EL LADRILLO 
LADRILLERA “EL FICAL” 
LAURA TOVIO 
RUBEN RIOS 
CARLY PÉREZ
Un ladrillo es una pieza de construcción, 
generalmente cerámica y con 
forma octaédrica, versátil para el manejo de 
un solo hombre. 
 Se han utilizado como elemento de construcción desde hace 
11.000 años 
 Los primeros en Utilizarlos fueron los agricultores del neolítico pre 
cerámico hacia 9500 a. c. 
 Los sumerios y babilonios introdujeron los ladrillos cocidos, estos 
eran más resistentes. 
 Existen 21 clases de ladrillo en las que podemos notar: 
o El ladrillo hueco 
o El ladrillo fino
CLASIFICACIÓN DEL LADRILLO 
SEGÚN FORMA, DUREZA Y ACABADO
Ladrillo Macizo (Tolete) 
 Es la forma común del ladrillo 
 Es un elemento macizo y por lo tanto de 
bastante densidad. 
 La densidad y dureza depende: 
o Calidad de la arcilla utilizada 
o Proceso de fabricación 
o Temperatura a la que es sometido en el 
horno 
 Es producido en forma rudimentaria en 
molde de madera (gaveras) 
 Se utilizan en construcciones que luego 
serán cubiertas
Ladrillo macizo semi-prensado 
 Tiene la misma forma que el ladrillo 
macizo común. 
 El proceso de fabricación de este 
tipo de ladrillo es más exigente. 
 Al moldearlo se utilizan gaveras de 
mejor acabado 
 Se utilizan a la vista en muros u otros 
elementos que no necesitan un 
acabado perfecto
Ladrillo macizo prensado 
 Se fabrica con un proceso 
especial en moldeo metálico, 
independiente para cada ladrillo, 
o se cortan a máquina 
 Se utiliza material de buena 
calidad 
 Su quemado se efectúa en hornos 
de producción continua que 
reparten uniformemente el calor 
 Se utiliza en mampostería 
decorativa o a la vista.
Ladrillo hueco o doble 
 Puede tener huecos longitudinal o 
verticalmente 
 Es más liviano. 
 La cantidad de huecos depende de 
su espesor y del molde utilizado por la 
fábrica 
 Debido a su tamaño este tipo de 
ladrillo se fabrica con estrías o ranuras 
exteriores longitudinales, con las que 
se obtiene mayor adherencia al 
mortero de pega y de la capa de 
revoque o pañete.
Ladrillo hueco prensado 
 Tiene las mismas dimensiones y 
apariencia exterior que el 
ladrillo macizo. 
 Se le llama también ladrillo 
tolete aligerado. 
 Sus caras son lisas y de buen 
acabado. 
 Los hay de uno, dos, tres o más 
huecos.
Ladrillo tablón 
 Tiene forma de ladrillo hueco pero 
más delgado. 
 Tiene ranuras a lo largo de los 
huecos que permite separarlo en 
dos partes. 
 Cada una de estas partes tiene 
forma de baldosa y se utiliza en 
enchapes para pisos. 
 Se fabrica en varios tamaños, de 
forma cuadrada y rectangular.
MATERIA PRIMA Y COMPOSICIÓN 
ARCILLA
La Arcilla 
 Compuesto básicamente de silicatos hidratados de 
alúmina con varias impurezas tales como óxido de 
hierro, calcio, magnesio, sodio, titanio y potasio. 
 Sus propiedades la hacen apta para la fabricación de 
ladrillo debido a la plasticidad, la resistencia a la 
tracción, fusibilidad y la retractilidad que posee. 
 La arcilla a diferencia de los metales, se ablanda 
lentamente y se funde gradualmente al someterla a 
temperaturas crecientes, transformándose en el material 
duro, sólido y resistente que es el ladrillo.
El proceso de fusión de la arcilla 
tiene tres etapas: 
 La fusión incipiente en la cual las partículas de 
arcilla se ablandan, lo cual permite la cohesión 
de la masa. 
 La vitrificación, cuando ocurre una fusión más 
extensa con el resultado de una masa sólida y 
poco absorbente. 
 La fusión viscosa en la cual la masa arcilla se 
desintegra y se convierte en clinquer.
 Las características que hacen del ladrillo un material 
ampliamente usado en construcción son la estética 
como textura y color, la resistencia a la carga y al 
fuego, durabilidad, aislamiento de sonido entro otros. 
