Unidades de albaliñeria

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Unidades de albaliñeria

  1. 1. Cap. VII.- UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
  2. 2. 7.1 INTRODUCCIONSe conoce como Unidades de Albañilería al ladrillo de arcilla, bloque o ladrillo sílico calcáreo y bloque de concreto.La Unidad de Albañilería puede ser sólida, hueca o tubular.
  3. 3. Unidad de Albañilería Sólida Es la Unidad de Albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área equivalente al 75% o mas del área bruta en el mismo plano.
  4. 4. Unidad de Albañilería hueca operforada Es la Unidad de Albañilería cuya sección transversal en cualquier plano paralelo a la superficie de asiento tiene un área equivalente a menos del 75% del área bruta en el mismo plano.
  5. 5. Unidad de Albañilería Tubular Es la Unidad de Albañilería con huecos paralelos a la superficie de asiento.
  6. 6. DEFINICIONSe define el adobe como un bloque macizo de tierra sin cocer, el cual puede contener fibras vegetales u otro material que mejore su estabilidad frente a agentes externos.
  7. 7. El Objetivo del diseño deconstrucciones de albañilería deadobe es proyectar edificacionesde interés social y bajo costo queresistan las acciones sísmicas,evitando la posibilidad de colapsofrágil de las mismas.
  8. 8. 7.2.1 FABRICACIÓN DEL ADOBE1. Selección de la tierra.3. Preparación del barro.5. Moldeo de los adobes.7. Secado y almacenamiento.9. Control de calidad
  9. 9. 1. SELECCIÓN DE LA TIERRA. La tierra para hacer adobes debe ser limpia y formada por arcilla y arena, no debe tener piedras, basura, ni residuos vegetales. La tierra negra no es buena para hacer adobes.
  10. 10. 2. PREPARACIÓN DEL BARRO. Sobre un suelo firme triturar la tierra seleccionada agregando agua hasta lograr un barro bien batido y macizo. A este barro agregar fibras tales como paja, bagazo de caña, ichu, guano, etc. en cantidad suficiente. Dejar descansar el barro 2 días, antes de emplear en el moldeo de los adobes.
  11. 11. 3. MOLDEO DE LOS ADOBES. Batir nuevamente el barro y colocarlo en el molde rellenando bien las esquinas y compactándolo con las manos. Emparejar la superficie con una regla de madera. Retirar el molde.
  12. 12. 4. SECADO Y ALMACENAMIENTO. A los 3 días se deben parar los adobes para acelerar el secado. A las tres semanas se pueden cargar y apilar.
  13. 13. 5. CONTROL DE CALIDAD Si a las cuatro semanas el adobe de prueba tiene grietas o deformaciones, se debe agregar arena o fibra al barro. Si a las 4 semanas el adobe de prueba no resiste el peso de una persona, se debe agregar arcilla al barro.
  14. 14. CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL ADOBE COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN Baja conductividad térmica que vuelve a las construcciones de adobe acogedoras por el espesor de las paredes. El adobe es hidrófilo, tiende a absorber la humedad atmosférica cuando el aire está saturado, de manera que por ello pierde su resistencia a los esfuerzos
  15. 15.  Sus resistencias a la compresión son bajas cuando está seco (de 3 a 5 Kg. por cm2) y pueden considerarse nulas a los esfuerzos de tracción. La Seguridad a daños por golpes externos a las paredes aumenta; pues las paredes de adobe trabajan bien por su masividad. Esta debe ser la condición y característica principal de su diseño.
  16. 16. 7.2.2 CONSTRUCCION CON ADOBE
  17. 17. RECOMENDACIONES PARA EL BUEN USO DEL ADOBE El lugar para la vivienda debe estar situado en la parte más alta para evitar la penetración de agua. Se recomienda el uso del concreto ciclópeo en la cimentación, para proteger los muros de la erosión. La primera capa de adobe debe ser colocada usando un mortero de cal, y a partir de ahí, el mismo material de arcilla para los adobes, como mortero.
