos de suspensión, las sustancias
coloidales y algunas sustancias colorantes presentes en el jugo. En ella, se adicionan
los agentes clarificantes siendo los más conocidos los mucílagos vegetales obtenidos de
la maceración de las cortezas del balso, cadillo y guásimo.
Las impurezas se aglutinan, por efecto combinado de calor y mucílago, aumentando de
tamaño siendo retiradas por flotación en forma manual. En esta fase del proceso se
obtiene la cachaza, subproducto utilizado en la alimentación animal.
La etapa de clarificación debe realizarse bajo ciertas condiciones de tiempo y
temperatura y de su eficiencia depende en gran parte la calidad del producto
terminado. En esta fase del proceso se obtiene la cachaza, subproducto utilizado en la
alimentación animal.
Sin embargo, hay algunas impurezas de tamaño bastante pequeño que no se pueden
retirar

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Elaboracion de la panela

  • 1. Universidad nacional de Chimborazo “unach” FACULTAD DE INGENIERÍA ESCUELA DE AgroinDUStriA Nombre: Cristian quitio Fecha de realización: 26/01/2011 Fecha de entrega: 2/02/2011 Elaboración de panela La materia prima para la elaboración de panela es la caña de azúcar, planta que se siembra en diferentes regiones del país y que gracias a las condiciones climáticas del mismo se puede cosechar durante todo el año. Es necesario al iniciar el cultivo tener en cuenta las variedades que más se adapten a la zona, de acuerdo al tipo de suelo y condiciones climáticas, para así obtener los mayores rendimientos por hectárea. El beneficio en si, se inicia con el corte de la caña. Hay dos formas de realizar esta tarea: una es por parejo que es el más usado y recomendado, la otra por entresaque o desguíe. En el primer caso el corte es general, mientras en el segundo sólo se cortan los tallos maduros, dejando los fiemos en el lote. Una vez cortada la caña debe ser alzada y transportada al molino, generalmente en mulas debido a las condiciones topográficas de las zonas paneleras. E1 apronte o almacenamiento de caña previo a la iniciación de la molienda, se hace con el propósito de mantener abastecido de caña al molino. En algunas regiones es superior a cinco días. La caña debe permanecer almacenada en menor tiempo posible, pues se ha observado que aprontes prolongados influyen tanto en la cantidad de panela recuperada, como la cantidad de la misma; por la dificultad de la limpieza y por la aceleración de la inversión de la cacharraza. En la Figura 1 se presenta un diagrama del proceso de elaboración de la panela. Una vez iniciada la molienda la caña pasa a través del molino en el cual por presión física se le extrae el jugo, obteniéndose además el bagazo. La cantidad de jugo depende de las condiciones de operación del molino. El bagazo se denomina "bagazo verde" y su humedad depende del grado de extracción del molino, fluctuando entre 50 y 60%. Este bagazo se lleva las bagaceras donde se almacena hasta alcanzar una humedad inferior al 30%, valor necesario en la mayoría de las cámaras de combustión de las hornillas para poder utilizarlo. El bagazo adicionalmente se puede hidrolizar y usarse como fuente de fibra en nutrición animal.
  • 2. PROCESO DE ELABORACION DE LA PANELA PANELA El jugo recuperado se conoce como "jugo crudo" o "sin clarificar" y es pasado a través de sistemas de pre limpieza, con el fin de retener la mayor cantidad de impurezas y así facilitar el proceso de clarificación. Este jugo pasa a un tanque de almacenamiento o directamente a la paila recibidora. Terminada la pre limpieza, se obtiene el jugo sin clarificar que pasa directamente a la paila recibidora a una temperatura cercana a la del ambiente, para iniciar su calentamiento hasta 50 o 55°C., una vez alcanzada esta temperatura se adicionan los agentes clarificantes: los mucílagos vegetales obtenidos de la maceración de las cortezas de balsa, cadillo y guásimo. La etapa de clarificación tiene fin eliminar los sólidos de suspensión, las sustancias coloidales y algunas sustancias colorantes presentes en el jugo. En ella, se adicionan los agentes clarificantes siendo los más conocidos los mucílagos vegetales obtenidos de la maceración de las cortezas del balso, cadillo y guásimo. Las impurezas se aglutinan, por efecto combinado de calor y mucílago, aumentando de tamaño siendo retiradas por flotación en forma manual. En esta fase del proceso se obtiene la cachaza, subproducto utilizado en la alimentación animal. La etapa de clarificación debe realizarse bajo ciertas condiciones de tiempo y temperatura y de su eficiencia depende en gran parte la calidad del producto terminado. En esta fase del proceso se obtiene la cachaza, subproducto utilizado en la alimentación animal.
  • 3. Sin embargo, hay algunas impurezas de tamaño bastante pequeño que no se pueden retirar