 Artesanalmente lo que se hace es mezclar esta arcilla 
con una arena muy fina después de sacar las piedras 
grandes y demás desechos macroscópicos lo que le 
da la rugosidad necesaria para que el cemento con 
que se van a pegar los ladrillos se adhiera mejor a la 
superficie del ladrillo, esto se complementa con las 
texturas que se le dan a las superficie.
PROPIEDADES CIENTIFICAS
 La relación esfuerzo deformación muestra un 
comportamiento frágil con una relación casi lineal hasta el 
punto de fractura. 
 Hay que tener en cuenta que el valor de la deformación 
unitaria es unas 100 veces menor que la teóricamente 
correspondiente a una estructura cristalina ideal 
 Esto se debe a la existencia de grietas capilares y otras 
irregularidades en los ladrillos 
 Es posible producir ladrillos de muchísima mayor resistencia 
que los que se producen en la actualidad pero sería un 
proceso económicamente poco viable.
¿Qué debe tener 
un buen ladrillo? 
Durabilidad 
Capacidad de 
absorción de 
agua 
Resistencia a 
la compresión 
Rigidez 
Conductividad 
térmica 
Propiedades 
acústicas
PROCESO DE MANUFACTURA 
LADRILLERA “EL FICAL”
Forma de Explotación del Material 
 Se puede llevar a cabo de dos formas: a Nivel de Suelo y 
Extracción del talud de montaña 
 Las ladrilleras de Girón por encontrarse en un lugar montañoso, el 
88% extraen la arcilla del talud de montaña, esto conllevando así a 
un deterioro paisajístico del entorno 
 Este deterioro genera así un riesgo de desprendimiento masivo de 
las masas de la tierra en la que se está trabajando. 
 Las Veredas de Girón poseen gran cantidad de tierra arcillosa, de 
buen estado para la fabricación del ladrillo, y algunas ladrilleras en 
su totalidad son minas enteras, teniendo así gran cantidad de 
materia para explotar durante muchos años más.
Después de elegida la arcilla… 
El proceso puede resumirse en:
Tratamiento mecánico previo 
(pre-elaboración) 
 Tienen la finalidad de purificar y refinar la 
materia prima 
 Se realizan a través de: 
o Rompe-terrones 
o Eliminador de piedras 
o Desintegrador 
o Laminador refinador
Moldeado 
 Este consiste en hacer pasar la mezcla de 
arcilla a través de una boquilla al final de la 
estructura con la forma deseada. 
 El moldeado se suele hacer en caliente 
utilizando vapor saturado aproximadamente 
a 130 °C y a presión reducida. 
 En el caso de El Fical la estrujadora hace el 
proceso en frio usando una boquilla de dos 
caminos por donde sale constantemente la 
arcilla con los agujeros que identifican el 
tipo de ladrillo 
 Al final de la maquina un hilo de metal corta 
la arcilla húmeda con gran facilidad
Secado 
 El secado tiene la finalidad de eliminar 
el agua agregada en la fase de 
moldeado para poder pasar a la fase 
de cocción. 
 Se puede realizar de dos maneras: 
o Se hace circular aire de un extremo a 
otro por el interior del secadero 
o El material circula por el interior del 
secadero sin inducir corrientes de aire. 
 Es importante no exponerlos al sol el 
primer dia ya que se pueden quebrar
Cocción 
 Se realiza en hornos de túnel donde la 
temperatura de la zona de cocción oscila 
entre 900 °C y 1000 °C. 
 Es durante la cocción cuando se produce 
la sinterización, de manera que la 
cocción resulta una de las instancias 
cruciales del proceso en lo que a la 
resistencia del ladrillo respecta. 
 En El Fical usan un horno artesanal 
encendido a base de madera reciclada, 
este proceso dura 24 horas, y los 
empleados controlan la temperatura “a 
ojo” con el conocimiento de que la 
temperatura máxima son 900ºC logran 
hornear 10.000 ladrillos en un día.
¿Qué pasa cuando se quema un 
ladrillo? 
 cuando se sobrepasa la 
temperatura y el ladrillo 
se quema, se pulveriza y 
se ventea para el 
recubrimiento de 
canchas de tenis
IMPACTO ECOLOGICO DE LA 
ELABORACIÓN DEL LADRILLO
 El proceso de realización del ladrillo causa un gran impacto 
ambiental, debido a que el horno utilizado en “El Fical”, produce 
muchas emisiones de gases. 