  18. 18.  La forma de la vivienda debe ser cuadrada, redonda o rectangular. No se recomiendan formas irregulares debido a la baja resistencia a las acciones sísmicas En áreas de alta acción sísmica, una viga de hormigón armado como refuerzo es una necesidad obligada.
  19. 19. COMPORTAMIENTO SÍSMICO MEJORADO DE CONSTRUCCIONES NUEVAS Debido a su bajo costo, la construcción de adobe continuará siendo usada en áreas de alto riesgo sísmico del mundo. Los factores clave para el comportamiento sísmico mejorado de la construcción de adobe son: 1. Composición de la unidad de adobe y calida 2. Distribución robusta. 3. Tecnologías constructivas mejoradas incluyen
  20. 20. 1.-COMPOSICIÓN DE LA UNIDAD DE ADOBE Y CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN Las características de los suelos que tienen mayor influencia en la resistencia de la albañilería de adobe, son aquellas relacionadas con el proceso de contracción por secado o con la resistencia seca del material. -- Arcilla. -- Control de la microfisuración del mortero de barro. -- Aditivos
  21. 21. Recomendaciones Arcilla: Realizar el "ensayo de resistencia seca”. Ensayo de rollo. Aditivos: Paja, arena gruesa. "Dormido" del barro.
  22. 22. Ensayo de Rollo
  23. 23. Control de Microfisuración Añadiendo paja (pucp/ciid, 1995)
  24. 24. 2.-DISTRIBUCIÓN ROBUSTA Uno de los principios esenciales de la construcción de adobe sismo resistente es el uso de distribuciones en planta compactas y tipo caja. La Forma Más Segura es una Casa Cuadrada de Un solo Piso, con Ventanas Pequeñas y una Planta Compacta y Regular, con Abundantes Muros Transversales. Los muros son los principales elementos portantes en una edificación de adobe.
  25. 25. 3.-TECNOLOGÍAS CONSTRUCTIVAS MEJORADAS USO DE REFUERZO HORIZONTAL Y VERTICAL. CONTRAFUERTES Y PILASTRAS. VIGA COLLAR
  26. 26. USO DE REFUERZO HORIZONTAL Y VERTICAL
  27. 27. Colocación del Refuerzo de Caña en Perú
  28. 28. Comportamiento Sísmico de Edificación de Adobe Sin Refuerzo y Reforzada
  29. 29. CONTRAFUERTES Y PILASTRAS
  30. 30. VIGA COLLAR
  31. 31. Comportamiento Sísmico de un Módulo de Adobe sin Refuerzo (Izquierda) y de un Módulo de adobe conRefuerzo Interior de Caña y Viga Collar (Derecha)
  32. 32. MATERIA PRIMA Las arcillas empleadas como materia prima para la fabricación de los ladrillos se clasifican en calcáreas y no calcáreas. Las primeras contienen un 15% de carbonato de calcio, que da lugar a unidades de color amarillento, en las segundas, predomina el silicato de alúmina con un 5% de óxido de hierro, que le proporciona un tono rojizo Las mejores arcillas contienen un 33% de arena y limo. Es necesario que exista arena para reducir los efectos de contracción por secado de la arcilla.
  33. 33. REQUISITOS De acuerdo a: Dimension: Tolerancias: Se admitirá una tolerancia de ± 3 mm Espesor: Las paredes y tabiques de las unidades de albañilería no serán menores de 15 mm. cuando se destinen a muros de carga y de 13 mm. cuando no deben soportar cargas. Alabeo: no tendrán un alabeo mayor de 3 mm Absorción: absorberán máximo 12 % de agua de peso seco
  34. 34. TIPO DE UNIDAD DE ALBAÑILERÍA EN FUNCIÓN DE LAS CONDICIONES DE USO TIPO DE CONDICIÓN DE USO UNIDADPara superficies que no están en contacto directo con lluvia intensa, humedad, Cualquier tipo terreno o agua. Temperaturas mayores a la II, III y B III congelación delPara superficies en agua. contacto directo con lluvia intensa, Ambientes salinos humedad, terreno y/o o agua. temperaturas IV y V – B IV y B V que llegan a la congelación del agua.
