LOS LADRILLOS

2. “En el campo de la ingeniería civil intervienen
varios materiales para llevar a cabo las
construcciones de forma exitosa, de calidad y
sobre todo, completamente seguras.
El ladrillo es un material de construcción antiguo
y su historia se remonta a los orígenes mismos de
la civilización, constituyó el principal material de
construcción en las antiguas Mesopotamia y
Palestina, donde apenas se disponía de madera y
piedras.
En América y en Bolivia los originarios de las
regiones altas construían sus casas, de piedra y
en los lugares tropicales chozas de madera”.
INTRODUCCION

3. EL LADRILLO
Un ladrillo es un material de construcción,
normalmente cerámico y con forma
octaédrica, cuyas dimensiones más
normales permiten que un operario lo
pueda colocar con una sola mano.

4. HISTORIA
Hace ya 9.000 años los
habitantes de Jericó fabricaban
ladrillos, impulsando la
construcción de las antiguas
Mesopotamia y Palestina con
este material.

5. LA ARCILLA
Los primeros ladrillos fueron
de arcilla secada al sol,
llamados adobe. Una de sus
principales características era
su fácil manejabilidad ya que
podían colocarse con una sola
mano.

6. Su forma es la de un paralelepípedo rectángulo,
en el que sus diferentes dimensiones reciben el
nombre de soga, tizón y grueso, siendo la soga
su dimensión mayor. Asimismo, las diferentes
caras del ladrillo reciben el nombre de tabla,
canto y testa (la tabla es la mayor). Por lo
general, la soga es del doble de longitud que el
tizón o, más exactamente, dos tizones más una
junta, lo que permite combinarlos libremente. El
grueso, por el contrario, puede no estar
modulado.
GEOMETRÌA

7. TIPOS DE LADRILLO
1 Ladrillo tejar o manual 2 Ladrillo macizo
3 Ladrillo perforado o tosco 4 Ladrillo hueco

8. TIPOS DE LADRILLO
4 Ladrillo hueco simple, doble y triple 5 Ladrillo aplantillado
6 Ladrillo caravista 7 Ladrillo refractario

9. TIPOLOGÍA HISTÓRICA
1 Ladrillo romano tradicional 2 Ladrillo azulejo
3 Ladrillo nazarí 4 Ladrillo columnario
Hecho de adobe o terracota Por lo general de 28 × 14 cm. y poco
espesor, y vidriado por una de sus caras
Conocido como ladrillo egipcio, emparentado
con el ladrillo español de módulo almohade
Forma de sector circular para formar
columnas

10. CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS
DE ACUERDO A SU RESISTENCIA
TIPO DENOMINACIÓN RESISTENCIA UNIDAD
(𝒌𝒈/𝒄𝒎𝟐)
LADRILLO I KING KONG ARTESANAL 50
LADRILLO II 70
LADRILLO III 95
LADRILLO IV KING KONG INDUSTRIAL 130
LADRILLO V KING NONCRETO 180

11. 1 Cerramientos
2 Fachadas
3 Particiones
USOS
• Construcción de muros de cualquier
tamaño.
• Construcción de pisos.
• Construcción de arcos y cornisas.
• Para usar como un agregado en
concreto.
• Para uso en yeso de cal y concreto de
cal.

12. TIPOS
Ladrillo cocido de arcilla
Son versátiles y pueden usarse de muchas maneras
diferentes, incluso si no son los ladrillos más
emocionantes del mundo
Ladrillos perforados
Estos ladrillos contienen agujeros cilíndricos en todo su
espesor, son livianos y requieren menos cantidad de
arcilla para su preparación.
Se utilizan en la construcción de paneles para estructuras
livianas y estructuras enmarcadas de varios pisos.
Pueden ser circulares, rectangulares cuadradas, etc

13. Ladrillos prensados
Estos ladrillos sólidos se hacen
presionando arcilla en moldes
individuales, tienen líneas fuertes que se
adaptan a hogares y a una arquitectura
más elegante y contemporánea.
Ladrillos de concreto
Están hechos de concreto sólido.
Generalmente se colocan en
fachadas, cercas, pueden fabricarse
para proporcionar diferentes colores
si se agregan pigmentos durante la
producción y no deben usarse en
aplicaciones subterráneas.
Ladrillos de arena y cal
Estos son una mezcla de arena, cal y
cenizas volantes. Los materiales se unen
a través de una reacción química que
tiene lugar en el medio de la mezcla
húmeda. Son famosos por su capacidad
de carga estelar.

14. APAREJO
Se entiende como la disposición ordenada de los distintos elementos inertes para la consturcción de un muro o
pared, para darle cierta forma al momento de edificar.
SOGAS: Es la forma mas comun de
color al ladrillo de manera horizontal
del lado más largo al ladrillo, colocando
un ladirllo en medio de 2 ladrillos
• Construcción de muros de facahda
TIZÓN: Mismo proceso entrelazado de la
soga pero la vista solo es las aristas del
tizón.
• Construccion de muros dobles por su
tramo largo

15. INGLES : Intercala una hilera de soga seguida
con una de tizón alternando una a una.
Muro doble y fachada del interior
PANDERETA: Mas sencillo que solo se ocupa del
anacho y grosor del ladrillo para su edificación
danco como resultado muro de 6 cm
• Uso para antepechos

16. PALOMERO: En su edificación deja un
espacio de 6cm de ladrillo a ladrillo
(tabique a tabique ) formando una
ventilación
ESPIGA: Los ladrilloslos colocas
traslapados, como la espina de un
pescado
• Para las fachadas

17. CERAMICA ARMADA
• Cerámica estructural consiste en la colocación de armaduras
de acero en la unión de las hileras de ladrillo es semejante al
de una viga de concreto armado.
• Este sistema constructivo consigue diseñar finas láminas a
partir de la combinación de ladrillo, hierro y mortero, las que
se construyen sobre un encofrado móvil.
• El muro de cerámica armada cumple una función estructural
sosteniéndose a sí mismo y al techo sin vigas ni columnas

18. PROCESO DE ELABORACIÓN

19. Extracción de la materia prima:
• Se extrae y transporta la
arcilla.
• Son transportados en
camiones principalmente
en la sierra hasta los
lugares donde se va a
producir los ladrillos.

20. Maduración:
La arcilla se somete a tratamientos como:
 Trituración.
 Homogenización
 Reposo al aire libre.

21. Depósito de materia prima:
En silos especiales en
lugar techado, donde la
materia prima procesada
se homogeniza.

22. Humidificación:
Se saca la arcilla de los silos y se
transporta a un laminador refinador, y
posteriormente a un mezclador
humedecedor.
Al agregar el agua se busca
obtener la humedad precisa
para la fase del moldeado.

23. Moldeado
La mezcla de la arcilla se hace
pasar a través de una boquilla.
Plancha perforada que tiene la forma
del objeto que se quiere producir.
Se suele utilizar vapor saturado
aproximadamente a 130° C y a
presión reducida. Dando un
resultado de una masa más
compacta y obteniendo una humedad
más uniforme.

24. Secado:
Este proceso tiene la finalidad de
eliminar el agua agregada en la
fase de moldeado.
Secadores estáticos Secado Natural

25. Cocción:
Se realiza en hornos túnel entre 900° C y
1000°C.
El material se coloca en carros
especiales, en paquetes
estándar y es introducido por una
de las extremidades del túnel,
saliendo por el extremo opuesto
una vez está cocido.
Durante la cocción se produce la
sinterización.

26. Almacenaje:
Se procede a la formación de paquetes sobre
pallets, que permitirán después moverlos
fácilmente con carretillas de horquilla.