 El duelo de la ladrillera propone que el gobierno haga en 
conjunto con las ladrilleras de los alrededores un proyecto donde 
se pueda disminuir estas emisiones. Dicho proyecto consiste en 
aprovechar que el relleno sanitario se encuentra cerca de la 
ladrillera; implementar un sistema que recoja los gases producidos 
tanto por el relleno como por la ladrillera. 
 Actualmente el estado exige un horno llamado CDMB. La 
ladrillera está en proceso de construcción de éste, el horno CDMB 
genera menos transmisión de gases contaminantes.

El ladrillo

  • 1.
    EL LADRILLO LADRILLERA“EL FICAL” LAURA TOVIO RUBEN RIOS CARLY PÉREZ
  • 2.
    Un ladrillo esuna pieza de construcción, generalmente cerámica y con forma octaédrica, versátil para el manejo de un solo hombre.  Se han utilizado como elemento de construcción desde hace 11.000 años  Los primeros en Utilizarlos fueron los agricultores del neolítico pre cerámico hacia 9500 a. c.  Los sumerios y babilonios introdujeron los ladrillos cocidos, estos eran más resistentes.  Existen 21 clases de ladrillo en las que podemos notar: o El ladrillo hueco o El ladrillo fino
  • 3.
    CLASIFICACIÓN DEL LADRILLO SEGÚN FORMA, DUREZA Y ACABADO
  • 4.
    Ladrillo Macizo (Tolete)  Es la forma común del ladrillo  Es un elemento macizo y por lo tanto de bastante densidad.  La densidad y dureza depende: o Calidad de la arcilla utilizada o Proceso de fabricación o Temperatura a la que es sometido en el horno  Es producido en forma rudimentaria en molde de madera (gaveras)  Se utilizan en construcciones que luego serán cubiertas
  • 5.
    Ladrillo macizo semi-prensado  Tiene la misma forma que el ladrillo macizo común.  El proceso de fabricación de este tipo de ladrillo es más exigente.  Al moldearlo se utilizan gaveras de mejor acabado  Se utilizan a la vista en muros u otros elementos que no necesitan un acabado perfecto
  • 6.
    Ladrillo macizo prensado  Se fabrica con un proceso especial en moldeo metálico, independiente para cada ladrillo, o se cortan a máquina  Se utiliza material de buena calidad  Su quemado se efectúa en hornos de producción continua que reparten uniformemente el calor  Se utiliza en mampostería decorativa o a la vista.
  • 7.
    Ladrillo hueco odoble  Puede tener huecos longitudinal o verticalmente  Es más liviano.  La cantidad de huecos depende de su espesor y del molde utilizado por la fábrica  Debido a su tamaño este tipo de ladrillo se fabrica con estrías o ranuras exteriores longitudinales, con las que se obtiene mayor adherencia al mortero de pega y de la capa de revoque o pañete.
  • 8.
    Ladrillo hueco prensado  Tiene las mismas dimensiones y apariencia exterior que el ladrillo macizo.  Se le llama también ladrillo tolete aligerado.  Sus caras son lisas y de buen acabado.  Los hay de uno, dos, tres o más huecos.
  • 9.
    Ladrillo tablón Tiene forma de ladrillo hueco pero más delgado.  Tiene ranuras a lo largo de los huecos que permite separarlo en dos partes.  Cada una de estas partes tiene forma de baldosa y se utiliza en enchapes para pisos.  Se fabrica en varios tamaños, de forma cuadrada y rectangular.
  • 10.
    MATERIA PRIMA YCOMPOSICIÓN ARCILLA
  • 11.
    La Arcilla Compuesto básicamente de silicatos hidratados de alúmina con varias impurezas tales como óxido de hierro, calcio, magnesio, sodio, titanio y potasio.  Sus propiedades la hacen apta para la fabricación de ladrillo debido a la plasticidad, la resistencia a la tracción, fusibilidad y la retractilidad que posee.  La arcilla a diferencia de los metales, se ablanda lentamente y se funde gradualmente al someterla a temperaturas crecientes, transformándose en el material duro, sólido y resistente que es el ladrillo.
  • 12.
    El proceso defusión de la arcilla tiene tres etapas:  La fusión incipiente en la cual las partículas de arcilla se ablandan, lo cual permite la cohesión de la masa.  La vitrificación, cuando ocurre una fusión más extensa con el resultado de una masa sólida y poco absorbente.  La fusión viscosa en la cual la masa arcilla se desintegra y se convierte en clinquer.