  35. 35. 7.3.1 INTRODUCCIÓN Desde los inicios de la civilización, el ser humano ha tenido la tendencia de construir y edificar para lo cual requería de un material adecuado y uniforme que apilado o acomodado adecuadamente fuera dando forma a su propósito de construir.
  36. 36.  Es así, que aparece el Ladrillo, como unidad básica de construcción, siendo variada su forma de fabricación y la materia prima utilizada. Por su fabricación, el ladrillo puede ser artesanal e industrial; por la materia prima utilizada puede ser, de concreto o arcilla, pudiendo ser este último crudo o cocido.
  37. 37. 7.3.2 HISTORIA DEL LADRILLO El ladrillo constituyó el principal material en la construcción de las antiguas Mesopotamia y Palestina. Los habitantes de Jericó en Palestina fabricaban ladrillos hace unos 9.000 años. Los constructores sumerios y babilonios levantaron zigurats, palacios y ciudades amuralladas con ladrillos secados al sol.
  38. 38.  En sus últimos años los persas construían con ladrillos al igual que los chinos, que levantaron la gran muralla. Continuó en el renacimiento y en la arquitectura georgiana británica, y fue llevada a América del norte por los colonos. El ladrillo ya era conocido por los indígenas americanos de las civilizaciones prehispánicas. En regiones secas construían casas de ladrillos de adobe secado al sol.
  39. 39. Las grandes pirámides de los Mayas y otros pueblos fueron construidas con ladrillos revestidos de piedra. Pero fue en España donde, por influencia musulmana, el uso del ladrillo alcanzó más difusión, sobre todo en Castilla, Aragón y Andalucía.
  40. 40. 7.3.3 LADRILLO El ladrillo es la unidad de albañilería que puede ser manejada con una simple mano, si éste no fuera el caso se llamaría bloque, no dependiendo el nombre por el material que esté hecho, por eso existen ladrillos de diversos materiales entre ellos tenemos los de arcilla, concreto, sílico-calcáreos, etc.
  41. 41. 7.3.4 CARACTERÍSTICAS Los productos cerámicos de albañilería se caracterizan por la constitución porosa de sus diversas partes, que son absorbentes de agua. Las características de un buen ladrillo son:
  42. 42.  Moldeo perfecto. Dimensiones uniformes Superficies planas Estructura porosa. Aristas perfiladas con ausencia completa de grietas Sonido metálico (ser muy sonoro a la percusión). Color, naranja a rojo. Buena cocción, quemada de 800 a 1000º C
  43. 43. 7.3.5 TIPOSTeniendo en cuenta sus propiedades, se clasifican en cinco tipos.TIPO I Resistencia y durabilidad muy bajasTIPO II Resistencia y durabilidad bajasTIPO III Resistencia y durabilidad mediaTIPO IV Resistencia y durabilidad altasTIPO V Resistencia y durabilidad muy altas
  44. 44. 7.3.6 PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLOEl proceso de fabricación del ladrillo se realiza de dos maneras:2. PROCESO DE FABRICACIÓN ARTESANAL3. PROCESO DE FABRICACIÓN INDUSTRIAL Estos dos tipos de proceso también clasifican a los ladrillos según su manufactura que se verá mas adelante. Tanto en el proceso Artesanal como en el industrial la continuidad del proceso es prácticamente la misma, lo que diferencia es como se lleva a cabo cada uno
  45. 45. PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLO ARTESANAL Extracción de la materia prima: Mediante excavación en una cantera a cielo abierto (veta arcillosa). Mezclado: homogenizar la materia prima. Moldeo: Se vierte en un molde o gavera. Secado: Las piezas son tendidas al aire libre durante 8 a 10. días. Quemado o cocción: se quema a 800ºC aprox. Enfriado: Se enfría en el mismo horno, por un período de tres días aprox. Desmontado: Sacar del horno los ladrillos listos para su comercialización.
  46. 46. PROCESO DE FABRICACIÓN DEL LADRILLO INDUSTRIAL Extracción, selección y adecuación de la materia prima Mezclado Molienda Moldeado Secado Quemado o cocción Enfriado Desmontado
  47. 47. Extracción, Selección Y Adecuación De La Materia PrimaExtracción: El material es extraído de las canteras usando palas mecánicas.Selección: Se tiene en cuenta aspectos como su color y textura.Adecuación: Ajuste granulométrico Ajuste por contracción Ajustes por humedad Mezcla homogénea
  48. 48. Selección de la Materia Prima Álcalis y Ácidos menor del 0.2%. Sustancias solubles (sales: sulfato sódico, sulfato de magnesio): menor al 0.04%. Piritas (Sulfuros de Hierro). Alúmina: 20% - 30%: Sílice: 50% - 60%: Oxido de Hierro Cal: Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva más agua MgO: Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a decrecer la deformación Además la arcilla debe tener un bajo contenido de material orgánico para que en el proceso de la cocción no queden espacios vacíos por el consumo de este material.
  49. 49. Mezclado, Molienda. Mezclado: la materia prima que es tierra (negra, amarilla) y arenilla, son mezcladas con agua y otros componentes específicos de acuerdo al tipo de ladrillo. Molienda: aquí el material es pulverizado, empleando molino de martillos accionados con motor estacionario.
  50. 50. Moldeado Se deriva la mezcla por las diferentes líneas de producción, cada línea puede tener un molde diferente del producto que se va a fabricar, aquí el ladrillo húmedo es cortado en serie y marcado con la marca respectiva.
  51. 51. Secado Aquí el material es llevado a los tendales donde el ladrillo pierde peso y toma consistencia antes de ser llevado al horno, alli se selecciona; este proceso dura aproximadamente 30 días.
  52. 52. Quemado El material es llevado a los hornos tipo túnel o quemadores de petróleo donde es quemado a una temperatura aproximada de 800ºC hasta 1200ºC.
  53. 53. Enfriado y desmontado Enfriado: como en el caso de los ladrillos artesanales aquí también se dejan enfriar en los hornos para poder ser extraídos por los operarios sin daño alguno. Desmontado: los trabajadores extraen los ladrillos de los hornos con guantes para luego ser transportado al lugar requerido.
  54. 54. Almacenamiento y Transporte
  55. 55. 7.3.7 CLASIFICACION DEL LADRILLO A. POR EL MATERIAL, Ladrillos Sílico Calcáreos, Ladrillos de Arcilla, Ladrillos de Concreto. B. POR SU FORMA Y SOLIDEZ, ladrillos huecos, ladrillos macizos, ladrillos tubulares. C. POR SU MANUFACTURA, ladrillo artesanal, ladrillo industrial.
  56. 56. 7.3.8 Ladrillos Sílico Calcáreos En el mundo, el uso de los ladrillos silícico-calcáreos es común y tienen muchas ventajas sobre los ladrillos cerámicos, no solamente por su mejor calidad sino, porque se fabrican sobre la base de recursos que abundan en la naturaleza como son la arena y la cal. Deben ser bloques prismáticos, constituidos por una mezcla de cal, arena y agua, debidamente dosificado, elaborado, prensado, secado y endurecido a vapor, bajo condiciones especiales y con las características siguientes: color blanco grisáceo; ángulos diedros rectos, aristas vivas; caras planas y dimensiones exactas.