  • 13.
     Las característicasque hacen del ladrillo un material ampliamente usado en construcción son la estética como textura y color, la resistencia a la carga y al fuego, durabilidad, aislamiento de sonido entro otros.  Artesanalmente lo que se hace es mezclar esta arcilla con una arena muy fina después de sacar las piedras grandes y demás desechos macroscópicos lo que le da la rugosidad necesaria para que el cemento con que se van a pegar los ladrillos se adhiera mejor a la superficie del ladrillo, esto se complementa con las texturas que se le dan a las superficie.
  • 14.
  • 15.
     La relaciónesfuerzo deformación muestra un comportamiento frágil con una relación casi lineal hasta el punto de fractura.  Hay que tener en cuenta que el valor de la deformación unitaria es unas 100 veces menor que la teóricamente correspondiente a una estructura cristalina ideal  Esto se debe a la existencia de grietas capilares y otras irregularidades en los ladrillos  Es posible producir ladrillos de muchísima mayor resistencia que los que se producen en la actualidad pero sería un proceso económicamente poco viable.
  • 16.
    ¿Qué debe tener un buen ladrillo? Durabilidad Capacidad de absorción de agua Resistencia a la compresión Rigidez Conductividad térmica Propiedades acústicas
  • 17.
    PROCESO DE MANUFACTURA LADRILLERA “EL FICAL”
  • 18.
    Forma de Explotacióndel Material  Se puede llevar a cabo de dos formas: a Nivel de Suelo y Extracción del talud de montaña  Las ladrilleras de Girón por encontrarse en un lugar montañoso, el 88% extraen la arcilla del talud de montaña, esto conllevando así a un deterioro paisajístico del entorno  Este deterioro genera así un riesgo de desprendimiento masivo de las masas de la tierra en la que se está trabajando.  Las Veredas de Girón poseen gran cantidad de tierra arcillosa, de buen estado para la fabricación del ladrillo, y algunas ladrilleras en su totalidad son minas enteras, teniendo así gran cantidad de materia para explotar durante muchos años más.
  • 19.
    Después de elegidala arcilla… El proceso puede resumirse en:
  • 20.
    Tratamiento mecánico previo (pre-elaboración)  Tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima  Se realizan a través de: o Rompe-terrones o Eliminador de piedras o Desintegrador o Laminador refinador
  • 21.
    Moldeado  Esteconsiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura con la forma deseada.  El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente a 130 °C y a presión reducida.  En el caso de El Fical la estrujadora hace el proceso en frio usando una boquilla de dos caminos por donde sale constantemente la arcilla con los agujeros que identifican el tipo de ladrillo  Al final de la maquina un hilo de metal corta la arcilla húmeda con gran facilidad
  • 23.
    Secado  Elsecado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de cocción.  Se puede realizar de dos maneras: o Se hace circular aire de un extremo a otro por el interior del secadero o El material circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire.  Es importante no exponerlos al sol el primer dia ya que se pueden quebrar
  • 24.
    Cocción  Serealiza en hornos de túnel donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900 °C y 1000 °C.  Es durante la cocción cuando se produce la sinterización, de manera que la cocción resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.  En El Fical usan un horno artesanal encendido a base de madera reciclada, este proceso dura 24 horas, y los empleados controlan la temperatura “a ojo” con el conocimiento de que la temperatura máxima son 900ºC logran hornear 10.000 ladrillos en un día.
  • 25.
    ¿Qué pasa cuandose quema un ladrillo?  cuando se sobrepasa la temperatura y el ladrillo se quema, se pulveriza y se ventea para el recubrimiento de canchas de tenis
  • 26.
    IMPACTO ECOLOGICO DELA ELABORACIÓN DEL LADRILLO
  • 27.
     El procesode realización del ladrillo causa un gran impacto ambiental, debido a que el horno utilizado en “El Fical”, produce muchas emisiones de gases.  El duelo de la ladrillera propone que el gobierno haga en conjunto con las ladrilleras de los alrededores un proyecto donde se pueda disminuir estas emisiones. Dicho proyecto consiste en aprovechar que el relleno sanitario se encuentra cerca de la ladrillera; implementar un sistema que recoja los gases producidos tanto por el relleno como por la ladrillera.  Actualmente el estado exige un horno llamado CDMB. La ladrillera está en proceso de construcción de éste, el horno CDMB genera menos transmisión de gases contaminantes.