  57. 57. 7.3.9 Ladrillos de ArcillaEste tipo de ladrillos son los máscomunes, y conocidos por todos,Deben ser bloques prismáticos, conmasa sólida del 15 % o más de suvolumen nominal, constituido por unamezcla, principalmente de arcilla osuelos arcillosos, con pequeñaproporción de agregados finos,debidamente dosificados; mezclada lamasa con agua, es compactada,moldeada y calcinada en formaintegral.
  58. 58. 7.3.9.1 CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLO DE ARCILLA De acuerdo a sus dimensiones podemos clasificarlos en: Tipo corriente: 24x14x6 cm. (3 Kg.) Tipo King Kong: 24x14x10 cm. (5 a 6 Kg.) Tipo pastelero: 20x20x2.5 cm. Tipo pandereta: 24x12x10 cm.( 2.5 a 3 Kg.) Tipo hueco: Se emplea en la construcción de losas aligeradas. Tipo IKARO: 24x11.5x9.5 cm. (3 Kg.)
  59. 59. 7.3.9.2. Tipos De Ladrillos De Arcilla Tipo corriente Tipo king kong Tipo pastelero Tipo pandereta Tipo hueco
  60. 60. 7.3.9.3 Propiedades De Los Ladrillos De Arcillaa) Geometría, Variación de Dimensiones o Alabeo.b) Resistencia a la Compresión.c) Densidad.d) Modulo de Ruptura.e) Absorción Máxima.f) Coeficiente de saturación.g) Índice de Degradación.h) Succión.i) Eflorescencia.j) Alabeo.
  61. 61. a) Geometría, Variación de Dimensiones o Alabeo En términos generales ningún ladrillo conforma perfectamente con sus dimensiones especificadas. Existen diferencias de largo, ancho y alto, así como deformaciones de la superficie asimilables a concavidades o convexidades. En resumen las imperfecciones geométricas de ladrillo, inciden en la resistencia de la albañilería. A más y mayores imperfecciones menor resistencia de la albañilería.
  62. 62. b) Resistencia a la Compresión Los principales componentes de la resistencia de la albañilería son: La resistencia al comprensión del ladrillo (f’b), la perfección geométrica del ladrillo, la calidad de mortero empleado para el asentado de ladrillo y la calidad de mano de obra empleada.
  63. 63. c) Densidad A partir de los ensayos realizados se ha establecido que existe una relación estrecha entre la densidad del ladrillo y sus otras propiedades. A mayor densidad mejores propiedades de resistencia y de perfección geométrica.
  64. 64. d) Módulo de Ruptura El módulo de ruptura es una medida aproximada de la resistencia a la tracción del ladrillo
  65. 65. e) Absorción Máxima La Absorción máxima del ladrillo es considerada como una medida de su impermeabilidad. Los valores indicados como máximos en la Norma, se aplican a condiciones de uso en que se requiera utilizar el ladrillo en contacto constante con el agua o con el terreno, sin recubrimiento protector
  66. 66. f) Coeficiente de saturación  El coeficiente de saturación es considerado como una medida de la durabilidad del ladrillo cuando se encuentra sometido a la acción de la intemperie. g) Índice de Degradación El efecto de la exposición a la intemperie en los ladrillos tiene que ver con el “índice de degradación”
  67. 67. 7.3.9.4 Requisitos Variación de dimensiones, alabeo, resistencia a la comprensión y densidad. La variación de la dimensión se aplica para todas y cada una de las dimensiones del ladrillo y está referida a las dimensiones específicas. El Alabeo se aplica para concavidad o convexidad. Respecto al área bruta en unidades macizas y respecto al área neta, en unidades perforadas. Absorción y coeficiente de saturación. El ensayo de absorción máximo sólo es exigible cuando el ladrillo estará en contacto directo con lluvia intensa, terreno o agua. El coeficiente de saturación es considerado como una medida de la durabilidad del ladrillo cuando se encuentra sometido a la acción de la intemperie.
  68. 68. REQUISITOS OBLIGATORIOS: Variación de dimensiones alabeo, resistencia a la comprensión y densidad ALABEO Resistencia a VARIACIÓN DE LA la DensidadTIPO DIMENSIÓN (Máxima comprensión (Mínimo en (máxima en porcentaje) en (min. en g/cm3) mm.) Kg/cm2) Norma técnica nacional Itintec 331.018 Hasta Hasta Más de 10 cm 15 cm 15 cm I ±8 ±6 ±4 10 Sin límite / 1.50 / Sin 60 límite II ±7 ±6 ±4 8 Sin límite / 1.60 / 1.55 70 III ±5 ±4 ±3 6 95 1.60 IV ±4 ±3 ±2 4 130 1.65 V ±3 ±2 ±1 2 180 1.70
  69. 69. REQUISITOS COMPLEMENTARIOS: Absorción y coeficientes de saturaciónTIPO. ABSORCION (Máxima en COEFICIENTE DE porcentaje) SATURACION (Máximo) Norma técnica nacional ITINTEC 331.018 I Sin límite Sin límite II Sin límite Sin límite III 25 0.90 IV 22 0.88 V 22 0.88
  70. 70. DURABILIDAD. TIPO DE LADRILLO EN FUNCIÓN DE CONDICIONES DE USO E INTEMPERISMO CONDICIONES DE CONDICIONES DE INTEMPERISMO USO. BAJO MODERADO SEVEROPara superficies que no están en contacto Tipos II, III, IV directo con lluvia Cualquier tipo Tipo IV, V yV intensa, terreno agua.Para superficies en contacto directo con Tipo III, IV y lluvia intensa, terreno Tipos IV y V Ningún tipo V o agua.
  71. 71. 7.3.10 Ladrillos de Concreto El Ladrillo de concreto se define como: unidad de albañilería de dimensiones modulares fabricado con cemento Pórtland y agregados que puede ser manipulada con una sola mano. La ventaja de las unidades de concreto sobre las anteriores es que dependiendo de la dosificación que se emplee (Cemento-Arena-Confitillo-Agua), pueden lograrse unidades con una resistencia que dependan del uso al que se destine.
  72. 72. 7.3.10.1 Fabricación: En los procesos artesanales la dosificación de los materiales se hace por volumen (usualmente 1:2:4, cemento:arena:confitillo de ¼”). Mientras que en los procesos industriales se dosifica por peso. En ambos casos, se utiliza una baja cantidad de agua (slump 1”), a fin de permitir el desmolde de la unidad sin que se desmorone
  73. 73. 7.3.10.2 Tipos: La norma considera tres tipos de ladrillos, definidos en relación con su resistencia Para su uso como unidades de enchape arquitectónico y muros exteriores sin revestimiento y para su uso donde se requiere alta resistencia a la compresión y resistencia a la penetración de la humedad y a la acción severa del frío. Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión y resistencia a la acción del frío y a la penetración de la humedad. Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresión.
  74. 74. Acabado y Apariencia: Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de grietas u otros defectos que podrían interferir con el adecuado empleo de la unidad o que podrían deteriorar significativamente la resistencia a la durabilidad de la construcción El color y la textura de las unidades deben ser especificados por el comprador.
  75. 75. ENTRE LAS MAS RECONOCIDAS TENEMOS:
  76. 76. LADRILLOS PIRÁMIDE
  77. 77. LADRILLOS PIRÁMIDE1.- empresa privada con inversión100% nacional, con 30 años defundada), dedicada a la fabricación ycomercialización de ladrillos dearcilla.Cuenta con una Planta Modelo,Distrito de Carabayllo, Actualmentecuenta con una producción de 850TM/diaria.
  78. 78. VISTA DE FABRICA
  79. 79. TRANSPORTE: DEL MATERIAL
  80. 80. MOLIENDA Y HORNOS
  81. 81. ALMACENAMIENTO
  82. 82. DISTRIBUCIÓN
  83. 83. PRNCIPALES PRODUCTOS
  84. 84. PASTELEROEspecificaciones Se usa en los Técnicas techos comoMedidas : 3 x 25 x 25 filtro. Evita que elUnidades/m2 : 16 agua ingrese a lasPeso Kg. : 2.4 habitaciones .
  85. 85. PASTELERO HUECO Especificaciones Para techos Técnicas del segundoMedidas : 12 x 30 x 30 piso. Soporta Unidades/m2 : 9 pesos Peso Kg. : 6.0 livianos.
  86. 86. PANDERETA Especificaciones TécnicasMedidas : 10 x 12 x Se usa para 24 paredes Unidades/m2 : 32 divisorias Peso Kg. : 2.15
  87. 87. PANDERETA RAYADO Especificaciones Técnicas Se usa paraMedidas : 9 x 11 x 22 paredes Unidades/m2 : 42 divisorias Peso Kg. : 1.9
  88. 88. HUECO 8 Especificaciones TécnicasMedidas : 8 x 30 x 30 Se usa para Unidades/m2 : 9 techo Peso Kg. : 4.6
  89. 89. HUECO 15 Para el techo del Especificaciones primer piso. Técnicas Sobre él se puedeMedidas : 15 x 30 x 30 seguir Unidades/m2 : 9 construyendo Peso Kg. : 7.9 más pisos.
  90. 90. KING KONG 18 Especificaciones Necesita Técnicas revestimiento yMedidas : 9 x 13 x 24 generalmente se Unidades/m2 : 36 usa para las Peso Kg. : 3.0 divisiones del primer piso.
  91. 91. HUECO 20Especificaciones Técnicas Para el techoMedidas : 20 x 30 x 30 de estructurasUnidades/m2 : 9Peso Kg. : 10.0 de mayor envergadura
  92. 92. LADRILLOS LARK
  93. 93. LADRILLOS LARKEs una empresa que tiene sus actividadesen el rubro del ladrillo para laconstrucción, con orientación a laindustria, comercio y de servicio. Ladrillos LARK es una empresanetamente peruana constituida por lafamilia Torpoco, quien recientemente hasido reconocida en el rubro del ladrillopara la construcción.
  94. 94. Los Productos Que Ofrece La Fábrica “Lark”
  95. 95. LADRILLOS PARA TECHOPastelero Lark Hueco 8 Hueco12 Hueco 15 Hueco 20
  96. 96. LADRILLOS PARA PAREDKing Kong Lark K. K. Caravista king kong 30% Pandereta Lisa Pandereta Acanalada Caravista
  97. 97. Bloques Para Techos AligeradosPrefabricadosSuper Pandereta Amarres Pandereta
  98. 98. LADRILLOS FORTE
  99. 99. LADRILLOS FORTESEs un grupo empresarial formado porlas empresas LADRILLERA SANCARLOS S.A.C. y NORCERAMICAS.A.C, desde1970 fabrican ladrilloscerámicos para la construcción,sus actividades, se desarrollan en lasciudades de Lima y Chiclayo (Perú),donde operan modernas plantasladrilleras, y distribuidoras.
  100. 100. PRINCIPALES OBRAS REALIZADAS CON LADRILLOSFORTES (Dpto. de Lambayeque) "Tumbas Reales del Señor de Sipán" Museo de Sitio En Ferreñafe • Universidad Señor de Sipán
  101. 101. PRODUCTOS FORTES
  102. 102. LADRILLOS PARA TECHOTecho Hueco 8 Techo Hueco12 Techo Hueco 15
  103. 103. LADRILLOS PARA TECHOTecho Hueco20 Bovadilla para Techo Pastelero
  104. 104. LADRILLOS PARA PAREDKing-Kong 18-Std King-Kong popular Super King-Kong
  105. 105. LADRILLOS PARA PAREDPandereta Pandereta Popular
  106. 106. APLICACIONES EN LA ZONA

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